CN209317818U - 一种高效选煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效选煤机,包括倾斜设置筛料槽一和筛料槽二,筛料槽二设置在筛料槽一的正下方,筛料槽一的一端设有出料口一,筛网的一端设有出料口三,出料口一的一侧设有破碎装置,出料口二的一端连接有粉料收集箱,筛料槽一与筛料槽二之间设有连杆,筛料槽二的底部设有支撑柱,筛料槽二的底部固定有振动电机。本实用新型与现有技术相比的优点在于:三层筛分结构,层层筛选,通过连杆联动,一个振动电机控制筛料槽一与筛料槽二运动,节省能源、筛分效率高;通过破碎装置直接将大块的煤块粉碎成标准规格的小块,减少了将大型煤块再次运输到粉碎机构进行粉碎的步骤;筛料槽一与筛料槽二的放置结构延长的筛分路径,筛分效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及选煤机技术领域,具体是指一种高效选煤机。
背景技术
选煤是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质,在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同用户的需求。随着现代经济的飞速发展,为了更科学合理地使用为数不多的煤炭资源,大量原煤洗选加工已经是不可或缺的选择,我国原煤分级设备技术,近年来选煤设备有了进一步的发展,较为常见的有振动筛面选煤机,其原理是将煤炭物料置于设有多个筛孔的网面上,通过振动电机带动网面振动,有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤,为了从中选出精煤,需要破碎成更小的颗粒,使煤和矸煤分离,满足用户的颗粒要求,把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。物料粉碎主要用机械方法,有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种高效选煤机,可以直接对物料进行破碎、生产效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种高效选煤机,包括倾斜设置有筛分不同煤块颗粒大小的筛料槽一和筛料槽二,所述筛料槽一的底部设有若干用于筛分煤块的筛网孔一,所述筛料槽二内设有筛网,所述筛网上设有若干筛网孔二,所述筛网的一端固定筛料槽二内,所述筛网的另一端伸出筛料槽二,所述筛网孔一的尺寸大于筛网孔二的尺寸,所述筛料槽二设置在筛料槽一的正下方,所述筛料槽一的一端设有出料口一,所述筛料槽二的一端设有出料口二,所述筛网的一端设有出料口三,所述出料口一的一侧设有粉碎大型煤块的破碎装置,所述破碎装置上设有进料挡板和出料挡板,所述进料挡板设置在筛料槽一的出料口一处,所述出料挡板设置在筛料槽二的上方,所述出料口二的一端连接有煤炭的粉料收集箱,所述粉料收集箱设置在筛料槽二的下方,所述筛料槽一与筛料槽二之间设有连杆,所述连杆联动实现筛料槽一与筛料槽二同步运动,所述筛料槽二的底部设有可伸缩的支撑柱,所述支撑柱的伸出端与筛料槽二的底部连接,所述支撑柱的固定端与地面固定,所述支撑柱的外侧上套接有减震弹簧,所述筛料槽二的底部固定有振动电机,所述粉料收集箱的一端与外部输送管路相连,所述出料口三处连接有将标准煤块运输出去的传送带。
作为改进,所述破碎装置为梯形结构,所述破碎装置内设有破碎轴,所述破碎轴上设有回转刀片,所述破碎轴的一端设有破碎电机,所述破碎装置的出料挡板处设有过滤网。
作为改进,所述筛料槽一与筛料槽二相互交错放置呈“<”、“>”结构。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:三层筛分结构,层层筛选,通过连杆联动,一个振动电机控制筛料槽一与筛料槽二运动,节省能源、筛分效率高;通过破碎装置直接将大块的煤块粉碎成标准规格的小块,减少了将大型煤块再次运输到粉碎机构进行粉碎的步骤;筛料槽一与筛料槽二的放置结构延长的筛分路径,筛分效果更好。
附图说明
图1是本实用新型一种高效选煤机的主视图。
图2是本实用新型一种高效选煤机的结构示意图。
如图所示:1、筛料槽一,1.1、出料口一,2、筛料槽二,2.1、出料口二,3、筛网孔一,4、筛网,4.1、筛网孔二,4.2、出料口三,5、破碎装置,5.1、进料挡板,5.2、出料挡板,5.3、破碎轴,5.4、回转刀片,5.5、破碎电机,6、粉料收集箱,7、连杆,8、支撑柱,8.1、减震弹簧,9、振动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种高效选煤机做进一步的详细说明。
结合附图,一种高效选煤机,包括倾斜设置有筛分不同煤块颗粒大小的筛料槽一1和筛料槽二2,筛料槽一1的底部设有若干用于筛分煤块的筛网孔一3,筛料槽二2内设有筛网4,筛网4上设有若干筛网孔二4.1,筛网4的一端固定筛料槽二2内,筛网4的另一端伸出筛料槽二2,筛网孔一3的尺寸大于筛网孔二4.1的尺寸,筛料槽二2设置在筛料槽一1的正下方,筛料槽一1的一端设有出料口一1.1,筛料槽二2的一端设有出料口二2.1,筛网4的一端设有出料口三4.2,出料口一1.1的一侧设有粉碎大型煤块的破碎装置5,破碎装置5上设有进料挡板5.1和出料挡板5.2,进料挡板5.1设置在筛料槽一1的出料口一1.1处,出料挡板5.2设置在筛料槽二2的上方,出料口二2.1的一端连接有煤炭的粉料收集箱6,粉料收集箱6设置在筛料槽二2的下方,筛料槽一与筛料槽二2之间设有连杆7,连杆7联动实现筛料槽一1与筛料槽二2同步运动,筛料槽二2的底部设有可伸缩的支撑柱8,支撑柱8的伸出端与筛料槽二2的底部连接,支撑柱8的固定端与地面固定,支撑柱8的外侧上套接有减震弹簧8.1,筛料槽二2的底部固定有振动电机9,粉料收集箱6的一端与外部输送管路相连,出料口三4.2处连接有将标准煤块运输出去的传送带,破碎装置5为梯形结构,破碎装置5内设有破碎轴5.3,破碎轴5.3上设有回转刀片5.4,破碎轴5.3的一端设有破碎电机5.5,破碎装置5的出料挡板5.2处设有过滤网,筛料槽一1与筛料槽二2相互交错放置呈“<”、“>”结构。
本实用新型在具体实施时,选煤机通过底部的支撑柱8固定在地面上,振动电机9启动,带动筛料槽二2振动筛选,筛料槽一1通过连杆7实现联动,煤块通过筛料槽一1的上端进料,通过筛料槽一1上的筛网孔一3进行煤炭的选取,小于等于筛料孔一3尺寸的煤块落入下方的筛料槽二2内,大型的煤块留在筛料槽一1上,继续沿筛料槽一1的倾斜方向向前运动,沿筛料槽一1上出料口一1.1落入进料挡板5.1,进入破碎装置5,破碎电机5.5带动破碎轴5.3旋转,进而带动回转刀片5.4对大型煤块进行破碎,破碎好的煤块经过破碎装置5处的过滤网,沿出料挡板5.2落入筛料槽二2内的筛网4上,小于等于筛料孔二4.1尺寸的煤块落入筛料槽二2的底部,沿出料口二2.1到达粉料收集箱6,大于筛料孔二4.1尺寸的煤块颗粒沿筛网4到达出料口三4.2处,经外部传送带输送至下一步骤。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种高效选煤机,其特征在于:包括倾斜设置有筛分不同煤块颗粒大小的筛料槽一(1)和筛料槽二(2),所述筛料槽一(1)的底部设有若干用于筛分煤块的筛网孔一(3),所述筛料槽二(2)内设有筛网(4),所述筛网(4)上设有若干筛网孔二(4.1),所述筛网(4)的一端固定筛料槽二(2)内,所述筛网(4)的另一端伸出筛料槽二(2),所述筛网孔一(3)的尺寸大于筛网孔二(4.1)的尺寸,所述筛料槽二(2)设置在筛料槽一(1)的正下方,所述筛料槽一(1)的一端设有出料口一(1.1),所述筛料槽二(2)的一端设有出料口二(2.1),所述筛网(4)的一端设有出料口三(4.2),所述出料口一(1.1)的一侧设有粉碎大型煤块的破碎装置(5),所述破碎装置(5)上设有进料挡板(5.1)和出料挡板(5.2),所述进料挡板(5.1)设置在筛料槽一(1)的出料口一(1.1)处,所述出料挡板(5.2)设置在筛料槽二(2)的上方,所述出料口二(2.1)的一端连接有煤炭的粉料收集箱(6),所述粉料收集箱(6)设置在筛料槽二(2)的下方,所述筛料槽一与筛料槽二(2)之间设有连杆(7),所述连杆(7)联动实现筛料槽一(1)与筛料槽二(2)同步运动,所述筛料槽二(2)的底部设有可伸缩的支撑柱(8),所述支撑柱(8)的伸出端与筛料槽二(2)的底部连接,所述支撑柱(8)的固定端与地面固定,所述支撑柱(8)的外侧上套接有减震弹簧(8.1),所述筛料槽二(2)的底部固定有振动电机(9),所述粉料收集箱(6)的一端与外部输送管路相连,所述出料口三(4.2)处连接有将标准煤块运输出去的传送带。
2.根据权利要求1所述的一种高效选煤机,其特征在于:所述破碎装置(5)为梯形结构,所述破碎装置(5)内设有破碎轴(5.3),所述破碎轴(5.3)上设有回转刀片(5.4),所述破碎轴(5.3)的一端设有破碎电机(5.5),所述破碎装置(5)的出料挡板(5.2)处设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种高效选煤机,其特征在于:所述筛料槽一(1)与筛料槽二(2)相互交错放置呈“<”、“>”结构。
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