CN207197173U - 一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置，包括干燥室和收尘箱，所述干燥室上方安装有螺旋加料器，所述螺旋加料器上表面焊接有搅拌桨，所述搅拌桨通过拴空与热空气切线粘接，所述收尘箱左侧安装有分级器，所述分级器下方连接有旋风分离器，所述旋风分离器与螺旋加料器之间连接有干燥主管，所述干燥主管下方安装有加热器，所述加热器右侧连接有风机，所述收尘箱内表面安装有布袋除尘器，所述布袋除尘器右侧连接有冷却器，所述冷却器右侧连接有气压室，所述气压室上方安装有分风室，所述气压室下方连接有收集器。该大豆膳食纤维脱水用烘干装置，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，具体涉及一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置。

背景技术

大豆膳食纤维生产加工工艺中，将非转基因大豆粕高温水解、离心分离，并进行了充分的提纯，去除了可溶性糖分和部分蛋白质，使大豆膳食纤维显现出了良好的持水和乳化功能。得到的半成品纤维在粉碎包装前，必须进行干燥。由于高温水解后的纤维素呈现出黏湿状态，纤维素水分仍在百分之八十五以上并且在约八十摄氏度的温度下黏度近似年糕，所以对其脱水干燥非常困难。现有技术中的大豆膳食纤维脱水用烘干装置，干燥速度慢、物料受热时间长、干燥温度很高，很容易破坏物料的化学性质。还要经过多次破碎、烘干、筛分、步骤，降低了生产效率。

工作中急需一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置，使物料停留时间短，有效防止物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置，包括干燥室和收尘箱，所述干燥室上方安装有螺旋加料器，所述螺旋加料器上表面焊接有搅拌桨，所述搅拌桨通过拴空与热空气切线粘接，所述收尘箱左侧安装有分级器，所述分级器下方连接有旋风分离器，所述旋风分离器与螺旋加料器之间连接有干燥主管，所述干燥主管下方安装有 加热器，所述加热器右侧连接有风机，所述收尘箱内表面安装有布袋除尘器，所述布袋除尘器右侧连接有冷却器，所述冷却器右侧连接有气压室，所述气压室上方安装有分风室，所述气压室下方连接有收集器。

优选的，所述分级器内部固定安装有调节阀，调节阀有两个按钮。

优选的，所述搅拌桨通过拴空与热空气切粘接，热空气切线到达干燥室底部。

优选的，所述所诉干燥室安装有旋流片。

优选的，所述收集器连接有网纱。

本实用新型的技术效果和优点：该大豆膳食纤维脱水用烘干装置，通过分级器安装调节阀，实现烘干后调节物料的水分和细度的作用，通过干燥室安装旋流片，达到控制干燥停留时间的作用，通过收集器连接有网纱达到最后收集产品过滤废渣的作用。该大豆膳食纤维脱水用烘干装置，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却室结构示意图；

图3为本实用新型分级器的结构示意图。

图中：1干燥室、2搅拌桨、3螺旋加料器、4热空气切线、5收尘箱、6加热器、7干燥主管、8布袋除尘器、9风机、10旋风分离器、11分风室、12冷却室、13气压室、14分级器、15收集器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图；一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置,包括干燥室1和收尘箱5，干燥室1周围气速高，安装旋流片带动空气流动，物料停留时间短，有效防止物料黏壁及变质，所述干燥室1上方安装有螺旋加料器3，螺旋加料器3用于添加物料，所述螺旋加料器3上表面焊接有搅拌桨2，搅拌桨2用于粉碎物料，所述搅拌桨2通过拴空与热空气切线4粘接，热空气切线4进入干燥室1底部呈螺旋状与物料进行充分热交换，所述收尘箱5左侧安装有分级器14，分级器14通过调节阀按钮控制旋风分离器10的风力大小，达到调节物料的水分和细度目的，所述分级器14下方连接有旋风分离器10，旋风分离器10将湿含量较低及物料颗粒较小的物料输送至收尘箱5，所述旋风分离器10与螺旋加料器3之间连接有干燥主管7，干燥主管7对湿含量较低的物料进行二次干燥，所述干燥主管7下方安装有加热器6，加热器6对干燥室1进行加热，所述加热器6右侧连接有风机9，风机9将加热器6散发的热量输送至干燥室1，所述收尘箱5内表面安装有布袋除尘器8，布袋除尘器8将物料垃圾收集。

请参阅图2，图2为本实用新型的冷却结构示意图；具体的，所述布袋除尘器8右侧连接有冷却器12，冷却器12用来冷却物料避免物料因热量过高变质，所述冷却器12右侧连接有气压室13，气压室13用于调节冷却器12的温度，所述气压室13上方安装有分风室11，分风室11降低设备阻力，所述气压室13下方连接有收集器15，收集器15将成品物料收集。

工作原理：物料由螺旋加料器3进入干燥室1在高速旋转搅拌桨2的旋转下带动气流，物料受撞击、摩擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入干燥主管7进行二次干燥,干燥好的物料在旋风分离器10的作用下进入冷却室12，布袋除尘器8用来出去杂质，杂质进入收集器5，分风室11减少设备阻 力，气压室13调节调节冷却室12的温度，成品物料通过气压室13进入收集器15。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置，包括干燥室(1)和收尘箱(5)，其特征在于：所述干燥室(1)上方安装有螺旋加料器(3)，所述螺旋加料器(3)上表面焊接有搅拌桨(2)，所述搅拌桨(2)通过拴空与热空气切线(4)粘接，所述收尘箱(5)左侧安装有分级器(14)，所述分级器(14)下方连接有旋风分离器(10)，所述旋风分离器(10)与螺旋加料器(3)之间连接有干燥主管(7)，所述干燥主管(7)下方安装有加热器(6)，所述加热器(6)右侧连接有风机(9)，所述收尘箱(5)内表面安装有布袋除尘器(8)，所述布袋除尘器(8)右侧连接有冷却器(12)，所述冷却器(12)右侧连接有气压室(13)，所述气压室(13)上方安装有分风室(11)，所述气压室(13)下方连接有收集器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置，其特征在于：所述分级器(14)内部固定安装有调节阀，调节阀有两个按钮。

3.根据权利要求1所述的一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置，其特征在于：所述搅拌桨(2)通过拴空与热空气切线(4)粘接，热空气切线(4)到达干燥室(1)底部。

4.根据权利要求1所述的一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置，其特征在于：所述干燥室(1)安装有旋流片。

5.根据权利要求1所述的一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置，其特征在于：所述收集器(15)连接有网纱。