CN104223324A - 一种板栗自动脱壳机自动调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种板栗自动脱壳机自动调节装置，该调节装置的上辊筒通过内轴承和外轴承固定轴向移动；下辊筒安装在第二轴承座和第五轴承座内；上下辊筒支撑架通过螺栓和螺钉固定为一个整体，并通过支撑定位螺栓筒固定在倾斜块上；倾斜块焊接在机架上；上辊筒支撑架上方设有通孔，第一齿轮安装在下辊筒轴前端；第三齿轮安装在上辊筒轴前端；第二齿轮通过第一齿轮连杆与第一齿轮相啮合，同时通过第二齿轮连杆与第三齿轮相啮合，第一齿轮连杆和第二齿轮连杆与各齿轮之间铰接。第三皮带轮安装在下辊筒轴后端。本发明能够将不同直径大小的板栗外壳压裂，适合于家庭、板栗种植基地等场合推广和应用。
Description
技术领域
本发明涉及脱壳机械领域，尤其是一种板栗自动脱壳机自动调节装置。
背景技术
由于板栗的水分含量高，呼吸性强，发热值高，所以板栗不耐贮藏，会因霉烂、生虫、发芽而失去其应有的经济价值，而国内外均对板栗脱壳技术与设备进行了大量的研究。手工脱壳法效率低、不卫生，不能适应大规模生产；火烧脱壳法脱壳率很高，但燃烧温度较难控制，很容易使板栗熟化、甚至焦化；蒸汽脱壳法的脱壳率较高，但是由于采用蒸汽，使栗仁熟化，影响后加工产品的品质，对要求生加工的产品则影响较大，另外，该设备投资相对较大，因此迫切需要进行板栗的贮藏及深加工技术与设备的研究。在进行板栗制品加工时，遇到的第一个问题就是板栗脱壳。但是板栗的直径大小不均匀，就有必要研制一种脱壳机的自动调节装置。
发明内容
本发明针对手工脱壳法效率低、火烧脱壳法易使板栗焦化、蒸汽脱壳法设备投资大等缺陷，提供一种板栗自动脱壳机自动调节装置，能够根据板栗直径的大小实现自动调节，可较好的将板栗外壳压裂，脱壳率达95％以上，适合家庭、板栗种植基地等场合使用。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种板栗自动脱壳机自动调节装置，包括上辊筒、内轴承、外轴承、下辊筒、第二轴承座、第五轴承座、上下辊筒支撑架、辅助调节螺母、辅助调节螺栓、固定螺母、齿轮机构、第三皮带轮、前端弹簧、后端弹簧、支撑定位螺栓筒以及倾斜块，所述上辊筒通过内轴承和外轴承进行轴向固定，下辊筒安装在第二轴承座和第五轴承座内；上下辊筒支撑架通过前端螺栓、后端螺栓和固定螺钉固定为一个整体，并通过支撑定位螺栓筒固定在倾斜块上；倾斜块焊接在机架上；辅助调节螺母和辅助调节螺栓通过固定螺母与上辊筒的支撑架连接，前端弹簧、后端弹簧安装在上辊筒和下辊筒之间，通过前端弹簧和后端弹簧的弹力实现上辊筒和下辊筒间距的自动调节；齿轮机构由第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一齿轮连杆和第二齿轮连杆组成，第一齿轮安装在下辊筒轴前端；第三齿轮安装在上辊筒轴前端；第二齿轮通过第一齿轮连杆与第一齿轮相啮合，同时通过第二齿轮连杆与第三齿轮相啮合，第一齿轮连杆和第二齿轮连杆与各齿轮之间铰接，第三皮带轮安装在下辊筒轴后端，第二轴承座和第五轴承座通过螺栓固定在机架上。
所述上辊筒支撑架上方设有通孔，孔径大于辅助调节螺栓的直径。
所述倾斜块的倾斜角度为45°。
所述上辊筒和下辊筒的齿槽间距是8mm，齿高8mm。
通过前端弹簧、后端弹簧实现上辊筒和下辊筒间距的自动调节范围在0-10mm。
通过辅助调节螺母进行手动调节上辊筒和下辊筒的间距调节范围在10-30mm。
本发明突出的优点在于：
<1>需要压裂不同直径的板栗时，按照最小的板栗直径，通过辅助调节螺母进行手动调节上辊筒和下辊筒的间距，使之与最小的板栗直径相等，手动调节范围在10-30mm；在板栗压裂过程中，通过前端弹簧、后端弹簧实现上辊筒和下辊筒间距的自动调节，自动调节范围在0-10mm。
<2>本装置设计紧凑巧妙，简单实用，使用方便安全。
附图说明
图1是本发明所述的板栗自动脱壳机自动调节装置的结构示意图。
图2是本发明所述的板栗自动脱壳机自动调节装置的安装结构示意图。
图3是本发明所述的板栗自动脱壳机自动调节装置的安装结构主视图。
图4是本发明所述的板栗自动脱壳机自动调节装置的安装结构俯视图。
图中标记为：1.送料斗 2.辅助调节螺母 3.第二轴承座右端固定螺栓 4.第五轴承座右端固定螺栓 12.机架 14.电机 18.第一齿轮 19.第三齿轮 20.第二齿轮 21.第一皮带 22.倾斜块(两个) 23.上下辊筒支撑架 26.主动轴 28.第二皮带轮 29.第二轴承座30.第三皮带轮 31.第二轴承座左端固定螺栓 32.后端螺栓 37.前端螺栓 38.第五轴承座左端固定螺栓 39.第五轴承座 64.内轴承 65.固定螺钉(四个) 66.前端弹簧 67.调节螺母 68.辅助调节螺栓 69.后端弹簧 70.上辊筒 71.外轴承 72.支撑定位螺栓筒(四个)73.下辊筒 74.第一齿轮连杆 75.第二齿轮连杆。
具体实施方式
如图1至图4所示，本发明所述的板栗自动脱壳机自动调节装置，包括上辊筒70、内轴承64、外轴承71、下辊筒73、第二轴承座29、第五轴承座39、上下辊筒支撑架23、辅助调节螺母2、辅助调节螺栓68、固定螺母67、齿轮机构、第三皮带轮30、前端弹簧66、后端弹簧69、四个支撑定位螺栓筒72以及两个倾斜块22。所述上辊筒70通过内轴承64和外轴承71固定轴向移动；下辊筒73安装在第二轴承座29和第五轴承座39内；上下辊筒支撑架23通过前端螺栓37、后端螺栓32、四个固定螺钉65固定为一个整体，并通过四个支撑定位螺栓筒72固定在两个倾斜块22上；两个倾斜块22焊接在机架12上；辅助调节螺母2和辅助调节螺栓68通过固定螺母67与上辊筒70的支撑架连接，上辊筒70的支撑架上方设有通孔，孔径大于辅助调节螺栓68的直径，使辅助调节螺栓68能够在该孔上下运动；前端弹簧66、后端弹簧69安装在上辊筒70和下辊筒73之间，通过前端弹簧66、后端弹簧69的弹力，实现上辊筒70和下辊筒73间距的自动调节，自动调节范围在0-10mm。齿轮机构由第一齿轮18、第二齿轮20、第三齿轮19、第一齿轮连杆74和第二齿轮连杆75组成。第一齿轮18安装在下辊筒73轴前端；第三齿轮19安装在上辊筒70轴前端；第二齿轮20通过第一齿轮连杆74与第一齿轮18相啮合，同时通过第二齿轮连杆75与第三齿轮19相啮合；第一齿轮连杆74和第二齿轮连杆75与各齿轮之间铰接，第三皮带轮30安装在下辊筒73轴后端。第二轴承座29通过第二轴承座右端固定螺栓3、第二轴承座左端固定螺栓31固定在机架12上；第五轴承座39通过第五轴承座右端固定螺栓4、第五轴承座左端固定螺栓38固定在机架12上。
工作原理
工作时，电机14将动力传送至第二皮带轮28、第一皮带21和第三皮带轮30，带动下辊筒73转动，第一齿轮18与第二齿轮20啮合，第二齿轮20与第三齿轮19啮合，带动上辊筒70转动，实现上辊筒70和下辊筒73的同时转动。将板栗倒入倾斜角度为45°的送料斗1中，当板栗被上辊筒70和下辊筒73的齿槽咬住之后，将板栗外壳压裂。需要压裂不同直径的板栗时，按照最小的板栗直径，通过辅助调节螺母2进行手动调节上辊筒70和下辊筒73的间距，使之与最小的板栗直径相等，手动调节范围在10-30mm；在压裂过程中，通过前端弹簧66、后端弹簧69实现上辊筒70和下辊筒73间距的自动调节，自动调节范围在0-10mm。
Claims (7)
1.一种板栗自动脱壳机自动调节装置，包括上辊筒、内轴承、外轴承、下辊筒、第二轴承座、第五轴承座、上下辊筒支撑架、辅助调节螺母、辅助调节螺栓、固定螺母、齿轮机构、第三皮带轮、前端弹簧、后端弹簧、支撑定位螺栓筒以及倾斜块，其特征在于，所述上辊筒通过内轴承和外轴承进行轴向固定，下辊筒安装在第二轴承座和第五轴承座内；并通过支撑定位螺栓筒固定在倾斜块上；倾斜块焊接在机架上；辅助调节螺母和辅助调节螺栓通过固定螺母与上辊筒的支撑架连接，前端弹簧、后端弹簧安装在上辊筒和下辊筒之间，通过前端弹簧和后端弹簧的弹力实现上辊筒和下辊筒间距的自动调节；齿轮机构由第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一齿轮连杆和第二齿轮连杆组成，第一齿轮安装在下辊筒轴前端；第三齿轮安装在上辊筒轴前端；第二齿轮通过第一齿轮连杆与第一齿轮相啮合，同时通过第二齿轮连杆与第三齿轮相啮合，第一齿轮连杆和第二齿轮连杆与各齿轮之间铰接，第三皮带轮安装在下辊筒轴后端，第二轴承座和第五轴承座通过螺栓固定在机架上。
2.根据权利1所述的板栗自动脱壳机自动调节装置，其特征在于，所述上辊筒支撑架上方设有通孔，孔径大于辅助调节螺栓的直径。
3.根据权利1所述的板栗自动脱壳机自动调节装置，其特征在于，所述上下辊筒支撑架通过前端螺栓、后端螺栓和固定螺钉固定为一个整体。
4.根据权利1所述的板栗自动脱壳机自动调节装置，其特征在于，所述倾斜块的倾斜角度为45°。
5.根据权利1所述的板栗自动脱壳机自动调节装置，其特征在于，所述上辊筒和下辊筒的齿槽间距是8mm，齿高8mm。
6.根据权利1所述的板栗自动脱壳机自动调节装置，其特征在于，所述通过前端弹簧、后端弹簧实现上辊筒和下辊筒间距的自动调节范围在0-10mm。
7.根据权利1所述的板栗自动脱壳机自动调节装置，其特征在于，通过辅助调节螺母进行手动调节上辊筒和下辊筒的间距调节范围在10-30mm。
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