CN207808585U - 一种环模颗粒机出粒选取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环模颗粒机出粒选取设备，包括进料管，所述进料管的一端设置有喇叭口，所述进料管内设置有缓冲板，所述缓冲板下方的进料管的一侧设置有风机，所述风机的出风口通过风管与进料管相连通，所述缓冲板下方的进料管的另一侧设置有滤袋，所述滤袋的进风口亦通过风管与进料管相连通，且所述风机与滤袋设置在同一水平线上，所述滤袋的底部设置有排污口，所述进料管的另一端与筛箱顶部的进料口连接，所述筛箱的顶部设置有防尘盖，所述筛箱的内部设置有筛网。本实用新型通过设置缓冲板、风机、滤袋、气缸和振动器，解决了环模颗粒机出粒过程中颗粒粘接在一起不易分开，粉尘附着在颗粒表面不易去除的问题。

Description

一种环模颗粒机出粒选取设备

技术领域

本实用新型涉及环模颗粒机技术领域，具体为一种环模颗粒机出粒选取设备。

背景技术

环模颗粒机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位，环模颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用，环模颗粒机属于高转速，故物料排出时破损率高，需筛选出合格颗粒，故本实用新型设计一种环模颗粒机出粒选取设备来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN 204122072 U，授权公告2015.01.28公开了一种带有出料口颗粒筛选装置的立式环模颗粒机，包括连接出料口的出料通道，出料通道上设有向下的漏口，漏口处设有滤网，滤网下方设有粉料收集机构。

该专利中的出料口颗粒筛选装置存在以下不足之处：

1．该出料口颗粒筛选装置颗粒筛选不完全，且不能根据颗粒量来调节筛选速率，生产效率低；

2．该出料口颗粒筛选装置由于立式环模颗粒机制得的颗粒粘接在一起，不经机械分离难以使得其中的碎渣掉落。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环模颗粒机出粒选取设备，解决了环模颗粒机出粒过程中颗粒粘接在一起不易分开，粉尘附着在颗粒表面不易去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环模颗粒机出粒选取设备，包括进料管，所述进料管的一端设置有喇叭口，所述进料管内设置有缓冲板，所述缓冲板下方的进料管的一侧设置有风机，所述风机的出风口通过风管与进料管相连通，所述缓冲板下方的进料管的另一侧设置有滤袋，所述滤袋的进风口亦通过风管与进料管相连通，且所述风机与滤袋设置在同一水平线上，所述滤袋的底部设置有排污口，所述进料管的另一端与筛箱顶部的进料口连接，所述筛箱的顶部设置有防尘盖，所述筛箱的内部设置有筛网，所述筛箱的底部通过减振弹簧与支腿的一端连接，所述支腿的另一端通过连接套与固定设置在底座上的气缸内的活塞杆的端部固定连接，所述底座的中部固定设置有电机，所述电机的输出轴通过皮带与振动器的转轴连接，所述振动器设置在筛箱的内部下端，所述筛箱的侧面设置有第一卸料板和第二卸料板。

优选的，所述喇叭口为四棱台结构。

优选的，所述缓冲板设置有四个，四个所述缓冲板等间距交错设置在进料管内。

优选的，所述支腿设置有两个，两个所述支腿对称设置在筛箱的底部两端。

优选的，所述第一卸料板设置在第二卸料板的上方，且所述第一卸料板的高度略低于筛网的高度，所述第二卸料板的高度略低于筛箱内部底板的高度。

本实用新型提供了一种环模颗粒机出粒选取设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型颗粒从环模颗粒机的卸料口落下由喇叭口进入进料管，通过缓冲板到达风机的侧面，最后落入筛箱，经过筛网对颗粒进行筛分后，完整颗粒从第一卸料板落下，残渣从第二卸料板落下，通过设置缓冲板，能够有效降低颗粒的速度，使得颗粒在经过风机处时能充分清除表面附着的粉尘杂质。

（2）本实用新型通过设置气缸，可根据颗粒量来调节筛箱的倾斜角度，量少则倾斜大，使得颗粒能快速筛选出来，生产效率得到提高。

（3）本实用新型通过设置滤袋，避免粉尘散出污染空气，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正剖图；

图2为本实用新型喇叭口俯视图。

图中：1喇叭口、2进料管、3缓冲板、4风机、5风管、6滤袋、7排污口、8进料口、9筛箱、10防尘盖、11筛网、12第一卸料板、13第二卸料板、14气缸、15支腿、16减振弹簧、17底座、18振动器、19皮带、20电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环模颗粒机出粒选取设备，包括进料管2，进料管2的一端设置有喇叭口1，喇叭口1为四棱台结构，进料管2内设置有缓冲板3，缓冲板3设置有四个，四个缓冲板3等间距交错设置在进料管2内，缓冲板3下方的进料管2的一侧设置有风机4，风机4的出风口通过风管5与进料管2相连通，缓冲板3下方的进料管2的另一侧设置有滤袋6，滤袋6的进风口亦通过风管5与进料管2相连通，且风机4与滤袋6设置在同一水平线上，滤袋6的底部设置有排污口7，滤袋6的设置避免粉尘散出污染空气，节能环保，进料管2的另一端与筛箱9顶部的进料口8连接，筛箱9的顶部设置有防尘盖10，筛箱9的内部设置有筛网11，筛箱9的底部通过减振弹簧16与支腿15的一端连接，支腿15的另一端通过连接套与固定设置在底座17上的气缸14内的活塞杆的端部固定连接，气缸14的设置使得筛箱9可根据颗粒量来调节倾斜角度，量少则倾斜大，使得颗粒能快速筛选出来，生产效率得到提高，支腿15设置有两个，两个支腿15对称设置在筛箱9的底部两端，底座17的中部固定设置有电机20，电机20的输出轴通过皮带19与振动器18的转轴连接，振动器18设置在筛箱9的内部下端，筛箱9的侧面设置有第一卸料板12和第二卸料板13，第一卸料板12设置在第二卸料板13的上方，且第一卸料板12的高度略低于筛网11的高度，第二卸料板13的高度略低于筛箱9内部底板的高度。

使用时，颗粒从环模颗粒机的卸料口落下由喇叭口1进入进料管2，通过缓冲板3到达风机4的侧面，最后落入筛箱9，经过筛网11对颗粒进行筛分后，完整颗粒从第一卸料板12落下，残渣从第二卸料板13落下，通过设置缓冲板3，能够有效降低颗粒的速度，使得颗粒在经过风机4处时能充分清除表面附着的粉尘杂质。

综上可得，本实用新型通过设置缓冲板3、风机4、滤袋6、气缸14和振动器18，解决了环模颗粒机出粒过程中颗粒粘接在一起不易分开，粉尘附着在颗粒表面不易去除的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环模颗粒机出粒选取设备，包括进料管（2），其特征在于：所述进料管（2）的一端设置有喇叭口（1），所述进料管（2）内设置有缓冲板（3），所述缓冲板（3）下方的进料管（2）的一侧设置有风机（4），所述风机（4）的出风口通过风管（5）与进料管（2）相连通，所述缓冲板（3）下方的进料管（2）的另一侧设置有滤袋（6），所述滤袋（6）的进风口亦通过风管（5）与进料管（2）相连通，且所述风机（4）与滤袋（6）设置在同一水平线上，所述滤袋（6）的底部设置有排污口（7），所述进料管（2）的另一端与筛箱（9）顶部的进料口（8）连接，所述筛箱（9）的顶部设置有防尘盖（10），所述筛箱（9）的内部设置有筛网（11），所述筛箱（9）的底部通过减振弹簧（16）与支腿（15）的一端连接，所述支腿（15）的另一端通过连接套与固定设置在底座（17）上的气缸（14）内的活塞杆的端部固定连接，所述底座（17）的中部固定设置有电机（20），所述电机（20）的输出轴通过皮带（19）与振动器（18）的转轴连接，所述振动器（18）设置在筛箱（9）的内部下端，所述筛箱（9）的侧面设置有第一卸料板（12）和第二卸料板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种环模颗粒机出粒选取设备，其特征在于：所述喇叭口（1）为四棱台结构。

3.根据权利要求1所述的一种环模颗粒机出粒选取设备，其特征在于：所述缓冲板（3）设置有四个，四个所述缓冲板（3）等间距交错设置在进料管（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种环模颗粒机出粒选取设备，其特征在于：所述支腿（15）设置有两个，两个所述支腿（15）对称设置在筛箱（9）的底部两端。

5.根据权利要求1所述的一种环模颗粒机出粒选取设备，其特征在于：所述第一卸料板（12）设置在第二卸料板（13）的上方，且所述第一卸料板（12）的高度略低于筛网（11）的高度，所述第二卸料板（13）的高度略低于筛箱（9）内部底板的高度。