CN219223025U - 一种化工产品用沸腾干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沸腾干燥塔技术领域，具体公开了一种化工产品用沸腾干燥塔，所述沸腾干燥塔本体的左侧上方设置有进料管，所述沸腾干燥塔本体底部的中间位置设置有出料管，所述沸腾干燥塔本体的内部设置有挡板，所述挡板的边缘处紧贴在沸腾干燥塔本体的侧壁上，所述挡板上开设有多个孔洞，所述挡板上表面的左右两侧均设置有推料块，所述沸腾干燥塔本体顶部的中间位置设置有电机；本实用新型在对化工产品进行干燥的过程中，将待干燥的化工产品放置在挡板上，并启动电机，通过电机的转动，带动推料块的转动，使得化工产品在推料块作用下，缓慢的通过孔洞掉落下去，并在热风的作用下，对化工产品进行干燥处理，化工产品的干燥效果较好。

Description

一种化工产品用沸腾干燥塔

技术领域

本实用新型涉及沸腾干燥塔技术领域，具体是一种化工产品用沸腾干燥塔。

背景技术

沸腾干燥塔利用热空气流使湿颗粒悬浮，流态化的沸腾使物料进行热交换，通过热空气把蒸发的水分带走，其采用热风流动对物料进行气、固悬浮接触的质热传递方式，达到湿颗粒干燥的目的，有圆筒、卧式、喷雾气流等类型的沸腾干燥塔。在化工产品的生产过程中，需要对化工原料进行干燥，以确保得到干燥的化工产品，因此，需要提供一种化工产品用沸腾干燥塔。

现有技术开发的一种双级多仓室沸腾干燥塔，如CN211041588U的一种双级多仓室沸腾干燥塔，该实用新型双级多仓室沸腾干燥塔，在热风分配板上设置有锥形孔，合理的开孔率保证热风进入一级干燥塔内与物料全方位无死角的接触，保证物料与热空气完全流态化，物料受热均匀，干燥速率高，但是它在使用过程中存在以下不足之处，物料在重力在作用下直接下落，由于物料较多，会影响到物料的干燥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品用沸腾干燥塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工产品用沸腾干燥塔，包括沸腾干燥塔本体、进料管以及出料管，所述沸腾干燥塔本体的左侧上方设置有进料管，所述沸腾干燥塔本体底部的中间位置设置有出料管，所述沸腾干燥塔本体的内部设置有挡板，所述挡板的边缘处紧贴在沸腾干燥塔本体的侧壁上，所述挡板上开设有多个孔洞，所述挡板上表面的左右两侧均设置有推料块，所述沸腾干燥塔本体顶部的中间位置设置有电机，所述电机的输出轴延伸到沸腾干燥塔本体的内部，所述推料块的末端固定连接在电机的输出轴上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述进料管的上方设置有进料漏斗，所述进料管穿过沸腾干燥塔本体的壁体，并延伸到沸腾干燥塔本体的内部，所述进料管上设置有进料阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述沸腾干燥塔本体左侧壁体的下方设置有进风管，且在进风管上设置有进风阀门，所述进风阀门的左侧设置有进风加热器，所述进风加热器的左侧设置有进风机，所述进风机的左侧设置有进风过滤器。

作为本实用新型再进一步的方案，所述沸腾干燥塔本体左侧壁体的中间位置设置有温度传感器，且在温度传感器的左侧设置有微处理器，所述沸腾干燥塔本体前表面的中间位置设置有显示屏，所述温度传感器以及显示屏均与微处理器电性连接在一起，所述温度传感器的型号为PT100，所述微处理器的型号为STC15F2K60S2。

作为本实用新型再进一步的方案，所述所述沸腾干燥塔本体右侧壁体的上方设置有出风管，所述出风管位于挡板的上方，所述出风管与沸腾干燥塔本体的连接处设置有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案，所述沸腾干燥塔本体的下方设置有底座，所述沸腾干燥塔本体的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部固定连接在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案，出料管上设置有出料阀门，所述底座上表面的中间位置开设有卡接槽，所述卡接槽上设置有集料斗，所述集料斗位于出料管的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在沸腾干燥塔本体的内部设置有挡板，在挡板上开设有多个孔洞，在挡板上表面的左右两侧均设置有推料块，在沸腾干燥塔本体顶部的中间位置设置有电机，在对化工产品进行干燥的过程中，将待干燥的化工产品放置在挡板上，并启动电机，通过电机的转动，带动推料块的转动，使得化工产品在推料块作用下，缓慢的通过孔洞掉落下去，并在热风的作用下，对化工产品进行干燥处理，化工产品的干燥效果较好，避免因过多的化工产品一次性掉落下来，不能完全的与热风相接触，从而会影响到化工产品的干燥效果。

附图说明

图1为一种化工产品用沸腾干燥塔的结构示意图；

图2为图1中A处局部结构放大示意图；

图3为沸腾干燥塔本体与挡板安装的内部结构示意图。

图中：1、沸腾干燥塔本体；2、进料管；201、进料漏斗；202、进料阀门；3、出料管；301、出料阀门；4、挡板；401、孔洞；402、推料块；5、电机；6、进风管；601、进风阀门；602、进风加热器；603、进风机；604、进风过滤器；7、温度传感器；701、微处理器；8、显示屏；9、出风管；901、过滤网；10、底座；11、支撑架；12、卡接槽；13、集料斗。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工产品用沸腾干燥塔，包括沸腾干燥塔本体1、进料管2以及出料管3，沸腾干燥塔本体1的左侧上方设置有进料管2，沸腾干燥塔本体1底部的中间位置设置有出料管3，沸腾干燥塔本体1的内部设置有挡板4，挡板4的边缘处紧贴在沸腾干燥塔本体1的侧壁上，挡板4上开设有多个孔洞401，挡板4上表面的左右两侧均设置有推料块402，沸腾干燥塔本体1顶部的中间位置设置有电机5，电机5的输出轴延伸到沸腾干燥塔本体1的内部，推料块402的末端固定连接在电机5的输出轴上，在对化工产品进行干燥的过程中，将待干燥的化工产品放置在挡板4上，并启动电机5，通过电机5的转动，带动推料块402的转动，使得化工产品在推料块402作用下，缓慢的通过孔洞401掉落下去，并在热风的作用下，对化工产品进行干燥处理，化工产品的干燥效果较好，避免因过多的化工产品一次性掉落下来，不能完全的与热风相接触，从而会影响到化工产品的干燥效果。

在图1和图3中，进料管2的上方设置有进料漏斗201，进料管2穿过沸腾干燥塔本体1的壁体，并延伸到沸腾干燥塔本体1的内部，进料管2上设置有进料阀门202。

在图1和图2中，沸腾干燥塔本体1左侧壁体的下方设置有进风管6，且在进风管6上设置有进风阀门601，进风阀门601的左侧设置有进风加热器602，进风加热器602的左侧设置有进风机603，在对化工产品进行干燥处理的过程中，打开进风阀门601，启动进风机603，并在进风加热器602的配合下，向沸腾干燥塔本体1的内部通入热风，对化工产品进行干燥处理，进风机603的左侧设置有进风过滤器604，通过进风过滤器604对热风进行过滤，将风中的杂质过滤掉，确保后续干燥完成后的化工产品不会含有杂质。

在图1和图3中，沸腾干燥塔本体1左侧壁体的中间位置设置有温度传感器7，且在温度传感器7的左侧设置有微处理器701，沸腾干燥塔本体1前表面的中间位置设置有显示屏8，温度传感器7以及显示屏8均与微处理器701电性连接在一起，温度传感器7的型号为PT100，微处理器701的型号为STC15F2K60S2，在对化工产品进行干燥处理的过程中，通过温度传感器7对沸腾干燥塔本体1内部的温度进行检测，并将检测数据以电信号的形式传送给微处理器701，微处理器701对该电信号进行分析和处理，并将处理好的结果通过显示屏8显示出来，以确保沸腾干燥塔本体1内部的温度符合化工产品的干燥要求，在化工产品干燥的初期以及尾端，仅需要一个较低的温度进行完成对化工产品的干燥工作，在化工产品干燥的中期，需要一个较高的温度才能完成对化工产品的干燥工作，因此需要通过进风加热器602，对热风的温度再次升高，以达到要求。

在图1和图2中，沸腾干燥塔本体1右侧壁体的上方设置有出风管9，出风管9位于挡板4的上方，在热风的排出过程中，热风通过孔洞401流入到挡板4的上方，再通过出风管9排出，在挡板4的上方可以对待干燥处理的化工产品进行预干燥处理，一方面可以提高化工产品的干燥效率，另一方面可以将热风中残留的热量利用掉，节约资源，热风可以充分的被利用，出风管9与沸腾干燥塔本体1的连接处设置有过滤网901，过滤网901可以确保化工产品不会受到风力的作用下，而流入到出风管9内，从而避免对化工产品造成浪费，在对化工产品进行干燥处理的过程中，打开进风阀门601，热风通过进风管6流入到沸腾干燥塔本体1内，对沸腾干燥塔本体1内部的化工产品进行干燥处理，最终通过出风管9排出。

在图1中，沸腾干燥塔本体1的下方设置有底座10，沸腾干燥塔本体1的底部设置有支撑架11，支撑架11的底部固定连接在底座10上。

在图1中，出料管3上设置有出料阀门301，底座10上表面的中间位置开设有卡接槽12，卡接槽12上设置有集料斗13，集料斗13位于出料管3的正下方，待化工产品完全干燥后，工作人员可以将出料阀门301打开，将堆积在沸腾干燥塔本体1底部的化工产品通过出料管3排出，并通过集料斗13收集好，便于化工产品的后续加工使用，待集料斗13内的化工产品堆积满后，将集料斗13从卡接槽12内取出，并更换上新的空的集料斗13进行使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工产品用沸腾干燥塔，包括沸腾干燥塔本体(1)、进料管(2)以及出料管(3)，所述沸腾干燥塔本体(1)的左侧上方设置有进料管(2)，所述沸腾干燥塔本体(1)底部的中间位置设置有出料管(3)，其特征在于，所述沸腾干燥塔本体(1)的内部设置有挡板(4)，所述挡板(4)的边缘处紧贴在沸腾干燥塔本体(1)的侧壁上，所述挡板(4)上开设有多个孔洞(401)，所述挡板(4)上表面的左右两侧均设置有推料块(402)，所述沸腾干燥塔本体(1)顶部的中间位置设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴延伸到沸腾干燥塔本体(1)的内部，所述推料块(402)的末端固定连接在电机(5)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品用沸腾干燥塔，其特征在于，所述进料管(2)的上方设置有进料漏斗(201)，所述进料管(2)穿过沸腾干燥塔本体(1)的壁体，并延伸到沸腾干燥塔本体(1)的内部，所述进料管(2)上设置有进料阀门(202)。

3.根据权利要求1所述的一种化工产品用沸腾干燥塔，其特征在于，所述沸腾干燥塔本体(1)左侧壁体的下方设置有进风管(6)，且在进风管(6)上设置有进风阀门(601)，所述进风阀门(601)的左侧设置有进风加热器(602)，所述进风加热器(602)的左侧设置有进风机(603)，所述进风机(603)的左侧设置有进风过滤器(604)。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品用沸腾干燥塔，其特征在于，所述沸腾干燥塔本体(1)左侧壁体的中间位置设置有温度传感器(7)，且在温度传感器(7)的左侧设置有微处理器(701)，所述沸腾干燥塔本体(1)前表面的中间位置设置有显示屏(8)。

5.根据权利要求1所述的一种化工产品用沸腾干燥塔，其特征在于，所述沸腾干燥塔本体(1)右侧壁体的上方设置有出风管(9)，所述出风管(9)位于挡板(4)的上方，所述出风管(9)与沸腾干燥塔本体(1)的连接处设置有过滤网(901)。

6.根据权利要求1所述的一种化工产品用沸腾干燥塔，其特征在于，所述沸腾干燥塔本体(1)的下方设置有底座(10)，所述沸腾干燥塔本体(1)的底部设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底部固定连接在底座(10)上。

7.根据权利要求6所述的一种化工产品用沸腾干燥塔，其特征在于，出料管(3)上设置有出料阀门(301)，所述底座(10)上表面的中间位置开设有卡接槽(12)，所述卡接槽(12)上设置有集料斗(13)。

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