CN219308835U - 一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机，该粉碎机旨在解决现有技术下细碎过程经常会出现玻璃粉碎不均匀、粉碎过程不连贯等问题，这样会使得破碎后的载板玻璃无法达到回炉重铸条件的技术问题。该粉碎机包括粉碎机外壳、进料漏斗和出料管，粉碎机外壳的顶部连接有进料漏斗，粉碎机外壳的底侧连接有出料管，粉碎机外壳、进料漏斗与出料管构成连通结构，粉碎机外壳的内部设置有齿轮破碎机构。该粉碎机，经粗破碎后的载板玻璃碎块落在第一破碎齿轮与第二破碎齿轮啮合处时，第一破碎齿轮与第二破碎齿轮转动可以对载板玻璃碎块进行初次细破碎，第二破碎齿轮与第三破碎齿轮啮合可以进行二次细破碎，这样可以充分对载板玻璃进行破碎。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机。
背景技术
随着手机、平板等智能产品的飞速发展，对其所使用的OLED载板玻璃也提出了更高的要求，载板玻璃需要不断进行技术升级以达到国家标准要求，满足行业需要，在载板玻璃生产过程中不可避免地会生产出废品，为提高产品循环利用率，会对废品进行破碎再回收，因此，在对废品进行回收时需要使用粉碎机对载板玻璃进行破碎。现有的粉碎机在使用的过程中，存在以下问题：
现有的载板玻璃废品细碎的粉碎机使用过程中需经过粗碎和细碎两个部分，目前的破碎机在使用时，细碎过程经常会出现玻璃粉碎不均匀、粉碎过程不连贯等问题，这样会使得破碎后的载板玻璃无法达到回炉重铸条件。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机，该粉碎机旨在解决现有技术下细碎过程经常会出现玻璃粉碎不均匀、粉碎过程不连贯等问题，这样会使得破碎后的载板玻璃无法达到回炉重铸条件的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机，该粉碎机包括粉碎机外壳、进料漏斗和出料管，所述粉碎机外壳的顶部连接有进料漏斗，所述粉碎机外壳的底侧连接有出料管，所述粉碎机外壳、进料漏斗与出料管构成连通结构，所述粉碎机外壳的内部设置有齿轮破碎机构，所述粉碎机外壳通过轴承安装在粉碎机外壳的内部，所述粉碎机外壳的表面安装有动力机构。
使用本技术方案的粉碎机时，首先将载板玻璃经过粗破碎，接着将粗破碎后的载板玻璃碎块放入进料漏斗，载板玻璃碎块进入进料漏斗后可以落入粉碎机外壳的内部，当载板玻璃碎块通过自身重力落在第一破碎齿轮与第二破碎齿轮啮合处时，可以对载板玻璃碎块进行初次细破碎，当载板玻璃碎块落在第二破碎齿轮与第三破碎齿轮啮合处时，可以对载板玻璃碎块进行二次细破碎，这样可以充分对载板玻璃进行破碎，破碎后的载板玻璃碎块可以从出料管的内部落下。
优选地，所述齿轮破碎机构包括第一破碎齿轮、第二破碎齿轮和第三破碎齿轮，所述第一破碎齿轮与粉碎机外壳之间安装有轴承，所述第二破碎齿轮与粉碎机外壳之间安装有轴承，所述第一破碎齿轮与第三破碎齿轮之间安装有轴承。
进一步的，所述第一破碎齿轮与轴承之间构成旋转结构，所述第二破碎齿轮与轴承之间构成旋转结构，所述第三破碎齿轮与轴承之间构成旋转结构。
更进一步的，所述第一破碎齿轮与第二破碎齿轮之间构成啮合结构，所述第二破碎齿轮与第三破碎齿轮之间构成啮合结构，第一破碎齿轮受到作用力进行转动时可以通过啮合结构带动第二破碎齿轮进行转动，第二破碎齿轮转动可以通过啮合结构带动第三破碎齿轮进行转动。
更进一步的，所述动力机构包括电动机和减速器，所述电动机安装在粉碎机外壳的表面，所述电动机的输出端安装有减速器，所述减速器与第一破碎齿轮相连接。
更进一步的，所述电动机、减速器与第一破碎齿轮之间构成驱动结构，电动机运行时可以带动第一破碎齿轮进行转动，第一破碎齿轮在轴承的内部进行转动。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型，粗破碎后的载板玻璃碎块进入进料漏斗后可以落入粉碎机外壳的内部，当载板玻璃碎块通过自身重力落在第一破碎齿轮与第二破碎齿轮啮合处时，第一破碎齿轮与第二破碎齿轮转动可以对载板玻璃碎块进行初次细破碎，当载板玻璃碎块落在第二破碎齿轮与第三破碎齿轮啮合处时可以进行二次细破碎，这样可以充分对载板玻璃进行破碎，从而可以使破碎后的载板玻璃达到回炉重铸条件。
附图说明
图1为本实用新型装置一种具体实施方式的主视结构示意图；
图2为本实用新型装置一种具体实施方式的侧视结构示意图；
图3为本实用新型装置一种具体实施方式的内部结构剖视图；
图4为本实用新型装置一种具体实施方式的局部结构剖视图。
附图中的标记为：1、粉碎机外壳；2、进料漏斗；3、出料管；4、第一破碎齿轮；5、第二破碎齿轮；6、第三破碎齿轮；7、轴承；8、电动机；9、减速器。
具体实施方式
本具体实施方式是一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机，其结构示意图如图1-4所示，该粉碎机包括粉碎机外壳1、进料漏斗2和出料管3，粉碎机外壳1的顶部连接有进料漏斗2，粉碎机外壳1的底侧连接有出料管3，粉碎机外壳1、进料漏斗2与出料管3构成连通结构，粉碎机外壳1的内部设置有齿轮破碎机构，粉碎机外壳1通过轴承7安装在粉碎机外壳1的内部，粉碎机外壳1的表面安装有动力机构。
其中，齿轮破碎机构包括第一破碎齿轮4、第二破碎齿轮5和第三破碎齿轮6，第一破碎齿轮4与粉碎机外壳1之间安装有轴承7，第二破碎齿轮5与粉碎机外壳1之间安装有轴承7，第一破碎齿轮4与第三破碎齿轮6之间安装有轴承7，第一破碎齿轮4与轴承7之间构成旋转结构，第二破碎齿轮5与轴承7之间构成旋转结构，第三破碎齿轮6与轴承7之间构成旋转结构。
此外，第一破碎齿轮4与第二破碎齿轮5之间构成啮合结构，第二破碎齿轮5与第三破碎齿轮6之间构成啮合结构，动力机构包括电动机8和减速器9，电动机8安装在粉碎机外壳1的表面，电动机8的输出端安装有减速器9，减速器9与第一破碎齿轮4相连接，电动机8、减速器9与第一破碎齿轮4之间构成驱动结构。
工作原理：使用本技术方案的装置时，首先可以运行电动机8，电动机8运行时可以通过减速器9驱动第一破碎齿轮4进行转动，第一破碎齿轮4转动可以带动第二破碎齿轮5进行转动，第二破碎齿轮5转动可以带动第三破碎齿轮6进行转动，接着可以将经过粗破碎后的载板玻璃碎块放入进料漏斗2，载板玻璃碎块进入进料漏斗2后可以落入粉碎机外壳1的内部，当载板玻璃碎块通过自身重力落在第一破碎齿轮4与第二破碎齿轮5啮合处时，可以对载板玻璃碎块进行初次细破碎，当载板玻璃碎块落在第二破碎齿轮5与第三破碎齿轮6啮合处时，可以对载板玻璃碎块进行二次细破碎，这样可以充分对载板玻璃进行破碎，破碎后的载板玻璃碎块可以从出料管3的内部落下，这样可以使得细破碎后的载板玻璃达到回炉重铸条件。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机，该粉碎机包括粉碎机外壳(1)、进料漏斗(2)和出料管(3)，其特征在于，所述粉碎机外壳(1)的顶部连接有进料漏斗(2)，所述粉碎机外壳(1)的底侧连接有出料管(3)，所述粉碎机外壳(1)、进料漏斗(2)与出料管(3)构成连通结构，所述粉碎机外壳(1)的内部设置有齿轮破碎机构，所述粉碎机外壳(1)通过轴承(7)安装在粉碎机外壳(1)的内部，所述粉碎机外壳(1)的表面安装有动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机，其特征在于，所述齿轮破碎机构包括第一破碎齿轮(4)、第二破碎齿轮(5)和第三破碎齿轮(6)，所述第一破碎齿轮(4)与粉碎机外壳(1)之间安装有轴承(7)，所述第二破碎齿轮(5)与粉碎机外壳(1)之间安装有轴承(7)，所述第一破碎齿轮(4)与第三破碎齿轮(6)之间安装有轴承(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机，其特征在于，所述第一破碎齿轮(4)与轴承(7)之间构成旋转结构，所述第二破碎齿轮(5)与轴承(7)之间构成旋转结构，所述第三破碎齿轮(6)与轴承(7)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机，其特征在于，所述第一破碎齿轮(4)与第二破碎齿轮(5)之间构成啮合结构，所述第二破碎齿轮(5)与第三破碎齿轮(6)之间构成啮合结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机，其特征在于，所述动力机构包括电动机(8)和减速器(9)，所述电动机(8)安装在粉碎机外壳(1)的表面，所述电动机(8)的输出端安装有减速器(9)，所述减速器(9)与第一破碎齿轮(4)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机，其特征在于，所述电动机(8)、减速器(9)与第一破碎齿轮(4)之间构成驱动结构。
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| CN202223443913.XU CN219308835U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机 |
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| CN202223443913.XU Active CN219308835U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种用于载板玻璃废品细碎的粉碎机 |
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2022
- 2022-12-22 CN CN202223443913.XU patent/CN219308835U/zh active Active
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