CN220737867U - 一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，撞击破碎装置的原料加速转子能够转动地设置在壳体内；转子驱动机构用于驱动原料加速转子转动；螺旋喂料机构用于向壳体的进料口输送待破碎的物料；冲击锥包围在原料加速转子的外侧；筛分装置的筛分箱体上具有筛分腔室；筛网一和筛网二挂接在筛分腔室内，筛网二位于筛网一的下侧；筛分腔室的上端具有壳吸口；筛分腔室的上端具有出料吸风口；筛分驱动机构设置在筛分箱体上；红外分选装置用于接收筛分腔室输出的物料，对物料进行色选分离。采用本实用新型能够降低棉籽仁的破碎，减少棉籽仁细粉的产生，提升壳仁的分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统。
背景技术
我国是世界产棉大国，棉籽可用于榨油、浸出可得蛋白饲用原料，棉籽蛋白在质量上近似于豆类蛋白质，其营养价值比豆类蛋白质高。从棉籽蛋白氨基酸的组成看，除蛋氨酸稍低外，其余必须氨基酸均达到联合国粮农组织(FAO)推荐的标准，因而棉籽蛋白是一种很好的蛋白质食品和饲料资源，可用来替代鱼粉和豆粕等，并且脱酚浓缩棉蛋白价格相对于浓缩大豆蛋白、鱼粉来说比较低，拥有很强的市场竞争优势。
棉籽进行加工时，首先需要将棉籽的仁壳破碎，并进行仁壳分离。目前，对棉籽的破碎主要是通过辊压式破碎或高速刀片切碎，造成破碎后的壳和仁高度混合，且壳和仁的完整度差，粉末多，造成壳仁分离困难，分离效果差，相应的油损也大，降低产量，造成浪费；现有技术中对仁壳的分离也通过普通振动筛筛分，对绒灰轻杂的清理效果差，筛网容易堵塞，仁壳的筛分效果差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，主要目的在于降低棉籽仁的破碎，减少棉籽仁细粉的产生，提升壳仁的分离效果，进而提高油脂的生产效率和油脂产量，极大减少棉粕的纤维含量，从而增加棉粕的蛋白质含量。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型的实施例提供一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，包括:撞击破碎装置、筛分装置和红外分选装置；
所述撞击破碎装置包括：壳体、原料加速转子、转子驱动机构、螺旋喂料机构和冲击锥；
所述壳体为空腔结构；所述壳体的下端具有破碎物料出口；
所述原料加速转子能够转动地设置在所述壳体内；所述原料加速转子的转轴竖直设置；
所述转子驱动机构与所述原料加速转子传动连接，用于驱动所述原料加速转子转动；
所述螺旋喂料机构位于所述壳体的一侧，用于向所述壳体的进料口输送待破碎的物料；
所述冲击锥设置在所述壳体内，包围在所述原料加速转子的外侧，用于被所述原料加速转子加速后的物料的撞击；所述冲击锥的内径由上至下逐渐变大；所述冲击锥的高度能够调节；通过调节所述冲击锥度高度，来调节所述冲击锥相对所述原料加速转子的距离；
所述筛分装置包括：筛分箱体、筛网一、筛网二和筛分驱动机构；
所述筛分箱体上具有筛分腔室；
所述筛分箱体的前端具有进料腔，用于接收所述破碎物料出口输出的物料；所述进料腔上具有进料风选口，用于与风机的出风口连通；
所述筛网一挂接在所述筛分腔室内；所述筛网一由所述筛分腔室的进料侧至出料侧倾斜向下设置；
所述筛网二挂接在所述筛分腔室内，位于所述筛网一的下侧；
所述筛分腔室的下端具有出料口一；所述出料口一位于所述筛网二的下方，用于通过所述筛网一和所述筛网二的物料输出；
所述筛分腔室的下端具有出料口二，用于通过所述筛网一，未通过所述筛网二的物料输出；
所述筛分腔室的一侧设置有大杂出口，用于未通过所述筛网一的物料输出；所述大杂出口与所述螺旋喂料机构之间设置有物料输送机构，以将所述大杂出口输出的物料输送至所述螺旋喂料机构；
所述筛分腔室的上端具有壳吸口；所述壳吸口位于所述筛网一的上方，用于与负压吸风系统连通；
所述筛分腔室的上端具有出料吸风口，用于与负压吸风系统连通；
所述筛分驱动机构设置在所述筛分箱体上，用于驱动所述筛网一和所述筛网二作平面回转运动；
所述红外分选装置的进料端，用于接收所述出料口二输出的物料，对物料进行色选分离。
进一步地，所述原料加速转子包括：转轴和叶片；
所述转轴能够转动地设置在所述壳体上；
所述叶片的一端固定地设置在所述转轴上；所述叶片沿所述转轴的轴向延伸；
所述叶片为多个；多个所述叶片沿所述转轴的圆周方向间隔设置。
进一步地，所述叶片的宽度由上至下逐渐变大。
进一步地，所述叶片上设置有引导槽；所述引导槽沿所述转轴的轴向设置；
所述引导槽为多个；多个所述引导槽均匀地平行设置。
进一步地，所述进料腔上设置有进料机构，用于驱动物料进入所述筛分腔室。
进一步地，所述进料机构为振动进料闸板或进料辊。
进一步地，所述壳吸口上设置有流量调节构件一；
所述出料吸风口上设置有流量调节构件二。
进一步地，所述筛分箱体的进料侧的端部具有维护口；所述维护口能够容纳所述筛网一和所述筛网二通过；
所述维护口上能够拆卸地设置有盖板。
进一步地，所述螺旋喂料机构与所述壳体之间的通道内设置有料位监测机构一。
进一步地，所述壳体内设置有料位监测机构二；所述料位监测机构二位于所述破碎物料出口的上侧。
借由上述技术方案，本实用新型用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统至少具有下列优点：
能够降低棉籽仁的破碎，减少棉籽仁细粉的产生，提升壳仁的分离效果，进而提高油脂的生产效率和油脂产量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统中撞击破碎装置的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统中筛分装置的侧视示意图。
图中所示：
1为撞击破碎装置，1-1为壳体，1-2为螺旋喂料机构，1-3为原料加速转子，1-4为冲击锥，1-5为转子驱动机构，1-6为破碎物料出口，2为筛分装置，2-1为筛分箱体，2-11为进料腔，2-12为筛分腔室，2-2为筛网一，2-3为筛网二，2-4为筛分驱动机构，2-5为进料风选口，2-6为壳吸口，2-7为出料吸风口，2-8为出料口一，2-9为出料口二，2-10为大杂出口，2-13为进料机构，3为红外分选装置。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1至图3所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，包括:撞击破碎装置1、筛分装置2和红外分选装置3；撞击破碎装置1用于对棉籽进行撞击破碎。筛分装置2用于对破碎后的棉籽进行壳仁分离。红外分选装置3用于对壳仁进一步分离。
撞击破碎装置1包括：壳体1-1、原料加速转子1-3、转子驱动机构1-5、螺旋喂料机构1-2和冲击锥1-4；壳体1-1为空腔结构；壳体1-1的下端具有破碎物料出口1-6；本实施例优选，壳体1-1内设置有料位监测机构二；料位监测机构二位于破碎物料出口1-6的上侧，用于监测壳体1-1内的料位。原料加速转子1-3能够转动地设置在壳体1-1内；原料加速转子1-3的转轴竖直设置；转轴通过轴承连接在壳体1-1上。原料加速转子1-3带动物料旋转，将物料甩向冲击锥1-4，以对物料进行撞击破碎。转子驱动机构1-5与原料加速转子1-3传动连接，用于驱动原料加速转子1-3转动；转子驱动机构1-5可以为电机与传动机构的组合，传动机构可以为传动齿轮或皮带或链条等。本实施例优选，原料加速转子1-3包括：转轴和叶片；转轴能够转动地设置在壳体1-1上；叶片的一端固定地设置在转轴上；叶片沿转轴的轴向延伸；叶片为多个；多个叶片沿转轴的圆周方向间隔设置，通过转轴带动叶片旋转，进而带动物料高速转动，使物料撞向冲击锥1-4。进一步优选，叶片的宽度由上至下逐渐变大，使整个原料加速转子1-3呈上小下大的锥形结构。进一步优选，原料加速转子1-3的锥度与冲击锥1-4的锥度相同。进一步优选，叶片上设置有引导槽；引导槽沿转轴的轴向设置；引导槽为多个；多个引导槽均匀地平行设置，以物料在叶片上的均匀分布，以及将物料向指定方向甩出。
螺旋喂料机构1-2位于壳体1-1的一侧，用于向壳体1-1的进料口输送待破碎的物料；本实施例优选，螺旋喂料机构1-2与壳体1-1之间的通道内设置有料位监测机构一，用于监测物料的流通情况。
冲击锥1-4设置在壳体1-1内，包围在原料加速转子1-3的外侧，用于被原料加速转子1-3加速后的物料的撞击；冲击锥1-4的内径由上至下逐渐变大；冲击锥1-4的高度能够调节；通过调节冲击锥1-4度高度，来调节冲击锥1-4相对原料加速转子1-3的距离，通过调节原料加速转子1-3与冲击锥1-4的距离来调节对物料的撞击力度，进而实现对棉籽的最佳破碎效果。使得撞击破碎装置1能够适应对其他种子物料(葵花籽等)进行破碎，能够调节至适合的破碎力度。
筛分装置2包括：筛分箱体2-1、筛网一2-2、筛网二2-3和筛分驱动机构2-4；筛分箱体2-1上具有筛分腔室2-12；筛分箱体2-1的前端具有进料腔2-11，用于接收所述破碎物料出口1-6输出的物料；进料腔2-11上具有进料风选口2-5，用于与风机的出风口连通；在进料时，通过一定的风速吹离绒灰轻杂。本实施例优选，进料腔2-11上设置有进料机构2-13，用于驱动物料进入筛分腔室2-12，以使物料能够均匀地进入筛分腔室2-12进行筛分。进一步优选，进料机构2-13为振动进料闸板或进料辊，均能够实现物料的均匀进入。
筛网一2-2挂接在筛分腔室2-12内；筛网一2-2由筛分腔室2-12的进料侧至出料侧倾斜向下设置；筛网一2-2与筛分腔室2-12通过紧固件固定连接，以方便后续维护和更换。筛网二2-3挂接在筛分腔室2-12内，位于筛网一2-2的下侧；筛网二2-3与筛分腔室2-12通过紧固件固定连接，以方便后续维护和更换。本实施例优选，筛分箱体2-1的进料侧的端部具有维护口；维护口能够容纳筛网一2-2和筛网二2-3通过；维护口上能够拆卸地设置有盖板，以方便后期对筛网一2-2和筛网二2-3的维护和更换。筛网二2-3的网孔较筛网一2-2的网孔小。筛分腔室2-12的下端具有出料口一2-8；出料口一2-8位于筛网二2-3的下方，用于通过筛网一2-2和筛网二2-3的物料输出。
筛分腔室2-12的下端具有出料口二2-9，用于通过筛网一2-2，未通过筛网二2-3的物料输出。筛分腔室2-12的一侧设置有大杂出口2-10，用于未通过筛网一2-2的物料输出；大杂出口2-10与螺旋喂料机构1-2之间设置有物料输送机构，以将大杂出口2-10输出的物料输送至螺旋喂料机构1-2，进而进入撞击破碎装置1进行再次撞击破碎。
筛分腔室2-12的上端具有壳吸口2-6；壳吸口2-6位于筛网一2-2的上方，用于与负压吸风系统连通，以抽吸筛分过程中产生的壳等较轻杂质。本实施例优选，壳吸口2-6上设置有流量调节构件一，用于调节壳吸口2-6的气流流量，以达到合适的抽吸力度。流量调节构件一可以为板结构，通过调节板结构遮挡壳吸口2-6的面积来调节流量。
筛分腔室2-12的上端具有出料吸风口2-7，用于与负压吸风系统连通，以抽吸筛分过程中，以及出料时产生的壳等较轻杂质；本实施例优选，出料吸风口2-7上设置有流量调节构件二，用于调节出料吸风口2-7的气流流量，以达到合适的抽吸力度。流量调节构件二可以为板结构，通过调节板结构遮挡出料吸风口2-7的面积来调节流量。
筛分驱动机构2-4设置在筛分箱体2-1上，用于驱动筛网一2-2和筛网二2-3作平面回转运动，不伤物料，效率高，低功率下可以实现大产量。
红外分选装置3的进料端，用于接收出料口二2-9输出的物料，对物料进行色选分离，仁和壳是两种物质在红外灯光下清晰可见。
本实用新型的一个实施例提出的一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，能够降低棉籽仁的破碎，减少棉籽仁细粉的产生，棉壳也是大的碎片，为后续壳仁分离提供了必要的前提加工基础，能够提升壳仁的分离效果，减少棉仁浪费，提升经济效益，进而提高油脂的生产效率和油脂产量，极大减少棉粕的纤维含量，从而增加棉粕的蛋白质含量。
本实用新型的一个实施例提出的一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，可以提高豆粕蛋白含量，直接生产出优质高蛋白的棉蛋白产品，提高市场竞争率。而且可以降低后续工段轧胚、软化/膨化、寖出的工作量；同时减少了软化和寖出溶剂的使用，减少损耗，节约能源。
进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，其特征在于，包括:撞击破碎装置、筛分装置和红外分选装置；
所述撞击破碎装置包括：壳体、原料加速转子、转子驱动机构、螺旋喂料机构和冲击锥；
所述壳体为空腔结构；所述壳体的下端具有破碎物料出口；
所述原料加速转子能够转动地设置在所述壳体内；所述原料加速转子的转轴竖直设置；
所述转子驱动机构与所述原料加速转子传动连接，用于驱动所述原料加速转子转动；
所述螺旋喂料机构位于所述壳体的一侧，用于向所述壳体的进料口输送待破碎的物料；
所述冲击锥设置在所述壳体内，包围在所述原料加速转子的外侧，用于被所述原料加速转子加速后的物料的撞击；所述冲击锥的内径由上至下逐渐变大；所述冲击锥的高度能够调节；通过调节所述冲击锥度高度，来调节所述冲击锥相对所述原料加速转子的距离；
所述筛分装置包括：筛分箱体、筛网一、筛网二和筛分驱动机构；
所述筛分箱体上具有筛分腔室；
所述筛分箱体的前端具有进料腔，用于接收所述破碎物料出口输出的物料；所述进料腔上具有进料风选口，用于与风机的出风口连通；
所述筛网一挂接在所述筛分腔室内；所述筛网一由所述筛分腔室的进料侧至出料侧倾斜向下设置；
所述筛网二挂接在所述筛分腔室内，位于所述筛网一的下侧；
所述筛分腔室的下端具有出料口一；所述出料口一位于所述筛网二的下方，用于通过所述筛网一和所述筛网二的物料输出；
所述筛分腔室的下端具有出料口二，用于通过所述筛网一，未通过所述筛网二的物料输出；
所述筛分腔室的一侧设置有大杂出口，用于未通过所述筛网一的物料输出；所述大杂出口与所述螺旋喂料机构之间设置有物料输送机构，以将所述大杂出口输出的物料输送至所述螺旋喂料机构；
所述筛分腔室的上端具有壳吸口；所述壳吸口位于所述筛网一的上方，用于与负压吸风系统连通；
所述筛分腔室的上端具有出料吸风口，用于与负压吸风系统连通；
所述筛分驱动机构设置在所述筛分箱体上，用于驱动所述筛网一和所述筛网二作平面回转运动；
所述红外分选装置的进料端，用于接收所述出料口二输出的物料，对物料进行色选分离。
2.根据权利要求1所述的用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，其特征在于，
所述原料加速转子包括：转轴和叶片；
所述转轴能够转动地设置在所述壳体上；
所述叶片的一端固定地设置在所述转轴上；所述叶片沿所述转轴的轴向延伸；
所述叶片为多个；多个所述叶片沿所述转轴的圆周方向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，其特征在于，
所述叶片的宽度由上至下逐渐变大。
4.根据权利要求3所述的用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，其特征在于，
所述叶片上设置有引导槽；所述引导槽沿所述转轴的轴向设置；
所述引导槽为多个；多个所述引导槽均匀地平行设置。
5.根据权利要求1所述的用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，其特征在于，
所述进料腔上设置有进料机构，用于驱动物料进入所述筛分腔室。
6.根据权利要求5所述的用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，其特征在于，
所述进料机构为振动进料闸板或进料辊。
7.根据权利要求1所述的用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，其特征在于，
所述壳吸口上设置有流量调节构件一；
所述出料吸风口上设置有流量调节构件二。
8.根据权利要求1所述的用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，其特征在于，
所述筛分箱体的进料侧的端部具有维护口；所述维护口能够容纳所述筛网一和所述筛网二通过；
所述维护口上能够拆卸地设置有盖板。
9.根据权利要求1所述的用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，其特征在于，
所述螺旋喂料机构与所述壳体之间的通道内设置有料位监测机构一。
10.根据权利要求1所述的用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统，其特征在于，
所述壳体内设置有料位监测机构二；所述料位监测机构二位于所述破碎物料出口的上侧。
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| CN202322427434.7U CN220737867U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种用于棉籽撞击破碎及壳仁分离的系统 |
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Family
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2023
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |