CN211755270U - 一种便于分离稻壳的砻谷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于分离稻壳的砻谷机，涉及稻谷加工的技术领域，包括相向转动的主动胶辊和被动胶辊，所述主动胶辊和被动胶辊的下方设有筛板，筛板上连接有控制筛板进行往复运动的驱动机构。解决了脱壳后的稻米和稻壳需要进行分离的问题。本实用新型具有便于脱壳后的稻米和稻壳进行分离的效果。

Description

一种便于分离稻壳的砻谷机

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工的技术领域，尤其是涉及一种便于分离稻壳的砻谷机。

背景技术

随着工业的进步，在农产品加工中，我们也越来越多的使用了现代化机械产品，其中砻谷机是将稻谷脱去外壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。

现有公告号为CN208679245U的中国专利公开了一种改进型砻谷机，包括一对主动胶辊和被动胶辊，主动胶辊和被动胶辊的下方设有出风管。当稻谷经过主动胶辊和被动胶辊挤压后，大部分稻谷达到了脱壳的目的，随后可启动出风管吸除稻谷脱离的稻壳，使稻谷与稻壳分离。

脱壳后的稻米和稻壳需要进行分离，现也提供一种便于分离稻壳的砻谷机，其便于脱壳后的稻米和稻壳进行分离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于分离稻壳的砻谷机，其具有便于脱壳后的稻米和稻壳进行分离的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于分离稻壳的砻谷机，包括相向转动的主动胶辊和被动胶辊，所述主动胶辊和被动胶辊的下方设有筛板，筛板上连接有控制筛板进行往复运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，稻谷从主动胶辊和被动胶辊之间穿过，经过主动胶辊和被动胶辊相向转动的挤压，使稻谷分离为稻壳和稻米，随后稻壳和稻米一同落在筛板上；稻壳经过主动胶辊和被动胶辊挤压过后成较小的碎渣状态，再启动驱动机构，使驱动机构带动筛板往复运动，从而使稻壳穿过筛板落下，而体积较大的稻米则滞留在筛板上，实现了脱壳后的稻米与稻壳分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动胶辊的下方设有分离腔，筛板的一端与分离腔转动连接，筛板另一端的底面滑动连接有支撑杆，支撑杆远离筛板的一端固定连接有驱动轴，驱动轴远离支撑杆的一端固定连接有第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机往复转动可带动驱动轴往复转动，驱动轴往复转动带动支撑杆往复转动，支撑杆往复转动带动筛板靠近支撑杆的一端上升或者下降，使筛板上的稻壳震动从而穿过筛板落下实现脱壳后的稻米与稻壳分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆远离驱动轴的一端铰接有滑块，筛板的底面设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当支撑杆转动时，滑块在滑槽内滑动，滑槽为滑块提供滑动导向的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽的开口较其内部窄，滑块与滑槽形状相同。

通过采用上述技术方案，使滑块只能沿滑槽的长度方向滑动，不能从滑槽的开口处脱离滑槽，保证滑块滑动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分离腔靠近支撑杆的一侧面设有通口，所述筛板朝支撑杆的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，滞留在筛板上的稻米可沿筛板滑动，随后从通口处脱离分离腔内部并进入其他装置进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分离腔近支撑杆的一侧面设有通口，所述筛板的下端设有承接板，承接板朝通口的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，从筛板上落下的稻壳掉落至承接板上，随后沿承接板滑动直至稻壳从通口处脱离分离腔的内部，并进入其他装置进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动胶辊和被动胶辊的侧面均设有若干凸起。

通过采用上述技术方案，凸起可增加主动胶辊、被动胶辊与稻谷之间的接触面积，使稻米与稻壳更加容易分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动胶辊和被动胶辊的上方设有一对相对立的导向板，两个导向板分别朝主动胶辊和被动胶辊之间倾斜。

通过采用上述技术方案，保证稻谷能够顺利的沿导向板进入主动胶辊和被动胶辊之间进行挤压脱壳。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动机构带动筛板往复运动，从而使稻壳穿过筛板落下，而体积较大的稻米则滞留在筛板上，实现了脱壳后的稻米与稻壳分离；

2.当支撑杆转动时，滑块在滑槽内滑动，滑槽为滑块提供滑动导向的作用；

3.凸起可增加主动胶辊、被动胶辊与稻谷之间的接触面积，使稻米与稻壳更加容易分离。

附图说明

图1是实施例体现柜门的结构示意图。

图2是实施例体现主动胶辊和被动胶辊的结构示意图。

图3是实施例体现驱动机构的结构示意图。

图4是实施例体现滑槽和滑块的结构示意图。

图中，1、机体；11、进料腔；12、脱壳腔；13、分离腔；14、通口；2、主动胶辊；21、转轴；22、第一皮带轮；23、第一驱动电机；24、第二皮带轮；3、被动胶辊；31、连接轴；4、筛板；41、滑槽；42、支撑轴；5、驱动机构；51、支撑杆；52、驱动轴；53、第二驱动电机；54、滑块；6、承接板；7、导向板；8、凸起；9、柜门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1，为本实用新型公开的一种便于分离稻壳的砻谷机，包括机体1，机体1包括由上至下依次设置的进料腔11、脱壳腔12和分离腔13。进料腔11呈漏斗形状，稻谷从进料腔11进料，随后下落至脱壳腔12内对稻谷进行挤压脱壳，再下落至分离腔13内使脱壳后的稻米和稻壳进行分离。

如图2，脱壳腔12内部设有主动胶辊2和被动胶辊3，主动胶辊2的两端分别固定有转轴21并通过转轴21和脱壳腔12的侧壁转动连接，被动胶辊3的两端分别固定有连接轴31并通过连接轴31和脱壳腔12的侧壁转动连接。如图1和图2，主动胶辊2连接的其中一个转轴21贯穿脱壳腔12的侧壁并固定连接有第一皮带轮22。分离腔13的内部安装有第一驱动电机23，第一驱动电机23位于分离腔13的底部，第一驱动电机23的输出轴贯穿分离腔13的一侧壁并固定连接有第二皮带轮24，第一皮带轮22和第二皮带轮24位于机体1的同一侧且两者之间通过皮带连接。

主动胶辊2和被动胶辊3可位于同一水平面或略有高度差，本实施例以主动胶辊2和被动胶辊3之间存在高度差为例。如图2，启动第一驱动电机23，第一驱动电机23的输出轴带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24通过皮带带动第一皮带轮22转动，第一皮带轮22转动带动转轴21和主动胶辊2转动，当稻谷进入到主动胶辊2和被动胶辊3之间的间隙后，主动胶辊2通过带动稻谷移动从而带动被动胶辊3转动，主动胶辊2和被动胶辊3相向转动可对两者之间的稻谷进行挤压脱壳。

如图2，主动胶辊2和被动胶辊3的侧面均设有若干凸起8，凸起8可增加主动胶辊2、被动胶辊3与稻谷之间的接触面积，使稻米与稻壳更加容易分离。

如图2，分离腔13内部设置有筛板4，筛板4上连接有带动筛板4上下往复运动的驱动机构5。经过脱壳腔12脱壳后的稻米和稻壳均落在筛板4上。稻壳经过分离腔13挤压过后成较小的碎渣状态，当启动驱动机构5带动筛板4上下往复运动时，筛板4上的稻壳可穿过筛板4下落，而稻米较稻壳的体积大则留在筛板4上。

如图2，筛板4靠近主动胶辊2的一端固定连接有支撑轴42，支撑轴42的两端与分离腔13的两相对立侧面转动连接，驱动机构5设置在筛板4远离主动胶辊2的一端。如图3和图4，驱动机构5包括与筛板4的底面滑动连接的支撑杆51，支撑杆51远离筛板4的一端固定连接有水平方向设置的驱动轴52，驱动轴52与分离腔13（见图1）的侧壁转动连接并贯穿分离腔13的侧壁，驱动轴52远离支撑杆51的一端固定连接有第二驱动电机53，如图1，第二驱动电机53安装在分离腔13的外侧壁上。第二驱动电机53具有正反转。

如图3和图4，当启动第二驱动电机53往复转动时，第二驱动电机53带动驱动轴52往复转动，驱动轴52往复转动带动支撑杆51往复转动，支撑杆51往复转动带动筛板4连接支撑杆51的一端上升或者下降，从而使筛板4上的稻壳穿过筛板4掉落。

如图3和4，支撑杆51远离驱动轴52的一端铰接有滑块54，筛板4的底面的中部设有长条形的滑槽41，滑块54与滑槽41滑动连接。当支撑杆51转动时，滑块54在滑槽41内滑动，滑槽41为滑块54提供滑动导向的作用。滑槽41垂直其长度方向的截面为倒“凸”形，即滑槽41的通口较其内部窄，滑块54的形状与滑槽41的形状相同，使滑块54只能沿滑槽41的长度方向滑动，不能从滑槽41的通口处脱离滑槽41，保证滑块54滑动的稳定性。

如图2，筛板4朝驱动机构5倾斜设置，分离腔13远离支撑轴42的一面为通口41，滞留在筛板4上的稻米沿筛板4滑动直至稻米从通口41脱离分离腔13内部，并进入其他装置进行收集。

如图2，分离腔13的内部还固定连接有承接板6，承接板6位于筛板4的下方且朝远离支撑轴42的方向倾斜。从筛板4上落下的稻壳掉落至承接板6上，随后沿承接板6滑动直至稻壳从通口41处脱离分离腔13的内部，并进入其他装置进行收集。

如图2，脱壳腔12的内部固定连接有一对导向板7，两个导向板7分别安装在脱壳腔12一对相对立的侧面，导向板7分别朝主动胶辊2和被动胶辊3之间的间隙倾斜，保证从进料腔11进入脱壳腔12内部的稻谷能顺利沿导向板7进入主动胶辊2和被动胶辊3之间进行挤压脱壳。

如图1和图2，分离腔13与通口41的对立面设有一对柜门9，方便打开柜门9对分离腔13内部的第一驱动电机23进行检修。

本实施例的实施原理为：当需要将稻谷进行稻米和稻壳的分离时，启动第一驱动电机23使主动胶辊2朝被动胶辊3的方向转动，随后将稻米倒入进料腔11，稻米沿导向板7进入主动胶辊2和被动胶辊3之间的间隙；主动胶辊2通过带动稻谷移动从而带动被动胶辊3转动，主动胶辊2和被动胶辊3相向转动可将两者之间的稻谷进行挤压脱壳。

经过脱壳腔12脱壳后的稻米和稻壳均落在筛板4上，启动第二驱动电机53，第二驱动电机53带动驱动轴52和支撑杆51转动，支撑杆51转动带动筛板4连接支撑杆51的一端上升或者下降，使筛板4上的稻壳被震动从而穿过筛板4掉落在承接板6上。分离后的稻米沿筛板4从通口41处脱离分离腔13内部并进入其他装置进行收集；掉落至承接板6上的稻壳从通口41处脱离分离腔13的内部，并进入其他装置进行收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于分离稻壳的砻谷机，包括相向转动的主动胶辊（2）和被动胶辊（3），其特征在于：所述主动胶辊（2）和被动胶辊（3）的下方设有筛板（4），筛板（4）上连接有控制筛板（4）进行往复运动的驱动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于分离稻壳的砻谷机，其特征在于：所述主动胶辊（2）的下方设有分离腔（13），筛板（4）的一端与分离腔（13）转动连接，筛板（4）另一端的底面滑动连接有支撑杆（51），支撑杆（51）远离筛板（4）的一端固定连接有驱动轴（52），驱动轴（52）远离支撑杆（51）的一端固定连接有第二驱动电机（53）。

3.根据权利要求2所述的一种便于分离稻壳的砻谷机，其特征在于：所述支撑杆（51）远离驱动轴（52）的一端铰接有滑块（54），筛板（4）的底面设有滑槽（41），滑块（54）与滑槽（41）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于分离稻壳的砻谷机，其特征在于：所述滑槽（41）的通口较其内部窄，滑块（54）与滑槽（41）形状相同。

5.根据权利要求2~4任意一项所述的一种便于分离稻壳的砻谷机，其特征在于：所述分离腔（13）靠近支撑杆（51）的一侧面设有通口（14），所述筛板（4）朝支撑杆（51）的方向倾斜。

6.根据权利要求2~4任意一项所述的一种便于分离稻壳的砻谷机，其特征在于：所述分离腔（13）近支撑杆（51）的一侧面设有通口（14），所述筛板（4）的下端设有承接板（6），承接板（6）朝通口（14）的方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种便于分离稻壳的砻谷机，其特征在于：所述主动胶辊（2）和被动胶辊（3）的侧面均设有若干凸起（8）。

8.根据权利要求1所述的一种便于分离稻壳的砻谷机，其特征在于：所述主动胶辊（2）和被动胶辊（3）的上方设有一对相对立的导向板（7），两个导向板（7）分别朝主动胶辊（2）和被动胶辊（3）之间倾斜。

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