CN208194649U - 一种用于选矿的侧排料螺旋分级机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺旋分级机技术领域,且公开了一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,包括底板,所述底板的左端固定连接有电机架,所述电机架的顶部固定安装有电机,所述底板顶部侧左侧固定连接有第一轴承架,所述第一轴承架的顶端固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定连接有主动轴,所述电机的输出轴经联轴器与主动轴的左端固定连接,所述主动轴的右端固定连接有主动齿轮,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有机架。该用于选矿的侧排料螺旋分级机,齿轮传动效率高,借助重力的作用下侧排料螺旋分级机筛选更具体,进行无极调节,能对矿物的粗细程度进行更高标准的限定,且对矿物的筛选更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋分级机技术领域,具体为一种用于选矿的侧排料螺旋分级机。
背景技术
螺旋分级机是选矿的设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出,螺旋分级机简称分级机,分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机,分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成,螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
目前市场上的螺旋分级机都具有对粗矿和细矿分级的功能,但随着现代化的高要求,需要针对不同场景分出不同大小的矿物,目前市场上的螺旋分级机对矿物的分级档位都是固定的,不能无极调节,即不能分出理想大小的矿物,也不能对矿物的筛选更充分,故而提出一种用于选矿的侧排料螺旋分级机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,具备无极调节的优点,解决了随着现代化的高要求,需要针对不同场景分出不同大小的矿物,目前市场上的螺旋分级机对矿物的分级档位都是固定的,不能无极调节,即不能分出理想大小的矿物,也不能对矿物的筛选更充分的问题。
(二)技术方案
为实现上述无极调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,包括底板,所述底板的左端固定连接有电机架,所述电机架的顶部固定安装有电机,所述底板顶部侧左侧固定连接有第一轴承架,所述第一轴承架的顶端固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定连接有主动轴,所述电机的输出轴经联轴器与主动轴的左端固定连接,所述主动轴的右端固定连接有主动齿轮,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有机架,所述机架的左右两侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内侧面固定连接有从动轴,所述从动轴的左端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的底部与主动齿轮的顶部相互啮合,所述从动轴的外侧面固定连接有螺旋体,所述机架左侧的顶部固定连接有进料框,所述机架内侧面的底部开设有第一溢出槽,所述第一溢出槽的底部设置有固定板,所述固定板的底部与支撑杆的顶部固定连接,所述固定板的顶部设置有调节板,所述调节板的底部与固定板的顶部接触,所述调节板的正面固定连接有绳子,所述机架的右端固定连接有固定杆,所述固定杆的右端固定安装有绞盘,所述绞盘的外侧面与绳子的右端接触,所述绞盘的正面固定连接有把手,所述支撑杆的内侧面固定连接有导出框,所述导出框的右侧固定连接有导出管,所述导出框的内部固定连接有筛网,所述导出框的底部固定连接有导管,所述导出管的顶部固定设置有第三轴承,所述第三轴承的外侧面与导出管的顶部固定连接,所述第三轴承的内侧面固定连接有活动杆,所述活动杆的顶端固定连接有扭杆,所述活动杆的底端固定连接有挡片。
优选的,所述机架与水平线成锐角,且机架为圆柱形框。
优选的,所述从动齿轮的横截面呈梯形,所述进料框的横截面呈梯形。
优选的,所述导出框的数量为四个,且导出框等距排列。
优选的,所述第一溢出槽的孔径从左至右依次变大,所述固定板的内部开设有第二溢出槽,第二溢出槽的大小与第一溢出槽的大小相吻合。
优选的,所述调节板的内部开设有第三溢出槽,第三溢出槽的大小与第一溢出槽的大小相吻合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,具备以下有益效果:
1、该用于选矿的侧排料螺旋分级机,通过电机上的主动轴,主动齿轮经从动齿轮作用在机架内的从动轴,螺旋体运动,带动进料框内的矿物进入机架进行分级,齿轮传动效率高,借助重力的作用下侧排料螺旋分级机筛选更具体。
2、该用于选矿的侧排料螺旋分级机,通过转动绞盘上的把手,绳子带动调节向外移动,由此调节第一溢出槽,第二溢出槽和第三溢出槽相对之间的空隙,由此进行无极调节,被带至上端的细小矿物经过筛网后经导管进入上一区域,旋转扭杆,挡片将分级的矿物经导出管收集,能对矿物的粗细程度进行更高标准的限定,且对矿物的筛选更充分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构的放大图;
图3为本实用新型图1中B结构的放大图;
图4为本实用新型调节板与固定板的连接结构示意图。
图中:1底板、2电机架、3电机、4第一轴承架、5第一轴承、6主动轴、7主动齿轮、8支撑杆、9机架、10第二轴承、11从动轴、12从动齿轮、13螺旋体、14进料框、15第一溢出槽、16固定板、17调节板、18绳子、19固定杆、20绞盘、21把手、22导出框、23导出管、24筛网、25导管、26第三轴承、27活动杆、28扭杆、29挡片、30第二溢出槽、31第三溢出槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,包括底板1,底板1的左端固定连接有电机架2,电机架2的顶部固定安装有电机3,电机3的型号可为Y160M-4,底板1顶部侧左侧固定连接有第一轴承架4,第一轴承架4的顶端固定连接有第一轴承5,第一轴承5的内部固定连接有主动轴6,电机3的输出轴经联轴器与主动轴6的左端固定连接,主动轴6的右端固定连接有主动齿轮7,底板1顶部的右侧固定连接有支撑杆8,支撑杆8的顶端固定连接有机架9,机架9与水平线成锐角,且机架9为圆柱形框,机架9的左右两侧固定连接有第二轴承10,第二轴承10的内侧面固定连接有从动轴11,从动轴11的左端固定连接有从动齿轮12,从动齿轮12的底部与主动齿轮7的顶部相互啮合,从动轴11的外侧面固定连接有螺旋体13,机架9左侧的顶部固定连接有进料框14,从动齿轮12的横截面呈梯形,进料框14的横截面呈梯形,通过电机3上的主动轴6,主动齿轮7经从动齿轮12作用在机架9内的从动轴11,螺旋体13运动,带动进料框14内的矿物进入机架9进行分级,齿轮传动效率高,借助重力的作用下侧排料螺旋分级机筛选更具体,机架9内侧面的底部开设有第一溢出槽15,第一溢出槽15的底部设置有固定板16,固定板16的底部与支撑杆8的顶部固定连接,固定板16的顶部设置有调节板17,调节板17的底部与固定板16的顶部接触,调节板17的正面固定连接有绳子18,机架9的右端固定连接有固定杆19,固定杆19的右端固定安装有绞盘20,绞盘20的外侧面与绳子18的右端接触,绞盘20的正面固定连接有把手21,支撑杆8的内侧面固定连接有导出框22,导出框22的数量为四个,且导出框22等距排列,导出框22的右侧固定连接有导出管23,导出框22的内部固定连接有筛网24,导出框22的底部固定连接有导管25,导出管23的顶部固定设置有第三轴承26,第三轴承26的外侧面与导出管23的顶部固定连接,第三轴承26的内侧面固定连接有活动杆27,活动杆27的顶端固定连接有扭杆28,活动杆27的底端固定连接有挡片29,第一溢出槽15的孔径从左至右依次变大,固定板16的内部开设有第二溢出槽30,第二溢出槽30的大小与第一溢出槽15的大小相吻合,调节板17的内部开设有第三溢出槽31,第三溢出槽31的大小与第一溢出槽15的大小相吻合,通过转动绞盘20上的把手21,绳子18带动调节板17向外移动,由此调节第一溢出槽15,第二溢出槽30和第三溢出槽31相对之间的空隙,由此进行无极调节,被带至上端的细小矿物经过筛网24后经导管25进入上一区域,旋转扭杆28,挡片29将分级的矿物经导出管23收集,能对矿物的粗细程度进行更高标准的限定,且对矿物的筛选更充分。
在使用时,通过电机3上的主动轴6,主动齿轮7经从动齿轮12作用在机架9内的从动轴11,螺旋体13运动,带动进料框14内的矿物进入机架9进行分级,齿轮传动效率高,借助重力的作用下侧排料螺旋分级机筛选更具体,通过转动绞盘20上的把手21,绳子18带动调节板17向外移动,由此调节第一溢出槽15,第二溢出槽30和第三溢出槽31相对之间的空隙,由此进行无极调节,被带至上端的细小矿物经过筛网24后经导管25进入上一区域,旋转扭杆28,挡片29将分级的矿物经导出管23收集,能对矿物的粗细程度进行更高标准的限定,且对矿物的筛选更充分。
综上所述,该用于选矿的侧排料螺旋分级机,通过电机3上的主动轴6,主动齿轮7经从动齿轮12作用在机架9内的从动轴11,螺旋体13运动,带动进料框14内的矿物进入机架9进行分级,齿轮传动效率高,借助重力的作用下侧排料螺旋分级机筛选更具体,通过转动绞盘20上的把手21,绳子18带动调节板17向外移动,由此调节第一溢出槽15,第二溢出槽30和第三溢出槽31相对之间的空隙,由此进行无极调节,被带至上端的细小矿物经过筛网24后经导管25进入上一区域,旋转扭杆28,挡片29将分级的矿物经导出管23收集,能对矿物的粗细程度进行更高标准的限定,且对矿物的筛选更充分。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左端固定连接有电机架(2),所述电机架(2)的顶部固定安装有电机(3),所述底板(1)顶部侧左侧固定连接有第一轴承架(4),所述第一轴承架(4)的顶端固定连接有第一轴承(5),所述第一轴承(5)的内部固定连接有主动轴(6),所述电机(3)的输出轴经联轴器与主动轴(6)的左端固定连接,所述主动轴(6)的右端固定连接有主动齿轮(7),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶端固定连接有机架(9),所述机架(9)的左右两侧固定连接有第二轴承(10),所述第二轴承(10)的内侧面固定连接有从动轴(11),所述从动轴(11)的左端固定连接有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)的底部与主动齿轮(7)的顶部相互啮合,所述从动轴(11)的外侧面固定连接有螺旋体(13),所述机架(9)左侧的顶部固定连接有进料框(14),所述机架(9)内侧面的底部开设有第一溢出槽(15),所述第一溢出槽(15)的底部设置有固定板(16),所述固定板(16)的底部与支撑杆(8)的顶部固定连接,所述固定板(16)的顶部设置有调节板(17),所述调节板(17)的底部与固定板(16)的顶部接触,所述调节板(17)的正面固定连接有绳子(18),所述机架(9)的右端固定连接有固定杆(19),所述固定杆(19)的右端固定安装有绞盘(20),所述绞盘(20)的外侧面与绳子(18)的右端接触,所述绞盘(20)的正面固定连接有把手(21),所述支撑杆(8)的内侧面固定连接有导出框(22),所述导出框(22)的右侧固定连接有导出管(23),所述导出框(22)的内部固定连接有筛网(24),所述导出框(22)的底部固定连接有导管(25),所述导出管(23)的顶部固定设置有第三轴承(26),所述第三轴承(26)的外侧面与导出管(23)的顶部固定连接,所述第三轴承(26)的内侧面固定连接有活动杆(27),所述活动杆(27)的顶端固定连接有扭杆(28),所述活动杆(27)的底端固定连接有挡片(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,其特征在于:所述机架(9)与水平线成锐角,且机架(9)为圆柱形框。
3.根据权利要求1所述的一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,其特征在于:所述从动齿轮(12)的横截面呈梯形,所述进料框(14)的横截面呈梯形。
4.根据权利要求1所述的一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,其特征在于:所述导出框(22)的数量为四个,且导出框(22)等距排列。
5.根据权利要求1所述的一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,其特征在于:所述第一溢出槽(15)的孔径从左至右依次变大,所述固定板(16)的内部开设有第二溢出槽(30),第二溢出槽(30)的大小与第一溢出槽(15)的大小相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种用于选矿的侧排料螺旋分级机,其特征在于:所述调节板(17)的内部开设有第三溢出槽(31),第三溢出槽(31)的大小与第一溢出槽(15)的大小相吻合。
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CN201820510668.4U CN208194649U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种用于选矿的侧排料螺旋分级机 |
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CN110369118A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-25 | 内蒙古维拉斯托矿业有限公司 | 一种螺旋矿用分级筛 |
CN110976063A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-10 | 嘉兴新博信息科技有限公司 | 一种用于选矿的侧排料螺旋分级机 |
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