CN215963813U - 一种钢包浇注料生产用破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢包浇注料生产用破碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱的顶端开设有进料口，所述破碎箱的侧面安装有第一破碎电机，所述破碎机的输出端设置有第一破碎轮，所述破碎箱位于第一破碎轮的下方安装有第一滤网框，所述第一滤网框的侧面设置有导料板，所述破碎箱靠近第一破碎机的下方安装有第二破碎机，所述第二破碎机的输出端设置有第二破碎轮。本实用新型具有如下有益效果：通过在破碎箱内设置有第一破碎轮和第二破碎轮，使得原料经过第一破碎轮后，体积仍然较大的原料通过第一滤网框上的导料板进入第二破碎轮进行二次破碎，最终使得原料充分破碎，既不影响破碎效率又提高后续加工的品质。

Description

一种钢包浇注料生产用破碎设备

技术领域

本实用新型涉及浇注料生产技术，尤其是一种钢包浇注料生产用破碎设备。

背景技术

浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料；钢包浇注料在生产过程中需要对原料进行破碎处理。

授权公开号为CN213376853U的中国专利文件公开了一种浇注料生产用破碎机构，包括破碎箱、第一支脚、第一排料管，所述破碎箱底部设置有4个所述第一支脚，所述破碎箱一侧设置有所述第一排料管，所述第一排料管下方设置有能够进行卸料的卸料机构，所述破碎箱远离所述第一排料管的一侧设置有第二排料管，所述破碎箱顶部设置有投料口，所述投料口一侧设置有传送带，所述破碎箱前面设置有2个破碎电机，所述破碎电机输出端设置有破碎轮，所述破碎轮下方设置有导流板，所述导流板下方设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有固定板。有益效果在于：本实用新型设置有烘干机构，能够在破碎前对浇注料进行烘干，避免含有水分的浇注料粘接在破碎轮上，从而提高破碎效率。

但是在现有破碎设备中，存在着破碎效果一般，导致破碎后还会有体积超标的原料，影响后续的生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢包浇注料生产用破碎设备，用于解决现有破碎装置破碎效果达不到预期效果的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种钢包浇注料生产用破碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱的顶端开设有进料口，所述破碎箱的侧面安装有第一破碎电机，所述第一破碎机的输出端设置有第一破碎轮，所述破碎箱位于第一破碎轮的下方安装有第一滤网框，所述第一滤网框的侧面设置有导料板，所述破碎箱靠近第一破碎机的下方安装有第二破碎机，所述第二破碎机的输出端设置有第二破碎轮，所述破碎箱靠近滤网框的下方安装有隔板，所述隔板位于第二破碎轮的下方安装有第二滤网框，所述第一滤网框和第二滤网框的内部安装有滤网，所述滤网框的一侧开设有废料斗。

本实用新型提供的钢包浇注料生产用破碎设备，还具有以下技术特征：

进一步地，所述导料板的输出端口位于第二破碎轮的上方。

进一步地，所述破碎箱的一侧开设有出料口。

进一步地，所述破碎箱的侧面开设有窗口，所述窗口与废料斗的位置相对应。

进一步地，所述破碎箱的底部安装有支撑架。

本实用新型具有如下有益效果：通过在破碎箱内设置有第一破碎轮和第二破碎轮，使得原料经过第一破碎轮后，体积仍然较大的原料通过第一滤网框上的导料板进入第二破碎轮进行二次破碎，最终使得原料充分破碎，既不影响破碎效率又提高后续加工的品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中破碎箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中第一过滤框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第二过滤框的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的钢包浇注料生产用破碎设备的一个实施例中，该实施例的钢包浇注料生产用破碎设备，包括破碎箱1，破碎箱1的顶端开设有进料口111，破碎箱1的侧面安装有第一破碎电机2，第一破碎机2的输出端设置有第一破碎轮3，破碎箱1位于第一破碎轮3的下方安装有第一滤网框4，第一滤网框4的侧面设置有导料板5，破碎箱1靠近第一破碎机2的下方安装有第二破碎机6，第二破碎机6的输出端设置有第二破碎轮7，破碎箱1靠近滤网框4的下方安装有隔板8，隔板8位于第二破碎轮7的下方安装有第二滤网框9，第一滤网框4和第二滤网框9的内部安装有滤网401，滤网框9的一侧开设有废料斗901，在本实用新型中，通过在破碎箱1内设置有第一破碎轮3和第二破碎轮9，使得原料经过第一破碎轮3后，体积仍然较大的原料通过第一滤网框4上的导料板5进入第二破碎轮9进行二次破碎，最终使得原料充分破碎，既不影响破碎效率又提高后续加工的品质。

在本申请的一个实施例中，优选地，导料板5的输出端口位于第二破碎轮7的上方，在本实用新型中，第一滤网框4和第二过滤框9均为倾斜设置，并且倾斜角度相同，使得体积较大的原料从滤网401上可以翻滚；经过第一破碎轮3破碎后无法通过滤网401的原料通过导料板5进入第二破碎轮7内。

在本申请的一个实施例中，优选地，破碎箱1的一侧开设有出料口101，破碎箱1的侧面开设有窗口102，窗口102与废料斗901的位置相对应，破碎箱1的底部安装有支撑架122，在本实用新型中，废料斗901上的不合格原料通过窗口102导出。

使用时，将钢包浇注料原料通过进料口111导入破碎箱1内，由第一破碎机2驱动第一破碎轮3运行，将钢包浇注料原料进行破碎，破碎后的原料通过滤网401进行过滤，体积仍然较大的原料，通过导料板5导入第二破碎轮3通过第二破碎机7驱动第二破碎轮3进行二次破碎，破碎后的原料通过滤网401进行过滤，仍然体积不达标的原料通过废料斗901排出，进行集中回收处理；破碎后达标的原料通过出料口01导出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种钢包浇注料生产用破碎设备，包括破碎箱（1），其特征在于，所述破碎箱（1）的顶端开设有进料口（111），所述破碎箱（1）的侧面安装有第一破碎机（2），所述第一破碎机（2）的输出端设置有第一破碎轮（3），所述破碎箱（1）位于第一破碎轮（3）的下方安装有第一滤网框（4），所述第一滤网框（4）的侧面设置有导料板（5），所述破碎箱（1）靠近第一破碎机（2）的下方安装有第二破碎机（6），所述第二破碎机（6）的输出端设置有第二破碎轮（7），所述破碎箱（1）靠近第一滤网框（4）的下方安装有隔板（8），所述隔板（8）位于第二破碎轮（7）的下方安装有第二滤网框（9），所述第一滤网框（4）和第二滤网框（9）的内部安装有滤网（401），所述滤网框（9）的一侧开设有废料斗（901）。

2.根据权利要求1所述的钢包浇注料生产用破碎设备，其特征在于，所述导料板（5）的输出端口位于第二破碎轮（7）的上方。

3.根据权利要求1所述的钢包浇注料生产用破碎设备，其特征在于，所述破碎箱（1）的一侧开设有出料口（101）。

4.根据权利要求1所述的钢包浇注料生产用破碎设备，其特征在于，所述破碎箱（1）的侧面开设有窗口（102），所述窗口（102）与废料斗（901）的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的钢包浇注料生产用破碎设备，其特征在于，所述破碎箱（1）的底部安装有支撑架（122）。

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