CN212870640U - 一种用于石膏干燥的闪蒸干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种用于石膏干燥的闪蒸干燥机，本用于石膏干燥的闪蒸干燥机包括：加料机构、闪蒸干燥机构、旋风分离机构和过滤机构；其中所述加料机构适于将物料输送至闪蒸干燥机构，所述闪蒸干燥机构适于分散物料进行干燥，即所述闪蒸干燥机适于将分散干燥后物料输送至旋风分离机构，所述旋风分离机构适于一级分离物料与空气；以及所述过滤机构适于对空气中剩余物料进行二级分离；本实用新型通过加料机构进料，避免进料的搭桥和堵塞现象，使物料能连续、均匀地加入闪蒸干燥机构内，物料在闪蒸干燥机构内受到离心、碰撞、摩擦而呈高度分散状态，干燥强度和热效率高，节能效果好，并通过旋风分离机构、过滤机构能够控制物料的粒度和湿度。

Description

一种用于石膏干燥的闪蒸干燥机

技术领域

本实用新型属于石膏干燥加工技术领域，具体涉及一种用于石膏干燥的闪蒸干燥机。

背景技术

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

然而传统干燥机封闭性差，会将物料带出排到环境中造成污染。

因此，亟需开发一种新的用于石膏干燥的闪蒸干燥机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于石膏干燥的闪蒸干燥机，以解决如何实现闪蒸干燥机两段式出料的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于石膏干燥的闪蒸干燥机，其包括：依次设置的加料机构、闪蒸干燥机构、旋风分离机构和过滤机构；其中所述加料机构适于将物料输送至闪蒸干燥机构，所述闪蒸干燥机构适于分散物料进行干燥，即所述闪蒸干燥机适于将分散干燥后物料输送至旋风分离机构，所述旋风分离机构适于一级分离物料与空气，以对物料一级出料；以及所述过滤机构适于对空气中剩余物料进行二级分离，以完成二级出料。

进一步，所述闪蒸干燥机构包括：干燥室、设置在干燥室底部的进风机、加热器和搅拌风机；所述进风机适于将外部空气纳入干燥室中，所述加热器适于对空气加热；所述搅拌风机适于搅动热空气形成高速旋转热气流由干燥室底向上流动与物料接触，即物料破碎、干燥后，高速旋转热气流将物料输送至旋风分离机构。

进一步，所述加料机构包括：设置在干燥室的进料口处的搅拌螺旋输送器；所述搅拌螺旋输送器通过进料口将物料输送至干燥室内。

进一步，所述旋风分离机构包括：旋风分离器和设置在旋风分离器底部的料仓；所述料仓开设有料仓出料口，所述旋风分离器适于将空气中物料分离至料仓中，即物料通过料仓出料口进行出料。

进一步，所述过滤机构包括：袋式过滤器；所述袋式过滤器设置有过滤器进风口和过滤器出风口，所述过滤器进风口连接旋风分离器，所述过滤器出风口连接引风机；所述袋式过滤器的底部开设有袋式过滤器出料口，即所述袋式过滤器适于将空气中剩余物料进行二级分离，以使物料从袋式过滤器出料口出料；以及所述引风机适于将空气从袋式过滤器引出。

进一步，所述袋式过滤器顶部设置有除尘器。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过加料机构进料，避免进料的搭桥和堵塞现象，使物料能连续、均匀地加入闪蒸干燥机构内，物料在闪蒸干燥机构内受到离心、碰撞、摩擦而呈高度分散状态，传质、传热速度快，干燥强度和热效率高，节能效果好，并通过旋风分离机构、过滤机构能够控制物料的粒度和湿度，保证质量。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的用于石膏干燥的闪蒸干燥机的结构图。

图中：

加料机构1、搅拌螺旋输送器11；

闪蒸干燥机构2、干燥室21、进风机22、加热器23、搅拌风机24；

旋风分离机构3、旋风分离器31、料仓32、料仓出料口321；

过滤机构4、袋式过滤器41、过滤器进风口411、过滤器出风口412、袋式过滤器出料口413；

引风机5、除尘器6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型的用于石膏干燥的闪蒸干燥机的结构图。

在本实施例中，如图1所示，本实施例提供了一种用于石膏干燥的闪蒸干燥机，其包括：依次设置的加料机构1、闪蒸干燥机构2、旋风分离机构3和过滤机构4；其中所述加料机构1适于将物料输送至闪蒸干燥机构2，所述闪蒸干燥机构2适于分散物料进行干燥，即所述闪蒸干燥机适于将分散干燥后物料输送至旋风分离机构3，所述旋风分离机构3适于一级分离物料与空气，以对物料一级出料；以及所述过滤机构4适于对空气中剩余物料进行二级分离，以完成二级出料。

在本实施例中，本实施例通过加料机构1进料，避免进料的搭桥和堵塞现象，使物料能连续、均匀地加入闪蒸干燥机构2内，物料在闪蒸干燥机构2内受到离心、碰撞、摩擦而呈高度分散状态，传质、传热速度快，干燥强度和热效率高，节能效果好，并通过旋风分离机构3、过滤机构4能够控制物料的粒度和湿度，保证质量。

在本实施例中，所述闪蒸干燥机构2包括：干燥室21、设置在干燥室21底部的进风机22、加热器23和搅拌风机24；所述进风机22适于将外部空气纳入干燥室21中，所述加热器23适于对空气加热；所述搅拌风机24适于搅动热空气形成高速旋转热气流由干燥室21底向上流动与物料接触，即物料破碎、干燥后，高速旋转热气流将物料输送至旋风分离机构3。

在本实施例中，物料在干燥室21内受到离心、碰撞、摩擦而呈高度分散状态，传质、传热速度快，干燥强度和热效率高，节能效果好；容易分散及干燥的物料在干燥室21内逗留时间很短，只有在干燥室21内搅拌风机24沉重冲击下也难以分散的物料，才需长时间逗留。

在本实施例中，热空气从切向进入形成强烈的旋转气流，物料与热空气接触时间短，解决了热敏性物料的焦化变色问题，可用于热敏性物料的干燥。

在本实施例中，干燥室21内高速旋转热气流，对干燥室21的内壁上的物料产生强烈冲撞带出作用，避免物料的粘壁现象。

在本实施例中，所述加料机构1包括：设置在干燥室21的进料口处的搅拌螺旋输送器11；所述搅拌螺旋输送器11通过进料口将物料输送至干燥室21内。

在本实施例中，通过搅拌螺旋输送器11避免进料搭桥和堵塞现象，使物料能连续、均匀地加入干燥室21内，可以适用于多品种物料或同种物料不同情况的干燥，湿物料含水允许5％到85％，干品含水0.1％到8％，粒度在40到200目。

在本实施例中，所述旋风分离机构3包括：旋风分离器31和设置在旋风分离器31底部的料仓32；所述料仓32开设有料仓出料口321，所述旋风分离器31适于将空气中物料分离至料仓32中，即物料通过料仓出料口321进行出料。

在本实施例中，所述过滤机构4包括：袋式过滤器41；所述袋式过滤器41设置有过滤器进风口411和过滤器出风口412，所述过滤器进风口411连接旋风分离器31，所述过滤器出风口412连接引风机5；所述袋式过滤器41的底部开设有袋式过滤器出料口413，即所述袋式过滤器41适于将空气中剩余物料进行二级分离，以使物料从袋式过滤器出料口413出料；以及所述引风机5适于将空气从袋式过滤器41引出，以辅助物料输送。

在本实施例中，通过旋风分离机构3、过滤机构4可以控制物料的粒度和湿度，保证产品的质量，且同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，关键控制参数可调。

在本实施例中，将含湿的浆状、膏状、滤饼状物料由搅拌螺旋输送器11连续输送到干燥室21，并以高速旋转热气流由干燥室21底向上流动与物料充分接触，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，使物料处稳定的平衡流化状态；在机械运动和热风气流的复合作用下，物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被破碎，分散的颗粒所含水分不断被快速蒸发，蒸发后的物料在干燥室21内受旋转气流作用呈螺旋转动向上运动，在上升过程中进一步干燥，颗粒较大或重度较大的含湿物料在离心作用下甩向干燥室21周壁，并沿干燥室21周壁回落到干燥室21底部重新参与上述过程，较小的粉状物料则与气流一同进入旋风分离机构3、过滤机构4回收，从而得到粉粒状干燥制品，完成整个干燥过程。

在本实施例中，所述袋式过滤器41顶部设置有除尘器6，能够实现环保效果。

在本实施例中，本闪蒸干燥机结构紧凑，占地面积小，劳动强度低，操作简易；在干燥过程中由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效快速，实现了高产能，并且通过负压或微压操作，封闭性好、效率高、环保。

综上所述，本实用新型通过加料机构进料，避免进料的搭桥和堵塞现象，使物料能连续、均匀地加入闪蒸干燥机构内，物料在闪蒸干燥机构内受到离心、碰撞、摩擦而呈高度分散状态，传质、传热速度快，干燥强度和热效率高，节能效果好，并通过旋风分离机构、过滤机构能够控制物料的粒度和湿度，保证质量。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于石膏干燥的闪蒸干燥机，其特征在于，包括：

依次设置的加料机构、闪蒸干燥机构、旋风分离机构和过滤机构；其中

所述加料机构适于将物料输送至闪蒸干燥机构，所述闪蒸干燥机构适于分散物料进行干燥，即

所述闪蒸干燥机适于将分散干燥后物料输送至旋风分离机构，所述旋风分离机构适于一级分离物料与空气，以对物料一级出料；以及

所述过滤机构适于对空气中剩余物料进行二级分离，以完成二级出料。

2.如权利要求1所述的用于石膏干燥的闪蒸干燥机，其特征在于，

所述闪蒸干燥机构包括：干燥室、设置在干燥室底部的进风机、加热器和搅拌风机；

所述进风机适于将外部空气纳入干燥室中，所述加热器适于对空气加热；

所述搅拌风机适于搅动热空气形成高速旋转热气流由干燥室底向上流动与物料接触，即

物料破碎、干燥后，高速旋转热气流将物料输送至旋风分离机构。

3.如权利要求1所述的用于石膏干燥的闪蒸干燥机，其特征在于，

所述加料机构包括：设置在干燥室的进料口处的搅拌螺旋输送器；

所述搅拌螺旋输送器通过进料口将物料输送至干燥室内。

4.如权利要求1所述的用于石膏干燥的闪蒸干燥机，其特征在于，

所述旋风分离机构包括：旋风分离器和设置在旋风分离器底部的料仓；

所述料仓开设有料仓出料口，所述旋风分离器适于将空气中物料分离至料仓中，即

物料通过料仓出料口进行出料。

5.如权利要求4所述的用于石膏干燥的闪蒸干燥机，其特征在于，

所述过滤机构包括：袋式过滤器；

所述袋式过滤器设置有过滤器进风口和过滤器出风口，所述过滤器进风口连接旋风分离器，所述过滤器出风口连接引风机；

所述袋式过滤器的底部开设有袋式过滤器出料口，即

所述袋式过滤器适于将空气中剩余物料进行二级分离，以使物料从袋式过滤器出料口出料；以及

所述引风机适于将空气从袋式过滤器引出。

6.如权利要求5所述的用于石膏干燥的闪蒸干燥机，其特征在于，

所述袋式过滤器顶部设置有除尘器。

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