CN215440244U - 一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置 - Google Patents

Abstract

一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置,它包括依次设置的筛分装置和煅烧炉；筛分装置包括机架、用于驱动滚筒筛转动的两对驱动轮和滚筒筛，机架上设置有V形板，V形板上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口，两对驱动轮设置在机架上，滚筒筛上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口，滚筒筛外壁两端设置有用于驱动轮移动的凹槽.本实用新型通过钩板带动一些小块物料向上移动，当达到高处位置时向下落下，实现小块物料的自破；通过设置小块物料收集板实现将物料多级分类，小块物料可直接进行收集后简易破碎后在加入至滚筒筛的进料口处。煅烧效率高，通过搅拌机构保证粉料煅烧均匀、不堵料，出料方便，有效提高生产效率。

Description

一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置

技术领域

本实用新型涉及磷石膏设备领域，具体涉及一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置。

背景技术

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制分选的，分选精度高。当物料进入筛筒后，由于筛筒的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，筛下产品从筛筒的筛孔排出，筛上产品经筛筒尾部的排料口排出.

而现有的滚筒筛一般只能进行二级筛分，而且不具备自破功能，在磷石膏粉末生产工作中需要对磷石膏进行破碎、烘干后在进行筛分，对于筛分过程中不合尺寸的磷石膏进行重新破碎烘干，对于一些稍微大于合格尺寸磷石膏进行二次破碎烘干造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置。

本实用新型它包括依次设置的筛分装置和煅烧炉；

所述筛分装置包括机架、用于驱动滚筒筛转动的两对驱动轮和滚筒筛，机架上设置有V形板，所述V形板上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口，两对驱动轮设置在机架上，滚筒筛上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口，滚筒筛外壁两端设置有用于驱动轮移动的凹槽，滚筒筛内设置有一组用于带动小块物料向上移动的钩板，且所述钩板位于多组筛眼中的每两组筛眼之间，所述滚筒筛位于V形板内并使滚筒筛呈倾斜状置于两对驱动轮上，所述滚筒筛外壁两端的凹槽与两对驱动轮相配，所述两对驱动轮中其中一对驱动轮中的一个驱动轮与电机传动连接，并通过电机带动驱动轮以使滚筒筛转动；

所述煅烧炉包括圆柱状的煅烧炉炉体、设置在煅烧炉炉体内的煅烧区以及搅拌机构，所述煅烧炉炉体的顶部两侧分别设置有进料接口与出气管道，所述粉末物料出口下方设有一螺旋上料机，螺旋上料机的出料端与所述进料接口相连接；

所述煅烧炉炉体的底部设置有磷石膏煅烧料出口，所述煅烧炉炉体的侧壁上还设有用于敲打煅烧炉炉体内壁附着粉料的一组振动电机，所述煅烧炉炉体的下部设有一进风管道，进风管道伸入至煅烧炉炉体内并与竖直固设于煅烧炉炉体内壁的出风圆盘相连通，出风圆盘的内部设有空腔，所述出风圆盘的侧壁上设有多个出气孔且出风圆盘的底部设有防止粉料堆积的弧形缺口部；所述煅烧区包括设置在煅烧炉炉体中部的上换热管组和下换热管组，所述上换热管组和下换热管组的两端分别由煅烧炉炉体的两侧壁密封伸出，上换热管组和下换热管组的一端进换热介质、另一端出换热介质；所述搅拌机构包括设置在煅烧炉炉体底部的驱动电机、设置在煅烧炉炉体内并由驱动电机驱动的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌组件，所述搅拌组件由设置在上换热管组上方的第一搅拌桨叶、设置在上换热管组和下换热管组之间的第二搅拌桨叶以及设置在下换热管组下方的第三搅拌桨叶组成。

所述进风管道的进口端连接有鼓风机。

第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶和第三搅拌桨叶与煅烧炉炉体的内壁不发生接触。

所述进风管道与出风圆盘一面的中间圆心处相连接、另一面开设有所述出气孔。

所述换热介质为燃煤热风炉产生的高温热风。

所述煅烧炉炉体的底部还设有一倾斜导料板，倾斜导料板的下部与磷石膏煅烧料出口处相连接。

它还有小块物料收集板，小块物料收集板一端向滚筒筛外延伸且通过一对支杆固定于地面，小块物料收集板通过连杆和支架固定于地面，其中连杆穿过滚筒筛的一端的居中位置。

所述连杆上设置有三角形的破碎头且该破碎头位于滚筒筛进料口下方。

它还有防尘罩，所述防尘罩设置在V形板顶部上，并罩在滚筒筛上方。

本实用新型优点是：通过钩板带动一些小块物料向上移动，当达到高处位置时向下落下，实现小块物料的自破；通过设置小块物料收集板实现将物料多级分类，小块物料可直接进行收集后简易破碎后在加入至滚筒筛的进料口处。煅烧效率高，通过搅拌机构保证粉料煅烧均匀、不堵料，出料方便，有效提高生产效率。

附 图 说 明

图1是本实用新型的连接示意图。

图2是筛分装置的结构示意图。

图3是钩板结构示意图。

图4是小块物料收集板安装位置结构示意图。

图5是图4局部放大结构示意图。

图6是图4侧视图结构示意图。

图7是破碎头安装位置结构示意图。

图8是煅烧炉的结构示意图。

图9是煅烧炉炉体内部的结构示意图。

图10是出风圆盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图所示，本实用新型它包括依次设置的筛分装置202和煅烧炉203；

所述筛分装置102包括机架101、用于驱动滚筒筛103转动的两对驱动轮102和滚筒筛103，机架101上设置有V形板104，所述V形板104上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口1041，两对驱动轮102设置在机架101上，滚筒筛103上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口，滚筒筛103外壁两端设置有用于驱动轮102移动的凹槽，滚筒筛103内设置有一组用于带动小块物料向上移动的钩板105，且所述钩板105位于多组筛眼中的每两组筛眼之间，所述滚筒筛103位于V形板104内并使滚筒筛103呈倾斜状置于两对驱动轮102上，所述滚筒筛103外壁两端的凹槽与两对驱动轮102相配，所述两对驱动轮102中其中一对驱动轮102中的一个驱动轮102与电机传动连接，并通过电机带动驱动轮102以使滚筒筛103转动；

所述煅烧炉203包括圆柱状的煅烧炉炉体40、设置在煅烧炉炉体40内的煅烧区以及搅拌机构，所述煅烧炉炉体40的顶部两侧分别设置有进料接口41与出气管道42，所述粉末物料出口1041下方设有一螺旋上料机，螺旋上料机的出料端与所述进料接口41相连接；

所述煅烧炉炉体40的底部设置有磷石膏煅烧料出口43，所述煅烧炉炉体40的侧壁上还设有用于敲打煅烧炉炉体40内壁附着粉料的一组振动电机44，所述煅烧炉炉体40的下部设有一进风管道45，进风管道45伸入至煅烧炉炉体40内并与竖直固设于煅烧炉炉体40内壁的出风圆盘46相连通，出风圆盘46的内部设有空腔，所述出风圆盘46的侧壁上设有多个出气孔47且出风圆盘46的底部设有防止粉料堆积的弧形缺口部48；所述煅烧区包括设置在煅烧炉炉体40中部的上换热管组50和下换热管组51，所述上换热管组50和下换热管组51的两端分别由煅烧炉炉体40的两侧壁密封伸出，上换热管组50和下换热管组51的一端进换热介质、另一端出换热介质；所述搅拌机构包括设置在煅烧炉炉体40底部的驱动电机49、设置在煅烧炉炉体40内并由驱动电机49驱动的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌组件，所述搅拌组件由设置在上换热管组50上方的第一搅拌桨叶52、设置在上换热管组50和下换热管组51之间的第二搅拌桨叶53以及设置在下换热管组51下方的第三搅拌桨叶54组成。

所述进风管道45的进口端连接有鼓风机。

第一搅拌桨叶52、第二搅拌桨叶53和第三搅拌桨叶54与煅烧炉炉体40的内壁不发生接触。

所述进风管道45与出风圆盘46一面的中间圆心处相连接、另一面开设有所述出气孔47。

所述换热介质为燃煤热风炉产生的高温热风。

所述煅烧炉炉体40的底部还设有一倾斜导料板55，倾斜导料板55的下部与磷石膏煅烧料出口43处相连接。

它还有小块物料收集板106，小块物料收集板106一端向滚筒筛103外延伸且通过一对支杆固定于地面，小块物料收集板106通过连杆107和支架固定于地面，其中连杆107穿过滚筒筛103的一端的居中位置。

所述连杆107上设置有三角形的破碎头108且该破碎头108位于滚筒筛103进料口下方。

它还有防尘罩，所述防尘罩设置在V形板104顶部上，并罩在滚筒筛103上方。

实施方式1：电机带动驱动轮102以使滚筒筛103转动，在转动的同时向进料口投料，一部分的粉末磷石膏从筛眼漏出至V形板104上的粉末物料通道内，还有一部分小型的块状磷石膏被钩板105带动向上移动直至在高处时落下，此时小型的块状磷石膏有一部分会直接成为粉末状从筛眼漏出，达不到要求的即从大块物料出料口流出。

实施方式2：电机带动驱动轮102以使滚筒筛103转动，在转动的同时向进料口投料，一部分的粉末磷石膏从筛眼漏出至V形板104上的粉末物料通道内，还有符合要求的小型的块状磷石膏被钩板105带动向上移动直至在高处时落下并落在小块物料收集板106上进行破碎（破碎后的磷石膏形成粉末经小块物料收集板106上的筛网和滚筒筛103上的筛网进入粉末物料通道），无法破碎的经小块物料收集板106端部流出，还有一部无法被勾起的即为大块状磷石膏，该大块状磷石膏即从大块物料出料口流出。

磷石膏矿粉生料经筛分后经螺旋上料机送料自煅烧炉炉体40顶部进料接口41进入，然后通过煅烧区的上换热管组50和下换热管组51进行煅烧，煅烧的同时启动驱动电机49带动搅拌轴上的搅拌组件进行搅拌，并对内部进行适当风量的鼓风，使得粉料成流化态（即沸腾状态），有效提高煅烧效率同时可以放置粉料附着堵塞，煅烧完成后的粉料自底部的磷石膏煅烧料出口43排出，产生的高温气体通过出气管道42回收至磷石膏矿粉生料预烘干装置。

Claims (9)

1.一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置，其特征在于，它包括依次设置的筛分装置(202)和煅烧炉(203)；

所述筛分装置(202)包括机架(101)、用于驱动滚筒筛(103)转动的两对驱动轮(102)和滚筒筛(103)，机架(101)上设置有V形板(104)，所述V形板(104)上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口(1041)，两对驱动轮(102)设置在机架(101)上，滚筒筛(103)上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口，滚筒筛(103)外壁两端设置有用于驱动轮(102)移动的凹槽，滚筒筛(103)内设置有一组用于带动小块物料向上移动的钩板(105)，且所述钩板(105)位于多组筛眼中的每两组筛眼之间，所述滚筒筛(103)位于V形板(104)内并使滚筒筛(103)呈倾斜状置于两对驱动轮(102)上，所述滚筒筛(103)外壁两端的凹槽与两对驱动轮(102)相配，所述两对驱动轮(102)中其中一对驱动轮(102)中的一个驱动轮(102)与电机传动连接，并通过电机带动驱动轮(102)以使滚筒筛(103)转动；

所述煅烧炉(203)包括圆柱状的煅烧炉炉体(40)、设置在煅烧炉炉体(40)内的煅烧区以及搅拌机构，所述煅烧炉炉体(40)的顶部两侧分别设置有进料接口(41)与出气管道(42)，所述粉末物料出口(1041)下方设有一螺旋上料机，螺旋上料机的出料端与所述进料接口(41)相连接；

所述煅烧炉炉体(40)的底部设置有磷石膏煅烧料出口(43)，所述煅烧炉炉体(40)的侧壁上还设有用于敲打煅烧炉炉体(40)内壁附着粉料的一组振动电机(44)，所述煅烧炉炉体(40)的下部设有一进风管道(45)，进风管道(45)伸入至煅烧炉炉体(40)内并与竖直固设于煅烧炉炉体(40)内壁的出风圆盘(46)相连通，出风圆盘(46)的内部设有空腔，所述出风圆盘(46)的侧壁上设有多个出气孔(47)且出风圆盘(46)的底部设有防止粉料堆积的弧形缺口部(48)；所述煅烧区包括设置在煅烧炉炉体(40)中部的上换热管组(50)和下换热管组(51)，所述上换热管组(50)和下换热管组(51)的两端分别由煅烧炉炉体(40)的两侧壁密封伸出，上换热管组(50)和下换热管组(51)的一端进换热介质、另一端出换热介质；所述搅拌机构包括设置在煅烧炉炉体(40)底部的驱动电机(49)、设置在煅烧炉炉体(40)内并由驱动电机(49)驱动的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌组件，所述搅拌组件由设置在上换热管组(50)上方的第一搅拌桨叶(52)、设置在上换热管组(50)和下换热管组(51)之间的第二搅拌桨叶(53)以及设置在下换热管组(51)下方的第三搅拌桨叶(54)组成。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置，其特征在于所述进风管道(45)的进口端连接有鼓风机。

3.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置，其特征在于第一搅拌桨叶(52)、第二搅拌桨叶(53)和第三搅拌桨叶(54)与煅烧炉炉体(40)的内壁不发生接触。

4.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置，其特征在于所述进风管道(45)与出风圆盘(46)一面的中间圆心处相连接、另一面开设有所述出气孔(47)。

5.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置，其特征在于所述换热介质为燃煤热风炉产生的高温热风。

6.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置，其特征在于所述煅烧炉炉体(40)的底部还设有一倾斜导料板(55)，倾斜导料板(55)的下部与磷石膏煅烧料出口(43)处相连接。

7.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置，其特征在于，它还有小块物料收集板(106)，小块物料收集板(106)一端向滚筒筛(103)外延伸且通过一对支杆固定于地面，小块物料收集板(106)通过连杆(107)和支架固定于地面，其中连杆(107)穿过滚筒筛(103)的一端的居中位置。

8.根据权利要求7所述的一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置，其特征在于，所述连杆(107)上设置有三角形的破碎头(108)且该破碎头(108)位于滚筒筛(103)进料口下方。

9.根据权利要求1所述的一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置，其特征在于，它还有防尘罩，所述防尘罩设置在V形板(104)顶部上，并罩在滚筒筛(103)上方。

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