CN220871380U - 一种逆流换热式闪蒸干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆流换热式闪蒸干燥机，具体涉及粉状物料干燥领域，包括干燥机筒体和下料装置，下料装置安装于干燥机筒体的顶端，干燥机筒体内设置有受料锥组件和受料盘组件，受料锥组件包括底板，底板连接于干燥机筒体内，底板上开设有通过孔，底板上固定连接有锥体，锥体的母线和底板之间所成的锐角大于物料堆积角，受料盘组件包括盘体，盘体内开设有锥形槽，锥形槽的小口朝下，锥形槽的母线和干燥机筒体的侧壁之间所成锐角大于物料堆积角，在干燥机筒体内设置多个受料锥组件和受料盘组件，在物料首次落下时变可以对物料进行分散处理，提高了本设计在物料分散上的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状物料干燥领域，更具体地说，本实用涉及一种逆流换热式闪蒸干燥机。
背景技术
闪蒸干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的大型干燥设备。使用时，热风和物料均从干燥筒体底部的环形缝隙进入干燥室内，物料经打散装置打散破碎后与热风充分接触，完成传热、传质过程，携带物料的热风进入袋式除尘器等分离设备进行气固分离，从而得到干燥的物料。
现有的部分干燥机将热风和物料分离，实现热风和物料相对运动，提高干燥的效率，但是上述手段在使用时，较大体积物料团径直落入到干燥机筒体内，造成热风来不及烘干物料团内的水分，虽然部分干燥机内设置有用于将物料打散的打散装置，但是物料必须首先落入到位于筒体底部的打散装置内，才能实现对物料团的分散，打散装置运作时，也需要一定的时间，因此现有的干燥机在物料分离方面，做得还不够好。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种逆流换热式闪蒸干燥机，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的干燥机对于物料分散的效率不够高，物料在干燥机筒体内的流动率不够高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种逆流换热式闪蒸干燥机，包括干燥机筒体和下料装置，下料装置安装于干燥机筒体的顶端，干燥机筒体内设置有受料锥组件和受料盘组件，受料锥组件包括底板，底板连接于干燥机筒体内，底板上开设有通过孔，底板上固定连接有锥体，锥体的母线和底板之间所成的锐角大于物料堆积角，受料盘组件包括盘体，盘体内开设有锥形槽，锥形槽的小口朝下，锥形槽的母线和干燥机筒体的侧壁之间所成锐角大于物料堆积角，干燥机筒体的底部设置有送风装置，干燥机筒体的一侧设置有用于收集被干燥后的物料的旋风布袋一体化收集器。
在一个优选地实施方式中，受料锥组件和受料盘组件的数量有多个，多个受料锥组件和受料盘组件交替布设于干燥机筒体内。
在一个优选地实施方式中，位于最上端的受料锥组件靠近下料装置的输出端设置。
在一个优选地实施方式中，盘体靠近干燥机筒体的底面为向内凹陷的圆台面，圆台面和锥形槽相连接。
在一个优选地实施方式中，下料装置包括螺旋给料机和料仓，螺旋给料机包括电机、壳体和绞龙，电机的输出轴和绞龙固定连接，绞龙穿设于壳体内部，壳体和电机均置于干燥机筒体上，壳体的一端和料仓相连通且另一端和筒体连通，电机和外部控制器电性连接。
在一个优选地实施方式中，送风装置包括风机和热风炉，风机的输出端通过热风炉和干燥机筒体相连通，风机用于将外界的气流从干燥机筒体的下端送向干燥机筒体的上端，热风炉和风机均和外部控制器电性连接。
在一个优选地实施方式中，干燥机筒体的底部设置有打散装置，打散装置包括马达、转轴和搅拌叶片，马达的输出轴和转轴固定连接，转轴上沿着轴线方向竖直布设有多个搅拌叶片，马达和外部控制器电性连接。
在一个优选地实施方式中，干燥机筒体的顶部通过管道一和旋风布袋一体化收集器相连通，旋风布袋一体化收集器的下端设置有用于承接从旋风布袋一体化收集器内落下物料的接料箱，接料箱上设置有星形卸料器。
在一个优选地实施方式中，旋风布袋一体化收集器的上端通过管道二和引风机相连通。
在一个优选地实施方式中，引风机和排气筒相连通，用于将管道二内引出的气流从排气筒内排向外界。
本实用新型的技术效果和优点：
在干燥机筒体内设置多个受料锥组件和受料盘组件，在物料首次落下时可以对物料进行分散处理，改变物料的移动轨迹，提高了本设计在物料分散上的处理效率。将受料盘组件和受料锥组件的角度设置得大于物料堆积角，能够减少物料在受料锥组件和受料盘组件堆积的概率，提高物料在干燥机筒体内的移动能力，进而提高本设计干燥物料的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型中一种逆流换热式闪蒸干燥机的结构图。
图2为图1中A的局部放大图。
附图标记为：1、干燥机筒体；2、受料锥组件；201、锥体；202、底板；203、通过孔；3、受料盘组件；301、盘体；302、锥形槽；4、螺旋给料机；5、料仓；6、打散装置；7、热风炉；8、风机；9、管道一；10、旋风布袋一体化收集器；11、管道二；12、引风机；13、排气筒；14、接料箱；15、星形卸料器。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
本实用新型提供了如图1－图2所示的一种逆流换热式闪蒸干燥机，包括干燥机筒体1、螺旋给料机4、料仓5、热风炉7和风机8，干燥机筒体1的顶部设置有螺旋给料机4和料仓5，下部设置有热风炉7和风机8。
风机8将外部气流抽入到热风炉7内，经过热风炉7内的加热作用，再将气流从干燥机筒体1的底部输入，气流沿着干燥机筒体1的轴向上升。
送风装置，即风机8和热风炉7的组合，也可以用热风机来替代。
干燥机筒体1的顶部设置有下料装置，即螺旋给料机4和料仓5，螺旋给料机4内的电机转动，带动绞龙在壳体内转动，物料从料仓5内落入到绞龙叶片之间的空间内，以便于将物料源源不断送入到干燥机筒体1内，继而物料从干燥机筒体1的顶部下落。
下料装置还可以包括传送带以及下料斗，下料斗置于干燥机筒体1顶部，传送带的控制端和外部控制器电性连接，外部控制器控制传送带输送物料入下料斗内，物料经过下料斗进入到干燥机筒体1内。
经过上述设计，物料向下运动，热风向上运动，提高物料和热风的接触效率。物料和热风之间的逆流操作有利于增加温度差，从而提高换热效率，同时能够较容易地控制产品水分，降低排烟温度。
一种实施例，受料锥组件2包括底板202，底板202连接于干燥机筒体1内，底板202上开设有通过孔203，底板202上固定连接有锥体201，锥体201的母线和底板202之间所成的锐角2a大于物料堆积角。
受料盘组件3包括盘体301，盘体301内开设有锥形槽302，锥形槽302的小口朝下，锥形槽302的母线和干燥机筒体1的侧壁之间所成锐角3b大于物料堆积角。
物料自然堆积时料堆的坡度，即料堆与地面夹角，称堆积角，又称安息角。不同物料的堆积角之间有所差异。
多个受料锥组件2和受料盘组件3交替布设于干燥机筒体1内。盘体301靠近干燥机筒体1的底面为向内凹陷的圆台面，圆台面和锥形槽302相连接。以便于物料从下向上移动时，可以沿着圆台面的侧壁顺利上移。
当物料在下移的过程中，会首先和受料锥组件2接触，受料锥组件2内的锥体201会和下落的物料团发生撞击作用，将大体积的物料团分散成小体积的物料团，物料团沿着锥形槽302的方向下移，受到锥形槽302侧壁的导向作用后汇集，并和再一个的受料锥组件2发生撞击，多次重复上述撞击过程，能够在物料首次下落的过程中，降低下料速度，实现分散物料的目的，配合从下至上流动的热风，提高本干燥机对于物料的干燥效率，也可以提高热效率，降低出口温度，控制合理的物料产品水分，节约能源。
一种实施例，如图1，在干燥机筒体1的底部设置有打散装置，打散装置6包括马达、转轴和搅拌叶片，马达的输出轴和转轴固定连接，转轴上沿着轴线方向竖直布设有多个搅拌叶片，马达和外部控制器电性连接，外部控制器控制马达开启，旋转中的搅拌扇叶能够对落入到搅拌扇叶转动范围内的物料进行打散，进一步实现对物料的分散作用。
含有水分的物料因为重量较大，会下移，随着物料跟热风的接触，物料内的水分逐渐被蒸发，物料的质量降低，继而会被热风吹到旋风布袋一体化收集器10内。
一种实施例，干燥机筒体1的顶部通过管道一9和旋风布袋一体化收集器10相连通，旋风布袋一体化收集器10的结构主要由进气口、旋风筒、出气口和废气管组成。进气口连接着管道一9，将产生的经过干燥的物料和废气引入旋风筒内，旋风筒是旋风收集器的核心部件，它的内部结构类似于漏斗，上部较宽，下部较窄，当废气和物料进入旋风筒后，由于旋风筒内部的高速旋转，粉尘会受到离心力的作用，向外沉积在旋风筒的壁上，之后当离心力变小时沿着筒壁下滑，而废气则从旋风筒的顶部经过出气口排出。
旋风布袋一体化收集器10的输出口和接料箱14连通，接料箱14上设置有星形卸料器15。星形卸料器15内，通过电机马达和减速机带动卸料器壳体内部的叶轮匀速旋转，物料依靠自重落入叶轮与叶轮之间分隔室内，随着叶轮旋转到下方排出壳体，进入到接料箱14内，也可通过人为调节叶轮的转速来实现定量、定时卸料。
一种实施例，旋风布袋一体化收集器10的上端通过管道二11和引风机12相连通，引风机12和排气筒13相连通，用于将管道二11内引出的气流从排气筒13内排向外界。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种逆流换热式闪蒸干燥机，其特征在于：包括干燥机筒体(1)和下料装置，下料装置安装于干燥机筒体(1)的顶端，干燥机筒体(1)内设置有受料锥组件(2)和受料盘组件(3)，所述受料锥组件(2)包括底板(202)，底板(202)连接于干燥机筒体(1)内，底板(202)上开设有通过孔(203)，底板(202)上固定连接有锥体(201)，所述锥体(201)的母线和底板(202)之间所成的锐角大于物料堆积角，受料盘组件(3)包括盘体(301)，所述盘体(301)内开设有锥形槽(302)，锥形槽(302)的小口朝下，所述锥形槽(302)的母线和干燥机筒体(1)的侧壁之间所成锐角大于物料堆积角，所述干燥机筒体(1)的底部设置有送风装置，干燥机筒体(1)的一侧设置有用于收集干燥后物料的旋风布袋一体化收集器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种逆流换热式闪蒸干燥机，其特征在于：所述受料锥组件(2)和受料盘组件(3)的数量有多个，多个受料锥组件(2)和受料盘组件(3)交替布设于干燥机筒体(1)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种逆流换热式闪蒸干燥机，其特征在于：位于最上端的受料锥组件(2)靠近下料装置的输出端设置。
4.根据权利要求1所述的一种逆流换热式闪蒸干燥机，其特征在于：所述盘体(301)靠近干燥机筒体(1)的底面为向内凹陷的圆台面，圆台面和锥形槽(302)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种逆流换热式闪蒸干燥机，其特征在于：所述下料装置包括螺旋给料机(4)和料仓(5)，所述螺旋给料机(4)包括电机、壳体和绞龙，电机的输出轴和绞龙固定连接，绞龙穿设于壳体内部，壳体和电机均安装于干燥机筒体(1)上，壳体的一端和料仓(5)相连通且另一端和干燥机筒体(1)连通，电机和外部控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种逆流换热式闪蒸干燥机，其特征在于：所述送风装置包括风机(8)和热风炉(7)，所述风机(8)的输出端通过热风炉(7)和干燥机筒体(1)相连通，风机(8)用于抽取外界的气流，并将气流从干燥机筒体(1)的下端送向干燥机筒体(1)的上端，所述热风炉(7)和风机(8)均和外部控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种逆流换热式闪蒸干燥机，其特征在于：所述干燥机筒体(1)的底部设置有打散装置(6)，所述打散装置(6)包括马达、转轴和搅拌叶片，马达的输出轴和转轴固定连接，转轴上沿着轴线方向竖直布设有多个搅拌叶片，马达和外部控制器电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种逆流换热式闪蒸干燥机，其特征在于：所述干燥机筒体(1)的顶部通过管道一(9)和旋风布袋一体化收集器(10)相连通，所述旋风布袋一体化收集器(10)的下端设置有用于承接从旋风布袋一体化收集器(10)内落下物料的接料箱(14)，所述接料箱(14)上设置有星形卸料器(15)。
9.根据权利要求1所述的一种逆流换热式闪蒸干燥机，其特征在于：所述旋风布袋一体化收集器(10)的上端通过管道二(11)和引风机(12)相连通。
10.根据权利要求9所述的一种逆流换热式闪蒸干燥机，其特征在于：所述引风机(12)和排气筒(13)相连通，用于将管道二(11)内引出的气流从排气筒(13)内排向外界。
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