CN211070222U - 一种碎石进料一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎石进料一体装置，包括:支撑架，所述支撑架上安装有粉碎结构、筛选结构、搬运结构以及废料循环结构；所述粉碎结构主要包括：粉碎箱、一对结构相同的粉碎轴、两对结构相同的粉碎轴承以及一对结构相同的粉碎驱动机。本实用新型的有益效果是通过粉碎结构将石料进行粉碎，通过筛选结构对粉碎后的石料进行筛选，过大的石料通过筛选结构传送到废料循环结构内，合格的石料通过筛选结构传送到搬运结构内，废料循环结构内的石料重新导入粉碎结构内，重新粉碎，避免了石料过大的现象出现，结构简单，实用性强。

Description

一种碎石进料一体装置

技术领域

本实用新型涉及建筑原料加工技术领域，特别是一种碎石进料一体装置。

背景技术

在建筑用的碎石中，碎石机的捶打装置不可能把石头打碎成大小一样的石块，需要做一定的分级筛选才能用，而现有的筛选装置中，筛选不均匀，效率较低或者效率较高的设备结构复杂，采购成本高，不宜推广使用，同时忽略了少许大块的碎石杂质，使得碎石的质量大打折扣，但是现有的矿石开采用碎石机在使用时仍存在一定的缺陷，由于在碎石时只能够通过控制碎石的破碎轮的转速以及破碎时间来控制碎石的破碎程度，所以容易出现破碎程度控制不精准的情况，而且现有的筛选大都是在粉碎箱出料口的底部简单的设置一个筛网来进行筛选，然而，这样的筛选方式筛选效果较差，经常出现一大片粉碎后的石块堆积在筛网上，从而导致筛网堵塞，不能使碎石机进行正常的粉碎和筛选，给人们的矿石粉碎和筛选工作带来了极大的不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了碎石进料一体装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，碎石进料一体装置，碎石进料一体装置，包括:支撑架，所述支撑架上安装有粉碎结构、筛选结构、搬运结构以及废料循环结构；

所述粉碎结构主要包括：粉碎箱、一对结构相同的粉碎轴、两对结构相同的粉碎轴承以及一对结构相同的粉碎驱动机；

所述粉碎箱安装于支撑架上，两对所述粉碎轴承分别水平平行安装于粉碎箱两侧上，一对所述粉碎轴分别水平平行插装于两对粉碎轴承上，一对所述粉碎驱动机安装于粉碎箱两侧上，且一对所述粉碎驱动机驱动端分别连接于一对粉碎轴上。

优选的，所述筛选结构主要包括：筛选箱、若干个结构相同的筛选轴、若干个结构相同的筛选轴承、若干个结构相同的筛选套筒以及筛选传送组件；

所述筛选箱安装于支撑架上，且所述筛选箱位于粉碎箱底端，若干个所述筛选轴承分别水平平行安装于筛选箱两侧上，若干个所述筛选轴分别水平平行安装于若干个筛选轴承上，若干个所述筛选套筒分别安装于若干个筛选轴上，所述筛选传送组件安装于若干个筛选轴上，所述筛选套筒上设置有若干个结构相同的筛选孔。

优选的，所述筛选传送组件主要包括：若干个结构相同的筛选齿轮、筛选链条以及筛选驱动机；

若干个所述筛选齿轮分别安装于若干个筛选轴上，所述筛选链条套装于若干个筛选齿轮上，所述筛选驱动机安装于筛选箱上，且所述筛选驱动机驱动端上连接于筛选轴。

优选的，所述搬运结构主要包括：搬运箱、若干个结构相同的搬运轴、若干个结构相同的搬运轴承、若干个结构相同的搬运齿轮、搬运皮带以及搬运驱动机；

所述搬运箱安装于支撑架上，且所述搬运箱位于筛选箱底端，若干个所述搬运轴承分别水平平行安装于搬运箱两侧上，若干个所述搬运轴分别水平平行安装于若干个搬运轴承上，若干个所述搬运齿轮分别安装于若干个搬运轴上，所述搬运皮带内侧设置有齿轮槽，且所述搬运皮带套装于若干个搬运齿轮上，并且所述搬运皮带和若干个搬运齿轮啮合,所述搬运驱动机安装于搬运箱上，且所述搬运驱动机驱动端连接于搬运轴上。

优选的，所述废料循环结构主要包括：收集箱、两对结构相同的起吊机、一对结构相同的丝杠模组以及固定板；

一对所述丝杠模组水平平行安装于支撑架上，所述固定板安装于一对丝杠模组上，两对所述起吊机两两平行安装于固定板上，所述收集箱安装于两对起吊机起吊绳上。

优选的，所述粉碎箱底端设置有喇叭滑道。

优选的，所述筛选箱底端设置有筛选滑道，且所述筛选滑道位于搬运箱顶端。

优选的，所述筛选箱侧壁上设置有废料滑道。

优选的，所述支撑架上设置有原料箱，所述原料箱位于粉碎箱顶端。

优选的，所述粉碎驱动机、筛选驱动机以及搬运驱动机外侧设置有防砸箱。

利用本实用新型的技术方案制作的碎石进料一体装置，通过粉碎结构将石料进行粉碎，通过筛选结构对粉碎后的石料进行筛选，过大的石料通过筛选结构传送到废料循环结构内，合格的石料通过筛选结构传送到搬运结构内，废料循环结构内的石料重新导入粉碎结构内，重新粉碎，避免了石料过大的现象出现，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述碎石进料一体装置的主视剖视图；

图2是本实用新型所述碎石进料一体装置的俯视剖视图；

图3是本实用新型所述碎石进料一体装置的筛选结构示意图；

图4是本实用新型所述碎石进料一体装置的粉碎结构示意图；

图5是本实用新型所述碎石进料一体装置的搬运结构示意图；

图6是本实用新型所述碎石进料一体装置的筛选结构俯视示意图；

图7是本实用新型所述碎石进料一体装置的搬运结构俯视示意图；

图8是本实用新型所述碎石进料一体装置的粉碎结构俯视示意图；

图中，1、支撑架；2、粉碎箱；3、粉碎轴；4、粉碎轴承；5、粉碎驱动机；6、筛选箱；7、筛选轴；8、筛选轴承；9、筛选套筒；10、筛选孔；11、筛选齿轮；12、筛选链条；13、筛选驱动机；14、搬运箱；15、搬运轴；16、搬运轴承；17、搬运齿轮；18、搬运皮带；19、搬运驱动机；20、齿轮槽；21、收集箱；22、起吊机；23、丝杠模组；24、固定板；25、喇叭滑道；26、筛选滑道；27、废料滑道；28、原料箱；29、防砸箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，碎石进料一体装置，碎石进料一体装置，包括:支撑架1，所述支撑架1上安装有粉碎结构、筛选结构、搬运结构以及废料循环结构；所述粉碎结构主要包括：粉碎箱2、一对结构相同的粉碎轴3、两对结构相同的粉碎轴承4以及一对结构相同的粉碎驱动机5；所述粉碎箱2安装于支撑架1上，两对所述粉碎轴承4分别水平平行安装于粉碎箱2两侧上，一对所述粉碎轴3分别水平平行插装于两对粉碎轴承4上，一对所述粉碎驱动机5安装于粉碎箱2两侧上，且一对所述粉碎驱动机5驱动端分别连接于一对粉碎轴3上；所述筛选结构主要包括：筛选箱6、若干个结构相同的筛选轴7、若干个结构相同的筛选轴承8、若干个结构相同的筛选套筒9以及筛选传送组件；所述筛选箱6安装于支撑架1上，且所述筛选箱6位于粉碎箱2底端，若干个所述筛选轴承8分别水平平行安装于筛选箱6两侧上，若干个所述筛选轴7分别水平平行安装于若干个筛选轴承8上，若干个所述筛选套筒9分别安装于若干个筛选轴7上，所述筛选传送组件安装于若干个筛选轴7上，所述筛选套筒9上设置有若干个结构相同的筛选孔10；所述筛选传送组件主要包括：若干个结构相同的筛选齿轮11、筛选链条12以及筛选驱动机13；若干个所述筛选齿轮11分别安装于若干个筛选轴7上，所述筛选链条12套装于若干个筛选齿轮11上，所述筛选驱动机13安装于筛选箱6上，且所述筛选驱动机13驱动端上连接于筛选轴7；所述搬运结构主要包括：搬运箱14、若干个结构相同的搬运轴15、若干个结构相同的搬运轴承16、若干个结构相同的搬运齿轮17、搬运皮带18以及搬运驱动机19；所述搬运箱14安装于支撑架1上，且所述搬运箱14位于筛选箱6底端，若干个所述搬运轴承16分别水平平行安装于搬运箱14两侧上，若干个所述搬运轴15分别水平平行安装于若干个搬运轴承16上，若干个所述搬运齿轮17分别安装于若干个搬运轴15上，所述搬运皮带18内侧设置有齿轮槽20，且所述搬运皮带18套装于若干个搬运齿轮17上，并且所述搬运皮带和若干个搬运齿轮17齿轮啮合,所述搬运驱动机19安装于搬运箱14上，且所述搬运驱动机19驱动端连接于搬运轴15上；所述废料循环结构主要包括：收集箱21、两对结构相同的起吊机22、一对结构相同的丝杠模组23以及固定板24；一对所述丝杠模组23水平平行安装于支撑架1上，所述固定板24安装于一对丝杠模组23上，两对所述起吊机22两两平行安装于固定板24上，所述收集箱21安装于两对起吊机22起吊绳上；所述粉碎箱2底端设置有喇叭滑道25；所述筛选箱6底端设置有筛选滑道26，且所述筛选滑道26位于搬运箱14顶端；所述筛选箱6侧壁上设置有废料滑道27；所述支撑架1上设置有原料箱28，所述原料箱28位于粉碎箱2顶端；所述粉碎驱动机5、筛选驱动机13以及搬运驱动机19外侧设置有防砸箱29。

本实施方案的特点为，支撑架上安装有粉碎结构、筛选结构、搬运结构以及废料循环结构；粉碎结构主要包括：粉碎箱、一对结构相同的粉碎轴、两对结构相同的粉碎轴承以及一对结构相同的粉碎驱动机；粉碎箱安装于支撑架上，两对粉碎轴承分别水平平行安装于粉碎箱两侧上，一对粉碎轴分别水平平行插装于两对粉碎轴承上，一对粉碎驱动机安装于粉碎箱两侧上，且一对粉碎驱动机驱动端分别连接于一对粉碎轴上，通过粉碎结构将石料进行粉碎，通过筛选结构对粉碎后的石料进行筛选，过大的石料通过筛选结构传送到废料循环结构内，合格的石料通过筛选结构传送到搬运结构内，废料循环结构内的石料重新导入粉碎结构内，重新粉碎，避免了石料过大的现象出现。

在本实施方案中，通过将石料倒入原料箱28内，石料通过原料箱28底端，出口倒入粉碎箱2内，通过一对粉碎驱动机5运作，带动一对粉碎驱动机5驱动端上的一对粉碎轴3转动，通过一对粉碎轴3的转动，将石料进行粉碎，参考粉碎机的原理，一对粉碎轴3将石料进行挤压，通过挤压将原料进行粉碎，粉碎后的石头掉落到粉碎箱2底端上的喇叭滑道25，粉碎后的石料通过喇叭滑道25滑道筛选箱6上，通过筛选驱动机13带动筛选驱动机13驱动端上的筛选轴7，筛选轴7带动其上的筛选齿轮11转动，筛选齿轮11带动与之齿轮啮合的卸料链条12转动，筛选链条12带动若干个与之齿轮啮合的筛选齿轮11转动，若干个筛选齿轮11带动若干个筛选轴7转动，若干个筛选轴7带动其上的筛选套筒9转动，筛选套筒9带动筛选箱6上的粉碎石料转动，当粉碎石料小于筛选套筒9上的若干个筛选孔10的时候，粉碎石料掉入筛选套筒9上的筛选孔10内，粉碎石料掉入筛选套筒9内，通过筛选套筒9底端的筛选孔10掉入筛选滑道26上，通过筛选滑道26滑动到搬运箱14上的搬运皮带18上，大于筛选孔10的石料通过筛选套筒9运输到废料滑道27上，通过废料滑道27滑动到收集箱21内，通过收集箱21对废料进行收集，收集完成后，通过收集箱21上的两对起吊机22起吊，将收集箱21升起，通过一对丝杠模组23的运作，带动一对丝杠模组23上的固定板24移动，同时带动固定板24上的两对起吊机22以及起吊机22上的收集箱21移动，将收集箱21移动到原料箱28上方，控制一侧的起吊机22放绳，使得收集箱21内的石料倒入原料箱28内，之后重新进行粉碎处理，通过筛选的石料掉落到搬运皮带18上，通过搬运驱动机19的运作，带动搬运驱动机19驱动端上的搬运轴15转动，带动搬运轴15上的搬运齿轮17转动，带动与之齿轮啮合的搬运皮带18，因搬运皮带18内侧设置有齿轮槽20，使用搬运皮带18不会出现打滑的现象，避免了因石料过重，使得搬运皮带18打滑的现象出现。

作为优选方案，更进一步的，所述筛选结构主要包括：筛选箱6、若干个结构相同的筛选轴7、若干个结构相同的筛选轴承8、若干个结构相同的筛选套筒9以及筛选传送组件；

所述筛选箱6安装于支撑架1上，且所述筛选箱6位于粉碎箱2底端，若干个所述筛选轴承8分别水平平行安装于筛选箱6两侧上，若干个所述筛选轴7分别水平平行安装于若干个筛选轴承8上，若干个所述筛选套筒9分别安装于若干个筛选轴7上，所述筛选传送组件安装于若干个筛选轴7上，所述筛选套筒9上设置有若干个结构相同的筛选孔10，优化好处是：便于将石料进行分类，通过筛选孔10将石料进行分离。

作为优选方案，更进一步的，所述筛选传送组件主要包括：若干个结构相同的筛选齿轮11、筛选链条12以及筛选驱动机13；

若干个所述筛选齿轮11分别安装于若干个筛选轴7上，所述筛选链条12套装于若干个筛选齿轮11上，所述筛选驱动机13安装于筛选箱6上，且所述筛选驱动机13驱动端上连接于筛选轴7，优化好处是：通过筛选齿轮11、筛选链条12以及筛选驱动机13带动筛选轴7转动，避免了转动时卡壳。

作为优选方案，更进一步的，所述搬运结构主要包括：搬运箱14、若干个结构相同的搬运轴15、若干个结构相同的搬运轴承16、若干个结构相同的搬运齿轮17、搬运皮带18以及搬运驱动机19；

所述搬运箱14安装于支撑架1上，且所述搬运箱14位于筛选箱6底端，若干个所述搬运轴承16分别水平平行安装于搬运箱14两侧上，若干个所述搬运轴15分别水平平行安装于若干个搬运轴承16上，若干个所述搬运齿轮17分别安装于若干个搬运轴15上，所述搬运皮带18内侧设置有齿轮槽20，且所述搬运皮带18套装于若干个搬运齿轮17上，并且所述搬运皮带和若干个搬运齿轮17齿轮啮合,所述搬运驱动机19安装于搬运箱14上，且所述搬运驱动机19驱动端连接于搬运轴15上，优化好处是：通过搬运皮带18内侧设置有齿轮槽20，避免了搬运皮带18，因石料过重产生打滑的现象出现。

作为优选方案，更进一步的，所述废料循环结构主要包括：收集箱21、两对结构相同的起吊机22、一对结构相同的丝杠模组23以及固定板24；

一对所述丝杠模组23水平平行安装于支撑架1上，所述固定板24安装于一对丝杠模组23上，两对所述起吊机22两两平行安装于固定板24上，所述收集箱21安装于两对起吊机22起吊绳上，优化好处是：通过废料循环结构将过大的石料进行二次粉碎。

作为优选方案，更进一步的，所述粉碎箱2底端设置有喇叭滑道25，优化好处是：防止石料过重砸坏筛选套筒9。

作为优选方案，更进一步的，所述筛选箱6底端设置有筛选滑道26，且所述筛选滑道26位于搬运箱14顶端，优化好处是：防止石料过重砸坏搬运箱14。

作为优选方案，更进一步的，所述筛选箱6侧壁上设置有废料滑道27，优化好处是：防止石料过重砸坏收集箱21。

作为优选方案，更进一步的，所述支撑架1上设置有原料箱28，所述原料箱28位于粉碎箱2顶端，优化好处是：防止收集箱21内的石头过重砸坏粉碎箱2。

作为优选方案，更进一步的，所述粉碎驱动机5、筛选驱动机13以及搬运驱动机19外侧设置有防砸箱29。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碎石进料一体装置，包括:支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有粉碎结构、筛选结构、搬运结构以及废料循环结构；

所述粉碎结构主要包括：粉碎箱(2)、一对结构相同的粉碎轴(3)、两对结构相同的粉碎轴承(4)以及一对结构相同的粉碎驱动机(5)；

所述粉碎箱(2)安装于支撑架(1)上，两对所述粉碎轴承(4)分别水平平行安装于粉碎箱(2)两侧上，一对所述粉碎轴(3)分别水平平行插装于两对粉碎轴承(4)上，一对所述粉碎驱动机(5)安装于粉碎箱(2)两侧上，且一对所述粉碎驱动机(5)驱动端分别连接于一对粉碎轴(3)上。

2.根据权利要求1所述的碎石进料一体装置，其特征在于，所述筛选结构主要包括：筛选箱(6)、若干个结构相同的筛选轴(7)、若干个结构相同的筛选轴承(8)、若干个结构相同的筛选套筒(9)以及筛选传送组件；

所述筛选箱(6)安装于支撑架(1)上，且所述筛选箱(6)位于粉碎箱(2)底端，若干个所述筛选轴承(8)分别水平平行安装于筛选箱(6)两侧上，若干个所述筛选轴(7)分别水平平行安装于若干个筛选轴承(8)上，若干个所述筛选套筒(9)分别安装于若干个筛选轴(7)上，所述筛选传送组件安装于若干个筛选轴(7)上，所述筛选套筒(9)上设置有若干个结构相同的筛选孔(10)。

3.根据权利要求2所述的碎石进料一体装置，其特征在于，所述筛选传送组件主要包括：若干个结构相同的筛选齿轮(11)、筛选链条(12)以及筛选驱动机(13)；

若干个所述筛选齿轮(11)分别安装于若干个筛选轴(7)上，所述筛选链条(12)套装于若干个筛选齿轮(11)上，所述筛选驱动机(13)安装于筛选箱(6)上，且所述筛选驱动机(13)驱动端上连接于筛选轴(7)。

4.根据权利要求1所述的碎石进料一体装置，其特征在于，所述搬运结构主要包括：搬运箱(14)、若干个结构相同的搬运轴(15)、若干个结构相同的搬运轴承(16)、若干个结构相同的搬运齿轮(17)、搬运皮带(18)以及搬运驱动机(19)；

所述搬运箱(14)安装于支撑架(1)上，且所述搬运箱(14)位于筛选箱(6)底端，若干个所述搬运轴承(16)分别水平平行安装于搬运箱(14)两侧上，若干个所述搬运轴(15)分别水平平行安装于若干个搬运轴承(16)上，若干个所述搬运齿轮(17)分别安装于若干个搬运轴(15)上，所述搬运皮带(18)内侧设置有齿轮槽(20)，且所述搬运皮带(18)套装于若干个搬运齿轮(17)上，并且所述搬运皮带和若干个搬运齿轮(17)齿轮啮合,所述搬运驱动机(19)安装于搬运箱(14)上，且所述搬运驱动机(19)驱动端连接于搬运轴(15)上。

5.根据权利要求1所述的碎石进料一体装置，其特征在于，所述废料循环结构主要包括：收集箱(21)、两对结构相同的起吊机(22)、一对结构相同的丝杠模组(23)以及固定板(24)；

一对所述丝杠模组(23)水平平行安装于支撑架(1)上，所述固定板(24)安装于一对丝杠模组(23)上，两对所述起吊机(22)两两平行安装于固定板(24)上，所述收集箱(21)安装于两对起吊机(22)起吊绳上。

6.根据权利要求1所述的碎石进料一体装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)底端设置有喇叭滑道(25)。

7.根据权利要求2所述的碎石进料一体装置，其特征在于，所述筛选箱(6)底端设置有筛选滑道(26)，且所述筛选滑道(26)位于搬运箱(14)顶端。

8.根据权利要求7所述的碎石进料一体装置，其特征在于，所述筛选箱(6)侧壁上设置有废料滑道(27)。

9.根据权利要求1所述的碎石进料一体装置，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有原料箱(28)，所述原料箱(28)位于粉碎箱(2)顶端。

10.根据权利要求1所述的碎石进料一体装置，其特征在于，所述粉碎驱动机(5)、筛选驱动机(13)以及搬运驱动机(19)外侧设置有防砸箱(29)。

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