CN206935753U - 一种塑料颗粒分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒分选机，其技术方案要点包括机架，所述机架上设置有一级筛网以及二级筛网，所述一级筛网的筛孔直径大于二级筛网的筛孔直径且二级筛网位于一级筛网下方，在机架的一侧设置有大出料口、中出料口以及细出料口，所述机架的下方设置有振动器。本实用新型的有益效果为：通过上下设置的一级筛网和二级筛网，减低分选机的长度以及占地面积，通过倾斜设置振动器，使得塑料颗粒的振动幅度减小，从而使得细颗粒不易被大颗粒或者中颗粒阻挡，提高筛分精度。

Description

一种塑料颗粒分选机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料颗粒筛分装置，更具体地说它涉及一种塑料颗粒分选机。

背景技术

在将废旧电线外包塑料进行回收利用时，首先需要将外包塑料进行粉碎，方便后续重新利用。由于废旧电线外包塑料在回收时，会夹带较多的粉尘等杂质，所以在利用塑料破碎机将外包电线粉碎成塑料颗粒时，塑料颗粒主要以大颗粒为主，而粉尘等杂质表现为细颗粒状，而细颗粒与大颗粒难以人工分离，所以需要利用筛分机对破碎后的塑料颗粒进行筛分，将细颗粒与大颗粒以及中颗粒筛分开来。

授权公告号为CN204367224U的实用新型专利公开了一种塑料颗粒振动筛分装置，该实用新型包括进料斗、分级筛以及振动器。分级筛设置成孔径不同的多级筛孔，且分级筛从入口到出口的筛孔孔径逐渐增大，在每级筛孔的下方设置有滑槽，振动器固定在分级筛的下方。

但是该实用新型存在以下问题：在初次筛分时，是细颗粒、中颗粒以及大颗粒一同进行筛分，由于颗粒为不规则形状，大颗粒的数量较多，且细颗粒质量小，相较而言细颗粒振动高度高于中颗粒以及大颗粒，所以在初次筛分的过程中，大颗粒会阻挡住筛孔，导致部分细颗粒未被筛分出去，而是随同中颗粒以及大颗粒移动至二次筛分处，由于二次筛分处的筛孔远大于细颗粒，使得剩余的细颗粒随同大部分中颗粒一同被筛分出去，导致中颗粒内存在较多的杂质，影响后续的重新利用，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒分选机，其优势是通过倾斜设置振动器，使得塑料颗粒的振动幅度降低，并先将大颗粒筛分出来，再筛分中颗粒与细颗粒，提高细颗粒的筛分精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料颗粒分选机，包括机架，所述机架上设置有一级筛网以及二级筛网，所述一级筛网的筛孔直径大于二级筛网的筛孔直径且二级筛网位于一级筛网下方，在机架的一侧设置有与一级筛网上方连通的大出料口、与一级筛网下方连通的中出料口以及与二级筛网下方连通的细出料口，所述机架的下方设置有三角架，所述三角架远离细出料口的一侧设置有振动器。

通过采用上述技术方案，通过设置一级筛网将大颗粒筛分出来，使得中颗粒以及细颗粒落至二级筛网上。由于一级筛网上的筛孔直径远大于细颗粒的直径，所以细颗粒容易通过一级筛网的筛孔，落到二级筛网上；且由于在机架的下方设置有三角架，三角架的远离细出料口的一侧设置振动器，在工作时，通过振动器使得机架上下振动，由于振动器倾斜设置，不直接在竖直方向上作用于一级筛网上，从而减小塑料颗粒的振动幅度，可以避免细颗粒振动过高，使得细颗粒不易被大颗粒阻挡，使得细颗粒容易与大颗粒分离并落入二级筛网上，而在筛分细颗粒与中颗粒时，中颗粒的数量较少，中颗粒不影响细颗粒的筛分。并且降低塑料颗粒的振动幅度可以减小塑料颗粒对于一级筛网和二级筛网的冲击力，增加一级筛网和二级筛网的使用寿命。一级筛网和二级筛网采用上下两层结构设置，可以减小分选机的长度以及占地面积，方便厂家摆放使用。

本实用新型进一步设置为：所述一级筛网、二级筛网以及机架底部倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将一级筛网、二级筛网以及机架底部朝向细出料口倾斜设置，可以加快在振动的过程塑料颗粒朝向出料口移动的速度，增加筛分效率，避免塑料颗粒在分选机内堆积过多，导致分选效率降低。

本实用新型进一步设置为：所述机架的下方设置有支撑架，所述支撑架和机架之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，使得机架在振动过程中，不会与支撑架发生碰撞，从而导致损坏机架。

本实用新型进一步设置为：所述机架的上方设有盖板，所述机架的两侧设置有将盖板与机架固定的固定件，所述盖板的一侧设置有入料口，所述盖板的中部设置有观察口。

通过采用上述技术方案，通过设置盖板，避免塑料颗粒在进入筛分机时，由于振动导致粉尘四处飞扬，影响环境，且通过固定件可以避免机架在振动的过程中导致盖板与机架分离；通过设置观察口，可以查看分选机内塑料颗粒的数量，避免由于入料速度过快从而导致塑料颗粒堆积，导致筛分效果不佳。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上位于入料口的位置处设置有挡板。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，用于引导塑料颗粒进入分选机内，避免塑料颗粒落到分选机外面。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括设置在机架上的固定板，所述固定板上设置有安装板，所述安装板上转动连接有把手，所述把手上转动连接有U型杆，所述盖板上设置有与U型杆配合固定盖板的卡板，所述卡板上设置有凹槽。

通过采用上述技术方案，通过转动把手，使得U型杆可以卡入凹槽内，然后通过反向转动把手，使得U型杆挤压卡板，从而将盖板固定在机架上方。当需要取下盖板时，只需要转动把手，然后转动U型杆，使得U型杆远离凹槽，即可将盖板取下。通过上述设置，当需要清洗或者更换一级筛网和二级筛网时，可以很方便地安装或者拆卸盖板。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过上下设置的一级筛网和二级筛网，减低分选机的长度以及占地面积，通过倾斜设置振动器，使得塑料颗粒的振动幅度减小，从而使得细颗粒不易被大颗粒或者中颗粒阻挡，提高筛分精度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖视示意图；

图3是图1中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、上腔室；3、中腔室；4、下腔室；5、一级筛网；6、二级筛网；7、大出料口；8、中出料口；9、细出料口；10、三角架；11、振动器；12、支撑架；13、弹簧；14、盖板；15、挡板；16、观察口；17、固定板；18、安装板；19、把手；20、转动杆；21、U型杆；22、卡板；23、凹槽；24、入料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种塑料颗粒分选机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1从上到下分为上腔室2、中腔室3以及下腔室4，且在上腔室2与中腔室3之间通过螺栓固定连接有一级筛网5，在中腔室3与下腔室4之间通过螺栓固定连接有二级筛网6，二级筛网6的筛孔小于一级筛网5，且一级筛网5、二级筛网6以及下腔室4的底壁均朝向同一方向倾斜设置。机架1位于一级筛网5的最低端连接有大出料口7、中出料口8以及细出料口9，且三个出料口分别与上腔室2、中腔室3以及下腔室4连通。

当塑料颗粒进入分选机时，首先落入上腔室2，一级筛网5将塑料颗粒中的中颗粒、细颗粒与大颗粒分离，使得中颗粒与细颗粒落入中腔室3，大颗粒从大出料口7排出收集。细颗粒以及中颗粒进入中腔室3后，二级筛网6将细颗粒以及中颗粒分离，由于中颗粒的数量较小，使得中颗粒不影响细颗粒的筛分；筛分后，中颗粒从中出料口8排出收集，细颗粒进入下腔室4，从细出料口9排出收集。并且，一级筛网5以及二级筛网6采用上下二层方式设计，使得在不影响筛分效果的情况下，减小分选机的长度和占地面积。

如图2所示，在机架1的下方设置有三角架10，在三角架10远离细出料口9的一侧安装有振动器11，振动器11用于对机架1进行振动，并且通过倾斜设置振动器11，可以降低塑料颗粒振动的高度，从而减低细颗粒的振动幅度，使得在一次筛分时，细颗粒不易被大颗粒阻挡，同时可以降低塑料颗粒对一级筛网5、二级筛网6的冲击力，避免一级筛网5和二级筛网6容易损坏。

如图1所示，在机架1的下方设置有支撑架12，在支撑架12和机架1之间设置有弹簧13，使得机架1在振动的过程中，不会与支撑架12发生碰撞，使得机架1不易损坏。

如图1所示，在机架1的上方设置有盖板14，避免在筛分的时候，塑料颗粒内的粉尘四处飞扬。在盖板14远离大出料口7的一侧设置有入料口24，入料口24的四周设置有挡板15，用于引导从破碎机输送来的塑料颗粒，避免塑料颗粒落到分选机外。盖板14的中部设置有观察口16，用于查看分选机内塑料颗粒的数量，避免进料过快，导致塑料颗粒堆积，影响分选精度。

如图1和图3所示，在机架1上设置有6个固定件，用于将机架1与盖板14固定，避免机架1在振动的过程中导致盖板14与机架1脱离。固定件包括通过螺栓固定在机架1上的固定板17，在固定板17上焊接有安装板18，在安装板18上转动连接有把手19，在把手19上转动连接有转动杆20，在转动杆20上固定连接有U型杆21，在盖板14对应固定板17的位置处通过螺栓固定连接有卡板22，在卡板22上设置有凹槽23。

在固定盖板14时，先向上转动把手19，使得转动杆20与凹槽23的距离变小，然后再转动U型杆21，使得U型杆21卡入凹槽23内，然后向下转动把手19，转动杆20与凹槽23的距离变大，使得U型杆21挤压卡板22，从而将盖板14固定。当需要取下盖板14，然后更换或者清洗一级筛网5和二级筛网6时，只需先转动把手19，使得U型杆21不再挤压卡板22，然后再转动U型杆21，使得U型杆21远离凹槽23，然后即可打开盖板14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒分选机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有一级筛网(5)以及二级筛网(6)，所述一级筛网(5)的筛孔直径大于二级筛网(6)的筛孔直径且二级筛网(6)位于一级筛网(5)下方，在机架(1)的一侧设置有与一级筛网(5)上方连通的大出料口(7)、与一级筛网(5)下方连通的中出料口(8)以及与二级筛网(6)下方连通的细出料口(9)，所述机架(1)的下方设置有三角架(10)，所述三角架(10)远离细出料口(9)的一侧设置有振动器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒分选机，其特征在于：所述一级筛网(5)、二级筛网(6)以及机架(1)底部倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒分选机，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)和机架(1)之间设置有弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒分选机，其特征在于：所述机架(1)的上方设有盖板(14)，所述机架(1)的两侧设置有将盖板(14)与机架(1)固定的固定件，所述盖板(14)的一侧设置有入料口(24)，所述盖板(14)的中部设置有观察口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒分选机，其特征在于：所述盖板(14)上位于入料口(24)的位置处设置有挡板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒分选机，其特征在于：所述固定件包括设置在机架(1)上的固定板(17)，所述固定板(17)上设置有安装板(18)，所述安装板(18)上转动连接有把手(19)，所述把手(19)上转动连接有U型杆(21)，所述盖板(14)上设置有与U型杆(21)配合固定盖板(14)的卡板(22)，所述卡板(22)上设置有凹槽(23)。