CN212758756U - 一种提高出米率的有机大米精加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高出米率的有机大米精加工设备，包括去壳机体、入料口和支撑杆，所述去壳机体顶部设有入料口，且去壳机体底部固定有支撑杆，所述去壳机体内部位于入料口底部固定有便有将水稻剥离出有机米的去壳机构，且去壳机体内部位于去壳机构底部设有便于分离收集稻壳和大米的出料机构，此种提高出米率的有机大米精加工设备，在驱动机构与去壳机构配合作用下，实现不同速率和不同胶辊间距大小对水稻进行去壳，在出料机构的作用下，实现了对稻壳和有机米的分离，在缓冲机构的作用下，实现了从动胶辊的平稳移动和复位，相对于现有的装置，更方便针对不同大小的水稻进行有效地调节，保证生产的高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机大米生产加工技术领域，具体为一种提高出米率的有机大米精加工设备。
背景技术
有机大米生产加工通常需要经过筛选、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、碾米、色选、抛光等技术流程，其中水稻去壳主要通过砻谷机的作用下对水稻进行去壳，其中砻谷机主要有胶辊砻谷机、沙盘砻谷机和离心砻谷机，其中胶辊砻谷机，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的。
现有的胶辊砻谷机在使用时大多数胶辊为固定位置，在对不同的有机米进行去壳时，可能会导致不同大小的水稻爆腰，并且大多数砻谷机的胶辊为相同速率转动，此种效率较低，为此，我们提出一种提高出米率的有机大米精加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以控制胶辊转动速率和控制两胶辊之间间隙的提高出米率的有机大米精加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高出米率的有机大米精加工设备，包括去壳机体、入料口和支撑杆，所述去壳机体顶部设有入料口，且去壳机体底部固定有支撑杆，所述去壳机体内部位于入料口底部固定有便有将水稻剥离出有机米的去壳机构，且去壳机体内部位于去壳机构底部设有便于分离收集稻壳和大米的出料机构，所述去壳机体一侧外壁设有便于传递动能的驱动机构，且驱动机构与去壳机构为传动连接，所述去壳机体顶部设有便于散热的通风层，且通风层内部固定安装有风机，所述去壳机构传动连接有便于归位和移动的缓冲机构。
优选的，所述出料机构包括稻壳出料口、有机米出料口、筛选板和振动器，所述筛选板固定安装在去壳机体内部，且筛选板底部表面固定安装有振动器，所述筛选板成倾斜状，且筛选板低端固定连接有稻壳出料口，所述稻壳出料口与去壳机体固定连接，且去壳机体通过稻壳出料口与外界连通，所述去壳机体底部固定有有机米出料口。
优选的，所述去壳机构包括主动胶辊、从动胶辊和送料板，且去壳机体内部对应主动胶辊对称设有从动胶辊，所述主动胶辊和从动胶辊两端通过转轴与去壳机体转动连接，所述入料口底部固定有送料板的一端，且送料板的另一端与主动胶辊和从动胶辊间隙处滑动接触。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、封装壳、从动滚轮、主动转轮组、伸缩杆和皮带，所述封装壳与去壳机体固定连接，且封装壳远离去壳机体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与去壳机构的主动胶辊的转轴固定连接，且驱动电机输出端表面固定套接有主动转轮组，所述封装壳内部对应主动转轮组对称设有从动滚轮，且主动转轮组和从动滚轮通过皮带传动连接，所述去壳机构的从动胶辊与从动滚轮转动连接，所述主动转轮组和从动滚轮两侧轴心出固定连接有伸缩杆。
优选的，所述主动转轮组包括气缸和转轮，所述驱动电机输出端等距对称设有转轮，且转轮两侧固定连接有气缸的一端，且气缸的另一端与驱动电机输出端固定连接。
优选的，所述去壳机体远离驱动机构的一侧表面是等距开设有通风条。
优选的，所述缓冲机构包括复位弹簧、滑块和滑动条，所述滑动条分别与去壳机体和封装壳固定连接，且滑动条一端固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧另一端固定连接有滑块，所述滑块与滑动条滑动连接，且去壳机构的从动胶辊驱动轴与滑块转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置使用时将水稻从入料口送入，在送料板传输的作用下，落入到主动胶辊和从动胶辊之间，驱动电机带动主动胶辊和从动胶辊的转动，实现对水稻的挤压脱壳，在需要调整两个胶辊转动速率和中间间隙时，开启气缸，使主动滚轮组半径增大，由于周长的改变，从而实现主动胶辊和从动胶辊速率不同，同时由于主动转轮组周长增加，使得从动滚轮向主动转轮组靠近，使得两者间距变小，在水稻混合物经过去壳流程后，掉落到筛选板上，在振动器的作用下，使稻壳从稻壳出料口排出，有机米从下端排出，此种提高出米率的有机大米精加工设备，在驱动机构与去壳机构配合作用下，实现不同速率和不同胶辊间距大小对水稻进行去壳，在出料机构的作用下，实现了对稻壳和有机米的分离，在缓冲机构的作用下，实现了从动胶辊的平稳移动和复位，相对于现有的装置，更方便针对不同大小的水稻进行有效地调节，保证生产的高效。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体内部结构示意图；
图3为本实用新型驱动机构与去壳机体连接示意图；
图4为本实用新型驱动机构结构示意图；
图5为本实用新型主动转轮组结构示意图；
图6为本实用新型从动胶辊连接示意图；
图7为本实用新型缓冲机构结构示意图。
图中：1、去壳机体；11、通风条；12、入料口；13、支撑杆；2、通风层；21、风机；3、出料机构；31、稻壳出料口；32、有机米出料口；33、筛选板；34、振动器；4、去壳机构；41、主动胶辊；42、从动胶辊；43、送料板；5、驱动机构；51、驱动电机；52、封装壳；53、从动滚轮；54、主动转轮组；541、气缸；542、转轮；55、伸缩杆；56、皮带；6、缓冲机构；61、复位弹簧；62、滑块；63、滑动条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图示中的一种提高出米率的有机大米精加工设备，包括去壳机体1、入料口12和支撑杆13，所述去壳机体1顶部设有入料口12，且去壳机体1底部固定有支撑杆13，装置使用时，可将水稻从入料口12送入，进行后面的加工操作。
请参阅图1和图2，所述去壳机体1内部位于入料口12底部固定有便有将水稻剥离出有机米的去壳机构4，且去壳机体1内部位于去壳机构4底部设有便于分离收集稻壳和大米的出料机构3，所述去壳机体1一侧外壁设有便于传递动能的驱动机构5，且驱动机构5与去壳机构4为传动连接，所述去壳机体1顶部设有便于散热的通风层2，且通风层2内部固定安装有风机21，所述去壳机构4传动连接有便于归位和移动的缓冲机构6，在驱动机构5与去壳机构4配合作用下，实现不同速率和不同胶辊间距大小对水稻进行去壳，在出料机构3的作用下，实现了对稻壳和有机米的分离，在缓冲机构6的作用下，实现了从动胶辊42的平稳移动和复位。
请参阅图2，所述出料机构3包括稻壳出料口31、有机米出料口32、筛选板33和振动器34，所述筛选板33固定安装在去壳机体1内部，且筛选板33底部表面固定安装有振动器34，所述筛选板33成倾斜状，且筛选板33低端固定连接有稻壳出料口31，所述稻壳出料口31与去壳机体1固定连接，且去壳机体1通过稻壳出料口31与外界连通，所述去壳机体1底部固定有有机米出料口32，在水稻混合物经过去壳流程后，掉落到筛选板33上，在振动器34的作用下，使稻壳从稻壳出料口31排出，有机米从下端排出。
请参阅图2，所述去壳机构4包括主动胶辊41、从动胶辊42和送料板43，且去壳机体1内部对应主动胶辊41对称设有从动胶辊42，所述主动胶辊41和从动胶辊42两端通过转轴与去壳机体1转动连接，所述入料口12底部固定有送料板43的一端，且送料板43的另一端与主动胶辊41和从动胶辊42间隙处滑动接触，水稻从入料口12进入，在送料板43传输的作用下，落入到主动胶辊41和从动胶辊42之间，从而对水稻进行脱壳挤压。
请参阅图3和图4，所述驱动机构5包括驱动电机51、封装壳52、从动滚轮53、主动转轮组54、伸缩杆55和皮带56，所述封装壳52与去壳机体1固定连接，且封装壳52远离去壳机体1的一侧固定安装有驱动电机51，所述驱动电机51输出端与去壳机构4的主动胶辊41的转轴固定连接，且驱动电机51输出端表面固定套接有主动转轮组54，所述封装壳52内部对应主动转轮组54对称设有从动滚轮53，且主动转轮组54和从动滚轮53通过皮带56传动连接，所述去壳机构4的从动胶辊42与从动滚轮53转动连接，所述主动转轮组54和从动滚轮53两侧轴心出固定连接有伸缩杆55，驱动电机51带动主动转轮组54做转动，从而带动从动滚轮53转动，由于皮带56为交叉状，实现主动胶辊41和从动胶辊42的反向转动，在需要调整两个胶辊转动速率和中间间隙时，开启气缸541，使主动滚轮组半径增大，由于周长的改变，从而实现主动胶辊41和从动胶辊42速率不同，同时由于主动转轮组54周长增加，使得从动滚轮53向主动转轮组54靠近。
请参阅图4和图5，所述主动转轮组54包括气缸541和转轮542，所述驱动电机51输出端等距对称设有转轮542，且转轮542两侧固定连接有气缸541的一端，且气缸541的另一端与驱动电机51输出端固定连接，使主动转轮组54可以改变半径，从而实现改变速率。
请参阅图1，所述去壳机体1远离驱动机构5的一侧表面是等距开设有通风条11。
请参阅图6和图7，所述缓冲机构6包括复位弹簧61、滑块62和滑动条63，所述滑动条63分别与去壳机体1和封装壳52固定连接，且滑动条63一端固定连接有复位弹簧61的一端，所述复位弹簧61另一端固定连接有滑块62，所述滑块62与滑动条63滑动连接，且去壳机构4的从动胶辊42驱动轴与滑块62转动连接，在从动滚轮53带动从动胶辊42移动的作用下，使从动胶辊42在滑块62和滑动条63的作用下移动，在拉伸复位弹簧61，在结束工作后可复位。
本方案中，装置使用时将水稻从入料口12送入，在送料板43传输的作用下，落入到主动胶辊41和从动胶辊42之间，驱动电机51带动主动胶辊41和从动胶辊42的转动，实现对水稻的挤压脱壳，在需要调整两个胶辊转动速率和中间间隙时，开启气缸541，使主动滚轮组半径增大，由于周长的改变，从而实现主动胶辊41和从动胶辊42速率不同，同时由于主动转轮组54周长增加，使得从动滚轮53向主动转轮组54靠近，使得两者间距变小，在水稻混合物经过去壳流程后，掉落到筛选板33上，在振动器34的作用下，使稻壳从稻壳出料口31排出，有机米从下端排出，此种提高出米率的有机大米精加工设备，在驱动机构5与去壳机构4配合作用下，实现不同速率和不同胶辊间距大小对水稻进行去壳，在出料机构3的作用下，实现了对稻壳和有机米的分离，在缓冲机构6的作用下，实现了从动胶辊42的平稳移动和复位，相对于现有的装置，更方便针对不同大小的水稻进行有效地调节，保证生产的高效。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种提高出米率的有机大米精加工设备，包括去壳机体(1)、入料口(12)和支撑杆(13)，所述去壳机体(1)顶部设有入料口(12)，且去壳机体(1)底部固定有支撑杆(13)，其特征在于：所述去壳机体(1)内部位于入料口(12)底部固定有便有将水稻剥离出有机米的去壳机构(4)，且去壳机体(1)内部位于去壳机构(4)底部设有便于分离收集稻壳和大米的出料机构(3)，所述去壳机体(1)一侧外壁设有便于传递动能的驱动机构(5)，且驱动机构(5)与去壳机构(4)为传动连接，所述去壳机体(1)顶部设有便于散热的通风层(2)，且通风层(2)内部固定安装有风机(21)，所述去壳机构(4)传动连接有便于归位和移动的缓冲机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种提高出米率的有机大米精加工设备，其特征在于：所述出料机构(3)包括稻壳出料口(31)、有机米出料口(32)、筛选板(33)和振动器(34)，所述筛选板(33)固定安装在去壳机体(1)内部，且筛选板(33)底部表面固定安装有振动器(34)，所述筛选板(33)成倾斜状，且筛选板(33)低端固定连接有稻壳出料口(31)，所述稻壳出料口(31)与去壳机体(1)固定连接，且去壳机体(1)通过稻壳出料口(31)与外界连通，所述去壳机体(1)底部固定有有机米出料口(32)。
3.根据权利要求1所述的一种提高出米率的有机大米精加工设备，其特征在于：所述去壳机构(4)包括主动胶辊(41)、从动胶辊(42)和送料板(43)，且去壳机体(1)内部对应主动胶辊(41)对称设有从动胶辊(42)，所述主动胶辊(41)和从动胶辊(42)两端通过转轴与去壳机体(1)转动连接，所述入料口(12)底部固定有送料板(43)的一端，且送料板(43)的另一端与主动胶辊(41)和从动胶辊(42)间隙处滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种提高出米率的有机大米精加工设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、封装壳(52)、从动滚轮(53)、主动转轮组(54)、伸缩杆(55)和皮带(56)，所述封装壳(52)与去壳机体(1)固定连接，且封装壳(52)远离去壳机体(1)的一侧固定安装有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)输出端与去壳机构(4)的主动胶辊(41)的转轴固定连接，且驱动电机(51)输出端表面固定套接有主动转轮组(54)，所述封装壳(52)内部对应主动转轮组(54)对称设有从动滚轮(53)，且主动转轮组(54)和从动滚轮(53)通过皮带(56)传动连接，所述去壳机构(4)的从动胶辊(42)与从动滚轮(53)转动连接，所述主动转轮组(54)和从动滚轮(53)两侧轴心出固定连接有伸缩杆(55)。
5.根据权利要求4所述的一种提高出米率的有机大米精加工设备，其特征在于：所述主动转轮组(54)包括气缸(541)和转轮(542)，所述驱动电机(51)输出端等距对称设有转轮(542)，且转轮(542)两侧固定连接有气缸(541)的一端，且气缸(541)的另一端与驱动电机(51)输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种提高出米率的有机大米精加工设备，其特征在于：所述去壳机体(1)远离驱动机构(5)的一侧表面是等距开设有通风条(11)。
7.根据权利要求1所述的一种提高出米率的有机大米精加工设备，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括复位弹簧(61)、滑块(62)和滑动条(63)，所述滑动条(63)分别与去壳机体(1)和封装壳(52)固定连接，且滑动条(63)一端固定连接有复位弹簧(61)的一端，所述复位弹簧(61)另一端固定连接有滑块(62)，所述滑块(62)与滑动条(63)滑动连接，且去壳机构(4)的从动胶辊(42)驱动轴与滑块(62)转动连接。
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| CN202021032130.0U CN212758756U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种提高出米率的有机大米精加工设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115193512A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-10-18 | 江苏子田机械有限公司 | 一种全自动化带有自检测功能的智能砻谷机 |
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2020
- 2020-06-08 CN CN202021032130.0U patent/CN212758756U/zh active Active
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| CN115193512A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-10-18 | 江苏子田机械有限公司 | 一种全自动化带有自检测功能的智能砻谷机 |
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