CN212069102U - 一种硅钡合金精细化破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅钡合金精细化破碎机，所述粉碎机构包括驱动电机、第一粉碎台和第二粉碎台，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，第一粉碎台的顶部中心处固定连接有导柱，本实用新型涉及破碎机技术领域。该硅钡合金精细化破碎机，通过设置粉碎机构，在第一破碎轮和第二破碎轮对硅钡合金进行初步破碎之后，硅钡合金掉落在凹槽处从斜槽排出，通过第一粉碎台和第二粉碎台对硅钡合金进行粉碎处理，实现对硅钡合金精细化的目的，解决了现有的破碎机对于较大的物体在进行细化的过程中常因为体积过大，而对机器造成损害，且细化的效果较差，需要进细化后的物体进行返工再次细化，使得细化时间增长，工作效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种硅钡合金精细化破碎机。
背景技术
破碎机一般处理较大块的物料，产品的粒度较粗、通常大于8毫米，其构造特征是破碎件之间有一定的间隙，不相互接触，破碎机可以被分为粗碎机、中碎机以及细碎机，根据破碎的方式、机械的构造特征来划分的话可以分为颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机、磨矿机以及辊磨机六大类，破碎机在矿业中用于破碎矿石起到重要的作用。
现有的破碎机根据不同的破碎目的可以分为许多类型，但每种不同类型的破碎机破碎的粒度不同，要想得到理想的粒度进行采用不同的破碎机器，但是对于较大的物体在进行细化的过程中常因为体积过大，而对机器造成损害，且细化的效果较差，通常需要进细化后的物体进行返工再次细化，使得细化时间增长，工作效率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅钡合金精细化破碎机，解决了现有的破碎机对于较大的物体在进行细化的过程中常因为体积过大，而对机器造成损害，且细化的效果较差，使得工作效率降低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硅钡合金精细化破碎机，包括破碎机本体和伺服电机，所述破碎机本体的顶部开设有进料口，所述破碎机本体的内部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的一端均贯穿破碎机本体并延伸至破碎机本体的外部，所述伺服电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的外表面固定连接有第一破碎轮，所述第二转轴的外表面固定连接有第二破碎轮，所述破碎机本体的内壁之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有粉碎机构；
所述粉碎机构包括驱动电机、第一粉碎台和第二粉碎台，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述第一粉碎台的顶部中心处固定连接有导柱，所述第二粉碎台的底部中心处开设有转动槽，所述导柱的顶端与转动槽的内部转动连接，所述第二粉碎台的外表面固定连接有从动齿轮，所述第二粉碎台的顶部开设有凹槽，所述第二粉碎台的内部开设有斜槽。
优选的，所述隔板的顶部开设有通孔区域，所述第一转轴的外表面且位于破碎机本体的外部固定连接有主动轮，所述第二转轴的外表面且位于破碎机本体的外部固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述破碎机本体内壁的顶部固定连接有竖板，所述破碎机本体内壁的一侧和竖板的一侧均固定连接有滑板，两个所述滑板均位于第一破碎轮的下方。
优选的，所述第二粉碎台的顶部固定连接有连接管，所述连接管位于滑板的下方，所述第一粉碎台的顶部和第二粉碎台的顶部均固定连接有粉碎凸起。
优选的，所述破碎机本体的内壁一侧且位于隔板的下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有推板，所述推板的外表面分别破碎机本体的内壁和隔板的底部滑动连接。
优选的，所述斜槽与凹槽之间连通，所述从动齿轮与主动齿轮之间啮合。
本实用新型提供了一种硅钡合金精细化破碎机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该硅钡合金精细化破碎机，通过在第一转轴的外表面固定连接有第一破碎轮，第二转轴的外表面固定连接有第二破碎轮，破碎机本体的内壁之间固定连接有隔板，隔板的顶部设置有粉碎机构，粉碎机构包括驱动电机、第一粉碎台和第二粉碎台，驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，第一粉碎台的顶部中心处固定连接有导柱，第二粉碎台的底部中心处开设有转动槽，导柱的顶端与转动槽的内部转动连接，第二粉碎台的外表面固定连接有从动齿轮，第二粉碎台的顶部开设有凹槽，第二粉碎台的内部开设有斜槽，通过设置粉碎机构，在第一破碎轮和第二破碎轮对硅钡合金进行初步破碎之后，硅钡合金掉落在凹槽处从斜槽排出，通过第一粉碎台和第二粉碎台对硅钡合金进行粉碎处理，实现对硅钡合金精细化的目的，解决了现有的破碎机对于较大的物体在进行细化的过程中常因为体积过大，而对机器造成损害，且细化的效果较差，需要进细化后的物体进行返工再次细化，使得细化时间增长，工作效率降低的问题。
(2)、该硅钡合金精细化破碎机，通过在破碎机本体的内壁一侧且位于隔板的下方固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有推板，推板的外表面分别破碎机本体的内壁和隔板的底部滑动连接，通过电动伸缩杆和推板的配合使用，方便对精细化后的硅钡合金推出破碎机本体外，便于人们进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的外部结构俯视图；
图4为本实用新型隔板的外部结构俯视图；
图5为本实用新型第二粉碎台的内部结构主视图。
图中：1-破碎机本体、2-伺服电机、3-进料口、4-第一转轴、5-第二转轴、6-第一破碎轮、7-第二破碎轮、8-隔板、9-粉碎机构、91-驱动电机、92-第一粉碎台、93-第二粉碎台、94-主动齿轮、95-导柱、96-转动槽、97-从动齿轮、98-凹槽、99-斜槽、10-通孔区域、11-主动轮、12-从动轮、13-皮带、14-竖板、15-滑板、16-连接管、17-粉碎凸起、18-电动伸缩杆、19-推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种硅钡合金精细化破碎机，包括破碎机本体1和伺服电机2，伺服电机2与外部电源电性连接，破碎机本体1的一侧开设有箱门，破碎机本体1的内壁一侧且位于隔板8的下方固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18与外部电源电性连接，电动伸缩杆18的一端固定连接有推板19，推板19的外表面分别破碎机本体1的内壁和隔板8的底部滑动连接，通过电动伸缩杆18和推板19的配合使用，方便对精细化后的硅钡合金推出破碎机本体1外，便于人们进行收集，破碎机本体1内壁的顶部固定连接有竖板14，破碎机本体1内壁的一侧和竖板14的一侧均固定连接有滑板15，两个滑板15均位于第一破碎轮6的下方，破碎机本体1的顶部开设有进料口3，破碎机本体1的内部分别转动连接有第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5的一端均贯穿破碎机本体1并延伸至破碎机本体1的外部，伺服电机2的输出端与第一转轴4的一端固定连接，第一转轴4的外表面固定连接有第一破碎轮6，第二转轴5的外表面固定连接有第二破碎轮7，破碎机本体1的内壁之间固定连接有隔板8，隔板8的顶部开设有通孔区域10，第一转轴4的外表面且位于破碎机本体1的外部固定连接有主动轮11，第二转轴5的外表面且位于破碎机本体1的外部固定连接有从动轮12，主动轮11与从动轮12之间通过皮带13传动连接，隔板8的顶部设置有粉碎机构9，粉碎机构9包括驱动电机91、第一粉碎台92和第二粉碎台93，驱动电机91与外部电源电性连接，第二粉碎台93的顶部固定连接有连接管16，连接管16位于滑板15的下方，第一粉碎台92的顶部和第二粉碎台93的顶部均固定连接有粉碎凸起17，驱动电机91的输出轴固定连接有主动齿轮94，第一粉碎台92的顶部中心处固定连接有导柱95，第二粉碎台93的底部中心处开设有转动槽96，导柱95的顶端与转动槽96的内部转动连接，第二粉碎台93的外表面固定连接有从动齿轮97，第二粉碎台93的顶部开设有凹槽98，第二粉碎台93的内部开设有斜槽99，通过设置粉碎机构9，在第一破碎轮6和第二破碎轮7对硅钡合金进行初步破碎之后，其中硅钡合金的主要成分含量为Si:40％min、Ca:13％min、Mn:2.5％、Ba:11％min、Mg:3％min、RE:6％min、Al:1.5％、C:0.8％max、S:0.035％max、P:0.03％max，硅钡合金掉落在凹槽98处从斜槽99排出，通过第一粉碎台92和第二粉碎台93对硅钡合金进行粉碎处理，实现对硅钡合金精细化的目的，解决了现有的破碎机对于较大的物体在进行细化的过程中常因为体积过大，而对机器造成损害，且细化的效果较差，需要进细化后的物体进行返工再次细化，使得细化时间增长，工作效率降低的问题，斜槽99与凹槽98之间连通，从动齿轮97与主动齿轮94之间啮合，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，开启伺服电机2和驱动电机91，伺服电机2带动第一转轴4和主动轮11转动，进而带动第一破碎轮6转动，在皮带13的传动作用下，进而带动第二转轴5和从动轮12转动，进而带动第二破碎轮7转动，将硅钡合金从进料口3处倒入，在第一破碎轮6和第二破碎轮7的作用下对硅钡合金进行破碎，进而硅钡合金通过连接管16掉落在凹槽98处从斜槽99排出，驱动电机91带动主动齿轮94进行转动，进而通过啮合作用带动从动齿轮97转动，进而带动第二粉碎台93进行转动，通过粉碎凸起17的作用，第一粉碎台92和第二粉碎台93对对硅钡合金进行粉碎处理，实现对硅钡合金精细化的目的，解决了现有的破碎机对于较大的物体在进行细化的过程中常因为体积过大，而对机器造成损害，且细化的效果较差，需要进细化后的物体进行返工再次细化，使得细化时间增长，工作效率降低的问题，之后精细化后的硅钡合金从第一粉碎台92和第二粉碎台93之间掉出，进而通过通孔区域10掉落在破碎机本体1内壁的底部，开启电动伸缩杆18进而电动伸缩杆18带动推板19运动，方便对精细化后的硅钡合金推出破碎机本体1外，便于人们进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅钡合金精细化破碎机，包括破碎机本体(1)和伺服电机(2)，所述破碎机本体(1)的顶部开设有进料口(3)，所述破碎机本体(1)的内部分别转动连接有第一转轴(4)和第二转轴(5)，所述第一转轴(4)和第二转轴(5)的一端均贯穿破碎机本体(1)并延伸至破碎机本体(1)的外部，所述伺服电机(2)的输出端与第一转轴(4)的一端固定连接，其特征在于：所述第一转轴(4)的外表面固定连接有第一破碎轮(6)，所述第二转轴(5)的外表面固定连接有第二破碎轮(7)，所述破碎机本体(1)的内壁之间固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部设置有粉碎机构(9)；
所述粉碎机构(9)包括驱动电机(91)、第一粉碎台(92)和第二粉碎台(93)，所述驱动电机(91)的输出轴固定连接有主动齿轮(94)，所述第一粉碎台(92)的顶部中心处固定连接有导柱(95)，所述第二粉碎台(93)的底部中心处开设有转动槽(96)，所述导柱(95)的顶端与转动槽(96)的内部转动连接，所述第二粉碎台(93)的外表面固定连接有从动齿轮(97)，所述第二粉碎台(93)的顶部开设有凹槽(98)，所述第二粉碎台(93)的内部开设有斜槽(99)。
2.根据权利要求1所述的一种硅钡合金精细化破碎机，其特征在于：所述隔板(8)的顶部开设有通孔区域(10)，所述第一转轴(4)的外表面且位于破碎机本体(1)的外部固定连接有主动轮(11)，所述第二转轴(5)的外表面且位于破碎机本体(1)的外部固定连接有从动轮(12)，所述主动轮(11)与从动轮(12)之间通过皮带(13)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅钡合金精细化破碎机，其特征在于：所述破碎机本体(1)内壁的顶部固定连接有竖板(14)，所述破碎机本体(1)内壁的一侧和竖板(14)的一侧均固定连接有滑板(15)，两个所述滑板(15)均位于第一破碎轮(6)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种硅钡合金精细化破碎机，其特征在于：所述第二粉碎台(93)的顶部固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)位于滑板(15)的下方，所述第一粉碎台(92)的顶部和第二粉碎台(93)的顶部均固定连接有粉碎凸起(17)。
5.根据权利要求1所述的一种硅钡合金精细化破碎机，其特征在于：所述破碎机本体(1)的内壁一侧且位于隔板(8)的下方固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的一端固定连接有推板(19)，所述推板(19)的外表面分别与破碎机本体(1)的内壁和隔板(8)的底部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅钡合金精细化破碎机，其特征在于：所述斜槽(99)与凹槽(98)之间连通，所述从动齿轮(97)与主动齿轮(94)之间啮合。
Priority Applications (1)
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| CN202020549784.4U CN212069102U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种硅钡合金精细化破碎机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113000116A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-22 | 儋州沐晨家食品有限公司 | 一种养生鸡屎藤面制备方法及其制备装置 |
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- 2020-04-14 CN CN202020549784.4U patent/CN212069102U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113000116A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-22 | 儋州沐晨家食品有限公司 | 一种养生鸡屎藤面制备方法及其制备装置 |
| CN113000116B (zh) * | 2021-02-03 | 2022-08-05 | 儋州沐晨家食品有限公司 | 一种养生鸡屎藤面制备方法及其制备装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Denomination of utility model: A Fine Crusher for Silicon Barium Alloy Granted publication date: 20201204 Pledgee: Baotou Branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Huaguang metal industry (Baotou) Co.,Ltd. Registration number: Y2024150000055 |
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Granted publication date: 20201204 Pledgee: Baotou Branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Huaguang metal industry (Baotou) Co.,Ltd. Registration number: Y2024150000055 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A Fine Crusher for Silicon Barium Alloy Granted publication date: 20201204 Pledgee: Inner Mongolia Bank Co.,Ltd. Baotou Branch Pledgor: Huaguang metal industry (Baotou) Co.,Ltd. Registration number: Y2025980036236 |