CN209442295U - 一种防堵上置分类上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵上置分类上料机，其包括上料筒、进料斗、出料管，所述上料筒上设有上料螺杆和上料电机，其中，所述上料螺杆上设有螺旋叶片，该螺旋叶片于所述上料筒与出料管连接处两侧旋向相反；所述上料筒下方设有细料分出外管道，上料筒与细料分出外管道之间通过筛网壁分隔，细料分出外管道下端设有细料出料管；所述进料斗内设有斜拉筛网，进料斗上设有粗料出料管，进料斗外安装有振荡电机。本防堵上置分类上料机结构简单、操作方便、功能多样，不仅能够克服传统主驱动电机上置造成的出料口堵塞的缺陷，而且能够将进料分类筛选，在控制上料规格的基础上，还实现了对粗细料进行了分类回收。

Description

一种防堵上置分类上料机

技术领域

本实用新型涉及一种防堵上置分类上料机。

背景技术

现有上料机大体分为将驱动电机设置在上料筒底部和顶部两种，其中驱动电机下置式上料机由于与进料筒连通，因此无法在进料筒上直接安装振荡电机，因此振荡进料式上料机多数为上置式进料。而上置电机存在上料筒延伸出出料口的部位，出料口易形成积料堵塞。另外现有上料机不具备对投入的物料按颗粒度粗细进行筛选的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种防堵上置分类上料机。

为解决上述技术问题，本防堵上置分类上料机包括上料筒、设置在所述上料筒下端并与上料筒内部相连通的进料斗、设置在所述上料筒上部并与上料筒内部相连通的出料管，所述上料筒内设有上料螺杆，上料筒顶端设有驱动所述上料螺杆转动的上料电机，其中，所述上料螺杆上设有螺旋叶片，该螺旋叶片于所述上料筒与出料管连接处两侧旋向相反；所述上料筒下方设有细料分出外管道，上料筒与细料分出外管道之间通过筛网壁分隔，细料分出外管道下端设有细料出料管；所述进料斗内设有斜拉筛网，进料斗上设有粗料出料管，进料斗外安装有振荡电机。如此设计，该螺旋叶片于所述上料筒与出料管接处两侧旋向相反，能够防止出料口以上部位形成积料堵塞出料口；进料过程中，进料斗利用斜拉筛网和振荡电机配合能够分出粗料并通过粗料出料管导出，上料过程中利用筛网壁分出细料通过细料出料管导出。

作为优化，所述细料出料管下端连接有细料收集罐。如此设计，用于承接回收细料，由于细料质轻，故与细料出料管封闭式连接，防止物料发生飘散出罐外。

作为优化，所述细料出料管内设有下料螺杆，并配有驱动下料螺杆旋转的下料电机。如此设计，细料不易导出，故增设下料螺杆辅助下料。

作为优化，所述粗料出料管下方设有粗料承接罐。如此设计，用于承接回收粗料，由于粗料质重，可直接落料，因此直接将料罐置于出料管下方，便于取放。

作为优化，所述粗料出料管设置在斜拉筛网上方最低处。如此设计，粗料可沿斜拉筛网斜面落料。

作为优化，所述上料电机、下料电机的输出轴分别通过同步皮带与所述上料螺杆、下料螺杆相连接。如此设计，便于驱动电机的安装和维护。

作为优化，还包括电机控制箱，所述上料电机、下料电机和振荡电机与所述电机控制箱电连接。如此设计，用于集中控制上料电机、下料电机和振荡电机的启停。

本实用新型一种防堵上置分类上料机结构简单、操作方便、功能多样，不仅能够克服传统主驱动电机上置造成的出料口堵塞的缺陷，而且能够将进料分类筛选，在控制上料规格的基础上，还实现了对粗细料进行了分类回收，广泛适用于胶粒、粮食等颗粒大小不一的产品上料加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种防堵上置分类上料机作进一步说明：

图1是本防堵上置分类上料机的平面结构示意图；

图2是本防堵上置分类上料机的内部结构示意图；

图3是图2上料螺杆的A-A向断面结构示意图。

图中：

1-上料筒、2-进料斗、3-出料管、4-上料螺杆、5-上料电机、6-同步皮带、7-电机控制箱；

11-细料分出外管道、12-筛网壁、13-细料出料管、21-斜拉筛网、22-粗料出料管、23-振荡电机、41-螺旋叶片；

131-细料收集罐、132-下料螺杆、133-下料电机、221-粗料承接罐。

具体实施方式

如图1至3所示，本防堵上置分类上料机包括上料筒1、设置在所述上料筒1下端并与上料筒1内部相连通的进料斗2、设置在所述上料筒1上部并与上料筒1内部相连通的出料管3，所述上料筒1内设有上料螺杆4，上料筒1顶端设有驱动所述上料螺杆4转动的上料电机5，其中，所述上料螺杆4上设有螺旋叶片41，该螺旋叶片41于所述上料筒1与出料管3连接处两侧旋向相反；所述上料筒1下方设有细料分出外管道11，上料筒1与细料分出外管道11之间通过筛网壁12分隔，细料分出外管道11下端设有细料出料管13；所述进料斗2内设有斜拉筛网21，进料斗2上设有粗料出料管22，进料斗2外安装有振荡电机23。该螺旋叶片于所述上料筒与出料管接处两侧旋向相反，能够防止出料口以上部位形成积料堵塞出料口；进料过程中，进料斗利用斜拉筛网和振荡电机配合能够分出粗料并通过粗料出料管导出，上料过程中利用筛网壁分出细料通过细料出料管导出。

所述细料出料管13下端连接有细料收集罐131。用于承接回收细料，由于细料质轻，故与细料出料管封闭式连接，防止物料发生飘散出罐外。

所述细料出料管13内设有下料螺杆132，并配有驱动下料螺杆旋转的下料电机133。细料不易导出，故增设下料螺杆辅助下料。

所述粗料出料管22下方设有粗料承接罐221。用于承接回收粗料，由于粗料质重，可直接落料，因此直接将料罐置于出料管下方，便于取放。

所述粗料出料管22设置在斜拉筛网21上方最低处。粗料可沿斜拉筛网斜面落料。

所述上料电机5、下料电机133的输出轴分别通过同步皮带6与所述上料螺杆4、下料螺杆132相连接。便于驱动电机的安装和维护。

本防堵上置分类上料机还包括电机控制箱7，所述上料电机5、下料电机133和振荡电机23与所述电机控制箱7电连接。用于集中控制上料电机、下料电机和振荡电机的启停。

本防堵上置分类上料机结构简单、操作方便、功能多样，不仅能够克服传统主驱动电机上置造成的出料口堵塞的缺陷，而且能够将进料分类筛选，在控制上料规格的基础上，还实现了对粗细料进行了分类回收，广泛适用于胶粒、粮食等颗粒大小不一的产品上料加工。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防堵上置分类上料机，其特征是：包括上料筒(1)、设置在所述上料筒(1)下端并与上料筒(1)内部相连通的进料斗(2)、设置在所述上料筒(1)上部并与上料筒(1)内部相连通的出料管(3)，所述上料筒(1)内设有上料螺杆(4)，上料筒(1)顶端设有驱动所述上料螺杆(4)转动的上料电机(5)，其中，

所述上料螺杆(4)上设有螺旋叶片(41)，该螺旋叶片(41)于所述上料筒(1)与出料管(3)连接处两侧旋向相反；

所述上料筒(1)下方设有细料分出外管道(11)，上料筒(1)与细料分出外管道(11)之间通过筛网壁(12)分隔，细料分出外管道(11)下端设有细料出料管(13)；

所述进料斗(2)内设有斜拉筛网(21)，进料斗(2)上设有粗料出料管(22)，进料斗(2)外安装有振荡电机(23)。

2.根据权利要求1所述的防堵上置分类上料机，其特征是：所述细料出料管(13)下端连接有细料收集罐(131)。

3.根据权利要求2所述的防堵上置分类上料机，其特征是：所述细料出料管(13)内设有下料螺杆(132)，并配有驱动下料螺杆旋转的下料电机(133)。

4.根据权利要求3所述的防堵上置分类上料机，其特征是：所述粗料出料管(22)下方设有粗料承接罐(221)。

5.根据权利要求4所述的防堵上置分类上料机，其特征是：所述粗料出料管(22)设置在斜拉筛网(21)上方最低处。

6.根据权利要求5所述的防堵上置分类上料机，其特征是：所述上料电机(5)、下料电机(133)的输出轴分别通过同步皮带(6)与所述上料螺杆(4)、下料螺杆(132)相连接。

7.根据权利要求6所述的防堵上置分类上料机，其特征是：还包括电机控制箱(7)，所述上料电机(5)、下料电机(133)和振荡电机(23)与所述电机控制箱(7)电连接。