CN218981667U - 一种玉米脱胚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玉米脱胚机，包括机座，机座中水平转动安装主轴，机座中间设有端部连通的壳体和后端筛体，壳体另一端上方安装有进料管，底部铺设前筛网；后端筛体底部铺设后筛网，右端机座底部安装有出杂口和出料口，出杂口位于前筛网下方，出料口位于后筛网下方；机座上部安装有吸风罩，吸风罩与出杂口之间设有通路，主轴由电机驱动；主轴上安装转子，转子位于壳体中，转子与壳体之间形成物料空腔；转子靠近进料管端设置有转子前端凸起，其余部位设置有转子后端凸起，壳体内壁靠近进料管端设置有按螺旋排布的壳体前端凸起，其余部位设置有壳体后端凸起。本实用新型结构简单，占用空间小；操作更方便，脱胚效果好，效率高，产量高。

Description

一种玉米脱胚机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及玉米脱胚机。

背景技术

传统所用的玉米脱胚机，是利用碾米机进行玉米剥皮的，容易造成剥皮不清、脱胚不彻底、脱胚效率低、破碎率高、不易形成大颗粒玉米渣等现象。机械设备本身易损件多且需要经常更换。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米脱胚机，能解决剥皮不清、脱胚不彻底、脱胚效率低、破碎率高、不易形成大颗粒玉米渣的问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种玉米脱胚机，包括机座，机座中水平转动安装主轴，机座中间设有端部连通的壳体和后端筛体，壳体另一端上方安装有进料管，底部铺设前筛网；后端筛体底部铺设后筛网，右端机座底部安装有出杂口和出料口，出杂口位于前筛网下方，出料口位于后筛网下方；机座上部安装有吸风罩，吸风罩与出杂口之间设有通路，主轴由电机驱动；主轴上安装转子，转子位于壳体中，转子与壳体之间形成物料空腔。

作为本实用新型的进一步改进，转子和壳体均为圆锥状且较细的一端靠近进料管，两者间形成5～15cm的空腔。

作为本实用新型的进一步改进，转子靠近进料管端设置有转子前端凸起，其余部位设置有转子后端凸起，壳体内壁靠近进料管端设置有按螺旋排布的壳体前端凸起，其余部位设置有壳体后端凸起。

作为本实用新型的进一步改进，转子前端凸起为螺旋形凸起。

作为本实用新型的进一步改进，转子后端凸起、壳体前端凸起、壳体后端凸起为尖锥状凸起。

作为本实用新型的进一步改进，机座外侧安装电机，电机输出轴安装主动轮，主轴一端安装从动轮，主动轮与从动轮通过皮带连接。

作为本实用新型的进一步改进，机座两端安装有两个轴承座，主轴转动安装在轴承座内。

作为本实用新型的进一步改进，后端筛体右端开有溢料口，溢料口一侧铰接出料端板。

本申请的积极进步效果在于：

本实用新型结构简单，占用空间小；操作更方便，脱胚效果好，效率高，产量高。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型转子结构示意图。

图3为本实用新型壳体结构示意图。

图1-图3中，包括电机1、从动轮2、主轴3、转子4、壳体5、前筛网6、后筛网7、出料端板8、进料管9、吸风罩10、出杂口11、出料口12、轴承座13、机座14、后端筛体15等。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

由于图纸角度问题，可能有部分部件未画出，但其位置及连接关系可以根据文字表达部分理解。

如图1所示，本实用新型是一种玉米脱胚机，包括机座14，机座14中水平转动安装主轴3，机座14中间设有端部连通的壳体5和后端筛体15，壳体5另一端上方安装有进料管9，底部铺设前筛网6；后端筛体15底部铺设后筛网7，右端机座14底部安装有出杂口11和出料口12，出杂口11位于前筛网6下方，出料口12位于后筛网7下方。机座14上部安装有吸风罩10，吸风罩10与出杂口11之间设有通路，主轴3由电机1驱动。主轴3上安装转子4，转子4位于壳体5中，转子4与壳体5之间形成物料空腔。

转子4和壳体5均为圆锥状且较细的一端靠近进料管9，两者间形成5～15cm的空腔，这样设计更有利于保证胚芽和皮从玉米粒中剥离出来，保证物料的完整性，为下道工序的进行提供便利条件。

如图2所示，转子4靠近进料管9端设置有转子前端凸起16，其余部位设置有转子后端凸起17，如图3所示，壳体5内壁靠近进料管9端设置有按螺旋排布的壳体前端凸起18，其余部位设置有壳体后端凸起19。

转子前端凸起16为螺旋形凸起，转子后端凸起17、壳体前端凸起18、壳体后端凸起19为尖锥状凸起，

机座14外侧安装电机1，电机1输出轴安装主动轮，主轴3一端安装从动轮2，主动轮与从动轮2通过皮带连接。

机座14两端安装有两个轴承座13，主轴3转动安装在轴承座13内。

后端筛体15右端开有溢料口，溢料口一侧铰接出料端板8，在正常状态时，出料端板8将出料口覆盖。

本实用新型的工作过程如下：

玉米粒由进料管9进入空腔，电机1带动主轴3转动，玉米通过壳体5与转子4的相互挤压，在细端主要是利用转子4的转子前端凸起16与壳体5内壁的按螺旋排布的壳体前端凸起18将玉米皮剥掉，玉米在空腔内继续前进，转子4后端的转子后端凸起17与壳体5内壁的壳体后端凸起19相互挤压，脱掉玉米胚芽，随着转子4的旋转，胚芽从前筛网6晒出进入出杂口11，玉米挤碎后产生的皮屑通过筛网6后从吸风罩10吸掉排出，其余部分进入后端筛体15内揉搓，将粘接的物料打散，再由后筛网7筛出进入出料口12，如物料来不及排出，则顶开出料端板8从溢料口排出。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玉米脱胚机，包括机座（14），其特征在于，机座（14）中水平转动安装主轴（3），机座（14）中间设有端部连通的壳体（5）和后端筛体（15），壳体（5）另一端上方安装有进料管（9），底部铺设前筛网（6）；后端筛体（15）底部铺设后筛网（7），右端机座（14）底部安装有出杂口（11）和出料口（12），出杂口（11）位于前筛网（6）下方，出料口（12）位于后筛网（7）下方；机座（14）上部安装有吸风罩（10），吸风罩（10）与出杂口（11）之间设有通路，主轴（3）由电机（1）驱动；主轴（3）上安装转子（4），转子（4）位于壳体（5）中，转子（4）与壳体（5）之间形成物料空腔。

2.如权利要求1所述的玉米脱胚机，其特征在于，转子（4）和壳体（5）均为圆锥状且较细的一端靠近进料管（9），两者间形成5～15cm的空腔。

3.如权利要求1所述的玉米脱胚机，其特征在于，转子（4）靠近进料管（9）端设置有转子前端凸起（16），其余部位设置有转子后端凸起（17），壳体（5）内壁靠近进料管（9）端设置有按螺旋排布的壳体前端凸起（18），其余部位设置有壳体后端凸起（19）。

4.如权利要求3所述的玉米脱胚机，其特征在于，转子前端凸起（16）为螺旋形凸起。

5.如权利要求3所述的玉米脱胚机，其特征在于，转子后端凸起（17）、壳体前端凸起（18）、壳体后端凸起（19）为尖锥状凸起。

6.如权利要求1所述的玉米脱胚机，其特征在于，机座（14）外侧安装电机（1），电机（1）输出轴安装主动轮，主轴（3）一端安装从动轮（2），主动轮与从动轮（2）通过皮带连接。

7.如权利要求1所述的玉米脱胚机，其特征在于，机座（14）两端安装有两个轴承座（13），主轴（3）转动安装在轴承座（13）内。

8.如权利要求1所述的玉米脱胚机，其特征在于，后端筛体（15）右端开有溢料口，溢料口一侧铰接出料端板（8）。

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