CN202218590U - 花生剥壳机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种花生剥壳机。其技术方案为：一种花生剥壳机，包括机架、入料斗、设置在机架上的剥壳装置、风机和两级振动筛；剥壳装置包括主动滚筒和可调节松紧的从动滚筒装置，主动滚筒通过轴与机架外的带轮连接，从动滚筒装置是通过转动手轮带动固定手轮上的螺杆来驱动螺杆上的滑块沿导向杆方向移动，来调节副滚筒与主动滚筒之间的压力，两层分级振动筛倾斜设置。有益效果：可以通过转动手轮来调节两滚筒之间的挤压力度，能有效减轻对果仁的损伤，并提高了加工速度。

Description

花生剥壳机
技术领域
本实用新型涉及一种花生加工设备，尤其涉及一种花生剥壳机。
背景技术
目前，花生剥壳机广泛应用于我国的广大农村以及花生深加工企业中。而现有的挤压式花生剥壳机加工速度较慢，并且果仁的完整率不高，主要是因为其挤压剥壳装置的挤压力度难以控制造成的。
与本实用新型接近的现有技术是公开号为CN1973696A，申请号为200610134821.X，名称为挤压式花生剥壳机的发明专利。该专利的技术方案为：一种挤压式花生剥壳机，其结构特征是机架上连接有靠电机带动旋转的橡胶滚筒和橡胶直板，滚筒和直板的上方装有入料斗，下方装有流板，流板的下方左端装有出壳管，右端装有风口对着流板的清选风机，出壳管和风机的下方装有双层振动筛，振动筛的尾端设有未剥花生果出口，中部设有出仁口和碎仁口。该技术方案的不足有：挤压力度难以调节，加工的效率不高。我设计的方案与该方案有较大区别，我设计的方案采用了可调节松紧的机构来调节剥壳装置的挤压力度。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足，而提供了一种结构合理，挤压力度可控制，剥壳机构无揉搓，分级筛倾斜的花生剥壳机。
本发明是通过如下技术措施实现的：一种花生剥壳机，包括机架、入料斗、剥壳装置、风机、振动筛，剥壳装置设置在机架上，剥壳装置包括主动滚筒、从动滚筒装置，主动滚筒通过轴与机架外的带轮连接，从动滚筒装置包括副滚筒、副滚筒支架、螺杆、套管、滑块、导向杆、压紧弹簧、松紧调节手轮，副滚筒通过轴连接在副滚筒支架上，螺杆一端固定在松紧调节手轮上，螺杆靠近松紧调节手轮一端通过轴承安装在支撑座上，支撑座安装在机架上，螺杆的另一端套在套管里，套管另一端固定在副滚筒支架上，滑块与螺杆螺纹连接，所述导向杆固定在机架上，导向杆与滑块滑动配合，压紧弹簧套在螺杆和套管上。通过转动松紧调节手轮带动滑块沿导向杆方向移动，使得弹簧被压紧或放松，从而达到调节挤压力度的目的。
为了增加振动筛的筛选效果，本实用新型的特点还有，振动筛包括第一级振动筛和第二级振动筛，第一级振动筛和第二级振动筛通过弹簧连接在机架上，第一级振动筛与水平面之间夹角为5°-30°，第二级振动筛与水平面之间夹角为5°-30°，与水平面面有一定夹角的振动筛可以物料充分筛选。
选用第一级振动筛与水平面之间夹角为15°，第二级振动筛与水平面之间夹角为15°，选用15°夹角可以适当降低机器的高度而达到较好的筛选效果。
上述第一级振动筛末端设置有果壳出料口，第二级振动筛末端设置有果仁出料口，第二级振动筛下面设置有收集板，收集板末端设置有碎料出料口。
上述机架上安装有风机，风机的风口对准第一级振动筛与第二级振动筛夹角方向，这样吹风可以对第一级筛上的物料有一种冲击的效果，从而提高了筛选效果。
为了保证挤压力度均匀，主动滚筒和副滚筒外部均包裹有橡胶层，这样滚筒能有弹性的挤压而不致于过重碾碎果仁。
上述机架内部主动滚筒和副滚筒两侧设置有挡板，这样使得物料能落入两滚筒中间，并保证了剥掉的果壳粉末不会吹到机器内部的其他部分。
本实用新型的有益效果为：花生剥壳机可以通过转动手轮来调节两滚筒之间的挤压力度，剥壳机构无揉搓，能有效减轻对果仁的损伤，两层分级筛倾斜，可有效提高加工速度。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的局部放大示意图。
图中，1、机架，2、入料斗，3、挡板，4、主动滚筒，5、副滚筒，6、副滚筒支架，7、螺杆，8、松紧调节手轮，9、第一级振动筛，10、第二级振动筛，11、果壳出料口，12、果仁出料口，13、碎料出料口，14、风机，15、弹簧，16、压紧弹簧，17、带轮，18、收集板，19、套管，20、滑块21、轴承，22、支撑座，23、导向杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其
附图，对本方案进行阐述。
如图1、图2和图3所示，本实用新型为一种花生剥壳机，主要包括机架1、设置在机架上面的入料斗2、设置在机架1内部的剥壳装置、风机14、两级振动筛，第一级振动筛9末端设置有果壳出料口11，第二级振动筛10末端设置有果仁出料口12，第二级振动筛10下面设置有收集板18，收集板18末端设置有碎料出料口13。
剥壳装置包括主动滚筒4和可调节松紧的从动滚筒装置，主动滚筒4通过轴与机架1外的带轮17连接，其中从动滚筒装置包括副滚筒5、副滚筒支架6、螺杆7、套管19、滑块20、导向杆23、压紧弹簧16、松紧调节手轮8，上述副滚筒5通过轴连接在副滚筒支架6上，螺杆7一端固定在松紧调节手轮8上，螺杆7靠近松紧调节手轮一端通过轴承21安装在支撑座22上，支撑座22可通过螺栓连接在机架1上，螺杆7的另一端套在套管19里，套管19另一端固定在副滚筒支架6上，上述滑块20与螺杆7螺纹连接，上述固定在机架1上的导向杆23与滑块21滑动配合，压紧弹簧16套在螺杆7和套管19上，其两端分别支撑在滑块21和副滚筒支架6上。如图所示，也就是滑块上设置有通孔，所示导向杆穿过滑块上的通孔，这样，当转动调节手轮使螺杆转动时，滑块能够沿着导向杆轴向移动，实现压紧弹簧的压缩度调节，主动滚筒4和副滚筒5外部均包裹有橡胶层，机架1内部主动滚筒4和副滚筒5两侧设置有挡板，上述挡板焊接在机架。
其中，振动筛包括第一级振动筛9和第二级振动筛10，两级振动筛均通过弹簧15连接在机架1上，其中第一级振动筛9与水平面之间夹角为5°-30°，上述第二级振动筛10与水平面之间夹角为5°-30°。附图中给出的具体实施方式中的第一级振动筛9与水平面之间夹角为15°，第二级振动筛10与水平面之间夹角为15°。机架1上还安装有风机14，风机的风口对准第一级振动筛9与第二级振动筛10的夹角方向。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种花生剥壳机，包括机架、入料斗、剥壳装置、风机、振动筛，其特征是，所述剥壳装置设置在机架上，所述剥壳装置包括主动滚筒、从动滚筒装置，所述主动滚筒通过轴与机架外的带轮连接，所述从动滚筒装置包括副滚筒、副滚筒支架、螺杆、套管、滑块、导向杆、压紧弹簧、松紧调节手轮，所述副滚筒通过轴连接在副滚筒支架上，螺杆一端固定在松紧调节手轮上，螺杆靠近松紧调节手轮一端通过轴承安装在支撑座上，支撑座安装在机架上，螺杆的另一端套在套管里，套管另一端固定在副滚筒支架上，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述导向杆固定在机架上，导向杆与滑块配合，所述压紧弹簧套在螺杆和套管上。
2.根据权利要求1所述的花生剥壳机，其特征是，所述振动筛包括第一级振动筛和第二级振动筛，所述第一级振动筛和第二级振动筛通过弹簧连接在机架上，所述第一级振动筛与水平面之间夹角为5°-30°，所述第二级振动筛与水平面之间夹角为5°-30°。
3.根据权利要求2所述的花生剥壳机，其特征是，所述第一级振动筛与水平面之间夹角为15°，第二级振动筛与水平面之间夹角为15°。
4.根据权利要求2或3所述的花生剥壳机，其特征是，所述第一级振动筛末端设置有果壳出料口，第二级振动筛末端设置有果仁出料口，第二级振动筛下面设置有收集板，收集板末端设置有碎料出料口。
5.根据权利要求2或3所述的花生剥壳机，其特征是，所述机架上安装有风机，所述风机的风口对准第一级振动筛与第二级振动筛夹角方向。
6.根据权利要求1或2或3所述的花生剥壳机，其特征是，所述主动滚筒和副滚筒外部均包裹有橡胶层。
7.根据权利要求1或2或3所述的花生剥壳机，其特征是，所述机架内部主动滚筒和副滚筒两侧设置有挡板。
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