CN220837023U - 一种具有挤压功能的去屑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域，且公开了一种具有挤压功能的去屑设备，包括箱体，所述箱体上设置有挤压机构，且挤压机构包括旋转电机，所述旋转电机固定安装在箱体的顶部一侧，所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆的一端，且螺杆的另一端活动贯穿至箱体内部，所述螺杆的延伸端底端固定安装有限位片，所述螺杆的延伸端外壁螺纹套设有滑块。通过启动旋转电机，使螺杆旋转带动滑块升降，滑块带动各自的压板升降，启动直线电机使其动子端带动接料板横向做往复运动，将板面堆积的大米向两侧离心甩动，大米通过压板的弧面进入挤压间隙之间，大米在接料板和压板之间快速摩擦，从而去除粘附在米粒上的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种具有挤压功能的去屑设备。
背景技术
大米加工是将稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米，在进行大米加工的过程中需要对大米进行清理。
根据中国专利公开号为CN217094290U，该专利提供一种环保型大米加工去屑装置，包括箱体，箱体的内侧上部设有转动框，箱体的外壁一侧通过螺栓固定驱动电机，且转动框的一侧固定连接有转动杆，并且转动杆的一端贯穿箱体侧壁与驱动电机输出轴传动连接，箱体外壁一侧固定连接有收集箱，且收集箱的内侧下部固定连接有过滤板，收集箱的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机，且风机与收集箱的下部连通，转动框的内侧一侧固定连接有集气罩，转动框的一侧设有转动管，且转动管的一端贯穿转动框侧壁与集气罩的一侧连通，并且转动管的另一端通过轴承套贯穿箱体的侧壁，其中转动管的延伸端上连通有旋转接头，旋转接头的出风口与收集箱的顶部连通，转动框的顶部与底部嵌接有滤网，首先将所需去屑的大米放置在转动框中，这时启动驱动电机通过转动杆带动转动框进行转动，利用滤网对大米进行过滤，用以将大米经滤网过滤出去，同时启动风机利用集气罩对转动框带动大米转动时，产生的皮屑扬尘进行收集，再通过收集箱以及过滤板进行过滤收集，相对于现有技术中都是通过大型设备进行整体加工，但是其中少量的大米中还是会含有皮屑，不加以取出将大大影响大米加工的整体质量的问题，本实用新型中提出的方式，通过转动框的转动，以及配合滤网可以大米进行旋转过滤，同时利用集气罩对转动框带动大米转动时，产生的皮屑扬尘进行收集，及时有效的将大米皮屑进行去除。
但是皮屑混合在大米中，会存在粘附在米粒表面的情况，通过过滤和吹气的方式难以将这些粘附的皮屑分离，仍然需要进行一部分返工作业，增加工作时长。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有挤压功能的去屑设备。其优点在于大米在接料板和压板之间快速摩擦，从而去除粘附在米粒上的碎屑。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有挤压功能的去屑设备，包括箱体，所述箱体上设置有挤压机构，且挤压机构包括旋转电机，所述旋转电机固定安装在箱体的顶部一侧，所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆的一端，且螺杆的另一端活动贯穿至箱体内部，所述螺杆的延伸端底端固定安装有限位片，所述螺杆的延伸端外壁螺纹套设有滑块，且滑块的一侧与箱体的内壁贴合，所述滑块的另一侧固定连接有压板，所述压板的右侧底部是弧面结构，所述挤压机构的数量有两个，且另一个对称安装在箱体的顶部另一侧和箱体的内部另一侧，所述箱体内设置有去屑机构。
优选的，所述箱体的内壁正面和内壁背面对称安装有两个直线电机，两个所述直线电机的动子端之间固定安装有接料板，所述接料板的左右两侧均是弧面结构。通过该优选，大米通过挤压和摩擦顺着接料板的弧面向两侧滚动。
优选的，所述去屑机构包括去屑通道，且去屑通道固定安装在箱体的外壁左侧，所述箱体的内壁左侧固定安装有弧板，所述弧板的内弧面设置有抽气扇，且抽气扇固定安装在箱体的内壁左侧，并与去屑通道的安装端连通设置，所述箱体左侧底部固定安装有废料槽。通过该优选，抽气扇启动，使箱体内部下方区域形成负压空间，将重量较轻的碎屑跟随气流进行吸附。
优选的，所述去屑机构的数量有两个，且另一个对称安装在箱体的外壁右侧和箱体的内壁右侧。
优选的，所述箱体的内壁底部四角均固定安装有电推杆，且四个电推杆的内杆顶端固定安装有过滤网，所述过滤网的四边与箱体的内壁四边贴合，所述箱体的正面底部连通设置有出料口。通过该优选，碎屑残米穿过网孔从出料口排出并人工清理。
优选的，所述箱体的顶部固定贯穿有进料通道，且进料通道的顶部延伸至箱体的顶部外侧，并连通设置有进米口。通过该优选，进米口将去壳后的大米投放至进料通道中。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有挤压功能的去屑设备，具备以下有益效果：
1、该一种具有挤压功能的去屑设备，通过启动旋转电机，使螺杆旋转带动滑块升降，滑块带动各自的压板升降，启动直线电机使其动子端带动接料板横向做往复运动，将板面堆积的大米向两侧离心甩动，大米通过压板的弧面进入挤压间隙之间，大米在接料板和压板之间快速摩擦，从而去除粘附在米粒上的碎屑。
2、该一种具有挤压功能的去屑设备，通过抽气扇启动，使箱体内部下方区域形成负压空间，将重量较轻的碎屑跟随气流进行吸附，使碎屑进入去屑通道，并向外落入废料槽内集中回收，启动电推杆使其内杆上下往复运动，从而带动过滤网上下抖动，加速对大米的过滤效率，从而分离碎屑残米，使其穿过网孔从出料口排出并人工清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型箱体的剖面顶视图；
图3为本实用新型箱体的剖面正视图。
图中：1、箱体；2、挤压机构；201、旋转电机；202、螺杆；203、限位片；204、滑块；205、压板；3、直线电机；4、接料板；5、去屑机构；501、去屑通道；502、弧板；503、抽气扇；504、废料槽；6、电推杆；7、过滤网；8、出料口；9、进料通道；10、进米口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提供了一种具有挤压功能的去屑设备，包括箱体1，箱体1上设置有挤压机构2，且挤压机构2包括旋转电机201，旋转电机201固定安装在箱体1的顶部一侧，旋转电机201的输出端通过联轴器固定连接有螺杆202的一端，且螺杆202的另一端活动贯穿至箱体1内部，螺杆202的延伸端底端固定安装有限位片203，螺杆202的延伸端外壁螺纹套设有滑块204，且滑块204的一侧与箱体1的内壁贴合，滑块204的另一侧固定连接有压板205，压板205的右侧底部是弧面结构，挤压机构2的数量有两个，且另一个对称安装在箱体1的顶部另一侧和箱体1的内部另一侧，箱体1内设置有去屑机构5，箱体1的内壁正面和内壁背面对称安装有两个直线电机3，两个直线电机3的动子端之间固定安装有接料板4，接料板4的左右两侧均是弧面结构，大米通过挤压和摩擦顺着接料板4的弧面向两侧滚动。
在本实施例中，通过启动旋转电机201，使螺杆202旋转带动滑块204升降，滑块204带动各自的压板205升降，启动直线电机3使其动子端带动接料板4横向做往复运动，将板面堆积的大米向两侧离心甩动，大米通过压板205的弧面进入挤压间隙之间，大米在接料板4和压板205之间快速摩擦，从而去除粘附在米粒上的碎屑。
实施例二
如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，去屑机构5包括去屑通道501，且去屑通道501固定安装在箱体1的外壁左侧，箱体1的内壁左侧固定安装有弧板502，弧板502的内弧面设置有抽气扇503，且抽气扇503固定安装在箱体1的内壁左侧，并与去屑通道501的安装端连通设置，箱体1左侧底部固定安装有废料槽504，抽气扇503启动，使箱体1内部下方区域形成负压空间，将重量较轻的碎屑跟随气流进行吸附，去屑机构5的数量有两个，且另一个对称安装在箱体1的外壁右侧和箱体1的内壁右侧，箱体1的内壁底部四角均固定安装有电推杆6，且四个电推杆6的内杆顶端固定安装有过滤网7，过滤网7的四边与箱体1的内壁四边贴合，箱体1的正面底部连通设置有出料口8，碎屑残米穿过网孔从出料口8排出并人工清理，箱体1的顶部固定贯穿有进料通道9，且进料通道9的顶部延伸至箱体1的顶部外侧，并连通设置有进米口10，进米口10将去壳后的大米投放至进料通道9中。
在本实施例中，通过抽气扇503启动，使箱体1内部下方区域形成负压空间，将重量较轻的碎屑跟随气流进行吸附，使碎屑进入去屑通道501，并向外落入废料槽504内集中回收，启动电推杆6使其内杆上下往复运动，从而带动过滤网7上下抖动，加速对大米的过滤效率，从而分离碎屑残米，使其穿过网孔从出料口8排出并人工清理。
下面具体说一下该一种具有挤压功能的去屑设备的工作原理，使用时，通过进米口10将去壳后的大米投放至进料通道9中，并落入接料板4上，根据大米的量从而启动旋转电机201，使螺杆202旋转带动滑块204升降，滑块204受箱体1内壁限位，不会产生自由转动，同时滑块204带动各自的压板205升降，从而调节压板205与接料板4之间的距离，保证对大米的挤压厚度，再启动直线电机3使其动子端带动接料板4横向做往复运动，将板面堆积的大米向两侧离心甩动，大米通过压板205的弧面进入挤压间隙之间，通过大米在接料板4和压板205之间快速摩擦，从而去除粘附在米粒上的碎屑，大米继续通过挤压和摩擦顺着接料板4的弧面向两侧滚动，并下落在弧板502上，经过其弧面轨迹，向过滤网7上落去，下落过程中，分离的碎屑会飘动在箱体1内部，同时抽气扇503启动，使箱体1内部下方区域形成负压空间，将重量较轻的碎屑跟随气流进行吸附，使碎屑进入去屑通道501，并向外落入废料槽504内集中回收，启动电推杆6使其内杆上下往复运动，从而带动过滤网7上下抖动，加速对大米的过滤效率，从而分离碎屑残米，使其穿过网孔从出料口8排出并人工清理，通过挤压摩擦并过滤去屑后，饱满的大米停留在过滤网7上，将电推杆6收缩到极限距离，可以通过出料口8回收大米。
Claims (6)
1.一种具有挤压功能的去屑设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有挤压机构(2)，且挤压机构(2)包括旋转电机(201)，所述旋转电机(201)固定安装在箱体(1)的顶部一侧，所述旋转电机(201)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(202)的一端，且螺杆(202)的另一端活动贯穿至箱体(1)内部，所述螺杆(202)的延伸端底端固定安装有限位片(203)，所述螺杆(202)的延伸端外壁螺纹套设有滑块(204)，且滑块(204)的一侧与箱体(1)的内壁贴合，所述滑块(204)的另一侧固定连接有压板(205)，所述压板(205)的右侧底部是弧面结构，所述挤压机构(2)的数量有两个，且另一个对称安装在箱体(1)的顶部另一侧和箱体(1)的内部另一侧，所述箱体(1)内设置有去屑机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有挤压功能的去屑设备，其特征在于：所述箱体(1)的内壁正面和内壁背面对称安装有两个直线电机(3)，两个所述直线电机(3)的动子端之间固定安装有接料板(4)，所述接料板(4)的左右两侧均是弧面结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有挤压功能的去屑设备，其特征在于：所述去屑机构(5)包括去屑通道(501)，且去屑通道(501)固定安装在箱体(1)的外壁左侧，所述箱体(1)的内壁左侧固定安装有弧板(502)，所述弧板(502)的内弧面设置有抽气扇(503)，且抽气扇(503)固定安装在箱体(1)的内壁左侧，并与去屑通道(501)的安装端连通设置，所述箱体(1)左侧底部固定安装有废料槽(504)。
4.根据权利要求3所述的一种具有挤压功能的去屑设备，其特征在于：所述去屑机构(5)的数量有两个，且另一个对称安装在箱体(1)的外壁右侧和箱体(1)的内壁右侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有挤压功能的去屑设备，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部四角均固定安装有电推杆(6)，且四个电推杆(6)的内杆顶端固定安装有过滤网(7)，所述过滤网(7)的四边与箱体(1)的内壁四边贴合，所述箱体(1)的正面底部连通设置有出料口(8)。
6.根据权利要求1所述的一种具有挤压功能的去屑设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定贯穿有进料通道(9)，且进料通道(9)的顶部延伸至箱体(1)的顶部外侧，并连通设置有进米口(10)。
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