CN219784851U - 一种谷物脱壳研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种谷物脱壳研磨装置，本实用新型涉及谷物脱壳技术领域，漏斗固定设置在装料筒内；脱壳板的中间贯通开设有开孔，脱壳板固定设置在漏斗的底端，且开孔与漏斗的底端贯通连接；转动板利用轴承旋接在装料筒的内壁上，且转动板位于脱壳板的下方，转动板的外圈贯通开设有过滤孔，电机利用支撑板固定设置在装料筒内，电机的输出端与转动板的底面连接，电机与外部电源连接；通过转动板带动谷物转动，可以带动谷物在转动板上移动，可以将谷物分散在转动板上，从过滤孔处落下，再通过风扇将更容易将分散谷物中的外壳吹开，从而可以将谷物与外壳分离的更为彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物脱壳技术领域，具体涉及一种谷物脱壳研磨装置。
背景技术
现有的谷物脱壳研磨装置使用时，可以将谷物与外壳分开后，由于外壳与谷物混合在一起，导致出产的谷物内混杂有外壳，因此亟需一种谷物脱壳研磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种谷物脱壳研磨装置，其技术特征能够解决上述问题。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含装料筒；装料筒为中空的圆柱体结构，装料筒的上方开设有进料口，装料筒的下方开设有出料口；
它还包含：
漏斗，所述的漏斗固定设置在装料筒内；
脱壳板，所述的脱壳板的中间贯通开设有开孔，脱壳板固定设置在漏斗的底端，且开孔与漏斗的底端贯通连接；
转动板，所述的转动板利用轴承旋接在装料筒的内壁上，且转动板位于脱壳板的下方，转动板的外圈贯通开设有过滤孔，电机利用支撑板固定设置在装料筒内，电机的输出端与转动板的底面连接，电机与外部电源连接；
风扇，所述的风扇固定设置在装料筒的前侧内壁上，风扇设于装料筒前侧的通风口内，通风口位于出料口与转动板之间；
收集管，所述的收集管贯通设置在装料筒的后侧壁上。
优选地，所述的漏斗的底端贯通连接有调节筒，调节筒的左右两侧上均开设有滑槽，调节环利用卡扣滑动设置在滑槽上，卡扣与滑槽的内壁接触设置，脱壳板固定设置在调节环上，电动推杆固定设置在调节筒的前侧上，电动推杆的输出端与调节环连接，电动推杆与外部电源连接。
优选地，所述的滑槽内设有弹簧，弹簧的两端分别与滑槽的内壁和卡扣连接。
优选地，所述的调节环的上边缘的左右两侧上均固定设有阻隔杆，阻隔杆活动盖设于滑槽的外壁上。
优选地，所述的转动板的底面上固定设有振动电机，振动电机与外部电源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种谷物脱壳研磨装置，通过转动板带动谷物转动，可以带动谷物在转动板上移动，可以将谷物分散在转动板上，从过滤孔处落下，再通过风扇将更容易将分散谷物中的外壳吹开，从而可以将谷物与外壳分离的更为彻底。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中脱壳板与转动板的结构示意图。
图3是本实用新型中转动板与调节筒的结构示意图。
图4是本实用新型中装料筒与风扇的结构示意图。
附图标记说明：
装料筒1、进料口2、出料口3、漏斗4、脱壳板5、开孔6、转动板7、过滤孔8、电机9、风扇10、收集管11、调节筒12、滑槽13、调节环14、卡扣15、电动推杆16、弹簧17、阻隔杆18、振动电机19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1--图4所示，本实施例采用如下技术方案：它包含装料筒1；装料筒1为中空的圆柱体结构，装料筒1的上方开设有进料口2，装料筒1的下方开设有出料口3；
它还包含：
漏斗4，所述的漏斗4固定设置在装料筒1内，通过漏斗4的作用，可以使得谷物从漏斗4底端的开口处落下；
脱壳板5，所述的脱壳板5的中间贯通开设有开孔6，脱壳板5固定设置在漏斗4的底端，且开孔6与漏斗4的底端贯通连接，谷物与脱壳板5的底面接触摩擦，可以将谷物的外壳脱去；
转动板7，所述的转动板7利用轴承旋接在装料筒1的内壁上，且转动板7位于脱壳板5的下方，转动板7的外圈贯通开设有过滤孔8，电机9利用支撑板通过螺栓固定设置在装料筒1内，电机9的输出端与转动板7的底面连接，电机9与外部电源连接，谷物从漏斗4的底端开口处落在转动板7上，通过电机9带动转动板7转动，转动板7带动谷物转动，通过离心力的作用，使得谷物可以移动至转动板7的外圈，同时在谷物移动时，转动板7带动谷物与脱壳板5的底面挤出，将谷物的外壳脱去，转动板7的底面上通过螺栓固定设有振动电机19，振动电机19与外部电源连接，通过振动电机19的振动，可以将过滤孔8内谷物与外壳振落，防止谷物与外壳卡在过滤孔8内；
风扇10，所述的风扇10固定设置在装料筒1的前侧内壁上，风扇10设于装料筒1前侧的通风口内，通风口位于出料口3与转动板7之间，谷物与外壳移动至转动板7的外圈时，从过滤孔8落如出料内，在下落的过程通过风扇10吹出的风力，由于外壳重量较低，通过风扇10吹出的风力可以将外壳吹到装料筒1的后侧壁的开口内；
收集管11，所述的收集管11贯通设置在装料筒1的后侧壁上，谷物的外壳落入收集管11内，从而与谷物分离，同时便于操作人员通过收集管11集中收集谷物的外壳；
漏斗4的底端贯通连接有调节筒12，调节筒12的左右两侧上均开设有滑槽13，调节环14利用卡扣15滑动设置在滑槽13上，卡扣15与滑槽13的内壁接触设置，脱壳板5固定设置在调节环14上，电动推杆16固定设置在调节筒12的前侧上，电动推杆16的输出端与调节环14连接，电动推杆16与外部电源连接，由于不同种类的谷物直径大小不一样，操作人员可以根据需要脱壳的谷物种类，打开电动推杆16，通过电动推杆16带动调节环14在调节筒12上移动，进而可以调整脱壳板5与转动板7之间的间距，可以将不同种类的谷物进行脱壳处理，滑槽13内设有弹簧17，弹簧17的两端分别与滑槽13的内壁和卡扣15连接，通过弹簧17的弹力作用，可以在调节环14移动时，给卡扣15提供推力，防止调节环14卡住，调节环14的上边缘的左右两侧上均固定设有阻隔杆18，阻隔杆18活动盖设于滑槽13的外壁上，阻隔杆18的长度与滑槽13的长度一致，由于转动板7带动谷物转动脱壳时，容易使得装料筒1内充满灰尘，通过阻隔杆18将滑槽13的开口堵住，防止灰尘进入滑槽13内，影响弹簧17的性能。
在使用本实用新型时，操作人员将谷物从进料口2处装入装料筒1内，通过漏斗4的导向作用，使得谷物从漏斗4的底端落入到转动板7上，将电机9打开，电机9带动转动板7转动，转动板7带动谷物转动，同时将电动推杆16打开，电动推杆16带动调节环14移动，调节环14带动脱壳板5移动，进而改变脱壳板5与转动板7之间的间距，使得谷物与脱壳板5接触，从而使得谷物脱壳，然后再次通过电动推杆16使得脱壳板5上升，通过转动板7带动谷物转动产生的离心力作用，使得谷物与外壳移动至转动板的外圈处，之后可以振动电机19打开，通过振动电机19可以将谷物和外壳从过滤孔8上振落下来，同时将风扇10打开，将外壳与谷物通过风力分开，使得外壳落入收集管11的开口内。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、设置风扇10，转动板7带动谷物在脱壳板5的底面上转动，将谷物进行脱壳处理，之后从过滤孔8处落下，通过风扇10产生的风力，可以将下落过程中谷物语外壳分开；
2、设置调节环14，通过带动推杆带动调节环14移动，调节环14带动脱壳板5移动，可以根据谷物的种类改变脱壳板5与转动板7之间的间距。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种谷物脱壳研磨装置，它包含装料筒(1)；装料筒(1)为中空的圆柱体结构，装料筒(1)的上方开设有进料口(2)，装料筒(1)的下方开设有出料口(3)；
其特征在于，它还包含：
漏斗(4)，所述的漏斗(4)固定设置在装料筒(1)内；
脱壳板(5)，所述的脱壳板(5)的中间贯通开设有开孔(6)，脱壳板(5)固定设置在漏斗(4)的底端，且开孔(6)与漏斗(4)的底端贯通连接；
转动板(7)，所述的转动板(7)利用轴承旋接在装料筒(1)的内壁上，且转动板(7)位于脱壳板(5)的下方，转动板(7)的外圈贯通开设有过滤孔(8)，电机(9)利用支撑板固定设置在装料筒(1)内，电机(9)的输出端与转动板(7)的底面连接，电机(9)与外部电源连接；
风扇(10)，所述的风扇(10)固定设置在装料筒(1)的前侧内壁上，风扇(10)设于装料筒(1)前侧的通风口内，通风口位于出料口(3)与转动板(7)之间；
收集管(11)，所述的收集管(11)贯通设置在装料筒(1)的后侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种谷物脱壳研磨装置，其特征在于：所述的漏斗(4)的底端贯通连接有调节筒(12)，调节筒(12)的左右两侧上均开设有滑槽(13)，调节环(14)利用卡扣(15)滑动设置在滑槽(13)上，卡扣(15)与滑槽(13)的内壁接触设置，脱壳板(5)固定设置在调节环(14)上，电动推杆(16)固定设置在调节筒(12)的前侧上，电动推杆(16)的输出端与调节环(14)连接，电动推杆(16)与外部电源连接。
3.根据权利要求2所述的一种谷物脱壳研磨装置，其特征在于：所述的滑槽(13)内设有弹簧(17)，弹簧(17)的两端分别与滑槽(13)的内壁和卡扣(15)连接。
4.根据权利要求2所述的一种谷物脱壳研磨装置，其特征在于：所述的调节环(14)的上边缘的左右两侧上均固定设有阻隔杆(18)，阻隔杆(18)活动盖设于滑槽(13)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种谷物脱壳研磨装置，其特征在于：所述的转动板(7)的底面上固定设有振动电机(19)，振动电机(19)与外部电源连接。
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