CN115382603B - 一种大米加工用去壳抛光设备 - Google Patents
一种大米加工用去壳抛光设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115382603B CN115382603B CN202211218647.2A CN202211218647A CN115382603B CN 115382603 B CN115382603 B CN 115382603B CN 202211218647 A CN202211218647 A CN 202211218647A CN 115382603 B CN115382603 B CN 115382603B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- polishing
- rubber roller
- pipe
- blanking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 163
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 163
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 162
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 19
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
- B02B3/045—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers cooperating rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
- B02B1/02—Dry treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B5/00—Grain treatment not otherwise provided for
- B02B5/02—Combined processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B7/00—Auxiliary devices
- B02B7/02—Feeding or discharging devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本发明涉及一种大米加工用去壳抛光设备，包括去壳箱，去壳箱内转动设置有第一橡胶辊和第二橡胶辊，去壳箱上配合第一橡胶辊和第二橡胶辊设置有驱动电机，去壳箱的顶端设置有进料管，进料管内设置有进料控制组件，去壳箱的底端设置有大米落料管和米壳落料管，大米落料管的下方连通有倾斜设置的抛光箱，抛光箱内设置有过滤网筒，过滤网筒内转动设置有转轴，转轴上均匀设置有多个抛光杆，每个抛光杆上均匀设置有多个抛光球，抛光箱的侧壁上配合转轴设置有转动电机，本发明对于大米的去壳效果好，且可以实现对大米进行均匀稳定的抛光。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体是一种大米加工用去壳抛光设备。
背景技术
大米是人们日常生活中经常实用的谷物之一，在大米的生产过程中需要对稻谷进行去壳抛光等加工。
公开号为CN211988789U的中国专利文件中提供了一种大米加工用去壳抛光机，包括壳体，壳体上端设有进料口，壳体内固定有固定座，固定座中心处设有去壳通道，壳体内且位于固定座下方固定有隔板，固定座与隔板之间形成除壳室，壳体内且位于固定座上方设有转筒，转筒的内壁上固定切割刀，去壳通道和转筒连通，壳体上端固定有电机一，电机一的输出轴与转轴固定，转轴下端依次穿过转筒和去壳通道与隔板通过轴承连接，转轴外壁上固定有连接杆，连接杆远离转轴的一端与转筒内壁固定，转轴外壁上且位于去壳通道内固定有去壳辊，隔板下方设有抛光装置，出料管与抛光装置连通。
上述方案中通过设置切割刀实现对稻米外壳的切割，然后再通过去壳辊与去壳通道的内壁之间的碾压实现大米的切割，但是采用切割刀容易造成大米的损毁，造成大米的碎裂，影响大米的加工质量，另外，上述方案中通过毛刷实现大米中稻米壳与大米的分离，并通过抽动泵进行抽取，但是这种方式对于米壳的去壳效率较差，导致大米中米壳含量较大，影响大米的加工质量；此外，上述方案中通过抛光柱和抛光板的配合实现大米的抛光，抛光柱以及抛光板与大米的接触均匀性差，一些大米甚至与抛光板接触不到，导致大米的抛光效率较差，而另一部分大米会一直与抛光板接触，导致大米营养物质的流失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米加工用去壳抛光设备，以解决上述背景技术中提出上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大米加工用去壳抛光设备，包括去壳箱，所述去壳箱内转动设置有第一橡胶辊和第二橡胶辊，所述去壳箱上配合第一橡胶辊和第二橡胶辊设置有驱动电机，所述去壳箱的顶端设置有进料管，所述进料管内设置有进料控制组件，所述去壳箱的底端设置有大米落料管和米壳落料管，所述大米落料管的下方连通有倾斜设置的抛光箱，所述抛光箱内设置有过滤网筒，所述过滤网筒内转动设置有转轴，所述转轴上均匀设置有多个抛光杆，每个所述抛光杆上均匀设置有多个抛光球，所述抛光箱的侧壁上配合转轴设置有转动电机。
作为本发明进一步的方案：所述第一橡胶辊和第二橡胶辊上下错位设置，所述去壳箱内配合第一橡胶辊和第二橡胶辊均设置有导料架，提高大米的去壳碾压效果。
作为本发明再进一步的方案：所述进料控制组件包括下料叶轮，所述进料管上配合下料叶轮设置有下料电机，通过下料电机和下料叶轮的配合控制进料管内大米的落料速度。
作为本发明再进一步的方案：所述抛光箱的侧壁上配合过滤网筒设置有大米出料管，所述抛光箱的底部设置有米麸出料管，实现大米去壳之后，米壳和大米的分开落料，从而实现大米与米壳的分离。
作为本发明再进一步的方案：所述大米落料管、米壳落料管、大米出料管以及米麸出料管上均设置有阀门，便于控制大米落料管、米壳落料管、大米出料管以及米麸出料管的开启和关闭。
作为本发明再进一步的方案：所述进料管的顶端设置有进料斗，实现整体的进料。
作为本发明再进一步的方案：所述抛光箱的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有固定脚，实现整体的支撑固定。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、本发明包括去壳箱，并在去壳箱内设置有相互配合的第一橡胶辊和第二橡胶辊，本发明通过第一橡胶辊和第二橡胶辊的配合实现大米与米壳的挤压分离，且采用第一橡胶辊和第二橡胶辊的配合可以有效避免大米去壳时对大米的损毁，保证大米去壳的加工效果。
2、本发明中将第一橡胶辊和第二橡胶辊上下错位设置，且去壳箱内配合设置有大米落料管和米壳落料管，通过上下错位的设置可以使得大米落在第一橡胶辊和第二橡胶辊之间之后可以倾斜的向下降落，从而通过大米与米壳重力不同，从而导致离心力的不同使得大米和米壳下落时向外移动的距离的不同实现大米与米壳的分离，并通过大米落料管以及米壳落料管的配合实现米壳和大米的分开落料，从而将米壳从大米中有效分离。
3、本发明包括抛光箱，并在抛光箱内设置有过滤网筒，并在过滤网筒内配合设置有转轴、抛光杆以及抛光球，待抛光的大米落入过滤网筒内，通过转轴、抛光杆以及抛光球的转动实现大米的抛光，这样，采用抛光杆和抛光球的设置可以使得大米与抛光球充分且均匀的接触，提高大米的抛光均匀性。
4、本发明中抛光箱和过滤网筒倾斜设置，在大米的抛光过程中，大米会逐渐下降，从而使得大米与抛光球之间的接触更加均匀，且随着下降最终通过大米出料管向外排出，这样可以实现大米抛光去壳的流水化作业，使得大米的抛光均匀性强，抛光时间短，可以有效的避免营养物质的流失。
附图说明
图1为本发明的一种大米加工用去壳抛光设备的整体结构示意图一；
图2为本发明的一种大米加工用去壳抛光设备的整体结构示意图二；
图3为本发明中去壳箱的内部结构剖视图；
图4为本发明中进料管、下料叶轮以及下料电机的连接结构剖视图；
图5为本发明中抛光箱的内部结构剖视图。
图中：1、去壳箱；2、第一橡胶辊；3、第二橡胶辊；4、驱动电机；5、进料管；6、大米落料管；7、米壳落料管；8、抛光箱；9、过滤网筒；10、转轴；11、抛光杆；12、抛光球；13、转动电机；14、导料架；15、下料叶轮；16、下料电机；17、大米出料管；18、米麸出料管；19、阀门；20、进料斗；21、支撑腿；22、固定脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参考图1至图5，本发明实施例中：
一种大米加工用去壳抛光设备，包括去壳箱1，去壳箱1内转动设置有第一橡胶辊2和第二橡胶辊3，去壳箱1上配合第一橡胶辊2和第二橡胶辊3设置有驱动电机4，去壳箱1的顶端设置有进料管5，进料管5内设置有进料控制组件，去壳箱1的底端设置有大米落料管6和米壳落料管7，大米落料管6的下方连通有倾斜设置的抛光箱8，抛光箱8内设置有过滤网筒9，过滤网筒9内转动设置有转轴10，转轴10上均匀设置有多个抛光杆11，每个抛光杆11上均匀设置有多个抛光球12，抛光箱8的侧壁上配合转轴10设置有转动电机13。
在本发明实施例中：第一橡胶辊2和第二橡胶辊3上下错位设置，去壳箱1内配合第一橡胶辊2和第二橡胶辊3均设置有导料架14，通过上下错位的设置可以使得大米落在第一橡胶辊2和第二橡胶辊3之间之后可以倾斜的向下甩出，通过大米与米壳重力不同，导致离心力的不同，使得大米和米壳下落时向外移动的距离的不同，实现大米与米壳的有效分离。
在本发明实施例中：进料控制组件包括下料叶轮15，进料管5上配合下料叶轮15设置有下料电机16，启动下料电机16，通过下料电机16带动下料叶轮15转动，通过控制下料电机16的转速控制下料叶轮15的转速，通过控制下料叶轮15的转速实现进料管5内大米下料速度的控制，从而使得大米可以均匀的在进料管5中下降至第一橡胶辊2和第二橡胶辊3之间。
在本发明实施例中：抛光箱8的侧壁上配合过滤网筒9设置有大米出料管17，实现过滤网筒9内被抛光的大米的出料，抛光箱8的底部设置有米麸出料管18，实现抛光时产生的米麸的出料。
在本发明实施例中：大米落料管6、米壳落料管7、大米出料管17以及米麸出料管18上均设置有阀门19，便于控制大米落料管6、米壳落料管7、大米出料管17以及米麸出料管18的开启和关闭。
在本发明实施例中：进料管5的顶端设置有进料斗20，便于向进料管5内进料。
在本发明实施例中：抛光箱8的底端设置有支撑腿21，支撑腿21的底端设置有固定脚22，实现整体的支撑固定。
实施例2：
参考图1至图5，本发明涉及一种大米加工用去壳抛光设备，使用时，将待加工的大米倒入进料斗20内，并落入进料管5内，启动下料电机16，通过下料电机16带动下料叶轮15转动，通过控制下料电机16的转速控制下料叶轮15的转速，通过控制下料叶轮15的转速实现进料管5内大米下料速度的控制，从而使得大米可以均匀的在进料管5中下降至第一橡胶辊2和第二橡胶辊3之间，启动驱动电机4，分别控制对应第一橡胶辊2和第二橡胶辊3的驱动电机4处于不同的转速，使得第一橡胶辊2和第二橡胶辊3处于不同的转速，通过第一橡胶辊2和第二橡胶辊3的转速差实现大米的去壳碾压操作，并在第一橡胶辊2和第二橡胶辊3的转动作用下向下甩出，从而通过大米与米壳重力不同，从而导致离心力的不同使得大米和米壳下落时向外移动的距离的不同实现大米与米壳的分离，米壳会落入米壳落料管7内，去壳的大米会落入大米落料管6内，并通过大米落料管6落入抛光箱8内，此处，大米落料管6的底端与过滤网筒9连通，进入抛光箱8的大米会进入过滤网筒9内，以便进行大米的抛光作业。
实施例3：
参考图1至图5，在实施例2的基础上，启动转动电机13，通过转动电机13带动转轴10转动，通过转轴10可以带动抛光杆11转动，通过抛光杆11可以带动其上的抛光球12转动，通过抛光球12与大米的接触实现大米的抛光，采用抛光杆11和抛光球12的设置可以使得大米与抛光球12充分且均匀的接触，提高大米的抛光均匀性，同时，本发明中抛光箱8和过滤网筒9倾斜设置，在大米的抛光过程中，大米会逐渐下降，从而使得大米与抛光球12之间的接触更加均匀，且随着下降最终通过大米出料管17向外排出，这样可以实现大米抛光去壳的流水化作业，使得大米的抛光均匀性强，抛光时间短，可以有效的避免营养物质的流失。
实施例4：
参考图1至图5，在实施例3的基础上，本发明通过第一橡胶辊2和第二橡胶辊3的配合实现稻米的挤压去壳，这样可以有效减少对大米去壳操作时的损坏，有效保留大米加工时的营养物质，并减少对大米的损坏，且本发明中通过第一橡胶辊2和第二橡胶辊3的转动将分离的大米和米壳甩出，实现大米和米壳的有效分离，提高大米的去壳效果。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大米加工用去壳抛光设备，包括去壳箱(1)，其特征在于：所述去壳箱(1)内转动设置有第一橡胶辊(2)和第二橡胶辊(3)，所述去壳箱(1)上配合第一橡胶辊(2)和第二橡胶辊(3)设置有驱动电机(4)，所述去壳箱(1)的顶端设置有进料管(5)，所述进料管(5)内设置有进料控制组件，所述去壳箱(1)的底端设置有大米落料管(6)和米壳落料管(7)，所述大米落料管(6)的下方连通有倾斜设置的抛光箱(8)，所述抛光箱(8)内设置有过滤网筒(9)，所述过滤网筒(9)内转动设置有转轴(10)，所述转轴(10)上均匀设置有多个抛光杆(11)，每个所述抛光杆(11)上均匀设置有多个抛光球(12)，所述抛光箱(8)的侧壁上配合转轴(10)设置有转动电机(13)；所述第一橡胶辊(2)和第二橡胶辊(3)上下错位设置，所述去壳箱(1)内配合第一橡胶辊(2)和第二橡胶辊(3)均设置有导料架(14)；所述抛光箱(8)的侧壁上配合过滤网筒(9)设置有大米出料管(17)，所述抛光箱(8)的底部设置有米麸出料管(18) ；控制对应第一橡胶辊（2）和第二橡胶辊（3）的驱动电机（4）处于不同的转速，使得第一橡胶辊（2）和第二橡胶辊（3）处于不同的转速，通过第一橡胶辊（2）和第二橡胶辊（3）的转速差实现大米的去壳碾压操作，并在第一橡胶辊（2）和第二橡胶辊（3）的转动作用下向下甩出，从而通过大米与米壳重力不同，从而导致离心力的不同使得大米和米壳下落时向外移动的距离的不同实现大米与米壳的分离，米壳会落入米壳落料管（7）内，去壳的大米会落入大米落料管（6）内，并通过大米落料管（6）落入抛光箱（8）内，大米落料管（6）的底端与过滤网筒（9）连通，进入抛光箱（8）的大米会进入过滤网筒（9）内，以便进行大米的抛光作业。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用去壳抛光设备，其特征在于：所述进料控制组件包括下料叶轮(15)，所述进料管(5)上配合下料叶轮(15)设置有下料电机(16)。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用去壳抛光设备，其特征在于：所述大米落料管(6)、米壳落料管(7)、大米出料管(17)以及米麸出料管(18)上均设置有阀门(19)。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用去壳抛光设备，其特征在于：所述进料管(5)的顶端设置有进料斗(20)。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用去壳抛光设备，其特征在于：所述抛光箱(8)的底端设置有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的底端设置有固定脚(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211218647.2A CN115382603B (zh) | 2022-10-06 | 2022-10-06 | 一种大米加工用去壳抛光设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211218647.2A CN115382603B (zh) | 2022-10-06 | 2022-10-06 | 一种大米加工用去壳抛光设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115382603A CN115382603A (zh) | 2022-11-25 |
| CN115382603B true CN115382603B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=84127758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211218647.2A Active CN115382603B (zh) | 2022-10-06 | 2022-10-06 | 一种大米加工用去壳抛光设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115382603B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101102508B1 (ko) * | 2010-08-24 | 2012-01-03 | 김진수 | 세라믹 정미기 |
| CN106732880A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 哈尔滨米米米业科技有限公司 | 一种大米抛光装置 |
| CN111135895A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-05-12 | 淮南市久祥米业有限公司 | 一种大米加工用抛光除杂机 |
| CN111729712A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-02 | 梧州青弧农业有限公司 | 一种具有定量输送量功能的大米加工用去壳抛光机 |
| CN112206855A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-12 | 湖南省展望生物科技发展有限公司 | 一种用于大米加工的除尘型去壳抛光设备 |
| CN112718042A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-30 | 邵阳县五谷源种养专业合作社 | 一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机 |
| CN112844529A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 福建泉州市金穗米业有限公司 | 一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机及其抛光方法 |
| CN214439326U (zh) * | 2021-01-29 | 2021-10-22 | 海南天赐粮食贸易有限公司 | 一种粮食生产加工用抛光设备 |
-
2022
- 2022-10-06 CN CN202211218647.2A patent/CN115382603B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101102508B1 (ko) * | 2010-08-24 | 2012-01-03 | 김진수 | 세라믹 정미기 |
| CN106732880A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 哈尔滨米米米业科技有限公司 | 一种大米抛光装置 |
| CN111135895A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-05-12 | 淮南市久祥米业有限公司 | 一种大米加工用抛光除杂机 |
| CN111729712A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-02 | 梧州青弧农业有限公司 | 一种具有定量输送量功能的大米加工用去壳抛光机 |
| CN112206855A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-12 | 湖南省展望生物科技发展有限公司 | 一种用于大米加工的除尘型去壳抛光设备 |
| CN112718042A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-30 | 邵阳县五谷源种养专业合作社 | 一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机 |
| CN112844529A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 福建泉州市金穗米业有限公司 | 一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机及其抛光方法 |
| CN214439326U (zh) * | 2021-01-29 | 2021-10-22 | 海南天赐粮食贸易有限公司 | 一种粮食生产加工用抛光设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115382603A (zh) | 2022-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110743645B (zh) | 一种小麦胚芽剥离装置 | |
| CN112588339B (zh) | 一种大米加工设备及其使用方法 | |
| CN109821597B (zh) | 一种稻谷加工设备及其工作方法 | |
| CN111659485A (zh) | 一种低碎米率的大米加工设备 | |
| CN109622108A (zh) | 一种多级式大米去壳装置 | |
| CN113786880B (zh) | 一种大米加工用的谷糙分离机及方法 | |
| CN112718044B (zh) | 一种大米加工用稻壳分离装置 | |
| CN115382603B (zh) | 一种大米加工用去壳抛光设备 | |
| CN113231127A (zh) | 一种大米加工用气动胶辊砻谷机及其方法 | |
| CN116870986A (zh) | 一种优质大米加工的一体化循环预处理设备及方法 | |
| CN112544997B (zh) | 一体式亚麻籽智能脱壳装置及方法 | |
| CN111822324A (zh) | 一种籽壳分离机 | |
| CN114768918A (zh) | 一种改进型大米加工碾米抛光工艺 | |
| CN211458787U (zh) | 一种葵花籽剥壳清选机 | |
| CN111802658A (zh) | 脱皮花生加工筛选装置 | |
| CN219615598U (zh) | 用于大米的脱壳设备 | |
| CN220126302U (zh) | 一种小麦脱壳机用离心去壳装置 | |
| CN220776611U (zh) | 一种玉米脱粒机霉变粒分离机构 | |
| CN217695192U (zh) | 坚果高效去壳机 | |
| CN220027097U (zh) | 一种砻谷机出料装置 | |
| CN117244641B (zh) | 一种小麦加工系统以及加工方法 | |
| CN219784851U (zh) | 一种谷物脱壳研磨装置 | |
| CN220109046U (zh) | 一种火麻籽壳仁分离装置 | |
| CN220634446U (zh) | 一种大米加工自动胶辊砻谷机 | |
| CN214599204U (zh) | 一种大米加工用碾磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240122 Address after: Xijiao, Muge Town, Guigang City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Applicant after: Guigang Sanhe Rice Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 88, Yangliu Road, Zhengxiang District, Hengyang City, Hunan Province 421099 Applicant before: HENGYANG CITY JINYAN GRAIN MARKETING CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |