CN111789264A - 一种对辊揉搓式花生去壳装置及去壳方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对辊揉搓式花生去壳装置及去壳方法,包括与进料漏斗固定连接的箱体,箱体内转动设置有若干挤压辊,箱体底端通过带轮转动连接有履带,箱体上端固定连接有第三固定块,履带上方自左向右依次固定连接有第一固定块、第三固定块、第二固定块,第三固定块之间的间隙内自左向右依次与箱体固定连接有第一固定块和第二固定块;第一固定块、第二固定块和第三固定块两端转动连接有挤压辊,挤压辊与电机相连;箱体还开设有通孔,履带的一端穿出通孔延伸至外面,履带的上端与通孔之间留有供花生通过的空隙,履带的底端与通孔滑动连接。本发明设置的三层不同间距的挤压辊可实现对花生不同层次的挤压,实现了花生脱壳的目的,且脱壳效率高。
Description
技术领域
本发明涉及去壳装置技术领域,具体涉及一种对辊揉搓式花生去壳装置及去壳方法。
背景技术
花生又名落花生、双子叶植物,叶脉为网状脉,种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益,有助于延年益寿,所以民间又称“长生果”,并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。
传统的花生去壳通常采用人工手剥的方式,费时费力,其剥壳的效率受人为的工作态度以及工作能力的影响较大,通过人工手剥的方式不利于促进花生行业的生产加工,因此有必要采用机械自动的方式对此加工环节进行改良,以提高工作效率。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种对辊揉搓式花生去壳装置及去壳方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明提出了一种对辊揉搓式花生去壳装置,包括与进料漏斗固定连接的箱体,所述箱体内转动设置有若干挤压辊,所述箱体底端通过带轮转动连接有履带,所述箱体上端固定连接有第三固定块,所述履带上方自左向右依次固定连接有第一固定块、所述第三固定块、第二固定块,所述第三固定块之间的间隙内自左向右依次与所述箱体固定连接有所述第一固定块和所述第二固定块;所述第一固定块、所述第二固定块和所述第三固定块两端转动连接有所述挤压辊,所述挤压辊与电机相连;所述箱体还开设有通孔,所述履带的一端穿出所述通孔延伸至外面,所述履带的上端与所述通孔之间留有供花生通过的空隙,所述履带的底端与所述通孔滑动连接。
优选的,所述第一固定块右端开设有轴承槽,该轴承槽内滑动连接有轴承,所述轴承通过设置在该轴承槽内的弹簧与所述第一固定块相连;所述第一固定块左端固定连接有所述轴承,所述轴承与所述挤压辊转动连接,所述挤压辊之间的间隙由上向下空间呈递减趋势。
优选的,所述第二固定块左端开设有所述轴承槽,该轴承槽内滑动连接有所述轴承,所述轴承通过设置在该轴承槽内的所述弹簧与所述第二固定块相连;所述第二固定块右端固定连接有所述轴承,所述轴承与所述挤压辊转动连接。
优选的,所述第三固定块两端开设有所述轴承槽,该轴承槽内滑动连接有所述轴承,所述轴承通过设置在该轴承槽内的所述弹簧与所述第三固定块相连;所述轴承与所述挤压辊转动连接。
优选的,所述履带穿出所述通孔部分上方设置有与所述箱体外壁固定连接的吹风机,所述履带穿出所述通孔部分下方设置有小颗粒桶;所述小颗粒桶左端固定连接有大颗粒桶,所述小颗粒桶右端设置有废料桶。
优选的,所述小颗粒桶和所述大颗粒桶连接处开设有小通孔,所述小颗粒桶上方倾斜设置有过滤网,所述过滤网左端与所述小通孔相连。
本发明还提出了一种对辊揉搓式花生去壳装置的去壳方法,包括以下步骤:
S1:首先人工将花生荚果放入进料漏斗内,花生荚果进入箱体内,启动电机,此时,电机驱动挤压辊开始转动;
S2:因三层挤压辊之间的间距逐渐减小,花生荚果在到达适合自身大小位置时在挤压辊之间作碾搓运动,经过三层挤压辊之间的挤压作用,使花生壳与花生仁分离,当挤压辊挤压到花生仁时,在弹簧的作用下,挤压辊之间的间距变大,方便花生仁的通过,此时,花生仁和花生壳会落到履带上;
S3:启动吹风机,在履带的作用下,带动花生仁和花生壳到吹风机位置处,吹风机把履带上分离的花生壳吹到废料桶内,此时,剩下的花生仁落入小颗粒桶的过滤网上;
S4:在过滤网的作用下,小花生仁直接漏到小颗粒桶内,大花生仁顺着过滤网落入大颗粒桶内,从而完成花生荚果的去壳工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置的三层不同间距的挤压辊,可实现对花生荚果进行不同层次的挤压去壳,同时还可以避免漏挤压去壳的现象出现。
2.本发明通过设置的弹簧式可活动挤压辊,可避免当花生仁较大时,出现过渡挤压而破碎的现象发生,同时也可以避免出现卡顿现象。
3.本发明通过采用水装的形式,既避免了产生的粉尘污染,又能利用花生仁入水下沉而花生壳上浮的原理,把漏掉的花生仁进行回收。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明整体主视图;
图2是本发明第一固定块结构示意图;
图3是本发明第二固定块结构示意图;
图4是本发明第三固定块结构示意图。
附图标记说明:
1进料漏斗;2挤压辊;3箱体;4第一固定块;5过渡板;6履带;7带轮;8螺栓;9大万向轮;10小万向轮;11大颗粒桶;12小颗粒桶;13废料桶;14小通孔;15过滤网;16吹风机;17第二固定块;18第三固定块;19弹簧;20弹簧挡板;21轴承;22轴承槽;23通孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1-4所示,本实施例提出了一种对辊揉搓式花生去壳装置,包括与进料漏斗1固定连接的箱体3,箱体3箱底固定连接有若干方便装置移动的大万向轮9,箱体3内转动设置有若干挤压辊2,挤压辊2与电机相连,电机可以驱动挤压辊转动;箱体3底端通过螺栓8固定连接有带轮7,带轮7转动连接有履带6,履带6的表面凹凸不平,且倾斜设置,当花生落在履带6表面上时,在履带6的作用下,花生经过履带6的表面时,方便花生仁和花生壳的分离。箱体3还开设有通孔23,履带6的一端穿出通孔23延伸至外面,履带6的上端与通孔23之间留有供花生通过的空隙,履带6的底端与通孔23滑动连接,花生仁和花生壳可以通过通孔23离开箱体3。
箱体3上端固定连接有第三固定块18,履带6上方自左向右依次固定连接有第一固定块4、第三固定块18、第二固定块17,上下两个第三固定块18之间的间隙内与箱体3自左向右依次固定连接有第一固定块4和第二固定块17。履带6左端上方还设置有与箱体3固定连接的过渡板5,过渡板5防止花生壳和花生仁落到带轮7部分。上中下设置的三层挤压辊2之间的间隙由上向下空间呈递减趋势,花生仁的大小不同,通过三层不同间距的挤压辊,可以争取对每一个花生仁都能做到充分挤压。
第三固定块18两端开设有轴承槽22,轴承槽22内滑动连接有轴承21,轴承槽22内还滑动设置有弹簧19,弹簧19的一端与第三固定块18固定连接,弹簧19的另一端固定连接有弹簧挡板20,弹簧挡板20与轴承槽22滑动连接;弹簧挡板20与轴承21的外圈固定连接,轴承21的内圈与挤压辊2固定连接,第三固定块18为左边和右边都活动。
第二固定块17左端开设有轴承槽22,轴承槽22内滑动连接有轴承21,轴承槽22内还滑动设置有弹簧19,弹簧19的一端与第二固定块17固定连接,弹簧19的另一端固定连接有弹簧挡板20,弹簧挡板20与轴承槽22滑动连接;弹簧挡板20与轴承21的外圈固定连接,第二固定块17右端与轴承21外圈固定连接,轴承21的内圈与挤压辊2固定连接,第二固定块17为左边活动,右边固定,避免挤压辊2与箱体3内壁相接触,造成挤压辊2的破碎。
第一固定块4右端开设有轴承槽22,轴承槽22内滑动连接有轴承21,轴承槽22内还滑动设置有弹簧19,弹簧19的一端与第一固定块4固定连接,弹簧19的另一端固定连接有弹簧挡板20,弹簧挡板20与轴承槽22滑动连接;弹簧挡板20与轴承21的外圈固定连接,第一固定块4左端与轴承21外圈固定连接,轴承21的内圈与挤压辊2固定连接,第一固定块4为左边固定,右边活动,避免挤压辊2与箱体3内壁相接触,造成挤压辊2的破碎。挤压辊2之间有比较大的花生仁经过时,这时在弹簧19的作用下,挤压辊2之间的间隙会变大,方便较大的花生仁经过,避免花生仁因为过度挤压而破碎的现象发生。
履带6穿出通孔23部分上方设置有与箱体3外壁固定连接的吹风机16,履带6穿出通孔23部分下方设置有小颗粒桶12;小颗粒桶12左端固定连接有大颗粒桶11,小颗粒桶12右端设置有废料桶13。废料桶13与小颗粒桶12之间留有合适的空隙,且通过小连杆与小颗粒桶12相连,吹风机16可以把履带6上分离的花生壳吹到废料桶13内;废料桶13内装有水,可以减少因为吹风机16吹动造成的粉尘的飞扬,同时又能利用花生仁入水下沉而花生壳上浮的原理,把漏掉的花生仁进行回收。同时大颗粒桶11、小颗粒桶12和废料桶13底端固定连接有若干方便装置移动的小万向轮10。
小颗粒桶12和大颗粒桶11连接处开设有小通孔14,小颗粒桶12上方设置有过滤网15,过滤网15倾斜设置,过滤网15左端与小通孔14相连,花生仁落到过滤网15上后,小的花生仁可以直接漏到小颗粒桶12内,大花生仁顺着过滤网15流入大颗粒桶11内,从而实现大花生仁和小花生仁的分离。
本发明还提出了一种对辊揉搓式花生去壳装置的去壳方法,采用上述的一种对辊揉搓式花生去壳装置,包括以下步骤:
S1:首先人工将花生荚果放入进料漏斗1内,花生荚果进入箱体3内,启动电机,此时,电机驱动挤压辊2开始转动;
S2:因三层挤压辊2之间的间距逐渐减小,花生荚果在到达适合自身大小位置时在挤压辊2之间作碾搓运动,经过三层挤压辊2之间的挤压作用,使花生壳与花生仁分离,当挤压辊2挤压到花生仁时,在弹簧19的作用下,挤压辊2之间的间距变大,方便花生仁的通过,此时,花生仁和花生壳会落到履带6上;
S3:启动吹风机16,在履带6的作用下,带动花生仁和花生壳到吹风机16位置处,吹风机16把履带6上分离的花生壳吹到废料桶13内,此时,剩下的花生仁落入小颗粒桶12的过滤网15上;
S4:在过滤网15的作用下,小花生仁直接漏到小颗粒桶12内,大花生仁顺着过滤网15落入大颗粒桶11内,从而完成花生荚果的去壳工作。
因为花生仁的大小不同,通过设置的上中下三层不同间距的挤压辊2,可实现对花生仁的充分挤压;当挤压辊2挤压到较大的花生仁时,在弹簧19的作用下,挤压辊2之间的间距变大,方便较大的花生仁通过;废料桶13内装有的水,可以减少因为吹风机16吹动造成的粉尘的飞扬,同时又能利用花生仁入水下沉而花生壳上浮的原理,把漏掉的花生仁进行回收;过滤网15可实现花生大小颗粒的分离,小颗粒花生进入小颗粒桶12中,其余的则进入大颗粒桶11中,方便后续工作的进行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种对辊揉搓式花生去壳装置,包括与进料漏斗(1)固定连接的箱体(3),所述箱体(3)内转动设置有若干挤压辊(2),所述箱体(3)底端通过带轮(7)转动连接有履带(6),其特征在于,所述箱体(3)上端固定连接有第三固定块(18);所述履带(6)上方自左向右依次固定连接有第一固定块(4)、第三固定块(18)、第二固定块(17);所述第三固定块(18)之间的间隙内自左向右依次与所述箱体(3)固定连接有所述第一固定块(4)和所述第二固定块(17);所述第一固定块(4)、所述第二固定块(17)和所述第三固定块(18)两端转动连接有所述挤压辊(2);所述挤压辊(2)与电机相连;所述箱体(3)还开设有通孔(23),所述履带(6)的一端穿出所述通孔(23)延伸至外面,所述履带(6)的上端与所述通孔(23)之间留有供花生通过的空隙,所述履带(6)的底端与所述通孔(23)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种对辊揉搓式花生去壳装置,其特征在于,所述第一固定块(4)右端开设有轴承槽(22),该轴承槽(22)内滑动连接有轴承(21),所述轴承(21)通过设置在该轴承槽(22)内的弹簧(19)与所述第一固定块(4)相连;所述第一固定块(4)左端固定连接有所述轴承(21),所述轴承(21)与所述挤压辊(2)转动连接;所述挤压辊(2)之间的间隙由上向下空间呈递减趋势。
3.根据权利要求1所述的一种对辊揉搓式花生去壳装置,其特征在于,所述第二固定块(17)左端开设有所述轴承槽(22),该轴承槽(22)内滑动连接有所述轴承(21),所述轴承(21)通过设置在该轴承槽(22)内的所述弹簧(19)与所述第二固定块(17)相连;所述第二固定块(17)右端固定连接有所述轴承(21),所述轴承(21)与所述挤压辊(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种对辊揉搓式花生去壳装置,其特征在于,所述第三固定块(18)两端开设有所述轴承槽(22),该轴承槽(22)内滑动连接有所述轴承(21),所述轴承(21)通过设置在该轴承槽(22)内的所述弹簧(19)与所述第三固定块(18)相连;所述轴承(21)与所述挤压辊(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种对辊揉搓式花生去壳装置,其特征在于,所述履带(6)穿出所述通孔(23)部分上方设置有与所述箱体(3)外壁固定连接的吹风机(16),所述履带(6)穿出所述通孔(23)部分下方设置有小颗粒桶(12);所述小颗粒桶(12)左端固定连接有大颗粒桶(11),所述小颗粒桶(12)右端设有废料桶(13),所述废料桶(13)内装有水。
6.根据权利要求5所述的一种对辊揉搓式花生去壳装置,其特征在于,所述小颗粒桶(12)和所述大颗粒桶(11)连接处开设有小通孔(14),所述小颗粒桶(12)上方倾斜设置有过滤网(15),所述过滤网(15)左端与所述小通孔(14)相连。
7.一种对辊揉搓式花生去壳装置的去壳方法,其特征在于,采用权利要求1-6任一项所述的一种对辊揉搓式花生去壳装置,包括以下步骤:
S1:首先人工将花生荚果放入进料漏斗(1)内,花生荚果进入箱体(3)内,启动电机,此时,电机驱动挤压辊(2)开始转动;
S2:因三层挤压辊(2)之间的间距逐渐减小,花生荚果在到达适合自身大小位置时在挤压辊(2)之间作碾搓运动,经过三层挤压辊(2)之间的挤压作用,使花生壳与花生仁分离,当挤压辊(2)挤压到花生仁时,在弹簧(19)的作用下,挤压辊(2)之间的间距变大,方便花生仁的通过,此时,花生仁和花生壳会落到履带(6)上;
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201020 |