CN218486100U - 一种铁沟快干浇注料生产用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁沟浇注料生产技术领域，具体为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，包括机架、研磨仓、筛选仓和粉碎仓，安装于机架、粉碎仓和研磨仓一侧形成传动连接的驱动机构，连接于机架一侧的物料提升机构，且物料提升机构上安装有接料机构，研磨仓的内部设置有两个相适配的研磨辊，且位于两个研磨辊的一侧面下方均设置有刮板；本设计将粉碎仓、研磨仓以及筛选仓一体化设计，可实现粉碎、研磨和筛选一体化操作，在筛选仓对物料进行筛选后，将大颗粒物料集中回收，并自动输送至粉碎仓进行二次粉碎、研磨处理，进一步提高物料研磨效率，而且在研磨辊处设计刮板，方便对研磨辊表面粘附的物料进行刮除，确保研磨辊表面的清洁性。

Description

一种铁沟快干浇注料生产用研磨机

技术领域

本实用新型涉及铁沟浇注料生产技术领域，具体是一种铁沟快干浇注料生产用研磨机。

背景技术

铁沟浇注料是由棕刚玉为主要原料，适当配入碳化硅、碳质材料、粘土、高铝水泥、超微粉、外加剂等制成，适用于大型锅炉和其它高温窑炉的内衬，在铁钩浇筑料的生产过程中，是必然需要经过粉碎、筛分、研磨等工序，而传统加工方式是通过三种设备分别完成三个步骤的工作，也有将三个步骤或者两个步骤集中在一个设备或装置上完成，例如中国专利公开的一种铁沟浇注料生产用研磨装(公开号CN215743676U)该专利就是将研磨和筛选工序集中在一起进行操作，但是此操作在实际过程中，还是有缺陷的，例如：物料在研磨时，由于颗粒大小不一样，导致其研磨效果不够好，其次，研磨后的物料筛选后，需要人工对筛选的物料进行收集，再投入进行研磨处理，此方式比较繁琐，而且若物料较重时，二次投料困难也较大。因此，本领域技术人员提供了一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，包括机架，所述机架的顶部安装有研磨仓，且机架的内侧位于研磨仓的正下方设置有筛选仓，所述机架的内侧位于筛选仓的正下方设置有下料仓，所述研磨仓的顶部贯通设置有粉碎仓，该研磨机还包括：

驱动机构，安装于机架、粉碎仓和研磨仓的一侧形成传动连接；

物料提升机构，连接于所述机架的一侧，且物料提升机构上安装有接料机构；

所述研磨仓的内部设置有两个相适配的研磨辊，且位于两个所述研磨辊的一侧面下方均设置有刮板，所述刮板的两端对应连接有连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎仓的顶端设置有进料口，且粉碎仓的内部并列设置有两个相适配的粉碎辊，所述进料口位于两个所述粉碎辊之间的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括位于粉碎仓和研磨仓一侧对应两个所述研磨辊和两个所述粉碎辊的一端均设置的第三被动齿轮，两个所述粉碎辊一端的两个第三被动齿轮相齿合，两个所述研磨辊一端的两个第三被动齿轮相齿合；

所述粉碎仓的另一侧面对应其中一个所述粉碎辊的一端设置有第二被动齿轮，所述研磨仓的另一侧面对应两个所述研磨辊的另一端分别设置有从动齿轮和第一被动齿轮，所述第一被动齿轮与第二被动齿轮通过齿形皮带相连接；

所述驱动机构还包括位于机架内侧底部设置的主驱动电机，所述主驱动电机的输出端连接有主齿轮，所述主齿轮通过齿形皮带与从动齿轮相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选仓的内部底端设置有筛板，且筛选仓的一侧面对应接料机构处设置有第一出料口，所述筛选仓的两侧面底部对应筛板处均安装振动电机，所述筛选仓与研磨仓相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料提升机构包括与机架相连接的提升架，所述提升架的内侧底部安装有底板，所述底板的上表面中部安装有提升螺杆，且底板的上表面位于提升螺杆的两侧对应安装有两个限位滑杆，所述提升架的顶端对应提升螺杆的一端处安装有提升电机，所述提升电机的输出端与提升螺杆的顶端相连接，所述提升螺杆的另一端与底板为转动连接；

所述物料提升机构还包括滑动设置在两个限位滑杆上的滑座以及螺纹套接在提升螺杆上的螺纹座，两个所述滑座和螺纹座的外表面共同连接有提升板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料机构包括安装于提升板上的接料斗以及位于提升板上表面对应接料斗下表面的两个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与接料斗的底端相连接；

所述提升板的上表面两侧对应安装有限位座，两个所述限位座的内侧均设置有连接轴，两个所述连接轴的一端对应连接于接料斗的前端两侧面，所述接料斗与限位座通过连接轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述刮板均通过连接杆固定于研磨仓的内壁，所述刮板为弧形结构，且刮板的一边与研磨辊的外表面之间存在间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将粉碎仓、研磨仓以及筛选仓一体化设计，不仅降低了占地空间，而且可以实现粉碎、研磨和筛选一体化操作，提高了物料的加工效率，同时采取传动式设计，可以使粉碎、研磨同步操作，而且本设计在研磨辊处设计刮板，方便对研磨辊表面粘附的物料进行刮除，确保研磨辊表面的清洁性，确保研磨辊研磨时的效率性。

2、本设计在研磨装置上增设物料提升机构和接料机构的配合，在筛选仓对物料进行筛选后，将大颗粒物料进行集中回收，并输送至粉碎仓处进行二次粉碎、研磨处理，可以进一步提高物料研磨的高效性，也避免了物料研磨效果不够好的问题。

附图说明

图1为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机的结构示意图；

图2为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机中粉碎仓和研磨仓的结构示意图；

图3为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机中研磨仓的结构示意图；

图4为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机中物料提升机构的结构示意图。

图5为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机中接料机构的结构示意图。

图中：1、机架；

2、粉碎仓；21、进料口；22、粉碎辊；

3、研磨仓；31、研磨辊；32、刮板；33、连接杆；

4、筛选仓；41、第一出料口；42、振动电机；43、筛板；

5、下料仓；

6、提升架；61、底板；62、提升螺杆；63、限位滑杆；64、螺纹座；65、滑座；66、提升板；67、提升电机；

7、主驱动电机；71、主齿轮；72、从动齿轮；73、第一被动齿轮；74、第二被动齿轮；75、第三被动齿轮；

8、接料斗；81、限位座；82、连接轴；83、电动推杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，包括机架1，机架1的顶部安装有研磨仓3，且机架1的内侧位于研磨仓3的正下方设置有筛选仓4，机架1的内侧位于筛选仓4的正下方设置有下料仓5，筛选仓4的内部底端设置有筛板43，且筛选仓4的一侧面对应接料机构处设置有第一出料口41，筛选仓4的两侧面底部对应筛板43处均安装振动电机42，筛选仓4与研磨仓3相连通，当研磨后的物料进入筛选仓4内后，经过振动电机42和筛板43的配合，可以将研磨后的物料进行筛选处理，将大颗粒的物料筛选后由第一出料口41排入到接料斗8内，小颗粒物料直接筛选掉落至下料仓5内。

如图2所示，研磨仓3的顶部贯通设置有粉碎仓2，粉碎仓2的顶端设置有进料口21，且粉碎仓2的内部并列设置有两个相适配的粉碎辊22，进料口21位于两个粉碎辊22之间的正上方，物料通过进料口21落入粉碎仓2时，正好落入在两个粉碎辊22之间，通过粉碎辊22对物料进行粉碎处理。

如图1和2所示，该研磨机还包括：驱动机构，安装于机架1、粉碎仓2和研磨仓3的一侧形成传动连接；驱动机构包括位于粉碎仓2和研磨仓3一侧对应两个研磨辊31和两个粉碎辊22的一端均设置的第三被动齿轮75，两个粉碎辊22一端的两个第三被动齿轮75相齿合，两个研磨辊31一端的两个第三被动齿轮75相齿合，粉碎仓2的另一侧面对应其中一个粉碎辊22的一端设置有第二被动齿轮74，研磨仓3的另一侧面对应两个研磨辊31的另一端分别设置有从动齿轮72和第一被动齿轮73，第一被动齿轮73与第二被动齿轮74通过齿形皮带相连接，粉粉碎辊22的两端与粉碎仓2之间为转动连接，研磨辊31的两端与研磨仓3之间为转动连接；

如图1所示，驱动机构还包括位于机架1内侧底部设置的主驱动电机7，主驱动电机7的输出端连接有主齿轮71，主齿轮71通过齿形皮带与从动齿轮72相连接，在实际操作时，通过外接控制器控制主驱动电机7工作，利用主驱动电机7通过齿形皮带带动从动齿轮72转动，进而从动齿轮72会同步带动其中一个研磨辊以及研磨辊31一端的一个第三被动齿轮75转动，当其中一个研磨辊31一端的第三被动齿轮75转动时，会同步齿合带动另一个研磨辊31一端的第三被动齿轮75转动(如图2所示)，由此一来，另一个研磨辊31受其一端的第三被动齿轮75带动，会同步带动其另一端的第一被动齿轮73转动，进一步的，第一被动齿轮73会通过齿形皮带来带动第二被动齿轮74转动，进而第二被动齿轮74会同步带动粉碎仓2内部的其中一个粉碎辊22以及其一端的一个第三被动齿轮75转动，进而，其中一个粉碎辊22一端的第三被动齿轮75转动会同步齿合带动另一个粉碎辊22一端的第三被动齿轮75转动(如图2所示)，由此，可以实现两个粉碎辊22的同步转动，以此，来形成粉碎仓2内部粉碎辊22和研磨仓3内部研磨辊31的同步传动。

如图1和4所示，物料提升机构，连接于机架1的一侧，物料提升机构包括与机架1相连接的提升架6，提升架6的内侧底部安装有底板61，底板61的上表面中部安装有提升螺杆62，且底板61的上表面位于提升螺杆62的两侧对应安装有两个限位滑杆63，提升架6的顶端对应提升螺杆62的一端处安装有提升电机67，提升电机67的输出端与提升螺杆62的顶端相连接，提升螺杆62的另一端与底板61为转动连接，利用提升电机57的工作，可以带动提升螺杆62转动，以此，来驱动螺纹座64在提升螺杆62表面的直线移动；

物料提升机构还包括滑动设置在两个限位滑杆63上的滑座65以及螺纹套接在提升螺杆62上的螺纹座64，两个滑座65和螺纹座64的外表面共同连接有提升板66，利用限位滑杆63和滑座65的滑动配合，可以起到对提升板66的限位作用，其次，提升螺杆62和螺纹座64的螺纹连接，其实现提升板66延提升螺杆62进行直线移动。

如图4和5所示，物料提升机构上安装有接料机构；接料机构包括安装于提升板66上的接料斗8以及位于提升板66上表面对应接料斗8下表面的两个电动推杆83，电动推杆83的伸缩端与接料斗8的底端相连接；提升板66的上表面两侧对应安装有限位座81，两个限位座81的内侧均设置有连接轴82，两个连接轴82的一端对应连接于接料斗8的前端两侧面，接料斗8与限位座81通过连接轴82转动连接，接料斗8对应第一出料口41处，用于承接筛选仓4筛选的大颗粒物料，当接料斗8内承接的物料堆满时，可以控制物料提升机构将其驱动提升至粉碎仓2上方，然后控制电动推杆83伸出，使其推动接料斗8的一侧翘起，而接料斗8的另一侧则受限位座81和连接轴82的转动作用，发生旋转，从而可以将接料斗8由水平状态翻转至倾斜状态，使接料斗8内的物料落入粉碎仓2内进行二次粉碎处理，以便于二次研磨，提高研磨效率。

如图3所述，研磨仓3的内部设置有两个相适配的研磨辊31，且位于两个研磨辊31的一侧面下方均设置有刮板32，刮板32的两端对应连接有连接杆33，两个刮板32均通过连接杆33固定于研磨仓3的内壁，刮板32为弧形结构，且刮板32的一边与研磨辊31的外表面之间存在间隙，利用刮板32设计，使其刮板32的刮边与研磨辊31表面存在微小间隙，这样一来，当研磨辊31工作时，若物料粘附在其表面，可以通过刮板32进行刮除，确保研磨辊31表面的清洁性，来提高研磨辊31的研磨效果。

本实用新型的工作原理是：本设计在工作时，将待研磨的物料经过进料口21导入至粉碎仓2内进行初步粉碎处理，处理后的物料会经过粉碎仓2落入研磨仓3内，通过研磨仓3内的研磨辊31对粉碎后的物料进行研磨处理，研磨处理后的物料会下落至筛选仓4内；

通过控制振动电机42工作，配合筛板43对研磨后的物料进行筛选处理，大颗粒的物料会经过第一出料口41落至接料斗8内，小颗粒的物料会筛选落至下料仓5内；

当接料斗8内筛选后的物料堆满时，会通过控制物料提升机构将接料斗8提升上移至粉碎仓2上方，然后利用电动推杆83伸出，配合限位座81和连接轴82的作用，将接料斗8由水平状态翻转至倾斜状态，使接料斗8内的物料落入粉碎仓2内进行二次粉碎、研磨，由此一来，可以进一步提高物料的研磨效率，而且在研磨时，也可通过刮板32对研磨辊31表面粘附的物料进行刮除，确保研磨辊31表面的清洁性，来提高研磨辊31的研磨效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部安装有研磨仓(3)，且机架(1)的内侧位于研磨仓(3)的正下方设置有筛选仓(4)，所述机架(1)的内侧位于筛选仓(4)的正下方设置有下料仓(5)，所述研磨仓(3)的顶部贯通设置有粉碎仓(2)，该研磨机还包括：

驱动机构，安装于机架(1)、粉碎仓(2)和研磨仓(3)的一侧形成传动连接；

物料提升机构，连接于所述机架(1)的一侧，且物料提升机构上安装有接料机构；

所述研磨仓(3)的内部设置有两个相适配的研磨辊(31)，且位于两个所述研磨辊(31)的一侧面下方均设置有刮板(32)，所述刮板(32)的两端对应连接有连接杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，其特征在于，所述粉碎仓(2)的顶端设置有进料口(21)，且粉碎仓(2)的内部并列设置有两个相适配的粉碎辊(22)，所述进料口(21)位于两个所述粉碎辊(22)之间的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，其特征在于，所述驱动机构包括位于粉碎仓(2)和研磨仓(3)一侧对应两个所述研磨辊(31)和两个所述粉碎辊(22)的一端均设置的第三被动齿轮(75)，两个所述粉碎辊(22)一端的两个第三被动齿轮(75)相齿合，两个所述研磨辊(31)一端的两个第三被动齿轮(75)相齿合；

所述粉碎仓(2)的另一侧面对应其中一个所述粉碎辊(22)的一端设置有第二被动齿轮(74)，所述研磨仓(3)的另一侧面对应两个所述研磨辊(31)的另一端分别设置有从动齿轮(72)和第一被动齿轮(73)，所述第一被动齿轮(73)与第二被动齿轮(74)通过齿形皮带相连接；

所述驱动机构还包括位于机架(1)内侧底部设置的主驱动电机(7)，所述主驱动电机(7)的输出端连接有主齿轮(71)，所述主齿轮(71)通过齿形皮带与从动齿轮(72)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，其特征在于，所述筛选仓(4)的内部底端设置有筛板(43)，且筛选仓(4)的一侧面对应接料机构处设置有第一出料口(41)，所述筛选仓(4)的两侧面底部对应筛板(43)处均安装振动电机(42)，所述筛选仓(4)与研磨仓(3)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，其特征在于，所述物料提升机构包括与机架(1)相连接的提升架(6)，所述提升架(6)的内侧底部安装有底板(61)，所述底板(61)的上表面中部安装有提升螺杆(62)，且底板(61)的上表面位于提升螺杆(62)的两侧对应安装有两个限位滑杆(63)，所述提升架(6)的顶端对应提升螺杆(62)的一端处安装有提升电机(67)，所述提升电机(67)的输出端与提升螺杆(62)的顶端相连接，所述提升螺杆(62)的另一端与底板(61)为转动连接；

所述物料提升机构还包括滑动设置在两个限位滑杆(63)上的滑座(65)以及螺纹套接在提升螺杆(62)上的螺纹座(64)，两个所述滑座(65)和螺纹座(64)的外表面共同连接有提升板(66)。

6.根据权利要求5所述的一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，其特征在于，所述接料机构包括安装于提升板(66)上的接料斗(8)以及位于提升板(66)上表面对应接料斗(8)下表面的两个电动推杆(83)，所述电动推杆(83)的伸缩端与接料斗(8)的底端相连接；

所述提升板(66)的上表面两侧对应安装有限位座(81)，两个所述限位座(81)的内侧均设置有连接轴(82)，两个所述连接轴(82)的一端对应连接于接料斗(8)的前端两侧面，所述接料斗(8)与限位座(81)通过连接轴(82)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，其特征在于，两个所述刮板(32)均通过连接杆(33)固定于研磨仓(3)的内壁，所述刮板(32)为弧形结构，且刮板(32)的一边与研磨辊(31)的外表面之间存在间隙。

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