CN207299877U - 一种闪蒸干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种闪蒸干燥机,包括送风机构和热交换器以及热交换干燥室,所述送风机构和热交换器相连接,所述热交换器与热交换干燥室相连接,本申请通过在热交换干燥室内增加震动分离部,使大颗粒物料再次粉碎,只通过一级热交换干燥室的工作就能达到粉碎要求,在提高碎料优率的同时还不影响碎料效率,同时,震动分离部通过弹性件连接于连杆上,在旋风的作用下震动筛料,结构简单,操作方便,设计合理,节能环保,干燥强度高,减少资源浪费,碎料品质可控,达到自动、连续碎料和顺畅出料的目的,使用寿命长,安全可靠,实用效果非常显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机领域,特别是涉及一种闪蒸干燥机。
背景技术
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。
现有的闪蒸干燥机是由热空气切线进入热交换干燥室底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场,物料由送料口进入热交换干燥室内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及粉碎器的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥,干燥好的物料被气流携带进入出料口,
上述现有技术的不足之处在于,干燥好的物料只经过了一级热交换干燥室的处理,加工不均匀,颗粒大,若是需要将物料进一步粉碎,则需要设置二级热交换干燥室,费时费力,且干燥效率较低。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术问题,提供一种闪蒸干燥机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种闪蒸干燥机,包括热交换干燥室以及向所述热交换干燥室吹送热风的送风机构,所述热交换干燥室内设置有震动分离部,所述热交换干燥室顶部向下延伸出连杆组,所述连杆组末端通过弹性件与所述震动分离部相连;所述震动分离部呈锥环状,其上口径小于下口径且所述下口径小于热交换干燥室内壁直径;震动分离部在旋风场和弹性件的作用下震动,分离物料,干燥好的小颗粒碎粉通过震动分离器后直接被旋转风场送至出料口,大颗粒碎粉在震动分离器的振动下,从震动分离器与热交换干燥室的间隙间落下再次完成粉碎,仅通过一级热交换干燥室的工作就能达到粉碎要求,在提高碎料优率的同时还不影响碎料效率,达到自动、连续碎料和顺畅出料的目的,使用寿命长,安全可靠,实用效果非常显著。
进一步的,作为优选技术方案,所述上口径与热交换干燥室顶部出料口相同;可使干燥好的物料在旋风场的作用下顺畅出料,不影响出料效果,出料率高。
进一步的,作为优选技术方案,所述震动分离部的下口径与热交换干燥室内壁间距为10cm -20cm;可使物料顺利落下,不会堵塞在热交换干燥室3内部。
进一步的,作为优选技术方案,所述连杆组是多条平行于热交换干燥室轴径且均匀分布的连杆,所述连杆组与震动分离部的连接处位于震动分离部的底部边缘位置;连接处位于震动分离部的底部边缘位置,不会影响震动分离部的震动效果,可以很好的筛选物料并使大颗粒物料在震动分离部的震动下受到向下的力作用,快速落下。
进一步的,作为优选技术方案,所述热交换干燥室底部设置有入风口以及送料口,所述入风口通过热交换器与送风机构相连接,所述送料口连通热交换干燥室与送料机构相连接。
进一步的,作为优选技术方案,还包括粉碎搅拌装置,所述粉碎搅拌装置包括电机以及与电机轴连接的粉碎器,所述粉碎器位于电机上方。
进一步的,作为优选技术方案,所述粉碎器是一组对称设置的动刀,所述动刀设有上下两层且径向分布于转轴上;两层动刀可以更快速均匀的粉碎物料。
进一步的,作为优选技术方案,所述热交换干燥室主体成筒状。
进一步的,作为优选技术方案,所述震动分离部设置在所述热交换干燥室的上半部。
进一步的,作为优选技术方案,所述弹性件为弹簧。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型通过在热交换干燥室内增加震动分离部,使大颗粒物料再次粉碎,只通过一级热交换干燥室的工作就能达到粉碎要求,在提高碎料优率的同时还不影响碎料效率,同时,震动分离部通过弹性件连接于连杆上,在旋风的作用下震动筛料,结构简单,操作方便,设计合理,节能环保,干燥强度高,减少资源浪费,碎料品质可控,达到自动、连续碎料和顺畅出料的目的,使用寿命长,安全可靠,实用效果非常显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的震动分离部剖视图。
图3为本实用新型的震动分离部俯视图。
其中:送风机构为1、热交换器为2、热交换干燥室为3、震动分离部为31、连杆组为311、弹性件为312、上口径为313、下口径为314、出料口为32、入风口为33、送料口为34、电机为35、动刀为36。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1至图3所示:
一种闪蒸干燥机,包括送风机构1和热交换器2以及热交换干燥室3,送风机构1和热交换器2相连接,热交换器2与热交换干燥室3相连接,其连接处设置有入风口33,位于热交换干燥室3底部,热交换器2将由送风机构1吹入的空气加热后,热空气通过入风口33以切线方向进入热交换干燥室3底部;其中,热交换干燥室3主体成筒状。
热交换干燥室3内设置有震动分离部31,热交换干燥室3顶部向下延伸出连杆组311,连杆组311末端通过弹性件312与震动分离部31相连;震动分离部33呈锥环状,其上口径313小于下口径314且下口径314小于热交换干燥室3内壁直径;其中,热交换干燥室3顶部设置有出料口32,震动分离部31上口径313与出料口32相同,且震动分离部31的下口径314与热交换干燥室3内壁间距为10cm -20cm,连杆组311是多条平行于热交换干燥室3轴径且均匀分布的连杆,连杆组311与震动分离部31的连接处位于震动分离部31的底部边缘位置;震动分离部31设置在热交换干燥室3的上半部,弹性件312为弹簧。进入热交换干燥室3底部的热风带动物料螺旋状上升,震动分离部31在旋风和弹性件312的作用下震动,分离物料,干燥好的小颗粒碎粉通过震动分离器31后直接被旋转风场送至出料口32,大颗粒碎粉在震动分离器31的振动下,从震动分离器31与热交换干燥室3的间隙间落下再次完成粉碎,震动分离部31的下口径314与热交换干燥室3内壁间距为10cm -20cm,可使物料顺利落下,不会堵塞在热交换干燥室3内部。
热交换干燥室3底部设置有送料口34以及粉碎搅拌装置,送料口34连通热交换干燥室3与送料机构相连接,粉碎搅拌装置包括电机35以及与电机35轴连接的粉碎器,粉碎器位于电机上方,其中粉碎器是一对对称设置的动刀36,动刀36设有上下两层且径向分布于转轴上,电机35可控制动刀36的转动速度。
本实用新型的工作原理:热交换器2将由送风机构1吹入的空气加热后,热空气由入风口33以切线方向进入热交换干燥室3底部,在电机35带动动刀36的转动下螺旋状上升,同时,物料由送料口34进入热交换干燥室3内,并与热空气进行充分热交换,在高速旋转粉碎器的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及动刀36的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥,干燥好的物料被气流携带进入震动分离器31,震动分离器31在旋转风场的作用下产生震动,分离物料,干燥好的小颗粒碎粉通过震动分离器31后直接被旋转风场送至出料口32,大颗粒碎粉在震动分离器31的振动下,从震动分离器31与热交换干燥室3的间隙间落下再次完成粉碎,完成整个干燥过程,在震动分离器31的作用下,可以使物料充分干燥,干燥质量更高,得到的物料颗粒更加细小。经过试验检测,当本发明用于对硬脂酸盐的干燥时,仅经过一级干燥,其细度即可达到300目以上,达到了现有技术中经过3级以上干燥后的效果。其中震动分离器31可根据物料的粉碎要求选择是否安装,结构简单,操作方便。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种闪蒸干燥机,包括热交换干燥室(3)以及向所述热交换干燥室(3)吹送热风的送风机构(1),其特征在于,所述热交换干燥室(3)内设置有震动分离部(31),所述热交换干燥室(3)顶部向下延伸出连杆组(311),所述连杆组(311)末端通过弹性件(312)与所述震动分离部(31)相连;所述震动分离部(31)呈锥环状,其上口径(313)小于下口径(314)且所述下口径(314)小于热交换干燥室(3)内壁直径。
2.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于,所述上口径(313)与热交换干燥室(3)顶部出料口(32)相同。
3.根据权利要求2所述的闪蒸干燥机,其特征在于,所述震动分离部(31)的下口径(314)与热交换干燥室(3)内壁间距为10cm -20cm。
4.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于,所述连杆组(311)是多条平行于热交换干燥室(3)轴径且均匀分布的连杆,所述连杆组(311)与震动分离部(31)的连接处位于震动分离部(31)的底部边缘位置。
5.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于,所述热交换干燥室(3)底部设置有入风口(33)以及送料口(34),所述入风口(33)通过热交换器(2)与送风机构(1)相连接,所述送料口(34)连通热交换干燥室(3)与送料机构相连接。
6.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于,还包括粉碎搅拌装置,所述粉碎搅拌装置包括电机(35)以及与电机(35)轴连接的粉碎器,所述粉碎器位于电机(35)上方。
7.根据权利要求6所述的闪蒸干燥机,其特征在于,所述粉碎器是一组对称设置的动刀(36),所述动刀设有上下两层且径向分布于转轴上。
8.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于,所述热交换干燥室(3)主体成筒状。
9.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于,所述震动分离部(31)设置在所述热交换干燥室(3)的上半部。
10.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于,所述弹性件(312)为弹簧。
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