CN206631899U - 一种猪饲料原料筛分装置 - Google Patents
一种猪饲料原料筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206631899U CN206631899U CN201720145333.2U CN201720145333U CN206631899U CN 206631899 U CN206631899 U CN 206631899U CN 201720145333 U CN201720145333 U CN 201720145333U CN 206631899 U CN206631899 U CN 206631899U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed
- screening
- feed bin
- vibration screen
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种猪饲料原料筛分装置，包括机架、进料斗和筛分料仓；筛分料仓安装在机架上，筛分料仓上部安装有进料斗，进料斗内安装有两个除杂磁铁，进料斗下部设置导料竖管，导料竖管通过导料斜管与出料管连通；所述筛分料仓由上至下依次设置四个筛分料仓，四个筛分料仓的下部均设置有出料口，出料口的出料端依次安装有第一软管、压簧支撑管、第二软管和溜管；四个筛分料仓之间由三个振动筛网隔开，振动筛网平行设置且具有15‑30°倾角，振动筛网通过振动电机驱动；本实用新型除杂效果好、筛分精细、不对饲料颗粒造成二次破坏、下料流畅、避免了漏料情况；产品利用率和产品质量高，生产成本低，废品率低，充分满足生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪饲料加工机械技术领域，具体是一种猪饲料原料筛分装置。
背景技术
颗粒饲料是猪饲料的一大重要组成部分，在治理过程中难免会有碎粒产生，为了保证饲料的质量，往往需要筛分获取合格粒径的饲料，然而现有技术的筛分装置，在进料时，大多是物料从进料斗直接进入筛分料仓，而物料在前期造粒后还需要经过烘干控水工序，传统的烘干晾干是采用自然风干法，该工序中使用钉耙工具将造粒好的颗粒饲料平铺以加快水分挥发，然而在该工序中又容易引入砂砾、工具零部件等杂质，传统的筛分装置无法将这些杂质去除，最终进入成品包装袋内，影响产品质量，造成食用安全隐患；现有技术的筛分装置大多采用翻滚式筛分，在筛分时往往会进一步造成颗粒的破碎，影响饲料质量，产生废料，降低成品合格率，粉状饲料的加多将会降低饲料投喂效果；为了不造成原料浪费，降低加工成本，现有技术中一般将筛分收集的粉料重新造粒，而其实有些小颗粒饲料仍可直接饲喂幼崽，如果将其筛分出来，则避免了再次造粒的成本及工时，提高饲料利用率；而现有技术的筛分装置出料口常常发生饲料堆积，影响下料的情况，也常常由于饲料颗粒无缓冲的下落，而掉落至接料装置外造成漏料，漏料继而导致生产区域的环境污染及浪费；综上所述，为了进一步满足生产需求，保证产品质量和加工成本，需要对现有技术的筛分装置进行进一步的设计和改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除杂效果好、筛分精细、不对饲料颗粒造成二次破坏、下料流畅的猪饲料筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种猪饲料原料筛分装置，包括机架、进料斗和筛分料仓；所述筛分料仓安装在机架上，筛分料仓上部安装有进料斗；所述进料斗内安装有两个除杂磁铁，除杂磁铁设置为U型，U型敞口形成过磁口；所述进料斗的下部设置导料竖管，导料竖管的下端与导料斜管连通，导料斜管的下端安装有竖直设置的出料管；所述筛分料仓由上至下依次设置为初级料仓、次级料仓、三级料仓和四级料仓，四个料仓的下部均设置有出料口，出料口的出料端依次安装有第一软管、压簧支撑管、第二软管和溜管；四个料仓之间由上至下依次通过第一振动筛网、第二振动筛网及第三振动筛网连通，三个振动筛网设置在出料管的下方且通过振动电机驱动。
作为本实用新型进一步的方案：所述机架的支撑腿底部安装有减震底座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除杂磁铁对向设置且位于不同平面，过磁口与进料斗进料方向一致。
作为本实用新型再进一步的方案：三个振动筛网倾斜设置且平行设置，第一振动筛网、第二振动筛网及第三振动筛网的网孔目数依次增加。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一振动筛网、第二振动筛网及第三振动筛网的倾斜角度为15-30°
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在料斗处设置除杂磁铁，能吸附饲料颗粒在烘干控水工序中引入的磁性砂砾或工具零部件等杂质，保证饲料饲喂安全性；进料斗下端出料管前端设置一竖一斜管，控制进料速度的同时，避免了进料斗出料堵塞，也保证了筛分效果；通过设置四级筛分料仓及三个具有15-30°倾斜角度的振动筛网，实现对颗粒饲料的精细筛分，初级料仓筛分的饲料成品率最高，质量好，而次级料仓和三级料仓筛分的颗粒饲料能用于猪幼崽的饲喂，四级料仓的筛分产物进行重新回收造粒，最大限度的保证了产品利用率和产品质量，降低了生产成本，降低了废品率；筛分料仓各个出料口处采用两个软管中间设置压簧支撑管，对颗粒下料过程达到了一定的缓冲目的，避免了颗粒冲击造成的破碎，避免了颗粒冲出接料装置造成的漏料，且由于软管具有一定的弹性及压缩空间，不必担心下料不畅的情况，能充分满足生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中出料口的放大结构示意图。
图3为本实用新型中除杂磁铁的结构示意图。
其中，1-减震底座；2-四级料仓；3-第三振动筛网；4-振动电机；5-出料管；6-导料竖管；7-进料斗；8-除杂磁铁；9-导料斜管；10-第一振动筛网；11-初级料仓；12-第二振动筛网；13-三级料仓；14-次级料仓；15-出料口；16-机架；17-压簧支撑管；18-第一软管；19-第二软管；20-溜管；21-过磁口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种猪饲料原料筛分装置，包括机架16、进料斗7和筛分料仓；所述筛分料仓安装在机架16上，机架16的支撑腿底部安装有减震底座1；所述筛分料仓上部安装有进料斗7，进料斗7内安装有两个除杂磁铁8，两个除杂磁铁8对向设置且位于不同平面，除杂磁铁8设置为U型，U型敞口形成过磁口21，过磁口21与进料方向一致；所述进料斗7的下部设置导料竖管6，导料竖管6的下端与导料斜管9连通，导料斜管9的下端安装有竖直设置的出料管5；所述筛分料仓由上至下依次设置为初级料仓11、次级料仓14、三级料仓13和四级料仓2，四个料仓的下部均设置有出料口15，出料口15的出料端依次安装有第一软管17、压簧支撑管18、第二软管19和溜管20；四个料仓之间由上至下依次通过第一振动筛网10、第二振动筛网12及第三振动筛网3连通，三个振动筛网设置在出料管5的下方且通过振动电机4驱动，三个筛网平行设置，倾斜角度为15-30°，第一振动筛网10、第二振动筛网12及第三振动筛网3的网孔目数依次增加。
本实用新型的工作原理是：将成品饲料送入进料斗7，进料斗7内设置的两个除杂磁铁8具有过磁口21，饲料在经过过磁口21时能将其中的杂质如磁性砂砾或者是设备掉落的钉子、铁销等零部件吸附，避免杂质影响机器运行；饲料经过导料竖管6、导料斜管9和出料管5，能避免饲料在进料斗7出口处堵塞，接着饲料从出料管5进入到筛分料仓的初级料仓11，将大颗粒饲料筛分出来从初级料仓11的出料口15排出；接着对落入次级料仓14中的饲料进行筛分，将较大颗粒饲料从次级料仓14的出料口15排出，接着饲料在三级料仓13、四级料仓2继续筛分，振动筛网通过振动电机4驱动，四级筛分料仓避免了出料堵塞的情况，且不同粒径的饲料更加适合猪不同生长期的食用需求，而四级料仓2能回收较细颗粒饲料颗粒及粉尘，回收再次造粒，满足生产需求，避免原料浪费；出料口15处的结构设计，能避免饲料在出料口15处堆积，这是由于两个软管具有一定弹性及压缩空间；另外这种结构还能防止装袋过程中的漏料情况。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种猪饲料原料筛分装置，包括机架（16）、进料斗（7）和筛分料仓；所述筛分料仓安装在机架（16）上，筛分料仓上部安装有进料斗（7）；其特征在于：所述进料斗（7）内安装有两个除杂磁铁（8），除杂磁铁（8）设置为U型，U型敞口形成过磁口（21）；所述进料斗（7）的下部设置导料竖管（6），导料竖管（6）的下端与导料斜管（9）连通，导料斜管（9）的下端安装有竖直设置的出料管（5）；所述筛分料仓由上至下依次设置为初级料仓（11）、次级料仓（14）、三级料仓（13）和四级料仓（2），四个料仓的下部均设置有出料口（15），出料口（15）的出料端依次安装有第一软管（17）、压簧支撑管（18）、第二软管（19）和溜管（20）；四个料仓之间由上至下依次通过第一振动筛网（10）、第二振动筛网（12）及第三振动筛网（3）连通，三个振动筛网设置在出料管（5）的下方且通过振动电机（4）驱动。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料筛分装置，其特征在于，所述机架（16）的支撑腿底部安装有减震底座（1）。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料筛分装置，其特征在于，所述除杂磁铁（8）对向设置且位于不同平面，过磁口（21）与进料斗（7）进料方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料筛分装置，其特征在于，三个振动筛网倾斜设置且平行设置，第一振动筛网（10）、第二振动筛网（12）及第三振动筛网（3）的网孔目数依次增加。
5.根据权利要求4所述的一种猪饲料原料筛分装置，其特征在于，所述第一振动筛网（10）、第二振动筛网（12）及第三振动筛网（3）的倾斜角度为15-30°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720145333.2U CN206631899U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 一种猪饲料原料筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720145333.2U CN206631899U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 一种猪饲料原料筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206631899U true CN206631899U (zh) | 2017-11-14 |
Family
ID=60251305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720145333.2U Expired - Fee Related CN206631899U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 一种猪饲料原料筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206631899U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252659A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 宁德师范学院 | 一种石灰石多级分筛设备 |
| CN110293069A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-01 | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 | 高精密耐磨钢球高效筛选装置及其操作方法 |
| CN112373854A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-19 | 江苏省协同医药生物工程有限责任公司 | 一种实验动物饲料生产用成品包装系统 |
| CN112517164A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-19 | 彝良驰宏矿业有限公司 | 一种球磨机出料装置 |
| CN113399246A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 山西贝特瑞新能源科技有限公司 | 用于锂电负极材料的石墨化提纯设备及其提纯方法 |
-
2017
- 2017-02-17 CN CN201720145333.2U patent/CN206631899U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252659A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 宁德师范学院 | 一种石灰石多级分筛设备 |
| CN110293069A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-01 | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 | 高精密耐磨钢球高效筛选装置及其操作方法 |
| CN112373854A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-19 | 江苏省协同医药生物工程有限责任公司 | 一种实验动物饲料生产用成品包装系统 |
| CN112517164A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-19 | 彝良驰宏矿业有限公司 | 一种球磨机出料装置 |
| CN113399246A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 山西贝特瑞新能源科技有限公司 | 用于锂电负极材料的石墨化提纯设备及其提纯方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206631899U (zh) | 一种猪饲料原料筛分装置 | |
| CN103406267B (zh) | 末煤跳汰干选机 | |
| CN203991316U (zh) | 一种咖啡豆筛选机 | |
| CN207287641U (zh) | 中药散剂粉碎筛选系统 | |
| CN207357599U (zh) | 一种新型园林用种子筛选机 | |
| CN203044321U (zh) | 耐火砖原料筛选装料系统 | |
| CN207808585U (zh) | 一种环模颗粒机出粒选取设备 | |
| CN208407136U (zh) | 一种黏土破碎多级筛选装置 | |
| CN211488537U (zh) | 一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置 | |
| CN207138082U (zh) | 干法建筑垃圾处理生产线 | |
| CN206122143U (zh) | 一种斜置式化肥成品清选振动筛 | |
| CN208407682U (zh) | 一种防筛孔堵塞和自动筛选颗粒的摇摆式颗粒机 | |
| CN206464226U (zh) | 一种活性炭制备用连续干燥筛分装置 | |
| CN206184766U (zh) | 一种莲子多级分选机 | |
| CN207563258U (zh) | 一种乳猪教槽饲料生产用回转分级筛 | |
| CN113418372A (zh) | 一种有机肥料生产自动化干燥装置 | |
| CN206265915U (zh) | 一种自动上料机 | |
| CN211070869U (zh) | 一种用于颗粒状复合肥杂质和粉尘筛分装置 | |
| CN206184767U (zh) | 一种用于分选莲子的分选机 | |
| CN217862257U (zh) | 一种pe颗粒生产原料节能筛选设备 | |
| CN206184751U (zh) | 一种咖啡除杂分拣机 | |
| CN206139502U (zh) | 一种碎米分离除尘设备 | |
| CN214638228U (zh) | 一种砂浆生产系统用垃圾去除装置 | |
| CN211937829U (zh) | 一种环保型制备不溶性硫磺用硫磺回收装置 | |
| CN203044160U (zh) | 耐火砖原料振动筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171114 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |