CN213555413U - 一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置 - Google Patents
一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213555413U CN213555413U CN202022404323.0U CN202022404323U CN213555413U CN 213555413 U CN213555413 U CN 213555413U CN 202022404323 U CN202022404323 U CN 202022404323U CN 213555413 U CN213555413 U CN 213555413U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic powder
- spray drying
- stirring
- spray
- preparing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，包括第一进料管和设置在第一进料管底端的第一加热装置，第一加热装置底端设置有第二进料管，第二进料管底端设置有加工装置，加工装置包括搅拌组件、加工壳体和喷雾干燥机，喷雾干燥机一侧设置有旋风分离器，加工壳体顶端设置有搅拌组件，加工壳体底端设置有喷雾干燥机，搅拌组件和喷雾干燥机之间设置有导流板，搅拌组件包括搅拌盒、电机、转轴和螺旋搅拌杆，电机的输出端与转轴连接，转轴一端穿射出搅拌盒，且转轴上设置有螺旋搅拌杆。本实用新型通过加工装置使得材料先行进行干燥，达到预干燥的效果，使得材料加工的效果更好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥技术领域，尤其涉及一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置。
背景技术
随着社会的发展，适应功能陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体，要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度，在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配，加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结等造粒特性。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，在干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
现在的陶瓷粉料的喷雾干燥装置，通过向喷雾干燥机中加入原料，使原料里面的水分蒸发，得到没有水分的陶瓷粉料，提高了工作效率。
现在的陶瓷粉料的喷雾干燥装置虽然使得水分蒸发，提高了工作效率，但是在喷雾干燥机工作时，出来的原料还是含有水分，没有把水分蒸发彻底，还要再一次的进行加工，使得工作的效率降低。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，解决了现有的喷雾干燥机工作时，出来的原料还是含有水分，没有把水分蒸发彻底，还要再一次的进行加工的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，包括第一进料管和设置在所述第一进料管底端的第一加热装置，所述第一加热装置底端设置有第二进料管，所述第二进料管底端设置有加工装置。
所述加工装置包括搅拌组件、加工壳体和喷雾干燥机，所述喷雾干燥机一侧设置有旋风分离器，所述加工壳体顶端设置有搅拌组件，所述加工壳体底端设置有所述喷雾干燥机，所述搅拌组件和所述喷雾干燥机之间设置有导流板。
所述搅拌组件包括搅拌盒、电机、转轴和螺旋搅拌杆，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述转轴一端穿出所述搅拌盒，且所述转轴上设置有所述螺旋搅拌杆。
优选的，所述搅拌盒底端两侧分别设置有第一出料管，所述搅拌盒顶端两侧分别设置有第二加热板。
优选的，所述导流板为圆锥形，且所述导流板底部设置有开口。
优选的，所述喷雾干燥机底端设置有第二出料管。
优选的，所述喷雾干燥机一端设置有气体倒流管，所述气体倒流管上设置有引风机，且所述气体倒流管另一端与所述旋风分离器连接，旋风分离器底端设置有颗粒收集箱。
优选的，所述第二进料管内设置有过滤板。
优选的，所述第一加热装置内设置有第一加热板。
本实用新型的有益效果是：第一进料管底端设置第一加热装置，第一加热装置底端设置有第二进料管，第二进料管底端设置有加工装置，通过第一进料管使得原料经过第一加热装置进行预加热，然后原料进入第二进料管进入加工装置，喷雾干燥机一侧设置有旋风分离器，加工壳体顶端设置有搅拌组件，加工壳体底端设置有喷雾干燥机，搅拌组件和喷雾干燥机之间设置有导流板，通过搅拌组件提高原料的干燥速度，达到好的干燥效果，通过导流板使得原料可以顺利进入喷雾干燥机，通过旋风分离器进行颗粒物干燥分离，本实用新型通过加工装置使得原料达到预干燥的效果，达到好的喷雾干燥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置内部的结构示意图；
附图标记：1、第一进料管，2、第一加热装置，3、加工装置，4、搅拌组件，5、喷雾干燥机，6、旋风分离器，201、第二进料管，202、过滤板，203、第一加热板，301、加工壳体，302、导流板，401、搅拌盒，402、电机，403、转轴，404、螺旋搅拌杆，405、第一出料管，406、第二加热板，501、第二出料管，502、气体倒流管，503、引风机，601、颗粒收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，本实用新型提供了一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置的技术方案：
一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，包括第一进料管1和设置在第一进料管1底端的第一加热装置2，第一加热装置2底端设置有第二进料管201，第二进料管201底端设置有加工装置3，通过第一进料管1使得原料经过第一加热装置2进行预加热，然后原料进入第二进料管201进入加工装置3。
加工装置3包括搅拌组件4、加工壳体301和喷雾干燥机5，喷雾干燥机5一侧设置有旋风分离器6，加工壳体301顶端设置有搅拌组件4，加工壳体301底端设置有喷雾干燥机5，搅拌组件4和喷雾干燥机5之间设置有导流板302，通过搅拌组件4对原料进行搅拌，提高原料的干燥速度，达到好的干燥效果，通过导流板302进入喷雾干燥机5，通过喷雾干燥机5进行原料的喷雾干燥，然后通过旋风分离器6进行颗粒物干燥分离。
搅拌组件4包括搅拌盒401、电机402、转轴403和螺旋搅拌杆404，电机402的输出端与转轴403连接，转轴403一端穿出搅拌盒401，且转轴403上设置有螺旋搅拌杆404，通过电机402带动转轴403使得螺旋搅拌杆404对原料进行搅拌，提高原料的干燥速度，达到好的干燥效果。
搅拌盒401底端两侧分别设置有第一出料管405，搅拌盒401顶端两侧分别设置有第二加热板406，通过第二加热板406对原料进行加热，达到预热的效果，通过第一出料管405使的加工好的原料进入喷雾干燥机5。
导流板302为圆锥形，且导流板302底部设置有开口，通过导流板302使得原料可以顺利进入喷雾干燥机5。
喷雾干燥机5底端设置有第二出料管501，通过第二出料管501使加工好的原料顺利排出。
喷雾干燥机5一端设置有气体倒流管502，气体倒流管502上设置有引风机503，且气体倒流管502另一端与旋风分离器6连接，旋风分离器6底端设置有颗粒收集箱601，通过引风机503使得气体进入旋风分离器6，通过旋风分离器6进行颗粒物干燥分离。
第二进料管201内设置有过滤板202，通过过滤板202使得原料进行过滤的效果。
第一加热装置2内设置有第一加热板203，通过加热板203进行加热，使得原料达到加热的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过第一进料管1使得原料经过第一加热装置2进行预加热，然后原料通过第二进料管201进入加工装置3，通过搅拌组件4对原料进行搅拌，提高原料的干燥速度，达到好的干燥效果，通过导流板302进入喷雾干燥机5，通过喷雾干燥机5进行喷雾干燥，然后通过旋风分离器6进行颗粒物干燥分离，搅拌盒401底端两侧分别设置有第一出料管405，搅拌盒401顶端两侧分别设置有第二加热板406，通过第二加热板406对原料进行加热，达到预热的效果，通过第一出料管405使加工好的原料进入喷雾干燥机5，通过导流板302使得原料可以顺利进入喷雾干燥机，达到喷雾干燥的效果，然后通过引风机503使得气体进入旋风分离器6，通过旋风分离器6进行颗粒物干燥分离，通过颗粒收集箱601收集原料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，其特征在于：包括第一进料管(1)和设置在所述第一进料管(1)底端的第一加热装置(2)；所述第一加热装置(2)底端设置有第二进料管(201)；所述第二进料管(201)底端设置有加工装置(3)；
所述加工装置(3)包括搅拌组件(4)、加工壳体(301)和喷雾干燥机(5)；所述喷雾干燥机(5)一侧设置有旋风分离器(6)；所述加工壳体(301)顶端设置有搅拌组件(4)；所述加工壳体(301)底端设置有所述喷雾干燥机(5)；所述搅拌组件(4)和所述喷雾干燥机(5)之间设置有导流板(302)；
所述搅拌组件(4)包括搅拌盒(401)、电机(402)、转轴(403)和螺旋搅拌杆(404)；所述电机(402)的输出端与所述转轴(403)连接；所述转轴(403)一端穿出所述搅拌盒(401)，且所述转轴(403)上设置有所述螺旋搅拌杆(404)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，其特征在于：所述搅拌盒(401)底端两侧分别设置有第一出料管(405)，所述搅拌盒(401)顶端两侧分别设置有第二加热板(406)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，其特征在于：所述导流板(302)为圆锥形，且所述导流板(302)底部设置有开口。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，其特征在于：所述喷雾干燥机(5)底端设置有第二出料管(501)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，其特征在于：所述喷雾干燥机(5)一端设置有气体倒流管(502)，所述气体倒流管(502)上设置有引风机(503)，且所述气体倒流管(502)另一端与所述旋风分离器(6)连接，旋风分离器(6)底端设置有颗粒收集箱(601)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，其特征在于：所述第二进料管(201)内设置有过滤板(202)。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置，其特征在于：所述第一加热装置(2)内设置有第一加热板(203)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022404323.0U CN213555413U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022404323.0U CN213555413U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213555413U true CN213555413U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76528996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022404323.0U Active CN213555413U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213555413U (zh) |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202022404323.0U patent/CN213555413U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06503638A (ja) | 汚泥の脱水方法、汚泥の脱水装置、汚泥の脱水装置の使用法および汚泥乾燥システム | |
| CN206831955U (zh) | 具有除尘除杂功能的粮食干燥机 | |
| CN2809544Y (zh) | 打散回转圆筒干燥机 | |
| CN105651031A (zh) | 一种旋转闪蒸干燥设备及旋转闪蒸干燥方法 | |
| CN111380329B (zh) | 一种提高超细粉体分散性的干燥装置及方法 | |
| CN105061646B (zh) | 一种聚丙烯酰胺生产线 | |
| CN213555413U (zh) | 一种用于制备颗粒均匀陶瓷粉料的喷雾干燥装置 | |
| CN211953641U (zh) | 一种用于水滑石的闪蒸干燥及预热装置 | |
| CN206881161U (zh) | 一种大米蛋白粉生产用离心喷雾干燥塔 | |
| CN210663604U (zh) | 一种旋转闪蒸煅烧自动化生产系统 | |
| CN203298581U (zh) | 一种纳米碳酸钙湿料的干燥装置 | |
| CN202221222U (zh) | 闪蒸干燥机 | |
| CN211552288U (zh) | 一种闪蒸干燥系统 | |
| CN213811611U (zh) | 一种微量元素营养素的干燥装置 | |
| CN208846865U (zh) | 一种闪蒸干燥机 | |
| CN209995255U (zh) | 一种奶粉加工用高效喷雾干燥装置 | |
| CN212870640U (zh) | 一种用于石膏干燥的闪蒸干燥机 | |
| CN215063241U (zh) | 一种节能流化床系统 | |
| CN112197511A (zh) | 一种聚苯硫醚干燥工艺及系统 | |
| CN210279074U (zh) | 余热回收型喷雾干燥塔 | |
| CN219454450U (zh) | 一种高粘性物料干燥箱 | |
| CN211823763U (zh) | 一种湿法研磨超细碳酸钙热空气回收干燥装置 | |
| CN210292537U (zh) | 一种氟化锶干燥机 | |
| CN219223025U (zh) | 一种化工产品用沸腾干燥塔 | |
| CN220969389U (zh) | 一种负压送料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221228 Address after: 214100 No. 26, Xichang Road, Yanqiao street, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Wuxi Hesheng environmental protection equipment Co.,Ltd. Address before: 214100 yangjiawei village, Qianzhou street, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: Wuxi dongyusheng Machinery Manufacturing Co.,Ltd. |