CN210960296U

CN210960296U - 栗子无伤脱壳机

Info

Publication number: CN210960296U
Application number: CN201921781193.3U
Authority: CN
Inventors: 张玉兴; 王文东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种栗子无伤脱壳机，包括机架，该机架上装有进料斗，位于进料斗出口一侧设有卧式挤压辊，位于挤压辊下部设有弧形托板，位于挤压辊与弧形托板形成的出料口的下面设有振动筛，该振动筛与驱动电机连接。因此，本新型有效避免了现有技术挤压栗子外包壳皮时对栗子表面的损坏，大大提高了栗子的合格率。

Description

栗子无伤脱壳机

技术领域

本实用新型涉及一种脱壳机，具体说是一种栗子无伤脱壳机。

背景技术

在销售的栗子脱壳机中，有立式和卧式两种设计方式。立式的栗子脱壳机主要采用一个立式挤压辊，其上带有螺旋，将立式挤压辊安装在一个锥体的进料内，该进料采用有一定间隙的金属杆围成的圆形笼式结构体。当带有袍子的栗子整体被挤压（挤破）后，通过圆形笼的间隙落入下面的振动筛上进行分离。由于栗子的大小不一，而圆形笼的间隙是固定的无法调节，与此在挤压过程中容易发生重复破损现象而将发生栗子本体被挤碎，降低栗子的成品率。而卧式栗子脱壳机主要包括挤压辊，位于其下面设有弧形的有一定间隙的金属杆，该弧形金属杆与挤压辊之间是等间距的。由于该设计容易发生重复挤压问题。另外，一方面由于弧形金属杆与挤压辊之间的间隙是固定的无法进行调节，也导致了破损问题；另一方面弧形金属杆的两端接近挤压辊水平中心线，所以栗子受挤压的行程比较长，出口位置比较高易发生重复挤压现象。这样就会在脱壳过程中发生破损率相对较高的问题。尤其是对于出口的栗子来说，要求更是严格，栗子的本皮开裂或是划伤都是属于不合格的产品。

发明内容

鉴于上述技术的现状，本实用新型提供了一种栗子无伤脱壳机，有效避免了挤压袍子时对栗子本皮的损坏，大大提高了产品率。

本实用新型的技术解决方案是：一种栗子无伤脱壳机，包括机架，该机架上装有进料斗，位于进料斗出口一侧设有卧式挤压辊，位于挤压辊下部设有弧形托板，该弧形托板上设有间隙调节机构，在挤压辊与弧形托板形成的出料口的下面设有双层振动筛，该双层振动筛与驱动电机连接；其中：

所述挤压辊是一个橡胶辊筒，沿其轴向分布有多个凹槽形成的弧形凸起挤压面；

所述弧形托板包括金属托板和橡胶托板组合而成，该弧形托板一端与机架铰接，另一端位于挤压辊垂直中心线的切线方向，与挤压辊之间构成出口，所述弧形托板与挤压辊之间的间隙是由进料口至出料口的间隙由大逐渐变小；

所述双层振动筛是一个具有连体的上筛体和下接料斗筛体，该双层振动筛底部装有两对行走轮子，与双层振动筛的两对行走轮所对应的机架上装有相对应的呈楔形状的轨道，所述上筛体和下接料斗筛体上分别分布有袍子皮与碎渣同栗子分离的上下筛孔，分离后的袍子皮从上筛体中排出，栗子从上筛孔中落入下接料斗筛体上直接排出，袍子皮碎渣从下接料斗筛体的筛孔中排出，所述双层振动筛一侧铰接有连杆，该连杆与驱动电机上的曲柄连接，通过曲柄控制连杆的摆动作用双层振动筛的行走轮在呈楔形状的槽形轨道上往复移动，所述驱动电机通过带传动机构与挤压辊连接；

所述挤压辊与弧形托板构成的出口部位的机架上安装有帘式橡胶挡料板。

上述中，所述间隙调节机构，包括安装在机架两侧的吊架，具有一个螺栓分别穿过弧形托板及吊架，在所述弧形托板与吊架之间的螺栓上设有弹簧，通过螺栓调节弧形托板与挤压辊之间的间隙。

上述中，所述呈楔形状的轨道为槽形体，可以对行走轮进行限位。

上述中，在所述弧形托板一端设有辊轴，该辊轴的与弧形托板在同一平面上。避免划伤。

上述中，在所述下接料斗下面设有风机，该风机出风口对应于上筛体和下接料斗的出料方向。

本实用新型的有益效果是：本新型采用了带有凹槽形的挤压辊及弧形托板对外包壳的栗子整体被挤压（挤破）后，双层振动筛上进行分离。此外，还可以通过栗子的大小不一进行挤压间隙调节，避免了在挤压过程中容易发生重复破损现象而将发生栗子本体被挤碎，降低栗子的成品率。

附图说明

图1是本新型的立体图；

图2是主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的后视图；

图5是图1双层振动筛与传动装置连接示意图；

图6是图2弧形托板示意图；

图7是挤压辊示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。

见图1至图7所示的一种栗子无伤脱壳机，包括机架7，该机架7一侧装有进料斗1，该进料斗1上具有一个进料口和出料口。位于进料斗1出料口一侧设有卧式挤压辊2，位于挤压辊2下部设有弧形托板20，上述的挤压辊2和弧形托板20之间形成的进料及挤压间隙。在进料斗1投入带有外包壳皮的栗子通过出料口过渡到弧形托板20上，利用弧形托板20弧形坡度自然进入到挤压辊2和弧形托板13之间形成的间隙中，通过旋转的挤压辊2进行挤压破碎。本实施例的弧形托板20一端通过铰铰接方式连接在进料斗1的出料口上。利用铰接方式主要是方便弧形托板20沿铰接处的调节。本实施例所述的挤压辊2是一个由金属基筒外径上安装一个橡胶体组成的橡胶辊筒，沿挤压辊2轴向分布有四个凹槽形成的弧形凸起挤压面。利用挤压辊2上的弧形凸起挤压面来进行挤压。挤压辊2通过两侧转轴安装在机架7的轴承19上，其中一侧的转轴引出端安装有被动皮带轮3，所述被动皮带轮3通过连接的皮带4与安装在机架7上的驱动电机21上的主动皮带轮22连接，在所述驱动电机21的输出轴上装有曲柄23，通过曲柄23与双层振动筛上的连杆24连接，驱动双层振动筛在机架7上往返移动。考虑到安全性，并在主动皮带轮22、被动皮带轮3及皮带4上安装有皮带罩5。本实施例所述的弧形托板20采用金属托板和橡胶托板面层组合而成。利用橡胶托板面的作用是可以避免栗子表皮的划伤。该弧形托板20一端与进料斗1的出料口部位铰接之后，另一端位于挤压辊2垂直中心线的切线方向，与挤压辊2之间构成出料口，所述弧形托板20与挤压辊2之间的间隙是由出料口方向进入挤压辊2的间隙由大逐渐变小，利用间隙的变化有利于栗子与外包壳皮的破损及彼此脱壳。该弧形托板20的出料口部位两端与机架7之间设有间隙调节机构。本实施例所述的间隙调节机构，包括安装在机架7两侧的吊架16，通过一个螺栓17分别穿过弧形托板20及吊架16，在所述弧形托板20与吊架16之间的螺栓17上设有弹簧18，通过螺栓17上的螺母调节弧形托板20与挤压辊2之间的间隙。因此，通过间隙调节机构进行调节挤压力的变化。所述双层振动筛是一个具有连体的上筛体8和下接料斗筛体11，该双层振动筛底部装有两对行走轮子15，与双层振动筛的两对行走轮15所对应的机架7上装有相对应的呈楔形状的轨道14，所述双层振动筛一侧铰接有连杆24，该连杆24与驱动电机21上的曲柄23连接，通过曲柄23控制连杆24的摆动作用双层振动筛的行走轮在呈楔形状的槽形轨道上往复移动，通过呈楔形状的槽形轨道14，可以为防止双层振动筛运行时发生跑偏，同时还可以对行走轮15时发生跑偏现象。该双层振动筛在槽形轨道14上的运动模式类似于簸箕的筛选方式，所述驱动电机21通过带传动机构与挤压辊2连接。所述上筛体8和下接料斗筛体11上分别分布有外包壳皮与碎渣同栗子分离的上筛孔9、下筛孔12，使分离后的外包壳皮从上筛体8直接排出，栗子从上筛孔9中落入下接料斗筛体11上直接排出到出料斗10内进行打包。外包壳皮碎渣从下接料斗筛体11的下筛孔12中排出。为了净化栗子，并在下接料斗筛体11下部的机架7上设有风机13，使风机13 的出风口对应于下接料斗筛体11与出料斗10之间。这样，当栗子从下接料斗筛体11排出而进入出料斗10的过程中，通过风机13对栗子进行风选净化，保证栗子的洁净率。本实施例考虑到栗子被挤压后被直接抛出，且在所述挤压辊2与弧形托板13之间构成的出料口部位的进料斗1上安装有帘式橡胶挡料板6。保证挤压后的栗子在帘式橡胶挡料板6的作用下落入到振动筛上。当被挤压后破碎的外包壳同栗子进入振动筛的上筛体8之后，通过上筛体8的上筛孔9落入到下接料斗筛体11上之后，发生的渣子又通过下接料斗筛体11的下筛孔12漏出，而栗子被送入到收集料斗10上进行收集包装。而外包壳通过上筛体8直接排出。上述中为了分离完整的栗子和破碎后的外包壳破碎渣一起进入到收集料斗10中，通过在下接料斗筛体11底部设置的风机13，该风机13的出风口对应于下接料斗筛体11的出料方向。将同时落入到收集料斗10过程中的破碎渣或是渣皮被风机8直接吹走风选。

本新型的另一实施例是在所述弧形托板20出口一端设有辊轴，该辊轴的与弧形托板20在同一平面上，同样可以有效避免栗子表皮的划伤。

Claims

1.一种栗子无伤脱壳机，包括机架，该机架上装有进料斗，位于进料斗出口一侧设有卧式挤压辊，位于挤压辊下部设有弧形托板，该弧形托板上设有间隙调节机构，在挤压辊与弧形托板形成的出料口的下面设有振动筛，该双层振动筛与驱动电机连接；其特征是：

所述弧形托板包括金属托板和橡胶托板组合而成，该弧形托板一端与机架铰接，另一端位于挤压辊垂直中心线的切线方向，与挤压辊之间构成出口，所述弧形托板与挤压辊之间的间隙是由进料口至出料口的间隙由大逐渐变小，该弧形托板的出口部位两端与机架之间设有间隙调节机构；

所述双层振动筛是一个具有连体的上筛体和下接料斗筛体，该双层振动筛底部装有两对行走轮子，与双层振动筛的两对行走轮所对应的机架上装有相对应的呈楔形状的轨道，所述上筛体和下接料斗筛体上分别分布有外包壳皮与碎渣同栗子分离的上下筛孔，分离后的外包壳皮从上筛体中排出，栗子从上筛孔中落入下接料斗筛体上直接排出，外包壳皮碎渣从下接料斗筛体的筛孔中排出，所述双层振动筛一侧铰接有连杆，该连杆与驱动电机上的曲柄连接，通过曲柄控制连杆的摆动作用双层振动筛的行走轮在呈楔形状的槽形轨道上往复移动，所述驱动电机通过带传动机构与挤压辊连接；

2.根据权利要求1所述的栗子无伤脱壳机，其特征是，所述间隙调节机构，包括安装在机架两侧的吊架，具有一个螺栓分别穿过弧形托板及吊架，在所述弧形托板与吊架之间的螺栓上设有弹簧，通过螺栓调节弧形托板与挤压辊之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的栗子无伤脱壳机，其特征是，所述呈楔形状的轨道为槽形体，可以对行走轮进行限位。