CN220126302U - 一种小麦脱壳机用离心去壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦脱壳机用离心去壳装置，本实用新型涉及小麦脱壳机领域，包括支架，支架上固定安装脱壳桶，脱壳桶内设置脱壳机构，支架的下方设置筛网组件，筛网组件与脱壳桶相对应，支架的一侧设置循环组件。本实用新型能够对未去壳的小麦进行多次脱壳处理，且在脱壳的过程中脱壳机构正反转，有助于麦壳的脱离，能够避免造成堵塞，并且能够便于将去壳后的小麦收集起来。

Description

一种小麦脱壳机用离心去壳装置

技术领域

本实用新型涉及小麦脱壳机领域，具体为一种小麦脱壳机用离心去壳装置。

背景技术

小麦收割后需要在太阳下晾晒，去除小麦里的湿气，然后使用小麦脱壳机将小麦从麦穗上打下，并将麦壳去除，但当小麦晾晒的不够充分，小麦的水分较高，会导致去壳的效率降低，由于现有的小麦脱壳机，通常只经过一次脱壳处理，且脱壳后的小麦与未脱壳的小麦混杂在一起，不易作进一步的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦脱壳机用离心去壳装置，以解决现有技术不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支架，支架上固定安装脱壳桶，脱壳桶内设置脱壳机构，支架的下方设置筛网组件，筛网组件与脱壳桶相对应，支架的一侧设置循环组件。

如上所述的一种小麦脱壳机用离心去壳装置，所述的支架包括工作台、支撑架，工作台的顶面开设透槽，工作台的底面固定安装支撑架。

如上所述的一种小麦脱壳机用离心去壳装置，所述的脱壳桶的顶面固定安装进料斗，脱壳桶与进料斗内部相通，脱壳桶的底面开设出料口。

如上所述的一种小麦脱壳机用离心去壳装置，所述的脱壳机构包括电动机、转动杆、圆环、连接杆、脱壳器和支杆，电动机固定安装在支架的顶面，转动杆位于脱壳桶内，转动杆的两端穿过脱壳桶并与脱壳桶转动连接，转动杆的一端与电动机的输出轴固定连接，圆环位于脱壳桶内，圆环套装在转动杆的两端并通过数根支杆与转动杆固定连接，两个圆环通过数根连接杆固定连接，连接杆上固定安装数个脱壳器。

如上所述的一种小麦脱壳机用离心去壳装置，所述的筛网组件包括筛网、承接板、弹性柱、主动带轮、从动带轮、皮带、偏心轮和旋转轴，承接板位于筛网的下方，承接板、出料口均与筛网相对应，承接板与筛网通过数根弹性柱连接，筛网的顶面设置防护罩，主动带轮与转动杆的另一端固定连接，旋转轴的一端固定安装从动带轮，从动带轮与主动带轮通过皮带连接，旋转轴的另一端固定安装偏心轮，偏心轮位于筛网的上方并与筛网相接触，旋转轴的中部与支撑架转动连接。

如上所述的一种小麦脱壳机用离心去壳装置，所述的循环组件包括风机、吸管、吸罩、出管和出料罩，吸管、出管均与风机连通，吸罩与吸管连通并位于防护罩内，出料罩与出管连通并与进料斗相对应。

本实用新型的优点在于：本实用新型能够对未去壳的小麦进行多次脱壳处理，且在脱壳的过程中脱壳机构正反转，有助于麦壳的脱离，能够避免造成堵塞，并且能够便于将去壳后的小麦收集起来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为转动杆与圆环的连接示意图。

附图标记：1-支架、11-工作台、12-支撑架、2-脱壳桶、21-进料斗、22-出料口、3-脱壳机构、31-电动机、32-转动杆、33-圆环、34-连接杆、35-脱壳器、36-支杆、4-筛网组件、41-筛网、42-承接板、43-弹性柱、44-主动带轮、45-从动带轮、46-皮带、47-偏心轮、48-旋转轴、49-防护罩、5-循环组件、51-风机、52-吸管、53-吸罩、54-出管、55-出料罩。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实施例具体公开的一种小麦脱壳机用离心去壳装置，包括支架1，支架1包括工作台11、支撑架12，工作台11的顶面开设透槽，工作台11的底面固定安装支撑架12，在工作过程中，支撑架12能够对工作台11起到支撑的作用；

支架1上固定安装脱壳桶2，脱壳桶2的顶面固定安装进料斗21，脱壳桶2与进料斗21内部相通，脱壳桶2的底面开设出料口22，通过进料斗21能够使小麦进入到脱壳桶2内，脱壳后的小麦能够通过出料口22在脱壳桶2内流出；

脱壳桶2内设置脱壳机构3，脱壳机构3包括电动机31、转动杆32、圆环33、连接杆34、脱壳器35和支杆36，电动机31固定安装在支架1的顶面，转动杆32位于脱壳桶2内，转动杆32的两端穿过脱壳桶2并与脱壳桶2转动连接，转动杆32的一端与电动机31的输出轴固定连接，圆环33位于脱壳桶2内，圆环33套装在转动杆32的两端并通过数根支杆36与转动杆32固定连接，两个圆环33通过数根连接杆34固定连接，连接杆34上固定安装数个脱壳器35，电动机31工作，电动机31的输出轴带动转动杆32进行转动，转动杆32通过支杆36能够带动圆环33进行转动，圆环33通过连接杆34能够带动脱壳器35进行转动，脱壳器35在转动的过程中能够对小麦进行冲击，从而能够对小麦克起到破碎的作用，进行而能够对小麦进行脱壳；

支架1的下方设置筛网组件4，筛网组件4与脱壳桶2相对应，筛网组件4包括筛网41、承接板42、弹性柱43、主动带轮44、从动带轮45、皮带46、偏心轮47和旋转轴48，承接板42位于筛网41的下方，承接板42、出料口22均与筛网41相对应，承接板42与筛网41通过数根弹性柱43连接，筛网41的顶面设置防护罩49，主动带轮44与转动杆32的另一端固定连接，旋转轴48的一端固定安装从动带轮45，从动带轮45与主动带轮44通过皮带46连接，旋转轴48的另一端固定安装偏心轮47，偏心轮47位于筛网41的上方并与筛网41相接触，旋转轴48的中部与支撑架12转动连接，脱壳后的小麦通过出料口22落在筛网41上，同时转动杆32通过主动带轮44进行转动，主动带轮44通过皮带46带动从动带轮45进行转动，从动带轮45通过旋转轴48带动偏心轮47进行转动，偏心轮47在转动的过程中能够对筛网41进行拍打，在弹性柱43的作用的下能够实现筛网41的震动，从而能够使小麦落在承接板42上，筛网41在震动过程中，通过防护罩49能够对筛网41上的小麦起到防护的作用，避免洒落在地面上；

支架1的一侧设置循环组件5，循环组件5包括风机51、吸管52、吸罩53、出管54和出料罩55，吸管52、出管54均与风机51连通，吸罩53与吸管52连通并位于防护罩49内，出料罩55与出管54连通并与进料斗21相对应，风机51工作，风机51的输出轴能够将筛网41上未脱壳的小麦通过吸罩53吸入到吸管52内，吸管52内未脱壳的小麦通过出管54和出料罩55再次进入到脱壳桶2，再次对小麦进行脱壳，从而能够对小麦进行多次脱壳，提高小麦的脱壳效率。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (3)

1.一种小麦脱壳机用离心去壳装置，包括支架(1)，支架(1)上固定安装脱壳桶(2)，其特征在于：脱壳桶(2)内设置脱壳机构(3)，脱壳机构(3)包括电动机(31)、转动杆(32)、圆环(33)、连接杆(34)、脱壳器(35)和支杆(36)，电动机(31)固定安装在支架(1)的顶面，转动杆(32)位于脱壳桶(2)内，转动杆(32)的两端穿过脱壳桶(2)并与脱壳桶(2)转动连接，转动杆(32)的一端与电动机(31)的输出轴固定连接，圆环(33)位于脱壳桶(2)内，圆环(33)套装在转动杆(32)的两端并通过数根支杆(36)与转动杆(32)固定连接，两个圆环(33)通过数根连接杆(34)固定连接，连接杆(34)上固定安装数个脱壳器(35)；支架(1)的下方设置筛网组件(4)，筛网组件(4)与脱壳桶(2)相对应，筛网组件(4)包括筛网(41)、承接板(42)、弹性柱(43)、主动带轮(44)、从动带轮(45)、皮带(46)、偏心轮(47)和旋转轴(48)，承接板(42)位于筛网(41)的下方，承接板(42)、出料口(22)均与筛网(41)相对应，承接板(42)与筛网(41)通过数根弹性柱(43)连接，筛网(41)的顶面设置防护罩(49)，主动带轮(44)与转动杆(32)的另一端固定连接，旋转轴(48)的一端固定安装从动带轮(45)，从动带轮(45)与主动带轮(44)通过皮带(46)连接，旋转轴(48)的另一端固定安装偏心轮(47)，偏心轮(47)位于筛网(41)的上方并与筛网(41)相接触，旋转轴(48)的中部与支撑架(12)转动连接；支架(1)的一侧设置循环组件(5)，循环组件(5)包括风机(51)、吸管(52)、吸罩(53)、出管(54)和出料罩(55)，吸管(52)、出管(54)均与风机(51)连通，吸罩(53)与吸管(52)连通并位于防护罩(49)内，出料罩(55)与出管(54)连通并与进料斗(21)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种小麦脱壳机用离心去壳装置，其特征在于：所述的支架(1)包括工作台(11)、支撑架(12)，工作台(11)的顶面开设透槽，工作台(11)的底面固定安装支撑架(12)。

3.根据权利要求1所述的一种小麦脱壳机用离心去壳装置，其特征在于：所述的脱壳桶(2)的顶面固定安装进料斗(21)，脱壳桶(2)与进料斗(21)内部相通，脱壳桶(2)的底面开设出料口(22)。