CN217695192U - 坚果高效去壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械去壳技术领域,尤其涉及一种坚果高效去壳机,包括机架、去壳装置、果壳分离装置和驱动装置;机架上设有外壳,外壳内设有第一空腔,第一空腔由上至下设有第一筛网和第二筛网,去壳装置包括去壳转轮;去壳转轮转动连接于上空腔并用于对坚果去壳;果壳分离装置包括鼓风转轮;鼓风转轮转动连接于中空腔并用于吹走果壳;驱动装置安装于外壳上,驱动装置与去壳转轮和鼓风转轮连接并驱动去壳转轮和鼓风转轮转动。通过去壳装置使坚果快速去壳,脱皮率高,果肉完整,通过果壳分离装置,使得果肉和壳进行分离,避免浪费人力再进行人工果壳分离,增加了脱壳效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械去壳技术领域,尤其涉及一种坚果高效去壳机。
背景技术
坚果,是闭果的一个分类,果壳坚硬,内含1粒或者多粒种子。如板栗,杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分,一般都营养丰富,含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高,对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。然而小型坚果在深加工或制成食品前必需经过脱壳工序,目前的坚果去壳机经过脱壳工序后,脱皮率不高;皮与果肉分离后还混合在一起,还需要人工再进行分离,浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种坚果高效去壳机,旨在解决现有技术中的坚果高效去壳机经过脱壳工序后,脱皮率不高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种坚果高效去壳机,包括机架、去壳装置、果壳分离装置和驱动装置;所述机架上设有外壳,所述外壳内设有第一空腔,所述第一空腔由上至下设有第一筛网和第二筛网,所述第一筛网和所述第二筛网将所述第一空腔分成上空腔、中空腔和下空腔;所述外壳设有分别连通所述上空腔和所述中空腔的进料口和出壳口;所述去壳装置包括去壳转轮;所述去壳转轮转动连接于所述上空腔并用于对坚果去壳;所述果壳分离装置包括鼓风转轮;所述鼓风转轮转动连接于所述中空腔并用于吹走果壳;所述驱动装置安装于所述外壳上,所述驱动装置与所述去壳转轮和所述鼓风转轮连接并驱动所述去壳转轮和所述鼓风转轮转动。
可选地,所述进料口的上方设有进料斗;所述进料斗具有连通所述进料口的第二空腔,所述进料斗的顶部开设有连通所述第二空腔的槽口。
可选地,所述外壳靠近所述出壳口的位置设有一承接板,所述承接板的第一端与所述第二筛网的第一端相连,且所述承接板的第一端的高度低于所述第二筛网的第一端的高度。
可选地,所述进料口的下方设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板均用于阻挡坚果去壳时从所述进料口飞出。
可选地,所述去壳转轮包括多片第一叶片、第一转杆和第一轴承;所述第一转杆通过所述第一轴承转动连接于所述机架上,所述第一转杆上设有多片环形均布的第一叶片,所述第一叶片上设有开壳块。
可选地,所述鼓风转轮包括多片第二叶片、第二转杆和第二轴承;所述第二转杆通过所述第二轴承转动连接于所述机架上,所述第二转杆上设有多片环形均布的第二叶片。
可选地,所述驱动装置包括电机、第一皮带和第二皮带;所述电机上设有第一皮带轮;所述去壳转轮的第一转杆一端设有第二皮带轮,另一端设有第三皮带轮,所述第一皮带连接于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮,所述电机通过驱动第一皮带轮转动来驱动所述去壳转轮转动。
可选地,所述鼓风转轮的第二转杆一端设有第四皮带轮,所述第二皮带连接于所述第三皮带轮和所述第四皮带轮。
可选地,所述第一筛网的形状为圆弧形,所述第二筛网沿第一端倾斜向下。
本实用新型实施例提供的一种坚果高效去壳机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本实用新型的坚果高效去壳机,通过所述去壳装置使坚果快速去壳,脱皮率高,果肉完整,通过所述果壳分离装置,使得果肉和壳进行分离,避免浪费人力再进行人工果壳分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的坚果高效去壳机的结构示意图。
图2为提供的坚果高效去壳机的另一视角的结构示意图
图3为提供的坚果高效去壳机的另一视角的结构示意图
图4为沿图3中A-A线的剖切视图。
图5为提供的坚果高效去壳机的去壳转轮的结构示意图
图6为提供的坚果高效去壳机的鼓风转轮的结构示意图
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-6所示,提供一种坚果高效去壳机,包括机架1、去壳装置3、果壳分离装置4和驱动装置2。
其中,机架1上设有外壳11,外壳11内设有第一空腔33,第一空腔33由上至下设有第一筛网32和第二筛网42,第一筛网32和第二筛网42将第一空腔33分成上空腔331、中空腔332和下空腔333。外壳11设有分别连通上空腔331和中空腔332的进料口12和出壳口13。
其中,去壳装置3包括去壳转轮31。去壳转轮31转动连接于上空腔331并用于对坚果去壳。果壳分离装置4包括鼓风转轮41。鼓风转轮41转动连接于中空腔332并用于吹走果壳。
其中,驱动装置2安装于外壳11上,驱动装置2与去壳转轮31和鼓风转轮41连接并驱动去壳转轮31和鼓风转轮41转动。
具体地,工作时,工作人员将坚果从进料口12添加进上空腔331,去壳装置3是在上空腔331内,通过去壳装置3的去壳转轮31的旋转,壳转轮31撞击坚果,把坚果的果肉和果壳分离,然后打碎的果壳与果肉通过第一筛网32的网孔掉落到中空腔332。果壳分离装置4是在中空腔332内,通过鼓风转轮41将果壳和果肉进行分离,通过鼓风转轮41的吹风,把果壳吹到出壳口13,果肉通过第二筛网42的网孔落到下空腔333,达到果肉和果皮分离的目的。驱动装置2通过连接去壳转轮31和鼓风转轮41来驱动去壳转轮31和鼓风转轮41的转动,来达到上述所说开壳和果肉与果壳分离的功能。因此,本实用新型的坚果高效去壳机,通过去壳装置3使坚果快速去壳,脱皮率高,果肉完整,通过果壳分离装置4,使得果肉和壳进行分离,避免浪费人力再进行人工果壳分离。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1-4所示,进料口12的上方设有进料斗5。进料斗5具有连通进料口12的第二空腔51,进料斗5的顶部开设有连通第二空腔51的槽口52。具体地,通过槽口52向进料斗5的第二空腔51内加入坚果,可以一次性投入更多的坚果进行开壳处理,加大了工作效率。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,外壳11靠近出壳口13的位置设有一承接板14,承接板14的第一端141与第二筛网42的第一端421相连,且承接板14的第一端141的高度低于第二筛网42的第一端421的高度。具体地,承接板14是承接鼓风转轮41吹来的果壳,由于承接板14的第一端141的高度低于第二筛网42的第一端421的高度,避免果壳倒滚回第二筛网42上,同时当果壳累计高度达到一定高度,鼓风转轮41可以将承接的果壳吹到出壳口13,排出果壳。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,进料口12的下方设有第一挡板111和第二挡板112,第一挡板111和第二挡板112均用于阻挡坚果去壳时从进料口12飞出。具体地,进料口12的下方设有第一挡板111和第二挡板112,第一挡板111和第二挡板112可以阻挡坚果去壳时从进料口12飞出,避免了开壳时坚果浪费,同时提高了环境整洁度。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4-5所示,去壳转轮31包括多片第一叶片312、第一转杆311和第一轴承313。第一转杆311通过第一轴承313转动连接于机架1上,第一转杆311上设有多片环形均布的第一叶片312,第一叶片312上设有开壳块314。具体地,第一转杆311在第一轴承313上转动,减少了摩擦损耗,多片第一叶片312环形均布的在第一转杆311上,可以让第一转杆311受力均匀,增加工作效率,第一叶片312上设有开壳块314,开壳块314的作用就是快速的帮助坚果开壳。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4和6所示,鼓风转轮41包括多片第二叶片412、第二转杆411和第二轴承413。第二转杆411通过第二轴承413转动连接于机架1上,第二转杆411上设有多片环形均布的第二叶片412。具体地,第二转杆411在第二轴承413上转动,减少了摩擦损耗,第二转杆411上设有多片环形均布的第二叶片412,可以增大鼓转轮的风力,让果壳可以吹到出壳口13。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1-4所示,驱动装置2包括电机21、第一皮带26和第二皮带27。电机21上设有第一皮带轮22。去壳转轮31的第一转杆311一端设有第二皮带轮23,另一端设有第三皮带轮24,鼓风转轮41的第二转杆411一端设有第四皮带轮25,第一皮带26连接于第一皮带轮22和第二皮带轮23,第二皮带27连接于第三皮带轮24和第四皮带轮25。
具体地,电机21通过第一皮带轮22和第一皮带26带动第二皮带轮23转动,从而第二皮带轮23带动去壳转轮31转动。由于第三皮带轮24设于去壳转轮31的另一端,去壳转轮31转动时通过第三皮带轮24和第二皮带27带动第四皮带轮25转动,从而第四皮带轮25带动鼓风转轮41转动。进一步的,皮带轮装置有利于设备的运行平稳,具有低噪音、低振动的优点,同时皮带轮传动的结构简单,调整方便。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1-3所示,第三皮带轮24的半径大于第二皮带轮23,第一皮带轮22、第二皮带轮23与第四皮带轮25半径相同。具体地,第三皮带轮24的半径大于第二皮带轮23,通过第三皮带轮24和第二皮带轮23的半径不同,根据线速度等于角速度乘以半径,我们可知,半径越大,线速度越大,这样我们可以来调节鼓风转轮41的转动速度,来调节风的大小,让果壳可以吹到出壳口13位置。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,第一筛网32的形状为圆弧形,第二筛网42沿第一端倾斜向下。具体地,第一筛网32的形状为圆弧形,可以增大筛网的面积以及筛网网孔的数量,可以使更多的果肉通过筛网的网孔掉落,加快效率。第二筛网42沿第一端421倾斜向下,如果第二筛网42为平的,从第一筛网32掉落的果肉,可能会卡到筛网口上,而如果是倾斜的第二筛网42,从第一筛网32掉落的果肉,因重力势能,可以在第二筛网42上滚动,不易卡住。同时鼓风转轮41在第二筛网42的最低端,设计成倾斜,果肉和果壳都会向鼓风转轮41靠拢,更容易吹走果壳,让果壳与果肉分离。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种坚果高效去壳机,其特征在于,包括机架、去壳装置、果壳分离装置和驱动装置;所述机架上设有外壳,所述外壳内设有第一空腔,所述第一空腔由上至下设有第一筛网和第二筛网,所述第一筛网和所述第二筛网将所述第一空腔分成上空腔、中空腔和下空腔;所述外壳设有分别连通所述上空腔和所述中空腔的进料口和出壳口;
所述去壳装置包括去壳转轮;所述去壳转轮转动连接于所述上空腔并用于对坚果去壳;所述果壳分离装置包括鼓风转轮;所述鼓风转轮转动连接于所述中空腔并用于吹走果壳;所述驱动装置安装于所述外壳上,所述驱动装置与所述去壳转轮和所述鼓风转轮连接并驱动所述去壳转轮和所述鼓风转轮转动。
2.根据权利要求1所述的坚果高效去壳机,其特征在于,所述进料口的上方设有进料斗;所述进料斗具有连通所述进料口的第二空腔,所述进料斗的顶部开设有连通所述第二空腔的槽口。
3.根据权利要求1所述的坚果高效去壳机,其特征在于,所述外壳靠近所述出壳口的位置设有一承接板,所述承接板的第一端与所述第二筛网的第一端相连,且所述承接板的第一端的高度低于所述第二筛网的第一端的高度。
4.根据权利要求2所述的坚果高效去壳机,其特征在于,所述进料口的下方设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板均用于阻挡坚果去壳时从所述进料口飞出。
5.根据权利要求1所述的坚果高效去壳机,其特征在于,所述去壳转轮包括多片第一叶片、第一转杆和第一轴承;所述第一转杆通过所述第一轴承转动连接于所述机架上,所述第一转杆上设有多片环形均布的第一叶片,所述第一叶片上设有开壳块。
6.根据权利要求1所述的坚果高效去壳机,其特征在于,所述鼓风转轮包括多片第二叶片、第二转杆和第二轴承;所述第二转杆通过所述第二轴承转动连接于所述机架上,所述第二转杆上设有多片环形均布的第二叶片。
7.根据权利要求1所述的坚果高效去壳机,其特征在于,所述驱动装置包括电机、第一皮带和第二皮带;所述电机上设有第一皮带轮;所述去壳转轮的第一转杆一端设有第二皮带轮,另一端设有第三皮带轮,所述第一皮带连接于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮,所述电机通过驱动第一皮带轮转动来驱动所述去壳转轮转动。
8.根据权利要求7所述的坚果高效去壳机,其特征在于,所述鼓风转轮的第二转杆一端设有第四皮带轮,所述第二皮带连接于所述第三皮带轮和所述第四皮带轮。
9.根据权利要求8所述的坚果高效去壳机,其特征在于,所述第三皮带轮的半径大于所述第二皮带轮,所述第一皮带轮、第二皮带轮与第四皮带轮半径相同。
10.根据权利要求1-9任一项所述的坚果高效去壳机,其特征在于,所述第一筛网的形状为圆弧形,所述第二筛网沿第一端倾斜向下。
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