CN218654712U - 一种玉米胚芽分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玉米胚芽分离系统，包括壳体，壳体上滑动连接有进料仓，进料仓内转动连接有转筒，转筒内设置有研磨环，通过研磨环能够将进入进料仓的玉米进行研磨破碎，使得胚芽与胚乳分离，并进入壳体内进行风选，结构一体化，能够对玉米粒研磨后直接风选，且研磨机构简单高效，壳体内竖向滑动连接有振动板，振动板侧边设置有风仓，风仓内设置有风扇，振动板被振动电机连接进行振动，能够将落在振动板上的胚渣混合物进行风选，得到纯净胚乳和胚芽，并能够将风选会的混合物重复进行风选，从而提高胚芽与胚乳的分离率，本设备占地小，结构简单，能够支持小量玉米的研磨风选，适用于小型作坊进行玉米胚芽油的加工，值得推广。

Description

一种玉米胚芽分离系统

技术领域

本实用新型属于粮食加工设备的技术领域，尤其涉及一种玉米胚芽分离系统。

背景技术

玉米是我国广泛种植的农作物之一，在工业上针对玉米的处理大多是将玉米胚芽进行分离，从而在玉米胚芽中低温萃取玉米胚芽油；

目前市面上能够对玉米胚芽进行分离的设备有很多种，其中大多采用风选或压胚的方法将玉米胚芽进行分离，例如中国实用新型专利CN 206550000U，其公开了一种玉米选胚机，其通过分级风室以及选胚筛体的作用，能够把玉米胚芽从破碎的胚渣混合物中提取出来，基于此专利，其公开的设备占地较大，结构复杂，在使用时需要额外接通足够风力的风机，并不利于小型作坊使用，同时在实际使用时，需要额外配套破碎机将玉米粒进行破碎，结构不够一体化。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种玉米胚芽分离系统，解决了现有的选胚机的结构不够一体化，不能对玉米粒破碎研磨后进行选胚，且需要额外连通动力源，同时设备占地较大，不利于小型作坊使用的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

实用新型内容部分：一种玉米胚芽分离系统，包括壳体，其特征在于，所述壳体上横向滑动连接有进料仓，所述进料仓内竖向转动连接有转筒，所述转筒下端置有固定连接在进料仓上的筛板，所述转筒上周向间隔设置有多个刮板，多个所述刮板处对应开设有通槽，所述转筒上同轴铰接有转轴，所述转轴与转筒之间通过传动机构一同转动，所述转轴和转筒上设置有研磨机构用于对玉米粒进行研磨，所述壳体内固定连接与进料仓配合的下落仓，所述下落仓下方置有设置在壳体内的分选机构。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型包括壳体，壳体上滑动连接有进料仓，进料仓内转动连接有转筒，转筒内设置有研磨环，通过研磨环能够将进入进料仓的玉米进行研磨破碎，使得胚芽与胚乳分离，并进入壳体内进行风选，结构一体化，能够对玉米粒研磨后直接风选，且研磨机构简单高效；

2、本实用新型的壳体内竖向滑动连接有振动板，振动板侧边设置有风仓，风仓内设置有风扇，振动板被振动电机连接进行振动，能够将落在振动板上的胚渣混合物进行风选，得到纯净胚乳和胚芽，并能够将风选会的混合物重复进行风选，从而提高胚芽与胚乳的分离率，本设备占地小，结构简单，能够支持小量玉米的研磨风选，适用于小型作坊进行玉米胚芽油的加工，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体视图。

图3是本实用新型的部分结构视图一。

图4是本实用新型的部分结构视图二。

图5是本实用新型的部分结构视图三。

图6是本实用新型的部分结构视图四。

图7是本实用新型的部分结构视图五。

图8是本实用新型的振动板结构视图一。

图9是本实用新型的振动板结构视图二。

图10是本实用新型的振动板结构视图三。

图中，1、壳体；2、进料仓；3、转筒；4、筛板；5、刮板；6、通槽；7、转轴；8、下落仓；9、第一齿轮；10、齿条；11、第二齿轮；12、研磨环；13、第一凸块；14、第二凸块；15、第一连接板；16、击打锟；17、第二连接板；18、振动板；19、第一缓冲弹簧；20、支撑杆；21、第二缓冲弹簧；22、风仓；23、分隔仓；24、竖板；25、风扇。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

本实用新型在实施时，结合附图1-10，一种玉米胚芽分离系统，包括壳体1，所述壳体1上横向滑动连接进料仓2，预设的，所述进料仓2上设置有螺栓孔，满足在将进料仓2移动至设置的位置处时，能够通过螺栓对进料仓2进行限位，在本实施例中，进料仓2能够被限位的地方有两处，一个是位于壳体1的最左端，在此位置处时，处于进料仓2处于工作状态，能够支持对进入进料仓2的玉米粒进行处理，在不需要对玉米粒进行处理时，将进料仓2移动至壳体1的最右端，在此位置处时，进料仓2将不会动作，能够满足将需要处理的物质直接进入壳体1内，所述进料仓2内竖向转动连接有转筒3，预设的，所述玉米粒将从进料仓2的进料口落入转筒3与进料仓2侧壁之间，所述转筒3上周向间隔设置有多个刮板5，多个所述刮板5处对应开设有通槽6，满足在转筒3转动时将通过刮板5将玉米粒通过通槽6带入转筒3内，所述转筒3上同轴铰接有转轴7，所述转轴7与转筒3之间通过传动机构一同转动，预设的，所述传动机构包括固定连接在转轴7上的第一齿轮9，所述转筒3上设置有环形的齿条10，所述齿条10和第一齿轮9之间共同啮合有铰接在进料仓2上的第二齿轮11，满足在通过伺服电机带动转轴7进行转动时，将会带动第一齿轮9一同进行转动，第一齿轮9的转动将会带动第二齿轮11一同进行转动，在第二齿轮11转动时，将会通过与齿条10的啮合关系带动转筒3一同进行转动，且转筒3的转动方向与转轴7的转动方向相反，所述转轴7和转筒3上设置有研磨机构用于对玉米粒进行研磨，预设的，所述研磨机构包括置于转筒3内固定连接在转轴7上的研磨环12，所述研磨环12上周向均匀间隔设置有多个第一凸块13，多个所述第一凸块13与周向均匀间隔设置在转筒3内侧的第二凸块14配合进行研磨，预设的，在本实施例中，所述第一凸块13和第二凸块14的数目均取八个，在实际使用时，并不限制第一凸块13和第二凸块14的数目必须相同，且并不局限与八个，可根据实际需要进行改变，第一凸块13和第二凸块14的数目取八个时研磨效果最佳，满足在转筒3和转轴7进行转动时，第一凸块13与第二凸块14也将一同被带动进行转动，同时第一凸块13和第二凸块14的转动方向相反，在第一凸块13处于相邻的两个第二凸块14之间的位置处时，此时第一凸块13和第二凸块14不对玉米粒具有研磨作用，此时玉米也将进入转筒3内，随后随着转筒3和研磨环12的转动，第一凸块13和第二凸块14之间的距离减小，从而将对玉米粒具有挤压作用，并通过第一凸块13和第二凸块14的相对移动使得玉米粒被研磨，从而使得玉米胚芽与胚乳进行分离，预设的，所述转筒3下端固定连接有筛板4，满足通过筛板4的作用能够将玉米胚芽和破碎后的玉米胚乳进行筛选，保证完整的玉米粒将会被筛板4阻挡，破碎后的玉米胚乳和胚芽将从筛板4上落下，所述壳体1内固定连接与转筒3配合的下落仓8，预设的，在进料仓2处于最左端时，转筒3将会与下落仓8位置对应配合，能够满足从筛板4落下的胚芽和胚乳能够进入下落仓8内，预设的，所述下落仓8内固定连接有第一连接板15，所述第一连接板15侧边置有铰接在下落仓8上的击打锟16，满足从筛板4上落下的胚芽和胚乳将会落入第一连接板15上，并从第一连接板15上滑落至击打锟16上被击打锟16进行击打，能够确保将为完全从胚乳上分离出的胚芽经过击打将会彻底分离，所述击打锟16下方置有固定连接在下落仓8内的第二连接板17，满足经过彻底分离的胚芽和胚乳将会落入第二连接板17上并进一步进行滑落，并进行分选从而得到纯净的胚芽和胚乳；

预设的，在本实施例中，所述下落仓8下方置有设置在壳体1内的分选机构，所述分选机构包括置于下落仓8下方竖向滑动连接在壳体1内的振动板18，所述振动板18与壳体1之间置有第一缓冲弹簧19，满足在第一缓冲弹簧19的作用下振动板18具有处于最下端的趋势，所述振动板18右端置有固定连接在壳体1内竖向设置的支撑杆20，所述支撑杆20与振动板18滑动配合，所述振动板18与支撑杆20之间置有第二缓冲弹簧21，所述第二缓冲弹簧21与第一缓冲弹簧19的作用方式一致，预设的，所述振动板18下方连接有固定连接在壳体1内的振动电机，满足在振动电机的带动下，振动板18将会进行竖直方向的振动，第一缓冲弹簧19和第二缓冲弹簧21起到缓冲作用，预设的，为了保证落在振动板18上的玉米胚乳和胚芽能够向振动板18右侧进行行进，所述振动板18上朝向下落仓8的端面为倾斜设置的端面，满足在振动板18进行振动时，将会使得振动板18上的物质向右端缓慢移动，预设的，经过研磨后的胚芽和胚乳之间的质量将会存在差异，胚芽的质量将会小于大部分研磨后的胚乳质量，置有一小部分块粒直径较小的胚乳质量接近胚芽质量，所述振动板18侧边置有设置在壳体1侧臂上的风仓22，所述风仓22内设置有多个间隔排列设置风扇25，满足在振动板18进行振动时，落在振动板18上的物质在行进时，多个风扇25将会启动进行转动，将会有单向风从风仓22吹出，从而使得振动板18上的胚芽和胚乳在行进时受到风力的吹动，质量越轻受风力影响越大，预设的，块粒直径较小的碎屑将会直接在风仓22的吹动下落出振动板18的边缘，质量较轻的胚芽远离风仓22的位置要普遍大于大部分胚乳所在的位置处，从而能够确保越远离风仓22胚芽的纯度就越大，越靠近风仓22胚乳的纯度就越大，而位于中间处的就是胚芽和胚乳的混合体，从而做到将胚芽进行分离的目的，预设的，在本实施例中，所述振动板18上固定有分布在支撑杆20处的分隔仓23，所述分隔仓23包括有两个沿纵向间隔排列设置的竖板24，两个所述竖板24与风仓22纵向间隔分布，所述远离风仓22最远处的竖板24与振动板18边缘之间的距离小于两个竖板24之间的距离，所述最靠近风仓22处的竖板24距离振动板18的边缘处的距离大于两个竖板24之间的距离，从而满足两个竖板24之间的为胚芽和胚乳的混合物，最远离风仓22处的竖板24外为纯净的胚芽，最靠近风仓22处的竖板24外为纯净的胚乳，在本实施例中，经过分离后的纯净胚乳和胚芽将会被直接分开回收，而胚芽和胚乳的混合料将会被单独进行回收，在完成此批次的玉米研磨后，将进料仓2移动开，随后将所有回收的胚芽胚乳混合料一同再次单独放入分选机构内，并通过调节风扇25的转速，增加风力从而将混合料进行多次重复筛选，直至无法再将胚芽与胚乳进行筛选为止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玉米胚芽分离系统，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上横向滑动连接有进料仓（2），所述进料仓（2）内竖向转动连接有转筒（3），所述转筒（3）下端置有固定连接在进料仓（2）上的筛板（4），所述转筒（3）上周向间隔设置有多个刮板（5），多个所述刮板（5）处对应开设有通槽（6），所述转筒（3）上同轴铰接有转轴（7），所述转轴（7）与转筒（3）之间通过传动机构一同转动，所述转轴（7）和转筒（3）上设置有研磨机构用于对玉米粒进行研磨，所述壳体（1）内固定连接与进料仓（2）配合的下落仓（8），所述下落仓（8）下方置有设置在壳体（1）内的分选机构。

2.根据权利要求1所述一种玉米胚芽分离系统，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在转轴（7）上的第一齿轮（9），所述转筒（3）上设置有环形的齿条（10），所述齿条（10）和第一齿轮（9）之间共同啮合有铰接在壳体（1）上的第二齿轮（11）。

3.根据权利要求1所述一种玉米胚芽分离系统，其特征在于，所述研磨机构包括置于转筒（3）内固定连接在转轴（7）上的研磨环（12），所述研磨环（12）上周向均匀间隔设置有多个第一凸块（13），多个所述第一凸块（13）与周向均匀间隔设置在转筒（3）内侧的第二凸块（14）配合进行研磨。

4.根据权利要求1所述一种玉米胚芽分离系统，其特征在于，所述下落仓（8）内固定连接有第一连接板（15），所述第一连接板（15）侧边置有铰接在下落仓（8）上的击打锟（16），所述击打锟（16）下方置有固定连接在下落仓（8）内的第二连接板（17）。

5.根据权利要求1所述一种玉米胚芽分离系统，其特征在于，所述分选机构包括置于下落仓（8）下方竖向滑动连接在壳体（1）内的振动板（18），所述振动板（18）与壳体（1）之间置有第一缓冲弹簧（19），所述振动板（18）右端置有固定连接在壳体（1）内竖向设置的支撑杆（20），所述支撑杆（20）与振动板（18）滑动配合，所述振动板（18）与支撑杆（20）之间置有第二缓冲弹簧（21），所述振动板（18）侧边置有设置在壳体（1）侧臂上的风仓（22），所述振动板（18）下方连接有设置在壳体（1）内的振动电机。

6.根据权利要求5所述一种玉米胚芽分离系统，其特征在于，所述振动板（18）上固定有分布在支撑杆（20）处的分隔仓（23），所述分隔仓（23）包括有两个沿纵向间隔排列设置的竖板（24），两个所述竖板（24）与风仓（22）纵向间隔分布，所述远离风仓（22）最远处的竖板（24）与振动板（18）边缘之间的距离小于两个竖板（24）之间的距离，所述最靠近风仓（22）处的竖板（24）距离振动板（18）的边缘处的距离大于两个竖板（24）之间的距离。

7.根据权利要求6所述一种玉米胚芽分离系统，其特征在于，所述振动板（18）上朝向下落仓（8）的端面为倾斜设置的端面。

8.根据权利要求5所述一种玉米胚芽分离系统，其特征在于，所述风仓（22）内设置有多个间隔排列设置风扇（25）。

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