CN113068847A - 一种食品花生剥壳设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品机械领域，更具体的说是一种食品花生剥壳设备。将花生果筛分出，和花生壳集中粉碎处理作为农业饲料，并且将过程中产生的碎渣收集处理。包括送料装置、剥壳装置、分离装置、粉碎装置、落料装置、支座，花生随着送料链条转动，使花生果落入粉碎框，随着剥壳固定滚筒A、剥壳固定滚筒B、剥壳固定滚筒C转动、剥壳活动滚筒A、剥壳活动滚筒B的共同作用下剥壳，因花生大小不同自动调节剥壳活动滚筒A、剥壳活动滚筒B的位置，同时风扇A、风扇B转动，将花生壳吹入粉碎框中，花生落在落料链条上，随着落料链条转动，使花生仁中的碎渣落入落料框B中，同时粉碎轴、粉碎轴A转动，粉碎花生壳，粉碎后的花生壳落入落料框A中。

Description

一种食品花生剥壳设备
技术领域
本发明涉及食品机械领域，更具体的说是一种食品花生剥壳设备。
背景技术
食品花生剥壳设备是一种常见的食品机械，花生果和剥壳后的花生仁混合在一起，剥壳后的花生粒中存在碎渣，花生壳无处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种食品花生剥壳设备，将花生果筛分出，和花生壳集中粉碎处理作为农业饲料，并且将过程中产生的碎渣收集处理。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种食品花生剥壳设备，包括送料装置、剥壳装置、分离装置、粉碎装置、落料装置、支座，所述送料装置与剥壳装置相连接，送料装置与粉碎装置相连接，送料装置与落料装置相连接，送料装置与支座相连接，剥壳装置与分离装置相连接，剥壳装置与粉碎装置相连接，剥壳装置与落料装置相连接，粉碎装置与落料装置相连接，粉碎装置与支座相连接，落料装置与支座相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品花生剥壳设备,所述送料装置包括送料链条、送料链条焊接轴、送料齿轮A、送料齿轮B、送料转轴A、送料转轴B、送料轴承A、送料轴承B、送料立板、落料口A、齿轮A，送料链条与送料链条焊接轴焊接连接，送料链条与送料齿轮A配合连接，送料链条与送料齿轮B配合连接，送料齿轮A与送料转轴A转动连接，送料齿轮B与送料转轴B转动连接，送料转轴B与送料轴承A转动连接，送料转轴A与送料轴承B转动连接，送料轴承A与送料立板固定连接，送料转轴B与齿轮A固定连接，落料口A置于送料链条下方。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品花生剥壳设备,所述剥壳装置包括剥壳上罩壳、剥壳挡料框、电机安装板、筛网、滑轴焊板A、滑轴焊板B、滑轴A、滑轴B、弹簧A、弹簧B、弹簧C、电机、电机双齿轮、链条A、剥壳转轴双齿轮A、剥壳固定转轴A、剥壳转轴齿轮、剥壳固定转轴B、剥壳活动转轴A、剥壳固定转轴C、剥壳转轴双齿轮B、剥壳活动转轴B、链条B、焊接挡板、剥壳固定滚筒A、剥壳活动滚筒A、剥壳固定滚筒B、剥壳活动滚筒B、剥壳固定滚筒C，剥壳上罩壳与剥壳挡料框焊接连接，剥壳挡料框与电机安装板焊接连接，剥壳挡料框与筛网焊接连接，剥壳挡料框与滑轴焊板A焊接连接，剥壳挡料框与滑轴焊板B焊接连接，滑轴焊板A与滑轴B焊接连接，滑轴焊板B与滑轴A焊接连接，弹簧A、弹簧B均与滑轴A配合连接，弹簧C与滑轴B配合连接，电机与电机安装板固定连接，电机双齿轮与电机固定连接，链条A与电机双齿轮配合连接，链条A与剥壳转轴双齿轮A配合连接，剥壳转轴双齿轮A与剥壳固定转轴A固定连接，剥壳固定转轴A与剥壳固定滚筒A固定连接，剥壳转轴双齿轮A与链条B配合连接，剥壳固定转轴A与剥壳挡料框转动连接，剥壳转轴齿轮与剥壳固定转轴B固定连接，剥壳转轴齿轮与链条B配合连接，剥壳固定转轴B与剥壳固定滚筒C固定连接，剥壳固定转轴B与剥壳挡料框转动连接，剥壳固定转轴C与剥壳转轴双齿轮B固定连接，剥壳转轴双齿轮B与链条B配合连接，剥壳固定转轴C与剥壳挡料框转动连接，剥壳固定转轴C与剥壳固定滚筒B固定连接，剥壳活动转轴A与剥壳活动滚筒B固定连接，剥壳活动转轴B与剥壳活动滚筒A固定连接，剥壳活动转轴A、剥壳活动转轴B均与剥壳挡料框转动连接，焊接挡板与剥壳挡料框焊接连接，剥壳活动转轴B与滑轴A滑动连接，剥壳活动转轴A与滑轴B滑动连接，送料立板与剥壳挡料框焊接连接，送料转轴B与剥壳上罩壳固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品花生剥壳设备,所述分离装置包括风扇挡板、转轴固定板、转轴、齿轮B、锥齿轮、链条C、风扇A、风扇B、风扇齿轮、风扇锥齿轮、风扇链条，风扇挡板与转轴固定板焊接连接，转轴固定板与转轴转动连接，转轴与齿轮B固定连接，转轴与锥齿轮固定连接，齿轮B与链条C配合连接，锥齿轮与风扇锥齿轮配合连接，风扇锥齿轮与风扇B转动连接，风扇A与风扇齿轮转动连接，风扇齿轮、风扇锥齿轮均与风扇链条配合连接，风扇A、风扇B均与风扇挡板固定连接，风扇挡板与剥壳挡料框焊接连接，链条C与电机双齿轮配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品花生剥壳设备,所述粉碎装置包括粉碎框、粉碎轴A、粉碎轴B、粉碎齿轮A、粉碎齿轮B、链条D、链条E、落料口B、落料框A、车轮A、手把A，粉碎框与落料口B焊接连接，落料框A与车轮A固定连接，手把A与落料框A固定连接，落料框A置于落料口B下方，粉碎轴A与粉碎框转动连接，粉碎轴B与粉碎框转动连接，粉碎轴B与粉碎齿轮A固定连接，粉碎轴A与粉碎齿轮B固定连接，粉碎齿轮A、粉碎齿轮B均与链条D配合连接，粉碎齿轮A与链条E配合连接，落料口A与粉碎框焊接连接，粉碎框与剥壳挡料框焊接连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品花生剥壳设备,所述落料装置包括落料链条、落料链条焊接轴、落料齿轮A、落料齿轮B、落料转轴A、落料转轴B、落料轴承A、落料轴承B、落料双齿轮、链条F、落料口C、落料框B、手把B、车轮B，落料链条与落料链条焊接轴焊接连接，落料齿轮A与落料转轴B固定连接，落料齿轮B与落料转轴A固定连接，落料转轴B与落料轴承A转动连接，落料转轴A与落料轴承B转动连接，落料双齿轮与落料转轴A固定连接，落料齿轮A、落料齿轮B均与落料链条配合连接，链条F与落料双齿轮配合连接，落料口C置于落料链条下方，手把B与落料框B固定连接，落料框B与车轮B固定连接，落料框B置于落料口C下方，齿轮A与链条F配合连接，链条F与剥壳转轴双齿轮B配合连接，链条E与落料双齿轮配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品花生剥壳设备,所述支座包括低支座、前短立板、后短立板、高支座、高立板，低支座与前短立板焊接连接，后短立板与低支座焊接连接，低支座与高支座焊接连接，高支座与高立板焊接连接，落料口C与低支座焊接连接，落料轴承A与前短立板转动连接，落料轴承B与后短立板转动连接，落料口B与高支座焊接连接，送料轴承B与高立板转动连接。
本发明一种食品花生剥壳设备的有益效果为：
本发明一种食品花生剥壳设备，使用时，启动电机，电机输出轴带动电机双齿轮转动，通过链条A带动剥壳转轴双齿轮A转动，使得链条B带动剥壳转轴双齿轮B转动，通过链条F带动齿轮A转动，带动送料转轴B转动，使得送料齿轮B转动，使得送料链条带动送料齿轮A转动，同时将花生倒在送料链条和送料链条焊接轴上，随着送料链条转动，将较小的花生果通过落料口A落入粉碎框，筛分余下的花生通过剥壳上罩壳落入剥壳挡料框，同时，随着剥壳转轴双齿轮A转动，通过链条B带动剥壳转轴齿轮和剥壳转轴双齿轮B转动，带动剥壳固定转轴A、剥壳固定转轴B、剥壳固定转轴C转动，使得剥壳固定滚筒A、剥壳固定滚筒B、剥壳固定滚筒C转动，同时在剥壳活动滚筒A和剥壳活动滚筒B的作用下达到剥壳的作用，同时因为花生大小不同使得剥壳活动转轴B带动剥壳活动滚筒A沿着滑轴A在弹簧A、弹簧B作用下左右滑动调节大小，同时剥壳活动转轴A带动剥壳活动滚筒B沿着滑轴B在弹簧C作用下左右滑动调节大小，随后通过链条C带动齿轮B转动，带动转轴转动，使得锥齿轮转动，带动风扇锥齿轮转动，通过风扇链条带动风扇齿轮转动，使得风扇A、风扇B转动，将花生壳吹入粉碎框中，筛分后的花生落在落料链条、落料链条焊接轴上，同时通过链条F带动落料双齿轮转动，使得落料转轴A带动落料齿轮B转动，同时随着落料链条转动，带动落料齿轮A转动，使得落料转轴B转动，使得花生仁移动，使花生仁中的碎渣通过落料口C落入落料框B中，同时链条E带动粉碎齿轮A转动，使得粉碎轴B转动，同时因链条D转动，带动粉碎齿轮B转动，使得粉碎轴A转动，以此粉碎剥壳后的花生壳，粉碎后的花生壳通过落料口B落入落料框A中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的送料装置结构示意图一；
图4是本发明的送料装置结构示意图二；
图5是本发明的送料装置结构示意图三；
图6是本发明的送料装置结构示意图四；
图7是本发明的送料装置结构示意图五；
图8是本发明的剥壳装置结构示意图一；
图9是本发明的剥壳装置结构示意图二；
图10是本发明的剥壳装置结构示意图三；
图11是本发明的剥壳装置结构示意图四；
图12是本发明的剥壳装置结构示意图五；
图13是本发明的剥壳装置结构示意图六；
图14是本发明的分离装置结构示意图一；
图15是本发明的分离装置结构示意图二；
图16是本发明的分离装置结构示意图三；
图17是本发明的粉碎装置结构示意图一；
图18是本发明的粉碎装置结构示意图二；
图19是本发明的粉碎装置结构示意图三；
图20是本发明的粉碎装置结构示意图四；
图21是本发明的粉碎装置结构示意图五；
图22是本发明的粉碎装置结构示意图六；
图23是本发明的落料装置结构示意图一；
图24是本发明的落料装置结构示意图二；
图25是本发明的落料装置结构示意图三；
图26是本发明的落料装置结构示意图四；
图27是本发明的落料装置结构示意图五；
图28是本发明的落料装置结构示意图六；
图29是本发明的支座结构示意图。
图中：送料装置1；送料链条1-1；送料链条焊接轴1-2；送料齿轮A1-3；送料齿轮B1-4；送料转轴A1-5；送料转轴B1-6；送料轴承A1-7；送料轴承B1-8；送料立板1-9；落料口A1-10；齿轮A1-11；剥壳装置2；剥壳上罩壳2-1；剥壳挡料框2-2；电机安装板2-3；筛网2-4；滑轴焊板A2-5；滑轴焊板B2-6；滑轴A2-7；滑轴B2-8；弹簧A2-9；弹簧B2-10；弹簧C2-11；电机2-12；电机双齿轮2-13；链条A2-14；剥壳转轴双齿轮A2-15；剥壳固定转轴A2-16；剥壳转轴齿轮2-17；剥壳固定转轴B2-18；剥壳活动转轴A2-19；剥壳固定转轴C2-20；剥壳转轴双齿轮B2-21；剥壳活动转轴B2-22；链条B2-23；焊接挡板2-24；剥壳固定滚筒A2-25；剥壳活动滚筒A2-26；剥壳固定滚筒B2-27；剥壳活动滚筒B2-28；剥壳固定滚筒C2-29；分离装置3；风扇挡板3-1；转轴固定板3-2；转轴3-3；齿轮B3-4；锥齿轮3-5；链条C3-6；风扇A3-7；风扇B3-8；风扇齿轮3-9；风扇锥齿轮3-10；风扇链条3-11；粉碎装置4；粉碎框4-1；粉碎轴A4-2；粉碎轴B4-3；粉碎齿轮A4-4；粉碎齿轮B4-5；链条D4-6；链条E4-7；落料口B4-8；落料框A4-9；车轮A4-10；手把A4-11；落料装置5；落料链条5-1；落料链条焊接轴5-2；落料齿轮A5-3；落料齿轮B5-4；落料转轴A5-5；落料转轴B5-6；落料轴承A5-7；落料轴承B5-8；落料双齿轮5-9；链条F5-10；落料口C5-11；落料框B5-12；手把B5-13；车轮B5-14；支座6；低支座6-1；前短立板6-2；后短立板6-3；高支座6-4；高立板6-5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式，所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动，所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，所述的铰接是指通过在铰链，销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式，所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-29说明本实施方式，一种食品花生剥壳设备，包括送料装置1、剥壳装置2、分离装置3、粉碎装置4、落料装置5、支座6，所述送料装置1与剥壳装置2相连接，送料装置1与粉碎装置4相连接，送料装置1与落料装置5相连接，送料装置1与支座6相连接，剥壳装置2与分离装置3相连接，剥壳装置2与粉碎装置4相连接，剥壳装置2与落料装置5相连接，粉碎装置4与落料装置5相连接，粉碎装置4与支座6相连接，落料装置5与支座6相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-29说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述送料装置1包括送料链条1-1、送料链条焊接轴1-2、送料齿轮A1-3、送料齿轮B1-4、送料转轴A1-5、送料转轴B1-6、送料轴承A1-7、送料轴承B1-8、送料立板1-9、落料口A1-10、齿轮A1-11，送料链条1-1与送料链条焊接轴1-2焊接连接，送料链条1-1与送料齿轮A1-3配合连接，送料链条1-1与送料齿轮B1-4配合连接，送料齿轮A1-3与送料转轴A1-5转动连接，送料齿轮B1-4与送料转轴B1-6转动连接，送料转轴B1-6与送料轴承A1-7转动连接，送料转轴A1-5与送料轴承B1-8转动连接，送料轴承A1-7与送料立板1-9固定连接，送料转轴B1-6与齿轮A1-11固定连接，落料口A1-10置于送料链条1-1下方，
齿轮A1-11转动，带动送料转轴B1-6转动，使得送料齿轮B1-4转动，使得送料链条1-1带动送料齿轮A1-3转动，同时将花生倒在送料链条1-1和送料链条焊接轴1-2上，随着送料链条1-1转动，将较小的花生果通过落料口A1-10落入粉碎框4-1。
具体实施方式三：
下面结合图1-29说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述剥壳装置2包括剥壳上罩壳2-1、剥壳挡料框2-2、电机安装板2-3、筛网2-4、滑轴焊板A2-5、滑轴焊板B2-6、滑轴A2-7、滑轴B2-8、弹簧A2-9、弹簧B2-10、弹簧C2-11、电机2-12、电机双齿轮2-13、链条A2-14、剥壳转轴双齿轮A2-15、剥壳固定转轴A2-16、剥壳转轴齿轮2-17、剥壳固定转轴B2-18、剥壳活动转轴A2-19、剥壳固定转轴C2-20、剥壳转轴双齿轮B2-21、剥壳活动转轴B2-22、链条B2-23、焊接挡板2-24、剥壳固定滚筒A2-25、剥壳活动滚筒A2-26、剥壳固定滚筒B2-27、剥壳活动滚筒B2-28、剥壳固定滚筒C2-29，剥壳上罩壳2-1与剥壳挡料框2-2焊接连接，剥壳挡料框2-2与电机安装板2-3焊接连接，剥壳挡料框2-2与筛网2-4焊接连接，剥壳挡料框2-2与滑轴焊板A2-5焊接连接，剥壳挡料框2-2与滑轴焊板B2-6焊接连接，滑轴焊板A2-5与滑轴B2-8焊接连接，滑轴焊板B2-6与滑轴A2-7焊接连接，弹簧A2-9、弹簧B2-10均与滑轴A2-7配合连接，弹簧C2-11与滑轴B2-8配合连接，电机2-12与电机安装板2-3固定连接，电机双齿轮2-13与电机2-12固定连接，链条A2-14与电机双齿轮2-13配合连接，链条A2-14与剥壳转轴双齿轮A2-15配合连接，剥壳转轴双齿轮A2-15与剥壳固定转轴A2-16固定连接，剥壳固定转轴A2-16与剥壳固定滚筒A2-25固定连接，剥壳转轴双齿轮A2-15与链条B2-23配合连接，剥壳固定转轴A2-16与剥壳挡料框2-2转动连接，剥壳转轴齿轮2-17与剥壳固定转轴B2-18固定连接，剥壳转轴齿轮2-17与链条B2-23配合连接，剥壳固定转轴B2-18与剥壳固定滚筒C2-29固定连接，剥壳固定转轴B2-18与剥壳挡料框2-2转动连接，剥壳固定转轴C2-20与剥壳转轴双齿轮B2-21固定连接，剥壳转轴双齿轮B2-21与链条B2-23配合连接，剥壳固定转轴C2-20与剥壳挡料框2-2转动连接，剥壳固定转轴C2-20与剥壳固定滚筒B2-27固定连接，剥壳活动转轴A2-19与剥壳活动滚筒B2-28固定连接，剥壳活动转轴B2-22与剥壳活动滚筒A2-26固定连接，剥壳活动转轴A2-19、剥壳活动转轴B2-22均与剥壳挡料框2-2转动连接，焊接挡板2-24与剥壳挡料框2-2焊接连接，剥壳活动转轴B2-22与滑轴A2-7滑动连接，剥壳活动转轴A2-19与滑轴B2-8滑动连接，送料立板1-9与剥壳挡料框2-2焊接连接，送料转轴B1-6与剥壳上罩壳2-1固定连接，
使用时，启动电机2-12，电机1-1输出轴带动电机双齿轮2-13转动，通过链条A2-14带动剥壳转轴双齿轮A2-15转动，使得链条B2-23带动剥壳转轴双齿轮B2-21转动筛分余下的花生通过剥壳上罩壳2-1落入剥壳挡料框2-2，同时，随着剥壳转轴双齿轮A2-15转动，通过链条B2-23带动剥壳转轴齿轮2-17和剥壳转轴双齿轮B2-21转动，带动剥壳固定转轴A2-16、剥壳固定转轴B2-18、剥壳固定转轴C2-20转动，使得剥壳固定滚筒A2-25、剥壳固定滚筒B2-27、剥壳固定滚筒C2-29转动，同时在剥壳活动滚筒A2-26和剥壳活动滚筒B2-28的作用下达到剥壳的作用，同时因为花生大小不同使得剥壳活动转轴B2-22带动剥壳活动滚筒A2-26沿着滑轴A2-7在弹簧A2-9、弹簧B2-10作用下左右滑动调节大小，同时剥壳活动转轴A2-19带动剥壳活动滚筒B2-28沿着滑轴B2-8在弹簧C2-11作用下左右滑动调节大小。
具体实施方式四：
下面结合图1-29说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述分离装置3包括风扇挡板3-1、转轴固定板3-2、转轴3-3、齿轮B3-4、锥齿轮3-5、链条C3-6、风扇A3-7、风扇B3-8、风扇齿轮3-9、风扇锥齿轮3-10、风扇链条3-11，风扇挡板3-1与转轴固定板3-2焊接连接，转轴固定板3-2与转轴3-3转动连接，转轴3-3与齿轮B3-4固定连接，转轴3-3与锥齿轮3-5固定连接，齿轮B3-4与链条C3-6配合连接，锥齿轮3-5与风扇锥齿轮3-10配合连接，风扇锥齿轮3-10与风扇B3-8转动连接，风扇A3-7与风扇齿轮3-9转动连接，风扇齿轮3-9、风扇锥齿轮3-10均与风扇链条3-11配合连接，风扇A3-7、风扇B3-8均与风扇挡板3-1固定连接，风扇挡板3-1与剥壳挡料框2-2焊接连接，链条C3-6与电机双齿轮2-13配合连接，
链条C3-6带动齿轮B3-4转动，带动转轴3-3转动，使得锥齿轮3-5转动，带动风扇锥齿轮3-10转动，通过风扇链条3-11带动风扇齿轮3-9转动，使得风扇A3-7、风扇B3-8转动，将花生壳吹入粉碎框4-1中。
具体实施方式五：
下面结合图1-29说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述粉碎装置4包括粉碎框4-1、粉碎轴A4-2、粉碎轴B4-3、粉碎齿轮A4-4、粉碎齿轮B4-5、链条D4-6、链条E4-7、落料口B4-8、落料框A4-9、车轮A4-10、手把A4-11，粉碎框4-1与落料口B4-8焊接连接，落料框A4-9与车轮A4-10固定连接，手把A4-11与落料框A4-9固定连接，落料框A4-9置于落料口B4-8下方，粉碎轴A4-2与粉碎框4-1转动连接，粉碎轴B4-3与粉碎框4-1转动连接，粉碎轴B4-3与粉碎齿轮A4-4固定连接，粉碎轴A4-2与粉碎齿轮B4-5固定连接，粉碎齿轮A4-4、粉碎齿轮B4-5均与链条D4-6配合连接，粉碎齿轮A4-4与链条E4-7配合连接，落料口A1-10与粉碎框4-1焊接连接，粉碎框4-1与剥壳挡料框2-2焊接连接，
链条E4-7带动粉碎齿轮A4-4转动，使得粉碎轴B4-3转动，同时因链条D4-6转动，带动粉碎齿轮B4-5转动，使得粉碎轴A4-2转动，以此粉碎剥壳后的花生壳，粉碎后的花生壳通过落料口B4-8落入落料框A4-9中。
具体实施方式六：
下面结合图1-29说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述落料装置5包括落料链条5-1、落料链条焊接轴5-2、落料齿轮A5-3、落料齿轮B5-4、落料转轴A5-5、落料转轴B5-6、落料轴承A5-7、落料轴承B5-8、落料双齿轮5-9、链条F5-10、落料口C5-11、落料框B5-12、手把B5-13、车轮B5-14，落料链条5-1与落料链条焊接轴5-2焊接连接，落料齿轮A5-3与落料转轴B5-6固定连接，落料齿轮B5-4与落料转轴A5-5固定连接，落料转轴B5-6与落料轴承A5-7转动连接，落料转轴A5-5与落料轴承B5-8转动连接，落料双齿轮5-9与落料转轴A5-5固定连接，落料齿轮A5-3、落料齿轮B5-4均与落料链条5-1配合连接，链条F5-10与落料双齿轮5-9配合连接，落料口C5-11置于落料链条5-1下方，手把B5-13与落料框B5-12固定连接，落料框B5-12与车轮B5-14固定连接，落料框B5-12置于落料口C5-11下方，齿轮A1-11与链条F5-10配合连接，链条F5-10与剥壳转轴双齿轮B2-21配合连接，链条E4-7与落料双齿轮5-9配合连接，
筛分后的花生落在落料链条5-1、落料链条焊接轴5-2上，同时通过链条F5-10带动落料双齿轮5-9转动，使得落料转轴A5-5带动落料齿轮B5-4转动，同时随着落料链条5-1转动，带动落料齿轮A5-3转动，使得落料转轴B5-6转动，使得花生仁移动，使花生仁中的碎渣通过落料口C5-11落入落料框B5-12中。
具体实施方式七：
下面结合图1-29说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支座6包括低支座6-1、前短立板6-2、后短立板6-3、高支座6-4、高立板6-5，低支座6-1与前短立板6-2焊接连接，后短立板6-3与低支座6-1焊接连接，低支座6-1与高支座6-4焊接连接，高支座6-4与高立板6-5焊接连接，落料口C5-11与低支座6-1焊接连接，落料轴承A5-7与前短立板6-2转动连接，落料轴承B5-8与后短立板6-3转动连接，落料口B4-8与高支座6-4焊接连接，送料轴承B1-8与高立板6-5转动连接。
本发明的一种食品花生剥壳设备，其工作原理为：使用时，启动电机2-12，电机1-1输出轴带动电机双齿轮2-13转动，通过链条A2-14带动剥壳转轴双齿轮A2-15转动，使得链条B2-23带动剥壳转轴双齿轮B2-21转动，通过链条F5-10带动齿轮A1-11转动，带动送料转轴B1-6转动，使得送料齿轮B1-4转动，使得送料链条1-1带动送料齿轮A1-3转动，同时将花生倒在送料链条1-1和送料链条焊接轴1-2上，随着送料链条1-1转动，将较小的花生果通过落料口A1-10落入粉碎框4-1，筛分余下的花生通过剥壳上罩壳2-1落入剥壳挡料框2-2，同时，随着剥壳转轴双齿轮A2-15转动，通过链条B2-23带动剥壳转轴齿轮2-17和剥壳转轴双齿轮B2-21转动，带动剥壳固定转轴A2-16、剥壳固定转轴B2-18、剥壳固定转轴C2-20转动，使得剥壳固定滚筒A2-25、剥壳固定滚筒B2-27、剥壳固定滚筒C2-29转动，同时在剥壳活动滚筒A2-26和剥壳活动滚筒B2-28的作用下达到剥壳的作用，同时因为花生大小不同使得剥壳活动转轴B2-22带动剥壳活动滚筒A2-26沿着滑轴A2-7在弹簧A2-9、弹簧B2-10作用下左右滑动调节大小，同时剥壳活动转轴A2-19带动剥壳活动滚筒B2-28沿着滑轴B2-8在弹簧C2-11作用下左右滑动调节大小，随后通过链条C3-6带动齿轮B3-4转动，带动转轴3-3转动，使得锥齿轮3-5转动，带动风扇锥齿轮3-10转动，通过风扇链条3-11带动风扇齿轮3-9转动，使得风扇A3-7、风扇B3-8转动，将花生壳吹入粉碎框4-1中，筛分后的花生落在落料链条5-1、落料链条焊接轴5-2上，同时通过链条F5-10带动落料双齿轮5-9转动，使得落料转轴A5-5带动落料齿轮B5-4转动，同时随着落料链条5-1转动，带动落料齿轮A5-3转动，使得落料转轴B5-6转动，使得花生仁移动，使花生仁中的碎渣通过落料口C5-11落入落料框B5-12中，同时链条E4-7带动粉碎齿轮A4-4转动，使得粉碎轴B4-3转动，同时因链条D4-6转动，带动粉碎齿轮B4-5转动，使得粉碎轴A4-2转动，以此粉碎剥壳后的花生壳，粉碎后的花生壳通过落料口B4-8落入落料框A4-9中。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种食品花生剥壳设备，其特征在于：包括送料装置(1)、剥壳装置(2)、分离装置(3)、粉碎装置(4)、落料装置(5)、支座(6)，所述送料装置(1)与剥壳装置(2)相连接，送料装置(1)与粉碎装置(4)相连接，送料装置(1)与落料装置(5)相连接，送料装置(1)与支座(6)相连接，剥壳装置(2)与分离装置(3)相连接，剥壳装置(2)与粉碎装置(4)相连接，剥壳装置(2)与落料装置(5)相连接，粉碎装置(4)与落料装置(5)相连接，粉碎装置(4)与支座(6)相连接，落料装置(5)与支座(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品花生剥壳设备，其特征在于：所述送料装置(1)包括送料链条(1-1)、送料链条焊接轴(1-2)、送料齿轮A(1-3)、送料齿轮B(1-4)、送料转轴A(1-5)、送料转轴B(1-6)、送料轴承A(1-7)、送料轴承B(1-8)、送料立板(1-9)、落料口A(1-10)、齿轮A(1-11)，送料链条(1-1)与送料链条焊接轴(1-2)焊接连接，送料链条(1-1)与送料齿轮A(1-3)配合连接，送料链条(1-1)与送料齿轮B(1-4)配合连接，送料齿轮A(1-3)与送料转轴A(1-5)转动连接，送料齿轮B(1-4)与送料转轴B(1-6)转动连接，送料转轴B(1-6)与送料轴承A(1-7)转动连接，送料转轴A(1-5)与送料轴承B(1-8)转动连接，送料轴承A(1-7)与送料立板(1-9)固定连接，送料转轴B(1-6)与齿轮A(1-11)固定连接，落料口A(1-10)置于送料链条(1-1)下方。
3.根据权利要求1所述的一种食品花生剥壳设备，其特征在于：所述剥壳装置(2)包括剥壳上罩壳(2-1)、剥壳挡料框(2-2)、电机安装板(2-3)、筛网(2-4)、滑轴焊板A(2-5)、滑轴焊板B(2-6)、滑轴A(2-7)、滑轴B(2-8)、弹簧A(2-9)、弹簧B(2-10)、弹簧C(2-11)、电机(2-12)、电机双齿轮(2-13)、链条A(2-14)、剥壳转轴双齿轮A(2-15)、剥壳固定转轴A(2-16)、剥壳转轴齿轮(2-17)、剥壳固定转轴B(2-18)、剥壳活动转轴A(2-19)、剥壳固定转轴C(2-20)、剥壳转轴双齿轮B(2-21)、剥壳活动转轴B(2-22)、链条B(2-23)、焊接挡板(2-24)、剥壳固定滚筒A(2-25)、剥壳活动滚筒A(2-26)、剥壳固定滚筒B(2-27)、剥壳活动滚筒B(2-28)、剥壳固定滚筒C(2-29)，剥壳上罩壳(2-1)与剥壳挡料框(2-2)焊接连接，剥壳挡料框(2-2)与电机安装板(2-3)焊接连接，剥壳挡料框(2-2)与筛网(2-4)焊接连接，剥壳挡料框(2-2)与滑轴焊板A(2-5)焊接连接，剥壳挡料框(2-2)与滑轴焊板B(2-6)焊接连接，滑轴焊板A(2-5)与滑轴B(2-8)焊接连接，滑轴焊板B(2-6)与滑轴A(2-7)焊接连接，弹簧A(2-9)、弹簧B(2-10)均与滑轴A(2-7)配合连接，弹簧C(2-11)与滑轴B(2-8)配合连接，电机(2-12)与电机安装板(2-3)固定连接，电机双齿轮(2-13)与电机(2-12)固定连接，链条A(2-14)与电机双齿轮(2-13)配合连接，链条A(2-14)与剥壳转轴双齿轮A(2-15)配合连接，剥壳转轴双齿轮A(2-15)与剥壳固定转轴A(2-16)固定连接，剥壳固定转轴A(2-16)与剥壳固定滚筒A(2-25)固定连接，剥壳转轴双齿轮A(2-15)与链条B(2-23)配合连接，剥壳固定转轴A(2-16)与剥壳挡料框(2-2)转动连接，剥壳转轴齿轮(2-17)与剥壳固定转轴B(2-18)固定连接，剥壳转轴齿轮(2-17)与链条B(2-23)配合连接，剥壳固定转轴B(2-18)与剥壳固定滚筒C(2-29)固定连接，剥壳固定转轴B(2-18)与剥壳挡料框(2-2)转动连接，剥壳固定转轴C(2-20)与剥壳转轴双齿轮B(2-21)固定连接，剥壳转轴双齿轮B(2-21)与链条B(2-23)配合连接，剥壳固定转轴C(2-20)与剥壳挡料框(2-2)转动连接，剥壳固定转轴C(2-20)与剥壳固定滚筒B(2-27)固定连接，剥壳活动转轴A(2-19)与剥壳活动滚筒B(2-28)固定连接，剥壳活动转轴B(2-22)与剥壳活动滚筒A(2-26)固定连接，剥壳活动转轴A(2-19)、剥壳活动转轴B(2-22)均与剥壳挡料框(2-2)转动连接，焊接挡板(2-24)与剥壳挡料框(2-2)焊接连接，剥壳活动转轴B(2-22)与滑轴A(2-7)滑动连接，剥壳活动转轴A(2-19)与滑轴B(2-8)滑动连接，送料立板(1-9)与剥壳挡料框(2-2)焊接连接，送料转轴B(1-6)与剥壳上罩壳(2-1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品花生剥壳设备，其特征在于：所述分离装置(3)包括风扇挡板(3-1)、转轴固定板(3-2)、转轴(3-3)、齿轮B(3-4)、锥齿轮(3-5)、链条C(3-6)、风扇A(3-7)、风扇B(3-8)、风扇齿轮(3-9)、风扇锥齿轮(3-10)、风扇链条(3-11)，风扇挡板(3-1)与转轴固定板(3-2)焊接连接，转轴固定板(3-2)与转轴(3-3)转动连接，转轴(3-3)与齿轮B(3-4)固定连接，转轴(3-3)与锥齿轮(3-5)固定连接，齿轮B(3-4)与链条C(3-6)配合连接，锥齿轮(3-5)与风扇锥齿轮(3-10)配合连接，风扇锥齿轮(3-10)与风扇B(3-8)转动连接，风扇A(3-7)与风扇齿轮(3-9)转动连接，风扇齿轮(3-9)、风扇锥齿轮(3-10)均与风扇链条(3-11)配合连接，风扇A(3-7)、风扇B(3-8)均与风扇挡板(3-1)固定连接，风扇挡板(3-1)与剥壳挡料框(2-2)焊接连接，链条C(3-6)与电机双齿轮(2-13)配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品花生剥壳设备，其特征在于：所述粉碎装置(4)包括粉碎框(4-1)、粉碎轴A(4-2)、粉碎轴B(4-3)、粉碎齿轮A(4-4)、粉碎齿轮B(4-5)、链条D(4-6)、链条E(4-7)、落料口B(4-8)、落料框A(4-9)、车轮A(4-10)、手把A(4-11)，粉碎框(4-1)与落料口B(4-8)焊接连接，落料框A(4-9)与车轮A(4-10)固定连接，手把A(4-11)与落料框A(4-9)固定连接，落料框A(4-9)置于落料口B(4-8)下方，粉碎轴A(4-2)与粉碎框(4-1)转动连接，粉碎轴B(4-3)与粉碎框(4-1)转动连接，粉碎轴B(4-3)与粉碎齿轮A(4-4)固定连接，粉碎轴A(4-2)与粉碎齿轮B(4-5)固定连接，粉碎齿轮A(4-4)、粉碎齿轮B(4-5)均与链条D(4-6)配合连接，粉碎齿轮A(4-4)与链条E(4-7)配合连接，落料口A(1-10)与粉碎框(4-1)焊接连接，粉碎框(4-1)与剥壳挡料框(2-2)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种食品花生剥壳设备，其特征在于：所述落料装置(5)包括落料链条(5-1)、落料链条焊接轴(5-2)、落料齿轮A(5-3)、落料齿轮B(5-4)、落料转轴A(5-5)、落料转轴B(5-6)、落料轴承A(5-7)、落料轴承B(5-8)、落料双齿轮(5-9)、链条F(5-10)、落料口C(5-11)、落料框B(5-12)、手把B(5-13)、车轮B(5-14)，落料链条(5-1)与落料链条焊接轴(5-2)焊接连接，落料齿轮A(5-3)与落料转轴B(5-6)固定连接，落料齿轮B(5-4)与落料转轴A(5-5)固定连接，落料转轴B(5-6)与落料轴承A(5-7)转动连接，落料转轴A(5-5)与落料轴承B(5-8)转动连接，落料双齿轮(5-9)与落料转轴A(5-5)固定连接，落料齿轮A(5-3)、落料齿轮B(5-4)均与落料链条(5-1)配合连接，链条F(5-10)与落料双齿轮(5-9)配合连接，落料口C(5-11)置于落料链条(5-1)下方，手把B(5-13)与落料框B(5-12)固定连接，落料框B(5-12)与车轮B(5-14)固定连接，落料框B(5-12)置于落料口C(5-11)下方，齿轮A(1-11)与链条F(5-10)配合连接，链条F(5-10)与剥壳转轴双齿轮B(2-21)配合连接，链条E(4-7)与落料双齿轮(5-9)配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种食品花生剥壳设备，其特征在于：所述支座(6)包括低支座(6-1)、前短立板(6-2)、后短立板(6-3)、高支座(6-4)、高立板(6-5)，低支座(6-1)与前短立板(6-2)焊接连接，后短立板(6-3)与低支座(6-1)焊接连接，低支座(6-1)与高支座(6-4)焊接连接，高支座(6-4)与高立板(6-5)焊接连接，落料口C(5-11)与低支座(6-1)焊接连接，落料轴承A(5-7)与前短立板(6-2)转动连接，落料轴承B(5-8)与后短立板(6-3)转动连接，落料口B(4-8)与高支座(6-4)焊接连接，送料轴承B(1-8)与高立板(6-5)转动连接。
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