CN211887003U - 一种三胶辊砻谷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三胶辊砻谷机，相对于传统的二胶辊砻谷机具有更好的脱壳效果，并对吸风口加以改进，使得吸风口更有效地吸取稻壳，从而实现谷壳分离。其技术方案要点是：一种三胶辊砻谷机，包括进料装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、出粮口和吸风口，谷壳分离室包括三个胶辊、斜坡和出料淌板；进料装置位于谷壳分离室上方；用于控制胶辊转动的齿轮变速箱设于谷壳分离室外部；出料淌板倾斜设置，其上端部靠近胶辊，下端部靠近出粮口；出粮口位于谷壳分离室下方，吸风口设于谷壳分离室侧面靠近出粮口的位置。与现有技术相比具有更强的脱壳效果，节省时间和人力物力投入，提高经济效益。

Description

一种三胶辊砻谷机

技术领域

本实用新型涉及农业加工设备领域，具体为一种三胶辊砻谷机。

背景技术

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。

常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等。

现有的胶辊砻谷机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调。两辊线速之差为2～3.2米/秒。稻谷经淌板（或经喂料辊和淌板）在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，进入谷壳分离装置，再经吸风口以4～5米/秒的风速吸除稻壳。谷糙混合物与稻壳分离后，谷糙混合物从出料淌板排出。

现有胶辊砻谷机的脱壳速度快，脱壳后的糙米表面光滑，碎米少，但仍存在以下缺陷：

1.现有砻谷机一般采用一对胶辊进行脱壳，难以一次到达所需求的脱壳效果，常需要进行二次脱壳，不仅增加了操作工人的工作量，而且浪费了大量时间和能源，降低经济效益。

2.现有砻谷机采用上置的吸风口，上置的吸风口难以完全将夹杂在稻米中的谷壳吸出，导致处理后的稻米中还含有一定量的稻壳，需要再进行后续的分离处理，增加了人力和物力的投入，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种三胶辊砻谷机，相对于传统的二胶辊砻谷机具有更好的脱壳效果，并对吸风口加以改进，使得吸风口更有效地吸取稻壳，从而实现谷壳分离。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种三胶辊砻谷机，包括进料装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、出粮口和吸风口，谷壳分离室包括三个胶辊、斜坡和出料淌板；进料装置位于谷壳分离室上方；用于控制胶辊转动的齿轮变速箱设于谷壳分离室外部；出料淌板倾斜设置，其上端部靠近胶辊，下端部靠近出粮口；出粮口位于谷壳分离室下方，吸风口设于谷壳分离室侧面靠近出粮口的位置。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的三胶辊砻谷机，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的三胶辊砻谷机，与现有技术相比具有更强的脱壳效果，无需进行二次脱壳，有利于节省时间和人力物力投入，提高经济效益。

二、采用本实用新型的三胶辊砻谷机，对传统砻谷机的吸风口加以改进，将吸风口设置于出粮口附近，能够更有效地将夹杂于稻米中的稻壳吸出。

优选的，三个胶辊呈倒三角排列，位于上方的两个胶辊以不同的转速相向运动，下方的一个胶辊与右上方的胶辊转动方向一致，这种设计的胶辊可以在防止稻谷从外侧滑出的同时，保证对稻谷进行充分的挤压和搓撕，增强脱壳效果。

优选的，进料装置包括进料仓和进料口，进料口设有用于调节进料量的调节装置，可以防止单位时间进料量过大导致的进料口阻塞问题，还可以避免进料量超过胶辊的处理能力而造成的胶辊损坏问题。

优选的，进料口设有用于将稻谷喂入胶辊之间的进料淌板，进料淌板位于调节装置下方，进料淌板可以将稻谷准确地导入胶辊中，避免了稻谷在砻谷机内部四处洒落。

优选的，出料淌板设有振动电机，振动电机带动出料淌板振动，防止稻米和稻壳在出料淌板上滞留。

优选的，位于上方的两个胶辊具有一定的高度差，使得位于上方的两个胶辊之间的入口倾斜，有利于原料从进料淌板进入胶辊缝隙中。

优选的，位于右上方和下方的胶辊可以移动，三个胶辊之间的轧距可调节，根据实际情况调节三个胶辊之间的间距，避免间距过大导致的脱壳效果不佳或间距过小导致的稻米爆腰问题。

附图说明

图1为本实用新型三胶辊砻谷机实施例的结构示意图。

图2为本实施例中调节装置的结构示意图。

图3为本实施例中胶辊的位置关系示意图。

图4为本实施例的工作流程示意图。

附图标记：1、进料装置；10、进料仓；11、进料口；110、调节装置；111、进料淌板；2、谷壳分离室；20、胶辊；21、斜坡；22、出料淌板；220、振动电机；3、齿轮变速箱；4、出粮口；5、吸风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示的三胶辊20砻谷机，包括进料装置1、谷壳分离室2、齿轮变速箱3、出粮口4和吸风口5，谷壳分离室2包括三个胶辊20、斜坡21和出料淌板22；进料装置1包括进料仓10和进料口11，进料仓10呈漏斗状，进料仓10下部连接进料口11，进料装置1位于谷壳分离室2上方；齿轮变速箱3设于谷壳分离室2外部，用于控制三个胶辊20进行差速转动。

出料淌板22倾斜设置，下端部靠近出粮口4，从出料淌板22上滑下的稻米可以直接落入出粮口4中，出料淌板22还连接有一个振动电机220，振动电机220可以带动出料淌板22振动，使得在出料淌板22上滞留的稻米和稻壳滑落如出粮口4中。

出粮口4位于谷壳分离室2下方，出粮口4也成漏斗状，上部（与谷壳分离室2相连接的部分）开口较大，下部开口较小，以方便粮食的收集；吸风口5设于谷壳分离室2侧面靠近出粮口4的位置，从出料淌板22滑落的稻米和稻壳会经过吸风口5的正前方，由于重力作用，稻米直接落入出粮口4中，稻壳被吸入吸风口5中。

如图2所示，进料口11设有用于调节进料量的调节装置110，调节装置110设有一个推拉杆，通过向内推入和向外拉出推拉杆来控制进料口11开口的大小，从而对单位时间的进料量进行调节，可以防止单位时间进料量过大导致的进料口11阻塞问题，还可以避免进料量超过胶辊20的处理能力而造成的胶辊20损坏问题；进料口11还设有用于将稻谷喂入胶辊20之间的进料淌板111，进料淌板111位于调节装置110下方，进料淌板111可以将稻谷准确地导入胶辊20中，避免了稻谷在砻谷机内部四处洒落。

如图3所示，三个胶辊20呈倒三角排列，位于上方的两个胶辊20具有一定的高度差，使得位于上方的两个胶辊20之间的入口倾斜，有利于原料从进料淌板111进入胶辊20缝隙中；位于上方的两个胶辊20以不同的转速相向运动，下方的一个胶辊20与右上方的胶辊20转动方向一致，这种设计的胶辊20可以在防止稻谷从外侧滑出的同时，保证对稻谷进行充分的挤压和搓撕；位于右上方和下方的胶辊20可以移动，三个胶辊20之间的轧距可调节，根据实际情况调节三个胶辊20之间的间距，避免间距过大导致的脱壳效果不佳或间距过小导致的稻米爆腰问题。

具体工作方式如下：

如图4所示，本实用新型三胶辊砻谷机的具体工作方式为：

1.将稻谷倒入进料装置1的进料仓10中；

2.操作调节装置110，设置好合适的进料速率；

3.稻谷通过进料口11并由进料淌板111引导进入三个胶辊20的间隙中进行脱壳；

4.脱壳后的稻米和稻壳落到斜坡21上，然后再滑向出料淌板22；

5.从出料淌板22滑出的稻米直接落入出粮口4中，稻壳被吸风口5吸入。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种三胶辊砻谷机，其特征在于：包括进料装置（1）、谷壳分离室（2）、齿轮变速箱（3）、出粮口（4）和吸风口（5），所述谷壳分离室（2）包括三个胶辊（20）、斜坡（21）和出料淌板（22）；进料装置（1）位于谷壳分离室（2）上方；用于控制胶辊（20）转动的齿轮变速箱（3）设于谷壳分离室（2）外部；出料淌板（22）倾斜设置，下端部靠近出粮口（4）；出粮口（4）位于谷壳分离室（2）下方，吸风口（5）设于谷壳分离室（2）侧面靠近出粮口（4）的位置。

2.根据权利要求1所述的三胶辊砻谷机，其特征在于：所述三个胶辊（20）呈倒三角排列，位于上方的两个胶辊（20）以不同的转速相向运动，下方的一个胶辊（20）与右上方的胶辊（20）转动方向一致。

3.根据权利要求1所述的三胶辊砻谷机，其特征在于：所述进料装置（1）包括进料仓（10）和进料口（11），进料口（11）设有用于调节进料量的调节装置（110）。

4.根据权利要求3所述的三胶辊砻谷机，其特征在于：所述进料口（11）设有用于将稻谷喂入胶辊（20）之间的进料淌板（111），进料淌板（111）位于调节装置（110）下方。

5.根据权利要求1所述的三胶辊砻谷机，其特征在于：所述出料淌板（22）设有振动电机（220）。

6.根据权利要求2所述的三胶辊砻谷机，其特征在于：位于上方的两个胶辊（20）具有高度差。

7.根据权利要求2所述的三胶辊砻谷机，其特征在于：位于右上方和下方的胶辊（20）可以移动，三个胶辊（20）之间的轧距可调节。

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