CN111659485A - 一种低碎米率的大米加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种低碎米率的大米加工设备，涉及大米加工技术领域。该低碎米率的大米加工设备，包括多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有固定壳体，所述第一支撑架和第二支撑架之间的顶部固定连接有第一碾米机构，所述第一碾米机构顶部的中心固定连接有上料斗，所述第一碾米机构的底端固定连接有第一分离机构，所述固定壳体的中心设置有与导向管相对应的自动筛选机构，所述自动筛选机构的一侧设置有第二碾米机构，所述第二碾米机构的底端固定连接有第二分离机构。通过通过设计简单的碾压机构、分离机构以及筛选机构，可以实现大米的一次性脱壳加工，既大大降低了大米加工时的碎米率，同时也保证了加工质量，从而使其工作效率大大提高。

Description

一种低碎米率的大米加工设备

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种低碎米率的大米加工设备。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动，根据粮食食品的质量要求，选用不同的品种、不同质量的原粮；根据原粮和其所含杂质在大小、密度、形状、空气阻力和摩擦冲击方面的特性差异，采用不同的工艺和设备除去杂质；根据最佳加工效果所需的条件进行水分调节，在小麦制粉时，还需把不同品种的小麦按成品粮的要求进行搭配后加工，粒状成品粮要按等级标准除去碎粒和杂质，增加光洁度，还可根据需要将成品粮按标准用矿物质和维生素来强化营养；粉状成品粮按标准或要求进行化学处理，调整水分和蛋白质含量，以改善制作食品的性能。

大米是我们日常生活中的主食之一，在我国的南方的种植面积十分广泛，大米在登上我们的餐桌前需要进行多次加工，包括收割、除湿、干燥、去渣、去壳、除尘、抛光、分选等流程，目前市场上有多种大米加工设备，但目前现有的大米加工设备存在一定的缺陷，现有的加工设备在大米的加工过程中，虽然能够完成各个加工流程，但加工后的碎米率过高，所得到的实际成品大打折扣，既影响大米的整体质量，同时也会造成一定的损失，为此，我们研发出了新的一种低碎米率的大米加工设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种低碎米率的大米加工设备，解决了目前现有的大米加工设备存在一定的缺陷，现有的加工设备在大米的加工过程中，虽然能够完成各个加工流程，但加工后的碎米率过高，所得到的实际成品大打折扣，既影响大米的整体质量，同时也会造成一定的损失的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低碎米率的大米加工设备，包括多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有固定壳体，所述固定壳体顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间的顶部固定连接有第一碾米机构，所述第一碾米机构顶部的中心固定连接有上料斗，所述第一碾米机构的底端固定连接有第一分离机构，所述第一分离机构的底端固定连接有导向管，所述固定壳体的中心设置有与导向管相对应的自动筛选机构，所述自动筛选机构的一侧设置有第二碾米机构，所述第二碾米机构的底端固定连接有第二分离机构，所述固定壳体前端的一侧设置有与自动筛选机构相对应的出料口。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的两端均是通过焊接分别与固定壳体和第一碾米机构固定连接。

优选的，所述第一碾米机构包括箱体，所述第一支撑架和第二支撑架之间的顶部固定连接有箱体，所述箱体的中心分别设置有两个第一碾压辊和两个第二碾压辊，两个所述第一碾压辊和两个所述第二碾压辊的中心均分别固定连接有第一传动轴和第二传动轴，两个所述第一传动轴和两个所述第二传动轴的后端均固定连接有皮带轮，所述箱体顶部的中心开设有与上料斗相对应的第一落料口，所述箱体底部的中心开设有第二落料口。

优选的，两个所述第一碾压辊之间的间隙小于两个第二碾压辊之间的间隙，且所述箱体前后两端的中心均安装有多个与第一传动轴和第二传动轴相对应的固定轴承。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部分别安装有与两组第一传动轴和第二传动轴相对应的第一伺服电机和第二伺服电机，且所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出轴与两组第一传动轴和第二传动轴后端的皮带轮之间均安装有传动皮带。

优选的，所述第一分离机构包括分离箱，所述第一碾米机构的底端固定连接有分离箱，所述分离箱顶部的内表面固定连接有落料限位器，所述分离箱顶部的中心开设有第三落料口，所述分离箱前端的中心安装有固定风机，所述分离箱的后端开设有与固定风机相对应的开口，所述分离箱的底部开设有与落料限位器相对应的第四落料口。

优选的，所述落料限位器的截面呈漏斗形结构设置。

优选的，所述自动筛选机构包括筛选箱，所述固定壳体的中心设置有筛选箱，所述筛选箱顶部的一侧开设有与导向管相对应的第五落料口，所述筛选箱的中心安装有振动筛盘，所述筛选箱内壁的两侧均固定连接有与振动筛盘相对应的固定板，两个所述固定板顶部的前后两端均固定连接有与振动筛盘相对应的定位柱，多个所述定位柱的外壁均套接有与振动筛盘相对应的共振弹簧，多个所述定位柱的顶端均固定连接有与振动筛盘相对应的限位块，所述振动筛盘底部的中心安装有激振器，所述筛选箱中心的底部固定连接有与振动筛盘相对应的集料器。

工作原理：在使用该低碎米率的大米加工设备时，倒入上料斗6中的稻米会经第一落料口507进入箱体512中，此时稻米会先经过两个第一碾压辊501的辗轧，从而使其进行初步脱壳，经过初步脱壳后的稻米会继续下落在第二碾压辊502之间，第二碾压辊502又会对其进行第二次碾压，从而使其脱壳率再次提高，稻米在经过两个间隙较小的第一碾压辊501的碾压后，大部分稻壳已经破裂张开，然后再经两个间隙较大的第二碾压辊502的碾压，即可使稻壳基本全部脱离大米，而且较大的间隙既不会应挤压力过大而导致大米碎裂，同时也可一通过轻度挤压和摩擦使为脱壳的大米壳快速脱离，经过两次脱壳的大米以及稻壳会经第二落料口508落入第一分离机构7中，在经过两次脱壳的稻米经第三落料口703落入分离箱701中时，均匀下落的大米和稻壳会在固定风机704吹出风力的作用下，实现稻壳的快速分离，较轻的稻壳会经开口705被吹出，而完整的大米和为脱壳的稻米会继续下落，经导向管8进入自动筛选机构9中，经过脱壳和分离后的大米和极小部分未脱壳的稻米会经第五落料口902落在振动筛盘903上，倾斜结构设置的振动筛盘903会使大米和极小部分未脱壳稻米自动向较低的一端滚动，于此同时，激振器908也会带动振动筛盘903同步振动，从而使经过脱壳后的大米能够经振动筛盘903的网眼落在集料器909上，然后经出料口12排出，而未脱壳的稻米会经振动筛盘903传送至第二碾米机构10中再次进行碾压破壳，最后经第二分离机构11进行稻壳分离即可完成整个加工。

(三)有益效果

本发明提供了一种低碎米率的大米加工设备。具备以下有益效果：

1、该低碎米率的大米加工设备，通过设计简单的多流程加工结构，可以快速完成水稻的脱壳加工，通过利用不同挤压力的破碎脱壳，既可以快速完成脱壳工作，同时也有效的防止了大米因多次反复挤压而导致碎裂，使其成品率大大提高。

2、该低碎米率的大米加工设备，通过设计简单的碾压机构、分离机构以及筛选机构，可以实现大米的一次性脱壳加工，既大大降低了大米加工时的碎米率，同时也保证了加工质量，从而使其工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明第一碾米机构的结构示意图；

图4为本发明第一分离机构的结构示意图；

图5为本发明自动筛选机构的结构示意图；

图6为本发明振动筛盘的俯视结构图。

其中，1、支撑柱；2、固定壳体；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、第一碾米机构；501、第一碾压辊；502、第二碾压辊；503、第一传动轴；504、第二传动轴；505、固定轴承；506、皮带轮；507、第一落料口；508、第二落料口；509、第一伺服电机；510、第二伺服电机；511、传动皮带；512、箱体；6、上料斗；7、第一分离机构；701、分离箱；702、落料限位器；703、第三落料口；704、固定风机；705、开口；706、第四落料口；8、导向管；9、自动筛选机构；901、筛选箱；902、第五落料口；903、振动筛盘；904、固定板；905、定位柱；906、共振弹簧；907、限位块；908、激振器；909、集料器；10、第二碾米机构；11、第二分离机构；12、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种低碎米率的大米加工设备，包括多个支撑柱1，多个支撑柱1的顶部固定连接有固定壳体2，固定壳体2顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架3和第二支撑架4，第一支撑架3和第二支撑架4之间的顶部固定连接有第一碾米机构5，第一碾米机构5顶部的中心固定连接有上料斗6，第一碾米机构5的底端固定连接有第一分离机构7，第一分离机构7的底端固定连接有导向管8，固定壳体2的中心设置有与导向管8相对应的自动筛选机构9，自动筛选机构9的一侧设置有第二碾米机构10，第二碾米机构10的底端固定连接有第二分离机构11，固定壳体2前端的一侧设置有与自动筛选机构9相对应的出料口12。

第一支撑架3和第二支撑架4的两端均是通过焊接分别与固定壳体2和第一碾米机构5固定连接，通过焊接的方式固定连接使结构更为牢固，不会轻易发生损坏。

第一碾米机构5包括箱体512，第一支撑架3和第二支撑架4之间的顶部固定连接有箱体512，箱体512的中心分别设置有两个第一碾压辊501和两个第二碾压辊502，两个第一碾压辊501和两个第二碾压辊502的中心均分别固定连接有第一传动轴503和第二传动轴504，两个第一传动轴503和两个第二传动轴504的后端均固定连接有皮带轮506，箱体512顶部的中心开设有与上料斗6相对应的第一落料口507，箱体512底部的中心开设有第二落料口508，上料斗6中的稻米会经第一落料口507进入箱体512中，此时稻米会先经过两个第一碾压辊501的辗轧，从而使其进行初步脱壳，经过初步脱壳后的稻米会继续下落在第二碾压辊502之间，第二碾压辊502又会对其进行第二次碾压，从而使其脱壳率再次提高，经过两次脱壳的大米以及稻壳会经第二落料口508落入第一分离机构7中。

两个第一碾压辊501之间的间隙小于两个第二碾压辊502之间的间隙，且箱体512前后两端的中心均安装有多个与第一传动轴503和第二传动轴504相对应的固定轴承505，稻米在经过两个间隙较小的第一碾压辊501的碾压后，大部分稻壳已经破裂张开，然后再经两个间隙较大的第二碾压辊502的碾压，即可使稻壳基本全部脱离大米，而且较大的间隙既不会应挤压力过大而导致大米碎裂，同时也可一通过轻度挤压和摩擦使为脱壳的大米壳快速脱离。

第一支撑架3和第二支撑架4的顶部分别安装有与两组第一传动轴503和第二传动轴504相对应的第一伺服电机509和第二伺服电机510，且第一伺服电机509和第二伺服电机510的输出轴与两组第一传动轴503和第二传动轴504后端的皮带轮506之间均安装有传动皮带511，通过第一伺服电机509和第二伺服电机510分别带动两组第一碾压辊501和第二碾压辊502同步反向转动，同时实现了在稻米的同步碾压。

第一分离机构7包括分离箱701，第一碾米机构5的底端固定连接有分离箱701，分离箱701顶部的内表面固定连接有落料限位器702，分离箱701顶部的中心开设有第三落料口703，分离箱701前端的中心安装有固定风机704，分离箱701的后端开设有与固定风机704相对应的开口705，分离箱701的底部开设有与落料限位器702相对应的第四落料口706，在经过两次脱壳的稻米经第三落料口703落入分离箱701中时，均匀下落的大米和稻壳会在固定风机704吹出风力的作用下，实现稻壳的快速分离，较轻的稻壳会经开口705被吹出，而完整的大米和为脱壳的稻米会继续下落，经导向管8进入自动筛选机构9中。

落料限位器702的截面呈漏斗形结构设置，截面呈漏斗形结构设置的落料限位器702可以实现均匀的下料。

自动筛选机构9包括筛选箱901，固定壳体2的中心设置有筛选箱901，筛选箱901顶部的一侧开设有与导向管8相对应的第五落料口902，筛选箱901的中心安装有振动筛盘903，筛选箱901内壁的两侧均固定连接有与振动筛盘903相对应的固定板904，两个固定板904顶部的前后两端均固定连接有与振动筛盘903相对应的定位柱905，多个定位柱905的外壁均套接有与振动筛盘903相对应的共振弹簧906，多个定位柱905的顶端均固定连接有与振动筛盘903相对应的限位块907，振动筛盘903底部的中心安装有激振器908，筛选箱901中心的底部固定连接有与振动筛盘903相对应的集料器909，经过脱壳和分离后的大米和极小部分未脱壳的稻米会经第五落料口902落在振动筛盘903上，倾斜结构设置的振动筛盘903会使大米和极小部分未脱壳稻米自动向较低的一端滚动，于此同时，激振器908也会带动振动筛盘903同步振动，从而使经过脱壳后的大米能够经振动筛盘903的网眼落在集料器909上，然后经出料口12排出，而未脱壳的稻米会经振动筛盘903传送至第二碾米机构10中再次进行碾压破壳，最后经第二分离机构11进行稻壳分离即可完成整个加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种低碎米率的大米加工设备，包括多个支撑柱(1)，其特征在于：多个所述支撑柱(1)的顶部固定连接有固定壳体(2)，所述固定壳体(2)顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架(3)和第二支撑架(4)，所述第一支撑架(3)和第二支撑架(4)之间的顶部固定连接有第一碾米机构(5)，所述第一碾米机构(5)顶部的中心固定连接有上料斗(6)，所述第一碾米机构(5)的底端固定连接有第一分离机构(7)，所述第一分离机构(7)的底端固定连接有导向管(8)，所述固定壳体(2)的中心设置有与导向管(8)相对应的自动筛选机构(9)，所述自动筛选机构(9)的一侧设置有第二碾米机构(10)，所述第二碾米机构(10)的底端固定连接有第二分离机构(11)，所述固定壳体(2)前端的一侧设置有与自动筛选机构(9)相对应的出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种低碎米率的大米加工设备，其特征在于：所述第一支撑架(3)和第二支撑架(4)的两端均是通过焊接分别与固定壳体(2)和第一碾米机构(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低碎米率的大米加工设备，其特征在于：所述第一碾米机构(5)包括箱体(512)，所述第一支撑架(3)和第二支撑架(4)之间的顶部固定连接有箱体(512)，所述箱体(512)的中心分别设置有两个第一碾压辊(501)和两个第二碾压辊(502)，两个所述第一碾压辊(501)和两个所述第二碾压辊(502)的中心均分别固定连接有第一传动轴(503)和第二传动轴(504)，两个所述第一传动轴(503)和两个所述第二传动轴(504)的后端均固定连接有皮带轮(506)，所述箱体(512)顶部的中心开设有与上料斗(6)相对应的第一落料口(507)，所述箱体(512)底部的中心开设有第二落料口(508)。

4.根据权利要求3所述的一种低碎米率的大米加工设备，其特征在于：两个所述第一碾压辊(501)之间的间隙小于两个第二碾压辊(502)之间的间隙，且所述箱体(512)前后两端的中心均安装有多个与第一传动轴(503)和第二传动轴(504)相对应的固定轴承(505)。

5.根据权利要求3所述的一种低碎米率的大米加工设备，其特征在于：所述第一支撑架(3)和第二支撑架(4)的顶部分别安装有与两组第一传动轴(503)和第二传动轴(504)相对应的第一伺服电机(509)和第二伺服电机(510)，且所述第一伺服电机(509)和第二伺服电机(510)的输出轴与两组第一传动轴(503)和第二传动轴(504)后端的皮带轮(506)之间均安装有传动皮带(511)。

6.根据权利要求1所述的一种低碎米率的大米加工设备，其特征在于：所述第一分离机构(7)包括分离箱(701)，所述第一碾米机构(5)的底端固定连接有分离箱(701)，所述分离箱(701)顶部的内表面固定连接有落料限位器(702)，所述分离箱(701)顶部的中心开设有第三落料口(703)，所述分离箱(701)前端的中心安装有固定风机(704)，所述分离箱(701)的后端开设有与固定风机(704)相对应的开口(705)，所述分离箱(701)的底部开设有与落料限位器(702)相对应的第四落料口(706)。

7.根据权利要求6所述的一种低碎米率的大米加工设备，其特征在于：所述落料限位器(702)的截面呈漏斗形结构设置。

8.根据权利要求1所述的一种低碎米率的大米加工设备，其特征在于：所述自动筛选机构(9)包括筛选箱(901)，所述固定壳体(2)的中心设置有筛选箱(901)，所述筛选箱(901)顶部的一侧开设有与导向管(8)相对应的第五落料口(902)，所述筛选箱(901)的中心安装有振动筛盘(903)，所述筛选箱(901)内壁的两侧均固定连接有与振动筛盘(903)相对应的固定板(904)，两个所述固定板(904)顶部的前后两端均固定连接有与振动筛盘(903)相对应的定位柱(905)，多个所述定位柱(905)的外壁均套接有与振动筛盘(903)相对应的共振弹簧(906)，多个所述定位柱(905)的顶端均固定连接有与振动筛盘(903)相对应的限位块(907)，所述振动筛盘(903)底部的中心安装有激振器(908)，所述筛选箱(901)中心的底部固定连接有与振动筛盘(903)相对应的集料器(909)。

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