CN201042191Y - 花生剥壳机 - Google Patents

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CN201042191Y CNU2007201504966U CN200720150496U CN201042191Y CN 201042191 Y CN201042191 Y CN 201042191Y CN U2007201504966 U CNU2007201504966 U CN U2007201504966U CN 200720150496 U CN200720150496 U CN 200720150496U CN 201042191 Y CN201042191 Y CN 201042191Y
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本实用新型涉及花生加工机械领域,提供一种剥壳效率高,果仁破碎率低,果仁与果壳分离彻底的花生剥壳机。解决技术问题的技术方案是,包括机架,动力机构,脱壳滚筒,滚筒筛,往复分离筛,主风机,进料口,滚筒筛两端与机架联结,动力机构设置在机架上,动力机构带动脱壳滚筒和主风机旋转,动力通过四连杆机构、联结轴带动往复分离筛做水平往复直线运动,所述机架上设有不同高度的联结件与滚筒筛的任意一端相联结,滚筒筛的任意一端设弹性减振器,主风机的出风管道上设风量调节板,往复分离筛设为筛孔直径大小不同的多级分离筛,解决了剥壳及分级筛选效率低,果仁破碎率高,果仁与果壳分离不彻底的问题。

Description

花生剥壳机技术领域本实用新型涉及花生加工机械技术领域,特别是一种花生剥壳机。 背景技术现有的小型动力花生剥壳机,主要包括机架,动力机及传动机构,脱壳滚 筒,滚筒筛,脱壳滚筒上部设进料口,滚筒筛设出料孔,滚筒筛下部设主风机, 滚简筛的两端与机架联结,动力机带动脱壳滚筒旋转进行加工作业,这种小型 动力花生剥壳机的缺点是:脱壳滚筒与滚筒筛的径向间隙不能调整,滚筒筛经 过使用后因为受力会产生一定的伸长变形、脱壳滚筒也会因磨损而径向尺寸减 小,使得滚筒筛与脱壳滚筒的径向间隙变大,在剥壳过程中当径向间隙变大或 者不合适时,外形大的花生果脱壳后容易破碎,而外形小的花生果容易漏脱壳 脱壳效率低、效果差,而且容易加快滚筒筛或者脱壳滚筒的磨损和损坏;风机 在出料口处的风量和风速不能调节,使果仁、漏脱的小花生果与碎的果皮壳容 易混合在一起分离不彻底、需要增加拣选和分离工序,效率低,增加了工作量 和成本。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种剥壳效率高,果仁破碎率低,果仁与果皮 壳分离彻底的花生剥壳机,以解决剥壳效率低,果仁破碎率髙,果仁与果壳分 离不彻底的问题。本实用新型解决技术问题的技术方案是,包括机架,动力机构,脱壳滚筒, 滚筒筛,往复分离筛,主风机,机架上部设进料口,滚筒筛两端与机架联结,
动力机构设置在机架上,动力机构带动脱壳滚筒和主风机旋转,动力通过四连 杆机构、联结轴传递到往复分离筛,所述机架上设有不同高度的联结件与滚筒 筛的任意一端相联结。所述滚筒筛的任意一端设弹性减振器。所述弹性减振器为弹簧或者弹性橡胶垫。所述主风机的出风管道上设风量调节板。所述的往复分离筛设为筛孔直径大小不同的多级分离筛。本实用新型有益效果是:通过在机架上设有不同高度的联结件与滚筒筛两 端相联结、滚筒筛的端部设弹性减振器,脱壳滚筒与滚筒筛的径向间隙能够调 整:当滚筒筛与脱壳滚筒的径向间隙变大时,可以将滚筒筛调整在不同高度的 联结件上,也可以调整弹性减振器在滚筒筛的端部的位置及其压縮量,以保证 滚简筛与脱壳滚筒的适当间隙、减少大的花生仁破碎和小的花生果漏脱现象, 提高脱壳效率、减少网筛或者滚筒的磨损和损坏;通过在风机出风口处设风量调节板使出风量和风速能调节,使花生仁、漏脱的小花生果与碎的果皮壳分离 彻底、干净,同时设有多级分离筛能使花生仁根据分离筛的筛孔大小自动分级、 减少了拣选和分离工序,提高了效率,减少了工作量和生产成本。 附图说明图1为花生剥壳机整机结构示意图。 具体实施方式图中:1—迸料口 , 2—脱壳滚筒,3—弹簧,4一联结件,5—机架, 6—风量调节板,7—往复分离筛,8—滚筒筛,9一主风机,IO—联结轴, ll一动力机构,12—果皮壳出口。如图l所示的花生剥壳机,包括机架5,动力机构ll,脱壳滚筒2,滚筒
筛8,往复分离筛7,主风机9,机架5上部设进料口1,滚简筛8两端与机 架5联结,动力机构11设置在机架5上,动力机构11带动脱壳滚筒2和主风 机9旋转,动力通过四连杆机构、联结轴10带动往复分离筛7做水平往复直线 运动,所述机架5上设有不同高度的联结件4与滚筒筛8的两端相联结,在滚 筒筛8的两端设有弹簧减振器,在主风机9的出风管道上设风量调节板6,往 复分离筛7设为筛孔直径大小不同的两级分离筛。工作原理是:花生剥壳机工作开始时,动力机构11带动脱壳滚筒2和主风 机9旋转,动力通过四连杆机构、联结轴10带动往复分离筛7做水平往复直线 运动,机器稳定运转后将花生果均匀地从进料口 1喂入,花生果在脱壳滚筒2 与滚筒筛8之间经过搓揉摔打而破碎、花生仁与果皮壳分离,花生仁与果皮壳、 漏脱的小花生果通过滚筒筛8的筛孔流出,在主风机9的风力作用下,果皮壳 经过果皮壳出口12排出,花生仁与漏脱小花生果落入往复分离筛7,花生仁经 过往复分离筛7进行分级筛选后送入容器、漏脱小花生果积聚在分离筛7的一 侧收集起来,可通过更换不同筛孔尺寸大小的滚筒筛8进行重新脱壳加工,当 工作一段时间后脱壳效率或者脱壳效果比较差,或者花生仁、与破碎的果皮壳 分离不彻底干净时,可通过调整机架5上与滚筒筛8联结的联结件4的高度或 者弹簧减振器在滚筒筛8的位置或者压縮量来调节脱壳滚筒2与滚筒筛8之间 的间隙,以及主风机9的出风管道上的风量调节板6,来达到脱壳效率高、脱 壳效果好,花生仁与果皮壳分离彻底干净的目的。

Claims (5)

1一种花生剥壳机,包括机架(5),动力机构(11),脱壳滚筒(2),滚筒筛(8),往复分离筛(7),主风机(9),机架(5)上部设进料口(1),滚筒筛(8)两端与机架(5)联结,动力机构(11)设置在机架(5)上,动力机构(11)带动脱壳滚筒(2)和主风机(9)旋转,动力通过四连杆机构、联结轴(10)带动往复分离筛(7)做往复直线运动,其特征在于,所述机架(5)上设有不同高度的联结件(4)与滚筒筛(8)的任意一端相联结。
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