CN208567454U - 一种旋转闪蒸干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转闪蒸干燥机,包括鼓风机,所述鼓风机的出风口通过管道与加热器的进风口相接通,且所述加热器的出风口通过管道依次连通有初效过滤器和中效过滤器,所述中效过滤器的出风口通过管道与闪蒸干燥主机底部的进风口相接通,所述闪蒸干燥主机的后侧通过进料管道连接有加料器,且所述闪蒸干燥主机右侧顶部的出料口通过管道与旋风式干燥机的进料口相接通,所述旋风式干燥机的出料口通过管道旋风分离器的进料口相接通,所述旋风分离器的出料口通过管道连通有布袋除尘器,所述布袋除尘器顶部右侧通过风管连通有引风机。该干燥机设计两级干燥装置,使得干燥更彻底,分离干燥效果更好,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于闪蒸干燥机技术领域,具体涉及一种旋转闪蒸干燥机。
背景技术
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离。目前,闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型,并形成了系列产品,在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。现有的闪蒸干燥机热效率底,干燥时间长,物料受热时间长会导致部分的物料组分遭到破坏,成品质量低等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转闪蒸干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转闪蒸干燥机,包括鼓风机,所述鼓风机的出风口通过管道与加热器的进风口相接通,且所述加热器的出风口通过管道依次连通有初效过滤器和中效过滤器,所述中效过滤器的出风口通过管道与闪蒸干燥主机底部的进风口相接通,所述闪蒸干燥主机的后侧通过进料管道连接有加料器,且所述闪蒸干燥主机右侧顶部的出料口通过管道与旋风式干燥机的进料口相接通,所述旋风式干燥机的出料口通过管道旋风分离器的进料口相接通,所述旋风分离器的出料口通过管道连通有布袋除尘器,所述布袋除尘器顶部右侧通过风管连通有引风机。
优选的,所述闪蒸干燥主机的内部设有高速旋转搅拌桨叶片,且闪蒸干燥主机和旋风式干燥机的直筒段均开设有人孔。
优选的,所述加热器为立式加热器。
优选的,所述旋风分离器的底部设有收料螺杆。
优选的,所述加料器为不锈钢螺旋式加料器。
优选的,所述布袋除尘器为脉冲布袋除尘器,所述布袋除尘器上设有160只布袋,且布袋为防静电布袋。
本实用新型的技术效果和优点:该旋转闪蒸干燥机,具有热效率高,干燥时间短,节能效果好的优点,对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后粉碎、筛分等工序;由于干燥速度快,物料受热时间短,不易破坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥;干燥过程全封闭,无杂质混入,成品质量高,操作环境好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1鼓风机、2加热器、3初效过滤器、4中效过滤器、5闪蒸干燥主机、6加料器、7旋风式干燥机、8旋风分离器、9布袋除尘器、10引风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种旋转闪蒸干燥机,包括鼓风机1,所述鼓风机1的出风口通过管道与加热器2的进风口相接通,且所述加热器2的出风口通过管道依次连通有初效过滤器3和中效过滤器4,所述中效过滤器4的出风口通过管道与闪蒸干燥主机5底部的进风口相接通,所述闪蒸干燥主机5的后侧通过进料管道连接有加料器6,且所述闪蒸干燥主机5右侧顶部的出料口通过管道与旋风式干燥机7的进料口相接通,所述旋风式干燥机7的出料口通过管道旋风分离器8的进料口相接通,所述旋风分离器8的出料口通过管道连通有布袋除尘器9,所述布袋除尘器9顶部右侧通过风管连通有引风机10。
具体的,所述闪蒸干燥主机5的内部设有高速旋转搅拌桨叶片,且闪蒸干燥主机5和旋风式干燥机7的直筒段均开设有人孔,便于清洗。
具体的,所述加热器2为立式加热器。
具体的,所述旋风分离器8的底部设有收料螺杆。
具体的,所述加料器6为不锈钢螺旋式加料器。
具体的,所述布袋除尘器9为脉冲布袋除尘器,所述布袋除尘器9上设有160只布袋,且布袋为防静电布袋,防静电,便于除尘和落料。
工作原理,该旋转闪蒸干燥机,使用时,热空气切线进入闪蒸干燥主机5底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋式的加料器6进入闪蒸干燥主机5内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥后进入旋风式干燥机7进行二级干燥分散,脱水后的干料随热气流上升,旋风分离器8将大颗料截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器8和布袋除尘器9回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥,该旋转闪蒸干燥机设计两级干燥机,使得干燥更彻底,分离干燥效果更好,采用螺旋加料器6控制加料速率,防堵塞,工作效率高,应用于铝碳酸镁、氢氧化铝两种原料药的生产,具有热效率高,干燥时间短,节能效果好的优点,对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后粉碎、筛分等工序;由于干燥速度快,物料受热时间短,不易破坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥;干燥过程全封闭,无杂质混入,成品质量高,操作环境好,结构设计合理,简单实用,便于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋转闪蒸干燥机,包括鼓风机(1),其特征在于:所述鼓风机(1)的出风口通过管道与加热器(2)的进风口相接通,且所述加热器(2)的出风口通过管道依次连通有初效过滤器(3)和中效过滤器(4),所述中效过滤器(4)的出风口通过管道与闪蒸干燥主机(5)底部的进风口相接通,所述闪蒸干燥主机(5)的后侧通过进料管道连接有加料器(6),且所述闪蒸干燥主机(5)右侧顶部的出料口通过管道与旋风式干燥机(7)的进料口相接通,所述旋风式干燥机(7)的出料口通过管道旋风分离器(8)的进料口相接通,所述旋风分离器(8)的出料口通过管道连通有布袋除尘器(9),所述布袋除尘器(9)顶部右侧通过风管连通有引风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述闪蒸干燥主机(5)的内部设有高速旋转搅拌桨叶片,且闪蒸干燥主机(5)和旋风式干燥机(7)的直筒段均开设有人孔。
3.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述加热器(2)为立式加热器。
4.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述旋风分离器(8)的底部设有收料螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述加料器(6)为不锈钢螺旋式加料器。
6.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述布袋除尘器(9)为脉冲布袋除尘器,所述布袋除尘器(9)上设有160只布袋,且布袋为防静电布袋。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111121398A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-08 | 九江富达实业有限公司 | 一种全流程自动化的染料中间体的固液分离及干燥系统 |
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2018
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