CN220310527U - 一种矿山尾砂的处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿山尾砂的处理设备，涉及矿山尾砂处理技术领域，该矿山尾砂的处理设备，包括：壳体，所述壳体的内部设有粉碎仓，所述粉碎仓的中部固定安装有筛分板，筛分板的中部向上凸起，所述粉碎仓的顶部两侧转动安装位于同一水平高度且相互平行设置的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎仓的两侧壁处设有提升装置。本装置能够对粉碎不彻底的尾砂进行筛分，并重新粉碎处理，提高了装置的粉碎效果，包装了尾砂粉碎处理的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山尾砂处理技术领域，具体是一种矿山尾砂的处理设备。
背景技术
每年大量的矿山尾砂被遗弃，造成大量资源的浪费，并且大量填埋于土地，占用土地资源，矿山尾砂可用来进行回收作为玻璃制品原材料的替代品，从而大大解决了矿山尾砂浪费的问题，并产生巨大的经济效益。
在授权公告号为CN113477302B的中国专利中公开了一种用于矿山尾砂再利用的粉碎装置，包括固定在支架上的粉碎箱，粉碎箱的上端对称式的固定并连通有两个进料斗，粉碎箱的内部上侧设置有一级破碎机构，粉碎箱的内侧中部设置有可调间隙的二级粉碎机构，且二级粉碎机构与粉碎箱的外侧壁上的驱动机构传动，二级粉碎机构通过链轮组件与一级破碎机构传动连接，粉碎箱的下端固定并连通有出料筒，出料筒的下侧设置有带式输送机。
但是，上述粉碎装置虽然能够通过二级粉碎，提高了装置的粉碎效果，但是仍然会有粉碎不彻底的尾砂掉落到出料机构排出，不便于对粉碎后的尾砂进行筛分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山尾砂的处理设备，旨在解决现有技术中的粉碎装置虽然能够通过二级粉碎，提高了装置的粉碎效果，但是仍然会有粉碎不彻底的尾砂掉落到出料机构排出，不便于对粉碎后的尾砂进行筛分的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述矿山尾砂的处理设备，包括：壳体，所述壳体的内部设有粉碎仓，所述粉碎仓的中部固定安装有筛分板，筛分板的中部向上凸起，所述粉碎仓的顶部两侧转动安装位于同一水平高度且相互平行设置的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎仓的两侧壁处设有提升装置。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述提升装置包括转动安装在粉碎仓一侧顶部和底部的第一传动轴以及转动安装在粉碎仓另一侧顶部和底部的第二传动轴，两个所述第一传动轴以及两个所述第二传动轴之间均安装有传动带，所述传动带的外部固定安装有提料板。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动带远离壳体内壁的一侧安装有挡板，所述挡板与壳体内壁固定连接。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述挡板的顶部固定安装有挡料板，所述挡料板的顶部远离壳体内侧壁的一侧向下倾斜，所述提料板倾斜设置，其倾斜方向与挡料板相同。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊驱动轴的一端均伸出壳体并固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合连接。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一传动轴与第一粉碎辊的驱动轴之间以及第二传动轴与第二粉碎辊的驱动轴之间均传动连接有传动件，传动件为传动铰链。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的底部设有出料口。
本实用新型的有益效果是：
尾砂处理时，将其倒入粉碎仓，启动驱动电机，此时第一粉碎辊或者第二粉碎辊在传动齿轮的作用下反向同步旋转，并对尾砂进行粉碎，同时第一传动轴和第二传动轴在传动件的作用下，分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊同步同向旋转，并带动传动带运动，此时经过粉碎的尾砂落到筛分板上，并沿筛分板向其两侧滑动，粉碎彻底的尾砂由筛分板落下，粉碎不彻底的在传动带的作用下由提料板提升到粉碎仓顶板进行重新粉碎，本装置能够对粉碎不彻底的尾砂进行筛分，并重新粉碎处理，提高了装置的粉碎效果，包装了尾砂粉碎处理的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的内部结构示意图。
图3是本实用新型的提升机构的结构示意图。
图中：1、壳体；2、传动齿轮；3、传动件；4、粉碎仓；5、筛分板；6、挡板；7、第一粉碎辊；8、第二粉碎辊；9、挡料板；10、第一传动轴；11、第二传动轴；12、传动带；13、提料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
一种矿山尾砂的处理设备，参考图1所示，包括：壳体1，壳体1的内部设有粉碎仓4，壳体1的底部设有出料口，第一粉碎辊7和第二粉碎辊8转动安装在粉碎仓4的顶部两侧的同一水平高度且相互平行设置的，第一粉碎辊7和第二粉碎辊8相互啮合，第一粉碎辊7和第二粉碎辊8驱动轴的一端均伸出壳体1并固定安装有传动齿轮2，两个传动齿轮2相互啮合连接，驱动电器的输出与第一粉碎辊7或者第二粉碎辊8驱动轴通过联轴器连接。
参考图2所示，粉碎仓4的中部固定安装有筛分板5，筛分板5的中部向上凸起，并沿两侧向下倾斜，粉碎仓4的两侧壁处设有提升装置。
参考图2和图3所示，提升装置包括转动安装在粉碎仓4一侧顶部和底部的第一传动轴10以及转动安装在粉碎仓4另一侧顶部和底部的第二传动轴11，两个第一传动轴10以及两个第二传动轴11之间均安装有传动带12，传动带12的外部固定安装有提料板13。
参考图2所示，传动带12远离壳体1内壁的一侧安装有挡板6，挡板6与壳体1内壁固定连接，挡板6的底部与筛分板5的顶部之间存在一定的间隙，挡板6的顶部固定安装有挡料板9，挡料板9的顶部远离壳体1内侧壁的一侧向下倾斜，提料板13倾斜设置，其倾斜方向与挡料板9相同。
参考图1所示，第一传动轴10与第一粉碎辊7的驱动轴之间以及第二传动轴11与第二粉碎辊8的驱动轴之间均传动连接有传动件3，传动件3为传动铰链。
本实施例中，尾砂处理时，将其倒入粉碎仓4，启动驱动电机，此时第一粉碎辊7或者第二粉碎辊8在传动齿轮2的作用下反向同步旋转，并对尾砂进行粉碎，同时第一传动轴10和第二传动轴11在传动件3的作用下，分别与第一粉碎辊7和第二粉碎辊8同步同向旋转，并带动传动带12运动，此时经过粉碎的尾砂落到筛分板5上，并沿筛分板5向其两侧滑动，粉碎彻底的尾砂由筛分板5落下，粉碎不彻底的在传动带12的作用下由提料板13提升到粉碎仓4顶板进行重新粉碎，本装置能够对粉碎不彻底的尾砂进行筛分，并重新粉碎处理，提高了装置的粉碎效果，包装了尾砂粉碎处理的合格率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种矿山尾砂的处理设备，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）的内部设有粉碎仓（4），所述粉碎仓（4）的中部固定安装有筛分板（5），筛分板（5）的中部向上凸起，所述粉碎仓（4）的顶部两侧转动安装位于同一水平高度且相互平行设置的第一粉碎辊（7）和第二粉碎辊（8），所述粉碎仓（4）的两侧壁处设有提升装置。
2.根据权利要求1所述的矿山尾砂的处理设备，其特征是，所述提升装置包括转动安装在粉碎仓（4）一侧顶部和底部的第一传动轴（10）以及转动安装在粉碎仓（4）另一侧顶部和底部的第二传动轴（11），两个所述第一传动轴（10）以及两个所述第二传动轴（11）之间均安装有传动带（12），所述传动带（12）的外部固定安装有提料板（13）。
3.根据权利要求2所述的矿山尾砂的处理设备，其特征是，所述传动带（12）远离壳体（1）内壁的一侧安装有挡板（6），所述挡板（6）与壳体（1）内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的矿山尾砂的处理设备，其特征是，所述挡板（6）的顶部固定安装有挡料板（9），所述挡料板（9）的顶部远离壳体（1）内侧壁的一侧向下倾斜，所述提料板（13）倾斜设置，其倾斜方向与挡料板（9）相同。
5.根据权利要求2所述的矿山尾砂的处理设备，其特征是，所述第一粉碎辊（7）和第二粉碎辊（8）驱动轴的一端均伸出壳体（1）并固定安装有传动齿轮（2），两个传动齿轮（2）相互啮合连接。
6.根据权利要求5所述的矿山尾砂的处理设备，其特征是，所述第一传动轴（10）与第一粉碎辊（7）的驱动轴之间以及第二传动轴（11）与第二粉碎辊（8）的驱动轴之间均传动连接有传动件（3），传动件（3）为传动铰链。
7.根据权利要求1-6任一项所述的矿山尾砂的处理设备，其特征是，所述壳体（1）的底部设有出料口。
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