CN218743248U - 一种错动式横向“八”字筛 - Google Patents
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Abstract
一种错动式横向“八”字筛属于农业机械，其由抖动板、横向“八”字筛、尾筛、机架等构成；横向“八”字筛上、下筛对称布置，筛体呈曲线形且曲率半径先增大后减小，有利于玉米脱出物的抛送，工作时，上筛在曲柄连杆机构驱动下做平面往复运动，并通过短摇杆a、长摇杆a带动下筛做反向运动，实现上、下筛体异向运动，使玉米脱出物均匀落在上、下筛体上进行筛选，解决玉米脱出物大量喂入时筛前堆积、筛分效率低、筛分质量差等问题；尾筛通过电动推杆a、电动推杆b的同步伸缩运动可实现摆动，将未筛选的玉米脱出物进行筛选并将筛选后的杂余推入排杂管道，减少夹带损失；利用吸风风机，将杂余快速从排杂管道排出。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业机械，具体涉及一种错动式横向“八”字筛。
背景技术
目前，玉米籽粒清选筛大多采用平面一体筛，且筛体多为平面往复运动，筛上气流速度低，当玉米脱出物大量喂入时筛上物料易在筛前堆积而不能有效地将玉米籽粒与杂余分离，杂余夹带玉米籽粒被排出机外，导致籽粒损失严重，进而导致筛分效率低、筛分质量差。
发明内容
本发明是针对以上技术问题，研发了一种错动式横向“八”字筛，有利于玉米脱出物的抛送，在玉米脱出物大量喂入时，提高玉米脱出物分散度，减少玉米脱出物在筛面上的堆积，提高玉米籽粒筛分效率，减小玉米籽粒损失率，满足大喂入量情况下玉米籽粒清选要求。
本发明的目的是这样实现的，一种错动式横向“八”字筛其特征在于：机架(20)由铁板焊接而成，机架(20)的底部安装有风机a(3)为整个清选室提供清选气流，风机a(3)的一端安装的皮带轮a(4)用于动力的传递；机架(20)的上端安装有抖动板(1)，抖动板(1)前端与皮带轮a(4)外侧的凸轴(5)通过连杆a(2)连接，皮带轮a(4)在外输入动力(未画出)的带动下转动，通过连杆a(2)带动抖动板(1)对玉米脱出物进行输送；抖动板(1)的右下方安装横向“八”字筛；机架(20)前、后端分别安装短摇杆b(25)、长摇杆b(21)，短摇杆b(25)、长摇杆b(21)的上端与固定于机架(20)前、后端上的轴承间隙配合，短摇杆b(25)、长摇杆b(21)的下端与横向“八”字筛的上筛(9)的前、后端通过销轴连接，保证了横向“八”字筛的上筛(9)可被驱动工作；所述横向“八”字筛由上筛(9)、下筛(13)、长摇杆a(8)、短摇杆a(22)组成；上筛(9)和下筛(13)对称布置，筛体呈曲线形且曲率半径先增大后减小，有利于玉米脱出物的抛送；长摇杆a(8)、短摇杆a(22)的上端与固定于上筛(9)上的轴承间隙配合，下端与下筛(13)进行固接；机架(20)的外壳上安装的轴承与传动轴(11)间隙配合，所对应的机架(20)外侧安装有皮带轮b(12)，内侧安装有曲柄(24)，所述皮带轮b(12)、曲柄(24)分别与传动轴(11)的两端通过平键配合，曲柄(24)和横向“八”字筛的上筛(9)通过连杆b(23)进行连接；工作时，皮带轮a(4)通过皮带(10)带动皮带轮b(12)转动，进而驱动曲柄连杆机构带动横向“八”字筛的上筛(9)平面往复运动，通过长摇杆a(8)、短摇杆a(22)带动下筛(13)做反向运动，实现上、下筛异向运动并对筛上玉米脱出物进行筛选，使玉米籽粒透筛并将杂余推送至尾筛(15)；横向八字筛的下方安装尾筛(15)，尾筛(15)的右端与机架(20)铰接，左端与电动推杆a(16)、电动推杆b(17)前端通过球铰链(14)连接，电动推杆a(16)、电动推杆b(17)的后端固定于机架(20)上，电动推杆a(16)、电动推杆b(17)同步伸缩运动的同时带动尾筛(15)实现摆动，将横向“八”字筛未来得及筛选的脱出物进行筛选并将杂余推入排杂管道(19)，减少杂余对玉米籽粒携带；筛体末端装有与风机b(18)相通的排杂管道(19)，外输入动力(未画出)带动风机b(18)对排杂管道(19)进行吸风，将杂余快速从排杂管道排出。
在清选作业过程中，风机a(3)为整个清选室提供气流，其上出风口的气流经过抖动板(1)与横向“八”字筛之间的间隙对从抖动板(1)下落的玉米脱出物进行分层，其下出风口的气流可透过横向“八”字筛的上筛(9)筛孔对筛上的玉米脱出物向前推送，可对下筛(13)面上的玉米脱出物进行推送和风选；横向“八”字筛上、下筛对称布置，筛体呈曲线形且曲率半径先增大后减小，有利于玉米脱出物的抛送，横向“八”字筛的上、下筛做异向运动，使抖动板输送下来的玉米脱出物均匀落在上、下筛体上进行筛选，解决玉米脱出物大量喂入时筛前堆积、筛分效率低、筛分质量差等问题。
附图说明
图1是一种错动式横向“八”字筛的结构示意图；
图2是一种错动式横向“八”字筛的轴测图；
图3是横向“八”字筛异向运动状态1的示意图；
图4是横向“八”字筛异向运动状态2的示意图；
图5是排杂结构部分示意图；
图中件号说明：
1.抖动板、2.连杆a、3.风机a、4.皮带轮a、5.凸轴、6.风机底座、7.挡板、8.长摇杆a、9.上筛、10.皮带、11.传动轴、12.皮带轮b、13.下筛、14.球铰链、15.尾筛、16.电动推杆a、17.电动推杆b、18.风机b、19.排杂管道、20.机架、21.长摇杆b、22、短摇杆a、23.连杆b、24.曲柄、25.短摇杆b、26.皮带轮c、27.皮带轮d
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方案进行详细描述，一种错动式横向“八”字筛其特征在于：机架(20)由铁板焊接而成，机架(20)的底部安装有风机a(3)为整个清选室提供清选气流，风机a(3)的一端安装的皮带轮a(4)用于动力的传递；机架(20)的上端安装有抖动板(1)，抖动板(1)前端与皮带轮a(4)外侧的凸轴(5)通过连杆a(2)连接；抖动板(1)的下方安装横向“八”字筛；机架(20)前、后端分别安装短摇杆b(25)、长摇杆b(21)，短摇杆b(25)、长摇杆b(21)的上端与固定于机架(20)前、后端上的轴承间隙配合，短摇杆b(25)、长摇杆b(21)的下端与横向“八”字筛的上筛(9)的前、后端通过销轴连接；所述横向“八”字筛由上筛(9)、下筛(13)、长摇杆a(8)、短摇杆a(22)组成；上筛(9)和下筛(13)对称布置，筛体呈曲线形且曲率半径先增大后减小，有利于玉米脱出物的抛送；长摇杆a(8)、短摇杆a(22)的上端与固定于上筛(9)上的轴承间隙配合，下端与下筛(13)进行固接；机架(20)的外壳上安装的轴承与传动轴(11)间隙配合，所对应的机架(20)外侧安装有皮带轮b(12)，内侧安装有曲柄(24)，所述皮带轮b(12)、曲柄(24)分别与传动轴(11)的两端通过平键配合，曲柄(24)和横向“八”字筛的上筛(9)通过连杆b(23)进行连接；工作时，横向“八”字筛的上筛(9)在曲柄连杆机构的驱动下做平面往复运动，并通过长摇杆a(8)、短摇杆a(22)带动下筛(13)做反向运动，实现上、下筛异向运动；横向八字筛的下方安装尾筛(15)，尾筛(15)的右端与机架(20)铰接，左端与电动推杆a(16)、电动推杆b(17)前端通过球铰链(14)连接，电动推杆a(16)、电动推杆b(17)的后端固定于机架(20)上，电动推杆a(16)、电动推杆b(17)同步伸缩的同时带动尾筛(15)实现摆动；筛体末端装有与风机b(18)相通的排杂管道(19)，用于杂余的排出。
本发明的工作原理为：在玉米脱出物喂入时，皮带轮a(4)在外输入动力(未画出)的带动下转动，通过连杆a(2)带动抖动板(1)将玉米脱出物向横向“八”字筛的上、下筛面输送；外输入动力(未画出)带动皮带轮a(4)转动，进而驱动风机a(3)为整个清选室提供气流，风机a(3)的上出风口的气流经过抖动板(1)与横向“八”字筛之间的间隙对从抖动板下落的玉米脱出物进行分层，风机a(3)的下出风口的气流可透过横向“八”字筛的上筛(9)筛孔对筛上的玉米脱出物向前推送，可对下筛(13)筛面上的玉米脱出物进行推送和风选；横向“八”字筛的上、下筛在曲柄连杆机构的驱动下做异向运动，使抖动板输送下来的玉米脱出物均匀落在上、下筛体上进行筛选并将杂余推送至尾筛(15)，解决玉米脱出物大量喂入时筛前堆积、筛分效率低、筛分质量差等问题；尾筛通过电动推杆a(16)、电动推杆b(17)的同步伸缩运动实现摆动，将横向“八”字筛未来得及筛选的脱出物进行筛选并将杂余推入排杂管道，减少杂余对玉米籽粒携带；外输入动力(未画出)带动风机b(18)对排杂管道(19)进行吸风，将杂余快速从排杂管道排出。
在玉米脱出物喂入量大的情况下，相对于传统的玉米籽粒清选筛，该清选筛中横向“八”字筛的上、下筛对称布置，筛体呈曲线形且曲率半径先增大后减小，有利于玉米脱出物的抛送；横向“八”字筛的上、下筛做异向运动，使抖动板输送下来的玉米脱出物均匀落在上、下筛体上进行筛选，解决玉米脱出物大量喂入时筛前堆积、筛分效率低、筛分质量差等问题。
Claims (1)
1.一种错动式横向“八”字筛，其特征在于：机械由抖动板、横向“八”字筛、尾筛、机架构成；抖动板(1)的右下方安装横向“八”字筛；机架(20)前、后端分别安装短摇杆b(25)、长摇杆b(21)，其中短摇杆b(25)、长摇杆b(21)的上端与固定于机架(20)前、后端的轴承间隙配合，下端与横向“八”字筛的上筛(9)的前、后端通过销轴连接；所述横向“八”字筛由上筛(9)、下筛(13)、长摇杆a(8)、短摇杆a(22)组成；上筛(9)和下筛(13)对称布置，筛体呈曲线形且曲率半径先增大后减小；长摇杆a(8)、短摇杆a(22)的上端与上筛(9)上的轴承间隙配合，下端与下筛(13)进行固接；横向八字筛的下方安装尾筛(15)，尾筛(15)的右端与机架(20)铰接，左端与电动推杆a(16)、电动推杆b(17)前端通过球铰链(14)连接，电动推杆a(16)、电动推杆b(17)的后端固定于机架(20)上，电动推杆a(16)、电动推杆b(17)同步伸缩运动的同时带动尾筛(15)实现摆动；筛体末端装有与风机b(18)相通的排杂管道(19)，用于杂余的排出。
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2022
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