CN113996372A - 一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，涉及水稻脱壳机领域，包括底座和去芒刺机构，所述底座侧端面固定安装有安装板，且安装板顶部内侧安装有去芒刺机构，所述去芒刺机构包括机体、进料口、储料仓、下料板、转轮、塑胶碾块、导向板、从动碾轮和第一通道，所述机体顶部右侧开设有进料口。该农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，解决现有水稻等许多作物品种带有芒、刺，而且相当数量的籽粒小穗刺现有设备无法去除的弊端，有针对性的对水稻芒刺进行优先去除，并及时将稻谷中携带的芒刺和灰尘杂物进行祛除，保障后续脱壳完成的稻米质量的纯粹，通过两侧辊轮翻转揉压的方式高效高质的进行脱壳，适用性更强。

Description

一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机
技术领域
本发明涉及水稻脱壳机技术领域，具体为一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机。
背景技术
目前，粮食加工企业和粮食加工个体户使用的脱壳机(也称砻谷机)种类很多。如：胶辊砻谷机、砂盘砻谷机、气压砻谷机等，这些设备加工出的粮食精度低，特别是加工出的糙米含谷量过多，实际脱壳率只有70％～85％左右，适用性不强。
现有的水稻脱壳设备，常见问题有：水稻等许多作物品种带有芒、刺，而且相当数量的籽粒小穗刺现有设备无法去除，从而导致脱壳加工过程中堵塞筛孔，降低籽粒的流动性，造成水稻脱壳设备内部堵塞，生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，包括底座和去芒刺机构，所述底座侧端面固定安装有安装板，且安装板顶部内侧安装有去芒刺机构，所述去芒刺机构包括机体、进料口、储料仓、下料板、转轮、塑胶碾块、导向板、从动碾轮和第一通道，所述机体顶部右侧开设有进料口，且进料口底部设置有储料仓，所述储料仓底部安装有倾斜向左下角的下料板，且下料板底部末端转动安装有转轮，所述转轮表面附着有塑胶碾块，且转轮左侧设置有半圆结构的导向板，所述导向板圆弧面转动安装有数处从动碾轮，且导向板底部末端开设有竖直朝向的第一通道。
优选的，所述第一通道底部连通有除杂机构，且所述除杂机构包括框架、隔板、进料板、电机和皮带，所述框架中部贯穿安装有隔板，且框架与第一通道连通处倾斜向右设置有进料板，所述框架左侧外部安装有电机，且电机顶部输出端套装有皮带。
优选的，所述除杂机构还包括转杆、进料槽、除尘罩和振动器，所述皮带远离电机一端转动安装有转杆，且转杆顶部套装有内部镂空的进料槽，所述进料槽通过加强筋固定于转杆侧端面，且进料槽底部安装有小径端面朝上呈圆台结构的除尘罩，所述除尘罩内侧贴附有振动器。
优选的，所述除杂机构还包括除杂罩和防护板，所述转杆底部套装有镂空结构的除杂罩，且除杂罩为小径端面朝下的圆台结构，所述除杂罩顶部圆周面安装有防护板，且防护板高度略大于由除尘罩跌落谷物物料抛物线的最大倾角。
优选的，所述除杂机构还包括筛孔、出料板和第二通道，所述除杂罩内壁等间距开设有筛孔，且除杂罩底部镂空处倾斜向左安装有出料板，所述出料板末端开设有第二通道。
优选的，所述框架左侧外部安装有抽风机，且抽风机右侧输出端贯穿框架安装有吸风管，所述抽风机左侧端面安装有连接端，且连接端外部通过螺纹连接有收集袋，所述收集袋通过连接端与抽风机构成可拆卸连接。
优选的，所述第二通道底部连通有脱壳机构，且所述脱壳机构包括基座、成品仓、转动销、伸缩杆和传动杆，所述基座顶部左侧设置有成品仓，且成品仓右侧端面固定安装有转动销，所述转动销内部转动安装有伸缩杆，且伸缩杆右侧输出端连接有竖直朝向的传动杆。
优选的，所述脱壳机构还包括第一辊轮、脱壳鞘、轴杆、传动块和滚子，所述传动杆顶部安装有第一辊轮，且伸缩杆通过传动杆与第一辊轮构成传动连接，所述第一辊轮内侧固定安装有呈圆弧结构的脱壳鞘，且第一辊轮内部贯穿有轴杆，所述轴杆正面套装有传动块，且传动块左侧端面固定安装有滚子。
优选的，所述脱壳机构还包括从动端、第二辊轮、侧板和脱壳通道，所述传动块左侧通过滚子连接有从动端，且从动端背面对称安装有第二辊轮，所述轴杆两端设置有侧板，且侧板内部开设有脱壳通道，所述第一辊轮与第二辊轮对称转动安装于脱壳通道内部。
优选的，所述脱壳机构还包括除糠板、支撑柱、风机和储糠槽，所述脱壳通道底部倾斜向右安装有除糠板，且除糠板右侧固定安装有支撑柱，所述除糠板底部倾斜安装有风机，且除糠板顶部左侧安装有储糠槽，所述除糠板底部末端与成品仓相连通。
本发明提供了一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，具备以下有益效果：该农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，解决现有水稻等许多作物品种带有芒、刺，而且相当数量的籽粒小穗刺现有设备无法去除，从而导致脱壳加工过程中堵塞筛孔，降低籽粒的流动性，造成水稻脱壳设备内部堵塞，生产效率较低的弊端，有针对性的对水稻芒刺进行优先去除，并及时将稻谷中携带的芒刺和灰尘杂物进行祛除，保障后续脱壳完成的稻米质量的纯粹，通过两侧辊轮翻转揉压的方式高效高质的进行脱壳，适用性更强；
1、本发明通过去芒刺机构的设置，待加工水稻经由机体顶部右侧的进料口置入临时储料仓内，通过机体正面的控制端控制储料仓内谷物的出料速度，谷物经由储料仓底部倾斜的下料板流动至转轮，并经由转轮的转动输送至与导向板的结构间隙内，导向板弧面内设置有数处从动碾轮，谷物在转轮表面塑胶碾块与从动碾轮的碾压下祛除表面芒刺，通过底座右侧安装板顶部去芒刺机构的设置，有针对性的对水稻芒刺进行优先去除，防止芒刺堵塞后续筛孔及混入稻米成品中影响脱壳质量。
2、本发明通过除杂机构的设置，启动电机，电机通过皮带带动转杆开始转动，转杆顶部套装有内部镂空的进料槽，祛除芒刺的谷物经由导向板底部开设的第一通道内倾斜设置的进料板输送至进料槽，后在重力作用下经由小径端面朝上的圆台结构的除尘罩表面流落，此间除尘罩内壁附着的振动器启动，将谷物内的芒刺废料及灰尘抖落出去，并及时被抽风机吸收，谷物内混杂的石头等高质量杂物，在下落过程中会越过底部除杂罩外围的防护板，跌落至框架中部贯穿的隔板上，避免掺入谷物中混入后续工序，除尘罩底部安装有大径端面朝上的圆台结构除杂罩，谷物经由防护板的限位落入除杂罩，在离心力作用下位于其内壁平铺散开并缓速下落，此间谷物内混杂的小颗粒杂质经由除杂罩内壁开设的筛孔筛滤至隔板上，谷物则经由除杂罩底部镂空进入出料板，并最终经由第二通道完成下料，除杂机构的设置通过两步滤筛程序，将谷物中混杂的多种杂质针对其形状特点进行祛除，保障进入脱壳工序的谷物纯净无杂质，保障脱壳后稻米质量的稳定。
3、本发明通过可替收集带的设置，框架内腔内弥漫的灰尘及漂浮散落的芒刺废料需要得到抽风机的及时清除，启用经由吸风管贯穿框架的抽风机，将混合杂质吸入收集袋中，使用者通过直观观察收集袋的储量，通过收集袋与连接端的啮合简便的实现收集袋的更替，将残余的碎小的谷物分拣出来避免浪费，操作简便，适用性更强。
4、本发明通过脱壳机构的设置，谷物经由脱壳机构顶部开设的脱壳通道进入，使用者启动伸缩杆，伸缩杆输入端通过转动销转动安装于成品仓右侧，伸缩杆通过传动杆向第一辊轮进行传动，第一辊轮通过轴杆转动安装于两侧侧板内，轴杆正面套装有传动块，轴杆通过传动块左侧端面固定的滚子向右侧对称设置的从动端进行传动，此时在两侧第一辊轮和第二辊轮内部脱壳鞘的同步翻转挤压下，进入脱壳通道内的稻谷得到充分的碾压，祛除其表面的糠质，谷物混合糠质一同落入脱壳通道底部除糠板上，通过脱壳机构的设置，通过两侧辊轮同步翻转揉压的方式高效高质的进行脱壳，适用性更强。
5、本发明通过除糠板的设置，除糠板右侧通过支撑柱固定安装于基座顶部，脱壳谷物在重力作用下沿倾斜除糠板滚落，启用除糠板底部风机，将质量较轻的糠质吹入储糠槽内收集起来，便于后续用于制造牲畜饲料，经过除糠的谷物经由除糠板底部斜面落入成品仓内得到收集，至此完成谷物完整的除杂和脱壳流程，自动化程度高，成品质量更好。
附图说明
图1为本发明一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机的整体结构示意图；
图2为本发明一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机的去芒刺机构正视结构示意图；
图3为本发明一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机的去芒刺机构俯视结构示意图；
图4为本发明一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机的除杂机构正视结构示意图；
图5为本发明一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机的除杂机构俯视结构示意图；
图6为本发明一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机的抽风机构件立体结构示意图；
图7为本发明一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机的脱壳机构正视结构示意图；
图8为本发明一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机的脱壳机构俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、安装板；3、去芒刺机构；301、机体；302、进料口；303、储料仓；304、下料板；305、转轮；306、塑胶碾块；307、导向板；308、从动碾轮；309、第一通道；4、除杂机构；401、框架；402、隔板；403、进料板；404、电机；405、皮带；406、转杆；407、进料槽；408、除尘罩；409、振动器；410、除杂罩；411、防护板；412、筛孔；413、出料板；414、第二通道；5、抽风机；6、吸风管；7、连接端；8、收集袋；9、脱壳机构；901、基座；902、成品仓；903、转动销；904、伸缩杆；905、传动杆；906、第一辊轮；907、脱壳鞘；908、轴杆；909、传动块；910、滚子；911、从动端；912、第二辊轮；913、侧板；914、脱壳通道；915、除糠板；916、支撑柱；917、风机；918、储糠槽。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：包括底座1和去芒刺机构3，底座1侧端面固定安装有安装板2，且安装板2顶部内侧安装有去芒刺机构3，去芒刺机构3包括机体301、进料口302、储料仓303、下料板304、转轮305、塑胶碾块306、导向板307、从动碾轮308和第一通道309，机体301顶部右侧开设有进料口302，且进料口302底部设置有储料仓303，储料仓303底部安装有倾斜向左下角的下料板304，且下料板304底部末端转动安装有转轮305，转轮305表面附着有塑胶碾块306，且转轮305左侧设置有半圆结构的导向板307，导向板307圆弧面转动安装有数处从动碾轮308，且导向板307底部末端开设有竖直朝向的第一通道309；
请参阅图4-5，第一通道309底部连通有除杂机构4，且除杂机构4包括框架401、隔板402、进料板403、电机404和皮带405，框架401中部贯穿安装有隔板402，且框架401与第一通道309连通处倾斜向右设置有进料板403，框架401左侧外部安装有电机404，且电机404顶部输出端套装有皮带405，除杂机构4还包括转杆406、进料槽407、除尘罩408和振动器409，皮带405远离电机404一端转动安装有转杆406，且转杆406顶部套装有内部镂空的进料槽407，进料槽407通过加强筋固定于转杆406侧端面，且进料槽407底部安装有小径端面朝上呈圆台结构的除尘罩408，除尘罩408内侧贴附有振动器409，除杂机构4还包括除杂罩410和防护板411，转杆406底部套装有镂空结构的除杂罩410，且除杂罩410为小径端面朝下的圆台结构，除杂罩410顶部圆周面安装有防护板411，且防护板411高度略大于由除尘罩408跌落谷物物料抛物线的最大倾角，除杂机构4还包括筛孔412、出料板413和第二通道414，除杂罩410内壁等间距开设有筛孔412，且除杂罩410底部镂空处倾斜向左安装有出料板413，出料板413末端开设有第二通道414；
具体操作如下，脱壳机构9还包括除糠板915、支撑柱916、风机917和储糠槽918，脱壳通道914底部倾斜向右安装有除糠板915，且除糠板915右侧固定安装有支撑柱916，除糠板915底部倾斜安装有风机917，且除糠板915顶部左侧安装有储糠槽918，除糠板915底部末端与成品仓902相连通，谷物内混杂的石头等高质量杂物，在下落过程中会越过底部除杂罩410外围的防护板411，跌落至框架401中部贯穿的隔板402上，避免掺入谷物中混入后续工序，除尘罩408底部安装有大径端面朝上的圆台结构除杂罩410，谷物经由防护板411的限位落入除杂罩410，在离心力作用下位于其内壁平铺散开并缓速下落，此间谷物内混杂的小颗粒杂质经由除杂罩410内壁开设的筛孔412筛滤至隔板402上，谷物则经由除杂罩410底部镂空进入出料板413，并最终经由第二通道414完成下料；
请参阅图6，框架401左侧外部安装有抽风机5，且抽风机5右侧输出端贯穿框架401安装有吸风管6，抽风机5左侧端面安装有连接端7，且连接端7外部通过螺纹连接有收集袋8，收集袋8通过连接端7与抽风机5构成可拆卸连接；
具体操作如下，框架401内腔内弥漫的灰尘及漂浮散落的芒刺废料需要得到抽风机5的及时清除，启用经由吸风管6贯穿框架401的抽风机5，将混合杂质吸入收集袋8中，使用者通过直观观察收集袋8的储量，通过收集袋8与连接端7的啮合简便的实现收集袋8的更替；
请参阅图7-8，第二通道414底部连通有脱壳机构9，且脱壳机构9包括基座901、成品仓902、转动销903、伸缩杆904和传动杆905，基座901顶部左侧设置有成品仓902，且成品仓902右侧端面固定安装有转动销903，转动销903内部转动安装有伸缩杆904，且伸缩杆904右侧输出端连接有竖直朝向的传动杆905，脱壳机构9还包括第一辊轮906、脱壳鞘907、轴杆908、传动块909和滚子910，传动杆905顶部安装有第一辊轮906，且伸缩杆904通过传动杆905与第一辊轮906构成传动连接，第一辊轮906内侧固定安装有呈圆弧结构的脱壳鞘907，且第一辊轮906内部贯穿有轴杆908，轴杆908正面套装有传动块909，且传动块909左侧端面固定安装有滚子910，脱壳机构9还包括从动端911、第二辊轮912、侧板913和脱壳通道914，传动块909左侧通过滚子910连接有从动端911，且从动端911背面对称安装有第二辊轮912，轴杆908两端设置有侧板913，且侧板913内部开设有脱壳通道914，第一辊轮906与第二辊轮912对称转动安装于脱壳通道914内部，脱壳机构9还包括除糠板915、支撑柱916、风机917和储糠槽918，脱壳通道914底部倾斜向右安装有除糠板915，且除糠板915右侧固定安装有支撑柱916，除糠板915底部倾斜安装有风机917，且除糠板915顶部左侧安装有储糠槽918，除糠板915底部末端与成品仓902相连通；
具体操作如下，谷物经由脱壳机构9顶部开设的脱壳通道914进入，使用者启动伸缩杆904，伸缩杆904输入端通过转动销903转动安装于成品仓902右侧，伸缩杆904通过传动杆905向第一辊轮906进行传动，第一辊轮906通过轴杆908转动安装于两侧侧板913内，轴杆908正面套装有传动块909，轴杆908通过传动块909左侧端面固定的滚子910向右侧对称设置的从动端911进行传动，此时在两侧第一辊轮906和第二辊轮912内部脱壳鞘907的同步翻转挤压下，进入脱壳通道914内的稻谷得到充分的碾压，祛除其表面的糠质，谷物混合糠质一同落入脱壳通道914底部除糠板915上，除糠板915右侧通过支撑柱916固定安装于基座901顶部，脱壳谷物在重力作用下沿倾斜除糠板915滚落，启用除糠板915底部风机917，将质量较轻的糠质吹入储糠槽918内收集起来，便于后续用于制造牲畜饲料，经过除糠的谷物经由除糠板915底部斜面落入成品仓902内得到收集，至此完成谷物完整的除杂和脱壳流程。
综上，该农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，使用时，待加工水稻经由机体301顶部右侧的进料口302置入临时储料仓303内，通过机体301正面的控制端控制储料仓303内谷物的出料速度，谷物经由储料仓303底部倾斜的下料板304流动至转轮305，并经由转轮305的转动输送至与导向板307的结构间隙内，导向板307弧面内设置有数处从动碾轮308，谷物在转轮305表面塑胶碾块306与从动碾轮308的碾压下祛除表面芒刺，通过底座1右侧安装板2顶部去芒刺机构3的设置，有针对性的对水稻芒刺进行优先去除，防止芒刺堵塞后续筛孔412及混入稻米成品中影响脱壳质量，启动电机404，电机404通过皮带405带动转杆406开始转动，转杆406顶部套装有内部镂空的进料槽407，祛除芒刺的谷物经由导向板307底部开设的第一通道309内倾斜设置的进料板403输送至进料槽407，后在重力作用下经由小径端面朝上的圆台结构的除尘罩408表面流落，此间除尘罩408内壁附着的振动器409启动，将谷物内的芒刺废料及灰尘抖落出去，框架401内腔内弥漫的灰尘及漂浮散落的芒刺废料需要得到抽风机5的及时清除，启用经由吸风管6贯穿框架401的抽风机5，将混合杂质吸入收集袋8中，使用者通过直观观察收集袋8的储量，通过收集袋8与连接端7的啮合简便的实现收集袋8的更替，将残余的碎小的谷物分拣出来避免浪费，操作简便，适用性更强，谷物内混杂的石头等高质量杂物，在下落过程中会越过底部除杂罩410外围的防护板411，跌落至框架401中部贯穿的隔板402上，避免掺入谷物中混入后续工序，除尘罩408底部安装有大径端面朝上的圆台结构除杂罩410，谷物经由防护板411的限位落入除杂罩410，在离心力作用下位于其内壁平铺散开并缓速下落，此间谷物内混杂的小颗粒杂质经由除杂罩410内壁开设的筛孔412筛滤至隔板402上，谷物则经由除杂罩410底部镂空进入出料板413，并最终经由第二通道414完成下料，除杂机构4的设置通过两步滤筛程序，将谷物中混杂的多种杂质针对其形状特点进行祛除，保障进入脱壳工序的谷物纯净无杂质，保障脱壳后稻米质量的稳定，谷物经由脱壳机构9顶部开设的脱壳通道914进入，使用者启动伸缩杆904，伸缩杆904输入端通过转动销903转动安装于成品仓902右侧，伸缩杆904通过传动杆905向第一辊轮906进行传动，第一辊轮906通过轴杆908转动安装于两侧侧板913内，轴杆908正面套装有传动块909，轴杆908通过传动块909左侧端面固定的滚子910向右侧对称设置的从动端911进行传动，此时在两侧第一辊轮906和第二辊轮912内部脱壳鞘907的同步翻转挤压下，进入脱壳通道914内的稻谷得到充分的碾压，祛除其表面的糠质，谷物混合糠质一同落入脱壳通道914底部除糠板915上，除糠板915右侧通过支撑柱916固定安装于基座901顶部，脱壳谷物在重力作用下沿倾斜除糠板915滚落，启用除糠板915底部风机917，将质量较轻的糠质吹入储糠槽918内收集起来，便于后续用于制造牲畜饲料，经过除糠的谷物经由除糠板915底部斜面落入成品仓902内得到收集，至此完成谷物完整的除杂和脱壳流程，自动化程度高，成品质量更好，通过脱壳机构9的设置，通过两侧辊轮同步翻转揉压的方式高效高质的进行脱壳，适用性更强。

Claims (10)

1.一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，包括底座(1)和去芒刺机构(3)，其特征在于，所述底座(1)侧端面固定安装有安装板(2)，且安装板(2)顶部内侧安装有去芒刺机构(3)，所述去芒刺机构(3)包括机体(301)、进料口(302)、储料仓(303)、下料板(304)、转轮(305)、塑胶碾块(306)、导向板(307)、从动碾轮(308)和第一通道(309)，所述机体(301)顶部右侧开设有进料口(302)，且进料口(302)底部设置有储料仓(303)，所述储料仓(303)底部安装有倾斜向左下角的下料板(304)，且下料板(304)底部末端转动安装有转轮(305)，所述转轮(305)表面附着有塑胶碾块(306)，且转轮(305)左侧设置有半圆结构的导向板(307)，所述导向板(307)圆弧面转动安装有数处从动碾轮(308)，且导向板(307)底部末端开设有竖直朝向的第一通道(309)。
2.根据权利要求1所述的一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，其特征在于，所述第一通道(309)底部连通有除杂机构(4)，且所述除杂机构(4)包括框架(401)、隔板(402)、进料板(403)、电机(404)和皮带(405)，所述框架(401)中部贯穿安装有隔板(402)，且框架(401)与第一通道(309)连通处倾斜向右设置有进料板(403)，所述框架(401)左侧外部安装有电机(404)，且电机(404)顶部输出端套装有皮带(405)。
3.根据权利要求2所述的一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，其特征在于，所述除杂机构(4)还包括转杆(406)、进料槽(407)、除尘罩(408)和振动器(409)，所述皮带(405)远离电机(404)一端转动安装有转杆(406)，且转杆(406)顶部套装有内部镂空的进料槽(407)，所述进料槽(407)通过加强筋固定于转杆(406)侧端面，且进料槽(407)底部安装有小径端面朝上呈圆台结构的除尘罩(408)，所述除尘罩(408)内侧贴附有振动器(409)。
4.根据权利要求3所述的一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，其特征在于，所述除杂机构(4)还包括除杂罩(410)和防护板(411)，所述转杆(406)底部套装有镂空结构的除杂罩(410)，且除杂罩(410)为小径端面朝下的圆台结构，所述除杂罩(410)顶部圆周面安装有防护板(411)，且防护板(411)高度略大于由除尘罩(408)跌落谷物物料抛物线的最大倾角。
5.根据权利要求4所述的一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，其特征在于，所述除杂机构(4)还包括筛孔(412)、出料板(413)和第二通道(414)，所述除杂罩(410)内壁等间距开设有筛孔(412)，且除杂罩(410)底部镂空处倾斜向左安装有出料板(413)，所述出料板(413)末端开设有第二通道(414)。
6.根据权利要求2所述的一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，其特征在于，所述框架(401)左侧外部安装有抽风机(5)，且抽风机(5)右侧输出端贯穿框架(401)安装有吸风管(6)，所述抽风机(5)左侧端面安装有连接端(7)，且连接端(7)外部通过螺纹连接有收集袋(8)，所述收集袋(8)通过连接端(7)与抽风机(5)构成可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述的一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，其特征在于，所述第二通道(414)底部连通有脱壳机构(9)，且所述脱壳机构(9)包括基座(901)、成品仓(902)、转动销(903)、伸缩杆(904)和传动杆(905)，所述基座(901)顶部左侧设置有成品仓(902)，且成品仓(902)右侧端面固定安装有转动销(903)，所述转动销(903)内部转动安装有伸缩杆(904)，且伸缩杆(904)右侧输出端连接有竖直朝向的传动杆(905)。
8.根据权利要求7所述的一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，其特征在于，所述脱壳机构(9)还包括第一辊轮(906)、脱壳鞘(907)、轴杆(908)、传动块(909)和滚子(910)，所述传动杆(905)顶部安装有第一辊轮(906)，且伸缩杆(904)通过传动杆(905)与第一辊轮(906)构成传动连接，所述第一辊轮(906)内侧固定安装有呈圆弧结构的脱壳鞘(907)，且第一辊轮(906)内部贯穿有轴杆(908)，所述轴杆(908)正面套装有传动块(909)，且传动块(909)左侧端面固定安装有滚子(910)。
9.根据权利要求8所述的一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，其特征在于，所述脱壳机构(9)还包括从动端(911)、第二辊轮(912)、侧板(913)和脱壳通道(914)，所述传动块(909)左侧通过滚子(910)连接有从动端(911)，且从动端(911)背面对称安装有第二辊轮(912)，所述轴杆(908)两端设置有侧板(913)，且侧板(913)内部开设有脱壳通道(914)，所述第一辊轮(906)与第二辊轮(912)对称转动安装于脱壳通道(914)内部。
10.根据权利要求9所述的一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机，其特征在于，所述脱壳机构(9)还包括除糠板(915)、支撑柱(916)、风机(917)和储糠槽(918)，所述脱壳通道(914)底部倾斜向右安装有除糠板(915)，且除糠板(915)右侧固定安装有支撑柱(916)，所述除糠板(915)底部倾斜安装有风机(917)，且除糠板(915)顶部左侧安装有储糠槽(918)，所述除糠板(915)底部末端与成品仓(902)相连通。
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