CN208098340U - 稻壳粉尘过滤收集装置 - Google Patents

Abstract

一种稻壳粉尘过滤收集装置包括粉尘分离装置、粉尘收集装置，所述粉尘分离装置包括风机、若干旋风分离器、若干粉尘引导管、料斗、控制阀，所述风机的进风口与外界的稻壳粉碎机连通，风机的出风口与旋风分离器的进料口连通，旋风分离器的进料口方向水平，以使粉碎后的稻壳水平进入旋风分离器，旋风分离器的顶端设有粉尘气出口，粉尘引导管的一端与粉尘气出口连通，粉尘引导管的另一端与粉尘收集装置连通，以将旋风分离器分离出的含粉尘的空气过滤并收集粉尘，旋风分离器的下端与料斗的上端连通，以使粉碎后的稻壳沿着旋风分离器的管壁进入料斗，若干旋风分离器均匀分布在料斗的上端，料斗的下端的出料口设有控制阀，以控制物料的流出。

Description

稻壳粉尘过滤收集装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种稻壳粉尘过滤收集装置。

背景技术

稻壳作为大米加工过程中的副产品，有着丰富的营养。稻米生产加工企业在生产大米的过程中会产生大量稻壳。一种常见的使用稻壳的方式是将稻壳作为动物的饲料。但是完整的稻壳并不适合作为添加饲料，一般情况下需要对稻壳进行粉碎。稻壳粉碎过程中产生的粉尘容易悬浮在空气中，从而给环境带来污染。一般去除稻壳中的粉尘只是将弥漫到空气中的悬浮物进行吸附除尘。稻壳的粉尘容易粘在稻壳上，因此并不能将稻壳中的粉尘完全除去。在后续稻壳加工过程中，附着在稻壳上的部分粉尘会脱离稻壳悬浮到空气中，仍然对环境造成污染。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单、高效除粉尘的稻壳粉尘过滤收集装置。

一种稻壳粉尘过滤收集装置包括粉尘分离装置、粉尘收集装置，所述粉尘分离装置包括风机、若干旋风分离器、若干粉尘引导管、料斗、控制阀，所述风机的进风口与外界的稻壳粉碎机连通，风机的出风口与旋风分离器的进料口连通，旋风分离器的进料口方向水平，以使粉碎后的稻壳水平进入旋风分离器，旋风分离器的顶端设有粉尘气出口，粉尘引导管的一端与粉尘气出口连通，粉尘引导管的另一端与粉尘收集装置连通，以将旋风分离器分离出的含粉尘的空气过滤并收集粉尘，旋风分离器的下端与料斗的上端连通，以使粉碎后的稻壳沿着旋风分离器的管壁进入料斗，若干旋风分离器均匀分布在料斗的上端，料斗的下端的出料口设有控制阀，以控制物料的流出。

优选的，所述粉尘收集装置包括紊流仓、支撑架、若干除尘布袋，所述紊流仓呈圆柱状，紊流仓的两端架设在支撑架上，紊流仓的上部设置若干进风口，紊流仓的进风口的数量与粉尘引导管的数量相同，紊流仓的进风口与粉尘引导管连通，以使含有粉尘的气流从旋风分离器进入紊流仓，除尘布袋的上端与旋风分离器的下端连通，且若干除尘布袋均匀分布在紊流仓的下方，工作时，除尘布袋的下方系紧，以使粉尘落入除尘布袋的底部。

优选的，所述粉尘收集装置还包括螺旋输送机、盛灰槽，所述螺旋输送机的两侧与支撑架固定连接，螺旋输送机的上端与除尘布袋连通，螺旋输送机的转轴水平，盛灰槽设置在螺旋输送机出料口的下方，以将从除尘布袋落入螺旋输送机的粉尘送入盛灰槽。

有益效果：本实用新型的稻壳粉尘过滤收集装置包括粉尘分离装置、粉尘收集装置，粉尘分离装置包括旋风分离器和料斗，旋风分离器能够将粉尘和稻壳完全分离开，从而使后续加工的稻壳产生的悬浮物较少，从而有利于保护环境。分离后的粉尘通过粉尘收集装置使气流中的粉尘被过滤出来并被收集作为花肥等使用，有效的利用了粉尘这一废弃物。

附图说明

图1为本实用新型的稻壳粉尘过滤收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型的稻壳粉尘过滤收集装置的另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型的稻壳粉尘过滤收集装置的粉尘分离装置的结构示意图。

图中：稻壳粉尘过滤收集装置10、粉尘分离装置20、风机201、旋风分离器202、粉尘引导管203、料斗204、控制阀205、粉尘收集装置30、紊流仓301、支撑架302、除尘布袋303、螺旋输送机304、盛灰槽305、稻壳粉碎机40。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1、图2、图3，稻壳粉尘过滤收集装置10包括粉尘分离装置20、粉尘收集装置30，所述粉尘分离装置20包括风机201、若干旋风分离器202、若干粉尘引导管203、料斗204、控制阀205，所述风机201的进风口与外界的稻壳粉碎机40连通，风机201的出风口与旋风分离器202的进料口连通，旋风分离器202的进料口方向水平，以使粉碎后的稻壳水平进入旋风分离器202，旋风分离器202的顶端设有粉尘气出口，粉尘引导管203的一端与粉尘气出口连通，粉尘引导管203的另一端与粉尘收集装置30连通，以将旋风分离器202分离出的含粉尘的空气过滤并收集粉尘，旋风分离器202的下端与料斗204的上端连通，以使粉碎后的稻壳沿着旋风分离器202的管壁进入料斗204，若干旋风分离器202均匀分布在料斗204的上端，料斗204的下端的出料口设有控制阀205，以控制物料的流出。

粉碎后的稻壳混合物水平进入旋风分离器202后，稻壳混合物在旋风管中形成旋风气流，强大的离心力使得稻壳中甩脱出来，并聚集到旋风管内壁上，最终落入料斗204中。含有粉尘的气流继续上升进入粉尘收集装置30。

在一较佳实施方式中，所述旋风分离器202的数量为四个，料斗204的上表面形状为正方形，且料斗204上方分成“田”字型，四个旋风分离器202对应位于“田”字型的每一小块区域中。

进一步的，所述粉尘收集装置30包括紊流仓301、支撑架302、若干除尘布袋303，所述紊流仓301呈圆柱状，紊流仓301的两端架设在支撑架302上，紊流仓301的上部设置若干进风口，紊流仓301的进风口的数量与粉尘引导管203的数量相同，紊流仓301的进风口与粉尘引导管203连通，以使含有粉尘的气流从旋风分离器202进入紊流仓301，除尘布袋303的上端与旋风分离器202的下端连通，且若干除尘布袋303均匀分布在紊流仓301的下方，工作时，除尘布袋303的下方系紧，以使粉尘落入除尘布袋303的底部。

进一步的，所述粉尘收集装置30还包括螺旋输送机304、盛灰槽305，所述螺旋输送机304的两侧与支撑架302固定连接，螺旋输送机304的上端与除尘布袋303连通，螺旋输送机304的转轴水平，盛灰槽305设置在螺旋输送机304出料口的下方，以将从除尘布袋303落入螺旋输送机304的粉尘送入盛灰槽305。

本实用新型的稻壳粉尘过滤收集装置10包括粉尘分离装置20、粉尘收集装置30，粉尘分离装置20包括旋风分离器202和料斗204，旋风分离器202能够将粉尘和稻壳分离开，从而使后续加工的稻壳产生的悬浮物较少，从而有利于保护环境。旋风分离器202的作用原理是含稻壳及粉尘的气流按照预定速度直线进入旋风分离器202，气流进入旋风分离器202后绕进行圆周运动。稻壳的质量较大，在碰到旋风分离器202的内壁时失去动力而下沉，最终落入料斗204中；粉尘的质量较小，在内旋上升的气流的带动下进入粉尘引导管203，从而实现了稻壳与粉尘的分离。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种稻壳粉尘过滤收集装置，其特征在于：包括粉尘分离装置、粉尘收集装置，所述粉尘分离装置包括风机、若干旋风分离器、若干粉尘引导管、料斗、控制阀，所述风机的进风口与外界的稻壳粉碎机连通，风机的出风口与旋风分离器的进料口连通，旋风分离器的进料口方向水平，以使粉碎后的稻壳水平进入旋风分离器，旋风分离器的顶端设有粉尘气出口，粉尘引导管的一端与粉尘气出口连通，粉尘引导管的另一端与粉尘收集装置连通，以将旋风分离器分离出的含粉尘的空气过滤并收集粉尘，旋风分离器的下端与料斗的上端连通，以使粉碎后的稻壳沿着旋风分离器的管壁进入料斗，若干旋风分离器均匀分布在料斗的上端，料斗的下端的出料口设有控制阀，以控制物料的流出。

2.如权利要求1所述的稻壳粉尘过滤收集装置，其特征在于：所述粉尘收集装置包括紊流仓、支撑架、若干除尘布袋，所述紊流仓呈圆柱状，紊流仓的两端架设在支撑架上，紊流仓的上部设置若干进风口，紊流仓的进风口的数量与粉尘引导管的数量相同，紊流仓的进风口与粉尘引导管连通，以使含有粉尘的气流从旋风分离器进入紊流仓，除尘布袋的上端与旋风分离器的下端连通，且若干除尘布袋均匀分布在紊流仓的下方，工作时，除尘布袋的下方系紧，以使粉尘落入除尘布袋的底部。

3.如权利要求2所述的稻壳粉尘过滤收集装置，其特征在于：所述粉尘收集装置还包括螺旋输送机、盛灰槽，所述螺旋输送机的两侧与支撑架固定连接，螺旋输送机的上端与除尘布袋连通，螺旋输送机的转轴水平，盛灰槽设置在螺旋输送机出料口的下方，以将从除尘布袋落入螺旋输送机的粉尘送入盛灰槽。