CN201441926U - 高粱脱壳筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粱脱壳筛选机，在主体框架上部脱壳机外壳上安装有原粮进料口，进料口上装有进料口调节阀；脱壳机外壳内安装有连接主轴的脱壳机拨板轮，拨板轮上至少安装有二个装有橡胶衬板的拨板，主轴连接动力装置；在脱壳机外壳下面安装一个组合筛，筛子的前半部分为去土筛，后半部分为成品筛，筛子吊装在主体框架上，筛子安装有筛选传动轮；在两段筛子之间上方安装有吸壳风机，风机设有吸壳口。设备结构简单，便于维修，易损件成本低，在高粱去壳的过程中造成碎米少、机械零件损耗小。

Description

高粱脱壳筛选机

技术领域

本实用新型涉及一种粮食加工机械。具体说是一种高粱去壳筛选设备。

背景技术

目前，市场上销售的高粱去壳筛选设备，一般是选择砻谷机，常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等。胶辊砻谷机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调。两辊线速之差为2～3.2米/秒，线速之和不宜超过30米/秒。稻谷经淌板(或经喂料辊和淌板)在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，进入谷壳分离装置，再经吸风口以4～5米/秒的风速吸除稻壳。谷糙混合物与稻壳分离后，谷糙混合物从出料淌板排出。轧距调节机构有定压调节和定距调节两类。定压调节可借气压、液压或压铊进行，其中压铊式自动紧辊(轧距调节)机构是中国在20世纪60年代首先发展的。为了使两胶辊保持正确的线速度的线速度差，中国还发展了齿轮变速箱和三角胶带相结合的传动方式。胶辊砻谷机的脱壳率高，糙米表面光滑，碎米少，但在气温高时胶辊损耗快，糙米爆腰较多，生产成本较高。

发明内容

本实用新型提供一种高粱脱壳筛选机，主要解决高粱去壳的过程中造成碎米多、机械零件损耗大的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：在主体框架上部脱壳机外壳上安装有原粮进料口，进料口上装有进料口调节阀；脱壳机外壳内安装有连接主轴的脱壳机拨板轮，拨板轮上至少安装有二个装有橡胶衬板的拨板，主轴连接动力装置；在脱壳机外壳下面安装一个组合筛，筛子的前半部分为去土筛，后半部分为成品筛，筛子吊装在主体框架上，筛子安装有筛选传动轮；在两段筛子之间上方安装有吸壳风机，风机设有吸壳口；

筛网孔径0.2厘米，后半部分为成品筛，筛网孔径0.3厘米；

拨板轮上安装有四个装有橡胶衬板的拨板。

本实用新型的优点是：设备结构简单，便于维修，易损件成本低，高粱去壳的过程中造成碎米少、机械零件损耗小。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图中，1、原粮进料口，2、进料口调节阀，3、脱壳机外壳，4、脱壳机拨板轮，5、主轴，6、出料口，7、出料口调节阀，8、去土筛，9、出土口，10、吸壳口，11、风机，12、出壳口，13、成品筛，14、残次品出口，15、筛选传动轮，16、成品出口，17、筛子吊环，18、主体框架。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明。

图1，在主体框架(18)上部脱壳机外壳(3)上安装有原粮进料口(1)，进料口上装有进料口调节阀(2)；脱壳机外壳(3)内安装有连接主轴(5)的脱壳机拨板轮(4)，拨板轮上至少安装有三个装有橡胶衬板的拨板，拨板由钢板或其他金属材料制成，主轴连接动力装置；在脱壳机外壳(3)下面安装一个组合筛，筛子的前半部分为去土筛(8)，筛网孔径0.15-0.25厘米，后半部分为成品筛，筛网孔径0.25-0.35厘米，筛子吊装在主体框架上，筛子安装有筛选传动轮(15)，可以使筛子前后摆动；在两段筛子之间上方安装有吸壳风机(11)，风机设有两个吸壳口(10)。

Claims (3)

1.一种高粱脱壳筛选机，其特征是：在主体框架(18)上部脱壳机外壳(3)上安装有原粮进料口(1)，进料口上装有进料口调节阀；脱壳机外壳内安装有连接主轴(5)的脱壳机拨板轮(4)，拨板轮上至少安装有二个装有橡胶衬板的拨板，主轴(5)连接动力装置；在脱壳机外壳下面安装一个组合筛，筛子的前半部分为去土筛，后半部分为成品筛，筛子吊装在主体框架上，筛子安装有筛选传动轮(15)；在两段筛子之间上方安装有吸壳风机(11)，风机设有吸壳口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高粱脱壳筛选机，其特征是：在脱壳机外壳(3)下面安装一个组合筛，筛子的前半部分为去土筛(8)，筛网孔径0.2厘米，后半部分为成品筛，筛网孔径0.3厘米。

3.根据权利要求1所述的一种高粱脱壳筛选机，其特征是：拨板轮(4)上安装有四个装有橡胶衬板的拨板。