CN201900101U - 卧式超声振动气流筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式超声振动气流筛，包括机架、进料斗、外筒体、圆筒形筛网、支撑架、粗料出口和细料出口，其特征是：还包括超声装置和振动板，超声装置通过振动板固定在圆筒形筛网的外侧。通过增设超声装置，并通过振动板使圆筒形筛网不断振动，快速振动的圆筒形筛网使贴在圆筒形筛网上的较小粒度云母粉迅速通过圆筒形筛网的网孔，同时超声装置对于结团的物料也具有解聚功能，促使结团的物料打散、分散，提高筛分效率；另一方面，超声装置快速清除圆筒形筛网上的堵塞，保证筛网的有效使用面积的最大化。

Description

卧式超声振动气流筛

技术领域

本实用新型涉及一种气流筛，尤其涉及一种卧式超声振动气流筛。

背景技术

人工合成云母粉通常作为一种高档装饰性高新材料，广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、皮革、纸张、包装、陶瓷、化妆品、纺织、印染等领域。人工合成云母粉是呈片状的粉末，由于工业生产中对其粒度一致性的要求越来越高，在云母超细粉碎的剥片过程中，粉体表面能量急剧增加，这使得超细粉体表面张力变大。如果云母粉从100μm磨细到1μm，其比表面积扩大远大于100倍，表面能增大远大于100倍，这使其表面活性增加，粉与粉之间吸引力增大，产生的静电力使其容易结团，分散性差。因此粒度愈小越难筛分，传统的振动筛已经不能满足客户对产品加工打散过筛的质量和产量的要求，再加上云母本身是片状结构，质量小比重轻，易漂浮，这在过筛的时候更加易堵塞筛网，很难满足客户大批量生产的使用要求。因此，研发新型高效的打散筛分机械迫在眉睫，如何解决这一问题已成为整个行业关注的焦点。

一般的卧式气流筛包括机架、进料斗、外筒体、圆筒形筛网、支撑架转轴、电动机、粗料出口和细料出口，外筒体固定安装在机架上，转轴可转动安装在机架上并处于外筒体中，圆筒形筛网同轴设置于外筒体中，圆筒形筛网通过支撑架安装在转轴上，外筒体的下部设有出料槽，外筒体的两端分别设有进气口，外筒体的前端设有进料口，进料口与圆筒形筛网内部相通，粗料出口设于圆筒形筛网的后端，细料出口设于外筒体下方并且位置与出料槽相应，进料斗与进料口连接，电动机与转轴传动连接。这种卧式气流筛的工作原理是：从进料斗经进料口添加物料，物料进入圆筒形筛网中，电动机带动转轴转动，进而带动圆筒形筛网转动，再在进气口处通入高压气体(一般采用空气压缩装置)，物料在高压气体的激荡下飘飞、分散开来，其中的细颗粒物料通过筛网的网孔，在外筒体的阻挡下掉落到出料槽中，并从出料口送出，而较粗的颗粒物料无法通过圆筒形筛网的网孔，并沿圆筒形筛网的网壁逐渐向圆筒形筛网的后端移动，最终从粗出料口送出，达到物料分筛的目的。

在一种简化了的卧式气流筛中，其结构基本与上述气流筛相同，其区别在于不设置转轴和电动机，而是将圆筒形筛网的两端可拆卸安装到外筒体的两端，其中支撑架不与转轴连接，只是起到稳定圆筒形筛网的作用，使圆筒形筛网在筛分过程中不易变形，不易损坏，但这种简化了的气流筛的筛分效果明显变差。

由于云母粉的粒度越小，其表面活性越大，相互之间的吸力就越大，经常结团不易分散，上述无论哪种卧式气流筛用于普通物料的筛分时，效果都不错，然而应用于云母粉的分筛却是无法达到应有的筛分效果，筛分速度慢，而且由于前后两股气流的相互作用，造成云母粉较粗颗粒向后端移动缓慢，堵塞在圆筒形筛网的网孔，降低圆筒形筛网的有效面积，甚至造成无法筛分。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是一种卧式超声振动气流筛，这种卧式超声振动气流筛能够避免物料堵塞圆筒形筛网的网孔，并且具有打散物料的功能，对物料的筛分效果较好。采用的技术方案如下：

一种卧式超声振动气流筛，包括机架、进料斗、外筒体、圆筒形筛网、支撑架、粗料出口和细料出口，外筒体固定安装在机架上，圆筒形筛网同轴设置于外筒体中，圆筒形筛网的两端与外筒体可拆卸连接，支撑架设于圆筒形筛网内部，外筒体的下部设有出料槽，外筒体的前端设有第一进气口，外筒体的后端设有第二进气口，外筒体的前端设有进料口，进料口与圆筒形筛网内部相通，粗料出口设于圆筒形筛网的后端，细料出口设于外筒体下方并且位置与出料槽相应，进料斗与进料口连接，其特征是：还包括超声装置和振动板，超声装置通过振动板固定在圆筒形筛网的外侧。

本实用新型的工作原理是：从进料斗经进料口添加物料(如云母粉)，物料(如云母粉)进入圆筒形筛网中，在第一进气口和第二进气口处通入高压气体(一般采用空气压缩装置)，物料(如云母粉)在高压气体的激荡下飘飞、分散开来，其中的较小粒度的物料(如云母粉)通过圆筒形筛网的网孔，在外筒体的阻挡下掉落到出料槽中，并从细料出口送出；而较大粒度的物料(如云母粉)无法通过圆筒形筛网的网孔，并沿圆筒形筛网的网壁逐渐向圆筒形筛网的后端移动，最终从粗料出口送出，达到将物料分筛的目的。其中支撑架起到稳定圆筒形筛网的作用，使圆筒形筛网在筛分过程中不易变形，不易损坏；在筛分过程中，超声装置通过振动板使圆筒形筛网不断振动，快速振动的圆筒形筛网使贴在圆筒形筛网上的较小粒度云母粉迅速通过圆筒形筛网的网孔，同时超声装置对于结团的物料也具有解聚功能，促使结团的物料打散、分散，提高筛分效率；另一方面，超声装置能快速清除圆筒形筛网上的堵塞，保证圆筒形筛网的有效使用面积的最大化；还有，它能调整物料通过圆筒形筛网的方向，因为有的物料是针状的，有的是片状的，经过调整可以有效提高筛出物料的比例，进而降低加工成本，提高经济效益。本实用新型适用于表面活性较大、相互之间的吸力较大、经常结团不易分散的物料筛分，特别适用于云母粉的筛分。

为了进一步提高筛分效率及防止筛网的堵塞，作为本实用新型的优选方案，其特征是：还包括电动机、转轴和叶轮叶片；电动机安装在机架上；转轴可转动安装在机架上，并处于圆筒形筛网中；转轴与电动机传动连接；叶轮叶片安装在转轴上，并与转轴相垂直。通过增加设置转轴、电动机和叶轮叶片，电动机带动转轴转动，叶轮叶片随着转轴的转动。一方面，叶轮叶片起到打散解聚结团物料的作用，又进一步提高气流的流动速度，使得小粒度云母粉快速通过圆筒形筛网的网孔，并且使物料同时受离心力和旋风推进力作用，从而使物料喷射过网，提高了小粒度云母粉的过网速度，提高了筛分效率；另一方面，转动叶轮叶片能够保持物料的畅通，叶轮叶片在转动时，会形成一个螺旋式气柱，不断将无法通过圆筒形筛网网孔的较粗颗粒物料向后端推移，防止较大颗粒物料堵塞圆筒形筛网，降低圆筒形筛网的有效使用面积，从有效利用筛网的角度来提高物料的筛分效率。

为了达到便于连接的目的，作为本实用新型进一步的优选方案，其特征是：还包括第一轴承和第二轴承，外筒体的两端分别通过第一轴承和第二轴承与转轴连接。通过第一轴承和第二轴承与转轴连接，确保转轴能够在外筒体中转动，并进一步减少转动摩擦力。一般情况下，还在第一轴承和第二轴承的内侧还需设置密封圈，一方面阻止气体外泄，另一方面阻止粉尘进入轴承中，使得轴承更加耐用。

为了达到防止物料堵塞的目的，作为本实用新型更进一步的优选方案，其特征是：所述转轴处于进料口中；还包括螺旋进料器，螺旋进料器包括套筒和设于转轴外周的螺纹，螺纹与套筒的内壁相配合，套筒上设有下料孔；进料口与套筒的一端固定连接，下料孔与进料斗的出料口连接；套筒的另一端通过第一轴承与转轴连接，第一轴承的外圈与套筒连接，第一轴承的内圈与转轴连接。通过转轴带动螺纹转动，从进料斗的出料口经下料孔掉落到套筒中的物料，落入螺纹槽中，随着螺纹的推进，物料被送入筛网中，进料方便，防止物料堵塞。

为了达到更好进气效果的目的，作为本实用新型再更进一步的优选方案，其特征是：所述第一进气口设于第一轴承的内圈与外圈之间的缝隙处。在这种情况下，第一轴承的内侧不设置密封圈，而是在第一轴承的外侧设置密封装置，使其便于与高压气体的供给装置(通常为空气压缩装置)的供气管道密封连接。高压气体从第一轴承的内圈与外圈之间的缝隙进入，能有效地降低设备在运转过程中所产温度；在第一轴承的内侧处形成气体隔离层，从而杜绝粉尘的进入第一轴承，有效地延长轴承使用寿命，减少保养频率，提高工作效率；压缩空气从环形的空腔内进入圆筒形筛网的筛分空间，可以最大化将物料气化、流体化；均匀的进气，能够保证气柱有效的形成，保证气柱内物料所受浮力的稳定性，物料能够始终处于高速漂浮状态；这样能够最大化的利用圆筒形筛网的特点，最大化的利用圆筒形筛网的有效面积；均匀的进气方式，能够保证气路的畅通，快速流动的气柱更有利于筛分作业的进行。

为了达到更好进气效果的目的，作为本实用新型再更进一步的优选方案，其特征是：所述第二轴承的外圈与外筒体固定连接，第二轴承的内圈与转轴固定连接，第二进气口设于第二轴承的内圈与外圈之间的缝隙处。在这种情况下，第二轴承的内侧不设置密封圈，而是在第二轴承的外侧设置密封装置，使其便于与高压气体的供给装置(通常为空气压缩装置)的供气管道密封连接。高压气体从第二轴承的内圈与外圈之间的缝隙进入，能有效地降低设备在运转过程中所产温度；在第二轴承的内侧处形成气体隔离层，从而杜绝粉尘的进入第二轴承，有效地延长轴承使用寿命，减少保养频率，提高工作效率；压缩空气从环形的空腔内进入圆筒形筛网的筛分空间，可以最大化将原料气化、流体化；均匀的进气，能够保证气柱有效的形成，保证气柱内物料所受浮力的稳定性，物料能够始终处于高速漂浮状态；这样能够最大化的利用圆筒形筛网的特点，最大化的利圆筒形用筛网的有效面积；均匀的进气方式，能够保证气路的畅通，快速流动的气柱更有利于筛分作业的进行。

为了达到延长筛网的使用寿命和方便更换筛网的目的，作为本实用新型对上述方案的进一步优选，其特征是：还包括螺母和压条；所述支撑架与圆筒形筛网相接触的位置设有至少两个凹槽，凹槽的大小与压条相应，凹槽上设有螺孔；压条处于圆筒形筛网的外表面，并通过螺母、螺孔固定在支撑架上。通过采用凹槽、压条、螺母、螺孔这样的方式来固定圆筒形筛网，防止圆筒形筛网在使用过程中脱落，有效地防止由于物料和气流的不断冲击而引起的变形，进而有效延长圆筒形筛网的使用寿命，降低了过筛的成本，减少了更换圆筒形筛网的频率，减少了不必要的时间浪费，可以最大限度的提高单位时间内的产能；另外通过简单的拆卸安装就可以更换圆筒形筛网，更换不同规格的圆筒形筛网，达到不同筛分效果的目的。更优选支撑架包括三个环形支架，并通过连接条连接在一起，凹槽设置在连接条上。支撑架处于圆筒形筛网的内部，为了起到稳定圆筒形筛网的作用，更优选支撑架的连接条延伸到圆筒形筛网的两端外侧，并安装在外筒体或机架上；也可以是圆筒形筛网的两端直接安装在外筒体活机架上。

本实用新型的卧式超声振动气流筛，通过在现有卧式气流筛的基础上增设超声装置，并通过振动板使圆筒形筛网不断振动，快速振动的圆筒形筛网使贴在圆筒形筛网上的较小颗粒物料迅速通过圆筒形筛网的网孔，同时超声装置对于结团的物料也具有解聚功能，促使结团的物料打散、分散，提高筛分效率；另一方面，超声装置快速清除圆筒形筛网上的堵塞，保证筛网的有效使用面积的最大化。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构图

图2是叶轮叶片的结构示意图

图3是筛网及相关部分的结构示意图

图4是螺旋进料器及第一进气口的结构示意图

图5是第二进气口的结构示意图

图6是筛网与支撑架的连接结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1和图3所示，这种卧式超声振动气流筛，包括机架1、进料斗2、外筒体3、圆筒形筛网4、支撑架5、转轴6、电动机7、粗料出口8、细料出口9、超声装置10和振动板11；外筒体3固定安装在机架1上；转轴6可转动安装在机架1上并处于外筒体3中，圆筒形筛网4同轴设置于外筒体3中，圆筒形筛网4的两端与外筒体3可拆卸连接；支撑架5设于圆筒形筛网4的内部；外筒体3的下部设有出料槽12，外筒体3的前端设有第一进气口13，外筒体的后端设有第二进气口14，外筒体3的前端设有进料口15，进料口15与圆筒形筛网4内部相通；粗料出口8设于圆筒形筛网4的后端，细料出口9设于外筒体3下方并且位置与出料槽12相应；进料斗2与进料口15连接；电动机7与转轴6传动连接；超声装置10通过振动板11固定在圆筒形筛网4的外侧。如图2和图3所示，还包括叶轮叶片16，叶轮叶片16安装在转轴6上，并与转轴6相垂直。

如图4和图5所示，这种卧式超声振动气流筛，还包括第一轴承17和第二轴承18，外筒体3的两端分别通过第一轴承17和第二轴承18与转轴6连接。

如图1和图4所示，这种卧式超声振动气流筛，还包括螺旋进料器，螺旋进料器包括套筒19和设于转轴外周的螺纹20，螺纹20与套筒19的内壁相配合，套筒19上设有下料孔21；转轴6处于进料口15中；进料口15与套筒19的一端固定连接，下料孔21与进料斗2的出料口连接；套筒19的另一端通过第一轴承17与转轴6连接，第一轴承17的外圈与套筒19连接，第一轴承17的内圈与转轴6连接。

如图1、图4和图5所示，第一进气口13设于第一轴承17的内圈与外圈之间的缝隙处；第二轴承18的外圈与外筒体3固定连接，第二轴承18的内圈与转轴6固定连接，第二进气口14设于第二轴承18的内圈与外圈之间的缝隙处。在第一轴承17和第二轴承18的外侧还设有密封装置22。

如图3和图6所示，支撑架包括3个环形支架23和连接条24，3个环形支架23通过连接条24连接，连接条24上设有3个凹槽25，凹槽25上设有螺孔26，在圆筒形筛网4的外表面设有压条27，并通过螺母28、螺孔26固定在支撑架上(即与连接条24固定连接)。

从进料斗2经螺旋进料器、进料口15添加物料，物料进入圆筒形筛网4中，电动机7带动转轴6转动，在第一进气口13和第二进气口14处通入高压气体(一般采用空气压缩装置)，物料在高压气体的激荡下飘飞、分散开来，其中的细颗粒物料通过圆筒形筛网4的网孔，在外筒体3的阻挡下掉落到出料槽12中，并从细料出口9送出；而较粗的颗粒物料无法通过圆筒形筛网4的网孔，并沿圆筒形筛网4的网壁逐渐向圆筒形筛网4的后端移动，最终从粗料出口8送出，达到物料分筛的目的。超声装置10通过振动板11使圆筒形筛网4不断振动，快速振动的圆筒形筛网4使贴在圆筒形筛网4上的较小颗粒物料迅速通过圆筒形筛网4的网孔，同时超声装置10对于结团的物料也具有解聚功能，促使结团的物料打散、分散，提高筛分效率；另一方面，超声装置10快速清除圆筒形筛网4上的堵塞，保证圆筒形筛网4的有效使用面积的最大化；还有，调整物料通过圆筒形筛网4的方向，有的物料是针状的，有的是片状的，经过调整可以有效提高筛出物料的比例，进而降低加工成本，提高经济效益。

叶轮叶片16随着转轴6的转动，一方面起到打散解聚结团物料的作用，又进一步提高气流的流动速度，使得细颗粒物料快速通过圆筒形筛网4的网孔，并且使物料同时受离心力和旋风推进力作用，从而使物料喷射过网，提高了细颗粒物料的过网速度，提高物料的筛分效率；另一方面，转动叶轮叶片16能够保持物料的畅通，叶轮叶片16在转动时，会形成一个螺旋式气柱，不断将无法通过圆筒形筛网4网孔的较粗大颗粒物料向后端推移，防止较大颗粒物料堵塞圆筒形筛网4，降低圆筒形筛网4的有效使用面积，从有效利用圆筒形筛网4的角度来提高物料的筛分效率。

高压气体从第一轴承17(第二轴承18)的内圈与外圈之间的缝隙进入，能有效地降低设备在运转过程中所产温度；在第一轴承17(第二轴承18)的内侧处形成气体隔离层，从而杜绝粉尘的进入第一轴承17(第二轴承18)，有效地延长轴承使用寿命，减少保养频率，提高工作效率；压缩空气从环形的空腔内进入圆筒形筛网4的筛分空间，可以最大化将原料气化、流体化；均匀的进气，能够保证气柱有效的形成，保证气柱内物料所受浮力的稳定性，物料能够始终处于高速漂浮状态；这样能够最大化的利用圆筒形筛网4的特点，最大化的利用圆筒形筛网4的有效面积；均匀的进气方式，能够保证气路的畅通，快速流动的气柱更有利于筛分作业的进行。

在其它实施方式中，外筒体可以通过轴套与转轴连接，外筒体与轴套的外侧固定连接，转轴可转动处于轴套中。

在其它实施方式中，第一进气口和第二进气口可以直接设于外筒体的两端。

Claims (8)

1.一种卧式超声振动气流筛，包括机架、进料斗、外筒体、圆筒形筛网、支撑架、粗料出口和细料出口，外筒体固定安装在机架上，圆筒形筛网同轴设置于外筒体中，圆筒形筛网的两端与外筒体可拆卸连接，支撑架设于圆筒形筛网内部，外筒体的下部设有出料槽，外筒体的前端设有第一进气口，外筒体的后端设有第二进气口，外筒体的前端设有进料口，进料口与圆筒形筛网内部相通，粗料出口设于圆筒形筛网的后端，细料出口设于外筒体下方并且位置与出料槽相应，进料斗与进料口连接，其特征是：还包括超声装置和振动板，超声装置通过振动板固定在圆筒形筛网的外侧。

2.如权利要求1所述的卧式超声振动气流筛，其特征是：还包括电动机、转轴和叶轮叶片；电动机安装在机架上；转轴可转动安装在机架上，并处于圆筒形筛网中；转轴与电动机传动连接；叶轮叶片安装在转轴上，并与转轴相垂直。

3.如权利要求1或2所述的卧式超声振动气流筛，其特征是：还包括第一轴承和第二轴承，外筒体的两端分别通过第一轴承和第二轴承与转轴连接。

4.如权利要求3所述的卧式超声振动气流筛，其特征是：所述转轴处于进料口中；还包括螺旋进料器，螺旋进料器包括套筒和设于转轴外周的螺纹，螺纹与套筒的内壁相配合，套筒上设有下料孔；进料口与套筒的一端固定连接，下料孔与进料斗的出料口连接；套筒的另一端通过第一轴承与转轴连接，第一轴承的外圈与套筒连接，第一轴承的内圈与转轴连接。

5.如权利要求4所述的卧式超声振动气流筛，其特征是：所述第一进气口设于第一轴承的内圈与外圈之间的缝隙处。

6.如权利要求4所述的卧式超声振动气流筛，其特征是：所述第二轴承的外圈与外筒体固定连接，第二轴承的内圈与转轴固定连接，第二进气口设于第二轴承的内圈与外圈之间的缝隙处。

7.如权利要求5所述的卧式超声振动气流筛，其特征是：还包括螺母和压条；所述支撑架与圆筒形筛网相接触的位置设有至少两个凹槽，凹槽的大小与压条相应，凹槽上设有螺孔；压条处于圆筒形筛网的外表面，并通过螺母、螺孔固定在支撑架上。

8.如权利要求6所述的卧式超声振动气流筛，其特征是：还包括螺母和压条；所述支撑架与圆筒形筛网相接触的位置设有至少两个凹槽，凹槽的大小与压条相应，凹槽上设有螺孔；压条处于圆筒形筛网的外表面，并通过螺母、螺孔固定在支撑架上。

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