CN111728229A - 一种油茶果破碎加工装置 - Google Patents

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CN111728229A CN202010630743.2A CN202010630743A CN111728229A CN 111728229 A CN111728229 A CN 111728229A CN 202010630743 A CN202010630743 A CN 202010630743A CN 111728229 A CN111728229 A CN 111728229A
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潘远河
吴军
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Hunan Fengshen Oil Tea Camellia Co ltd
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Hunan Fengshen Oil Tea Camellia Co ltd
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    • A23N2015/008Sorting of fruit and vegetables

Abstract

本发明实施例公开了一种油茶果破碎加工装置,属于油茶果加工技术领域,破碎机构设于进料斗下方,破碎机构下方设有收集机构,破碎机构左右两侧对称设有导向机构,且破碎机构右侧设有晃动机构,破碎机构左右两侧对称设有推动装置,推动装置固定在机箱内壁上。安装架上部设有上传动装置,安装架下部设有下传动装置,安装架上还设有传动电机,传动电机传动连接上传动装置和下传动装置,挡盒设有两个,两个挡盒分别设有上传动装置和下传动装置内,上传动装置和下传动装置之间设有破碎腔。本发明结构设计巧妙,使用方便,提高了油茶果破碎脱壳的效率,同时可对油茶果壳进行粉碎。

Description

一种油茶果破碎加工装置
技术领域
本发明实施例涉及油茶果加工技术领域,具体涉及一种油茶果破碎加工装置。
背景技术
油茶,别名:茶子树、茶油树、白花茶;油茶属茶科,常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用,故名。茶油色清味香,营养丰富,耐贮藏,是优质食用油;也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药,又是肥料,可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫,果皮是提制栲胶的原料。
而在榨油前,需要先对油茶脱壳,现有技术中,传统的油茶脱壳方式采用暴晒的脱壳方式,不仅脱壳效率低、劳动强度大,而且在暴晒完成后,还是需要将油茶放入到脱壳机中进行脱壳,进一步延长了脱壳时间。
因此,如何提供一种油茶果破碎加工装置,提高油茶果的破碎脱壳效率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种油茶果破碎加工装置,以解决现有技术中存在的相关技术问题。
为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种油茶果破碎加工装置,包括机箱和进料斗,所述进料斗设于所述机箱顶端,还包括设置在所述机箱内的破碎机构、导向机构、晃动机构、收集机构和推动装置,所述破碎机构设于所述进料斗下方,所述破碎机构下方设有收集机构,所述破碎机构左右两侧对称设有导向机构,且所述破碎机构右侧设有晃动机构,所述破碎机构左右两侧对称设有推动装置,所述推动装置固定在所述机箱内壁上。
进一步地,所述破碎机构包括上传动装置、下传动装置、安装架、挡盒、破碎腔和传动电机,所述安装架上部设有上传动装置,所述安装架下部设有下传动装置,所述安装架上还设有传动电机,所述传动电机传动连接所述上传动装置和下传动装置,所述挡盒设有两个,两个所述挡盒分别设于所述上传动装置和下传动装置内,所述上传动装置和下传动装置之间设有破碎腔。
进一步地,所述上传动装置包括两个第一传动辊轴、第一传送带、第一破碎齿和第一通孔,两个所述第一传动辊轴转动安装在所述安装架上,且两个所述第一传动辊轴之间套设有第一传送带,所述第一传送带上均匀开设有多个第一通孔,所述第一传送带上还设有第一破碎齿。
进一步地,所述下传动装置包括两个第二传动辊轴、第二传送带、第二破碎齿和第二通孔,两个所述第二传动辊轴转动安装在所述安装架上,且两个所述第二传动辊轴之间套设有第二传送带,所述第二传送带上均匀开设有多个第二通孔,所述第二传送带上还设有第二破碎齿,所述第二通孔内径小于所述第一通孔内径,且所述第二传动辊轴和第一传动辊轴同向转动。
进一步地,所述安装架包括两个对称设置的安装板、轴承和电机安装座,两个所述安装板分别设置在所述第一传动辊轴和第二传动辊轴的两端,且所述安装板通过轴承与所述第一传动辊轴和第二传动辊轴转动连接,所述安装板上设有电机安装座,所述传动电机安装在所述电机安装座内,所述传动电机输出轴传动连接所述第一传动辊轴和第二传动辊轴。
进一步地,所述导向机构包括导向杆、导向孔和弹簧,所述导向孔开设在所述机箱侧壁上,所述导向杆一端滑动穿设在所述导向孔内,所述导向杆另一端固定连接所述安装架,所述导向杆上套设有弹簧。
进一步地,所述晃动机构包括驱动盘、连杆、第一铰接部和第二铰接部,所述传动电机输出轴端部同轴设有驱动盘,所述驱动盘端面上设有第一铰接部,所述第二铰接部设于所述机箱内壁上,所述第一铰接部和第二铰接部之间设有连杆。
进一步地,所述收集机构包括锥形收集管、风选箱、侧选口、下选口、风扇和第一出料管,所述锥形收集管设于所述下传动装置下方,所述锥形收集管下端设有风选箱,所述风选箱一侧设有风扇,所述风选箱另一侧设有侧选口,所述风选箱下端设有下选口,所述下选口上设有第一出料管,所述第一出料管向外穿出所述机箱。
进一步地,所述推动装置包括横向设置的支杆和推板,所述支杆一端固定连接所述机箱内壁,所述支杆另一端设有推板,所述推板穿设在所述破碎腔两端部。
进一步地,还包括粉碎机构,所述粉碎机构包括驱动电机、粉碎扇叶、锥形粉碎筒、振动电机和第二出料管,所述锥形粉碎筒设于所述收集装置下方,所述锥形粉碎筒下端设有驱动电机,所述驱动电机输出轴向上伸入所述锥形粉碎筒内,且所述驱动电机输出轴上设有粉碎扇叶,所述锥形粉碎筒外壁设有振动电机,所述锥形粉碎筒外设有第二出料管,所述第二出料管向外穿出所述机箱。
本发明实施例具有如下优点:
通过设置上传动装置和下传动装置,进入到进料斗的油茶果通过上传动装置向下进入到破碎腔中,进一步通过第一传动带和第二传动带的相对滑动,经第一破碎齿和第二破碎齿的相互作用,使得油茶果皮脱落,种子进一步向下通过第二传动装置进入到收集装置内,而茶油果皮则从破碎腔的两侧被第一破碎齿和第二破碎齿抛出,从而实现了茶油果的高效筛选和脱壳;同时设置了晃动机构和推动装置,从而可以带动破碎机构左右摆动,防止出现油茶果的卡顿,通过推动装置能够将没有破碎的体积较大的油茶果重新推入到破碎腔中进行破碎,显著提高了油茶果的收率。本发明结构设计巧妙,使用方便,提高了油茶果破碎脱壳的效率,同时可对油茶果壳进行粉碎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例提供的一种油茶果破碎加工装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的图1中A处局部放大图;
图3为本发明实施例提供的图1中B处局部放大图;
图4为本发明实施例提供的破碎机构的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的第一传送带和第二传送带的对比俯视图;
图中:
1机箱;2进料斗;3破碎机构;31上传动装置;311第一传动辊轴;312第一传送带;313第一破碎齿;314第一通孔;32下传动装置;321第二传动辊轴;322第二传送带;323第二破碎齿;324第二通孔;33安装架;331安装板;332轴承;333电机安装座;34挡盒;35破碎腔;36传动电机;4导向机构;41导向杆;42导向孔;43弹簧;5晃动机构;51驱动盘;52连杆;53第一铰接部;54第二铰接部;6收集机构;61锥形收集管;62风选箱;63侧选口;64下选口;65风扇;66第一出料管;7推动装置;71支杆;72推板;8粉碎机构;81驱动电机;82粉碎扇叶;83锥形粉碎筒;84振动电机;85第二出料管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决现有技术中存在的相关技术问题,本申请实施例提供了一种油茶果破碎加工装置,旨在实现对油茶果的高效破碎和油茶种子的高效筛选。如图1-5,具体的,包括机箱1和进料斗2,所述进料斗2设于所述机箱1顶端,具体的,进料斗2成喇叭口型的结构,待破碎的油茶果暂存在进料斗2内,逐步向下漏到机箱1内。还包括设置在所述机箱1内的破碎机构3、导向机构4、晃动机构5、收集机构6和推动装置7。所述破碎机构3设于所述进料斗2下方,油茶果从进料斗2向下进入到机箱1内的破碎机构3内,实现对油茶果的破碎,油茶果壳与油茶种子相分离。所述破碎机构3下方设有收集机构6,经过破碎后的种子穿过破碎机构3向下进入到收集机构6中,而油茶果壳则从破碎机构3的两侧向外抛出。所述破碎机构3左右两侧对称设有导向机构4,且所述破碎机构3右侧设有晃动机构5,因此,在晃动机构5和导向机构4的配合下,晃动机构5带动破碎机构3在横向上进行左右晃动,方便破碎后的油茶果种子向下落,与油茶果壳相分离;同时,所述破碎机构3左右两侧对称设有推动装置7,所述推动装置7固定在所述机箱1内壁上,推动装置7与晃动机构5相配合,推动装置7能够将没有破碎的油茶果重新推到破碎机构3内进行破碎,提高破碎的效率。
为了通过破碎机构3同时实现对油茶果的破碎和筛选,进一步地,所述破碎机构3包括上传动装置31、下传动装置32、安装架33、挡盒34、破碎腔35和传动电机36。所述安装架33上部设有上传动装置31,所述安装架33下部设有下传动装置32,因此,在所述上传动装置31和下传动装置32之间形成了破碎腔35,油茶果通过上传动装置31进入到破碎腔35后,通过上传动装置31和下传动装置32的相互动作,实现对油茶果的破碎。需要说明的是,破碎腔35的高度略小于油茶果的大小,从而可通过上传动装置31和下传动装置32的传动动作,实现对油茶果的剥壳。所述安装架33上还设有传动电机36,所述传动电机36传动连接所述上传动装置31和下传动装置32,从而为上传动装置31和下传动装置32的相互作用提供动力。所述挡盒34设有两个,挡盒34为上下两端均开口且截面为筒形的结构,两个所述挡盒34分别设于所述上传动装置31和下传动装置32内,两个挡盒34均与上传动装置31和下传动装置32固定,使得油茶果只能从挡盒34的上端向下移动,油茶果不会从上传动装置31和下传动装置32的前后两侧漏出。
基于上述结构,为了实现油茶果从进料斗2进入到破碎机构3,并进一步通过上传动装置31向下进入到破碎腔35中,具体地,所述上传动装置31包括两个第一传动辊轴311、第一传送带312、第一破碎齿313和第一通孔314。两个所述第一传动辊轴311转动安装在所述安装架33上,且两个所述第一传动辊轴311之间套设有第一传送带312,所述第一传送带312上均匀开设有多个第一通孔314,第一通孔314的大小要略大于油茶果的大小,方便油茶果的下落。使用时,从进料斗2下落的油茶果首先通过第一传送带312上的第一通孔314向下进入到挡盒34内,而进入到挡盒34内的油茶果则进一步通过挡盒34下方的第一传送带312上的第一通孔314进入到破碎腔35中。所述第一传送带312上还设有第一破碎齿313,因此,当第一传动带转动时,第一传动带上的第一破碎齿313进入到破碎腔35中,对存在于破碎腔35中的油茶果进行剥壳。需要说明的是,第一传送带312与进料斗2之间距离仅能够通过第一破碎齿313,而不会使油茶果从进料斗2和第一传送带312之间空隙向外漏出。
在此实施例中,进入到破碎腔35中的油茶果是通过上传动装置31和下传动装置32配合实现剥壳的,下传动装置32和上传动装置31的结构基本相同。具体地,所述下传动装置32包括两个第二传动辊轴321、第二传送带322、第二破碎齿323和第二通孔324。两个所述第二传动辊轴321转动安装在所述安装架33上,且两个所述第二传动辊轴321之间套设有第二传送带322,所述第二传送带322上均匀开设有多个第二通孔324,所述第二传送带322上还设有第二破碎齿323。所述第二通孔324内径小于所述第一通孔314内径,第二通孔324只能允许油茶果种子向下穿过,而没有破碎的油茶果或者体积较大的油茶果壳则不能通过第二通孔324向下进入到挡盒34内以及进一步向下进入到收集机构6内。且所述第二传动辊轴321和第一传动辊轴311同向转动,因此,在使用时,在传动电机36的带动下,当第一传送带312和第二传动带均转动到破碎腔35时,两者为相向而行,从而其上设置的第一破碎齿313和第二破碎齿323也是相向而行的,从而对存在于破碎腔35中的油茶果进行剥壳,油茶果壳则在第一破碎齿313和第二破碎齿323的带动下从破碎腔35的两侧向外抛出,而油茶果种子则通过第二传送带322上的第二通孔324向下进入到挡盒34内,并进一步向下通过第二通孔324进入到收集机构6中。
因此,通过上述上传动装置31和下传动装置32组成的破碎机构3,实现了油茶果的破碎和筛选。
在此实施例中,进一步地,所述安装架33包括两个对称设置的安装板331、轴承332和电机安装座333。两个所述安装板331分别设置在所述第一传动辊轴311和第二传动辊轴321的两端,且所述安装板331通过轴承332与所述第一传动辊轴311和第二传动辊轴321转动连接,因此,安装板331仅提供对上传动装置31和下传动装置32的支撑。所述安装板331上设有电机安装座333,所述传动电机36安装在所述电机安装座333内。所述传动电机36输出轴传动连接所述第一传动辊轴311和第二传动辊轴321。在此实施例中,可在第一传动辊轴311、第二传动辊轴321和传动电机36输出轴上均设置传动齿轮,且三者的传动齿轮相互啮合,从而传动电机36带动第一传动辊轴311和第二传动辊轴321同向转动。
在使用中,常常出现卡壳的问题,造成油茶果和油茶果种子下落困难,为了解决这一问题,设置了晃动机构5和导向机构4。具体地,所述导向机构4包括导向杆41、导向孔42和弹簧43。所述导向孔42开设在所述机箱1侧壁上,所述导向杆41一端滑动穿设在所述导向孔42内,导向杆41是横向设置的,所述导向杆41另一端固定连接所述安装架33,所述导向杆41上套设有弹簧43,弹簧43两端分别与机箱1内壁和安装架33相抵,起到缓冲作用。具体地,所述晃动机构5包括驱动盘51、连杆52、第一铰接部53和第二铰接部54。所述传动电机36输出轴端部同轴设有驱动盘51,所述驱动盘51端面上设有第一铰接部53,所述第二铰接部54设于所述机箱1内壁上,所述第一铰接部53和第二铰接部54之间设有连杆52。从而,在传动电机36输出轴转动下,通过驱动盘51传递动力,在连杆52的带动下能够左右晃动。在左右晃动过程中,可使油茶果之间产生空隙,从而方便油茶果或种子的下落,加速油茶果破碎和种子的筛选。
油茶果经过上传动装置31和下传动装置32后,被剥离的种子和破碎的油茶果壳向下进入到收集机构6内,为了实现种子收集更加干净。进一步地,所述收集机构6包括锥形收集管61、风选箱63、侧选口63、下选口64、风扇65和第一出料管66。所述锥形收集管61设于所述下传动装置32下方,所述锥形收集管61下端设有风选箱63,所述风选箱63一侧设有风扇65,所述风选箱63另一侧设有侧选口63,所述风选箱63下端设有下选口64,所述下选口64上设有第一出料管66,所述第一出料管66向外穿出所述机箱1。因此,在风扇65吹风作用下,根据种子和油茶果壳重量比重不同的原理,可将破碎的油茶果壳从侧选口63向外吹出,进一步下落到粉碎机构8内,与其他油茶果壳相混合,而种子则进一步下落通过下选口64进入到第一收料管内,实现种子的收料。
油茶果在破碎腔35中破碎时,会有少量的油茶果没有被破碎,为了防止没有被破碎的油茶果从破碎腔35两侧排出,进一步地,所述推动装置7包括横向设置的支杆71和推板72。所述支杆71一端固定连接所述机箱1内壁,所述支杆71另一端设有推板72,所述推板72穿设在所述破碎腔35两端部。从而,一方面,推板72和第一传送带312以及推板72和第二传动带之间缝隙可方便油茶果壳穿过,而将未破碎的油茶果进行阻挡;另一方面,其与晃动机构5配合使用,将未破碎的油茶果推动到破碎腔35内侧,使油茶果继续在第一破碎齿313和第二破碎齿323之间进行破碎。
进一步地,还包括粉碎机构8,所述粉碎机构8包括驱动电机81、粉碎扇叶82、锥形粉碎筒83、振动电机84和第二出料管85。所述锥形粉碎筒83设于所述收集装置下方,所述锥形粉碎筒83下端设有驱动电机81,所述驱动电机81输出轴向上伸入所述锥形粉碎筒83内,且所述驱动电机81输出轴上设有粉碎扇叶82,所述锥形粉碎筒83外壁设有振动电机84,所述锥形粉碎筒83外设有第二出料管85,所述第二出料管85向外穿出所述机箱1。其目的是,将从破碎腔35两侧下落的油茶果壳和从收集机构6下落的油茶果壳进行收集,通过驱动电机81带动粉碎扇叶82将锥形粉碎筒83内的油茶果壳进行粉碎,并通过第二出料管85向外排出,更有利于对油茶果壳粉的利用。
通过设置上传动装置31和下传动装置32,进入到进料斗2的油茶果通过上传动装置31向下进入到破碎腔35中,进一步通过第一传动带和第二传动带的相对滑动,经第一破碎齿313和第二破碎齿323的相互作用,使得油茶果皮脱落,种子进一步向下通过第二传动装置进入到收集装置内,而茶油果皮则从破碎腔35的两侧被第一破碎齿313和第二破碎齿323抛出,从而实现了茶油果的高效筛选和脱壳;同时设置了晃动机构5和推动装置7,从而可以带动破碎机构3左右摆动,防止出现油茶果的卡顿,通过推动装置7能够将没有破碎的体积较大的油茶果重新推入到破碎腔35中进行破碎,显著提高了油茶果的收率。本发明结构设计巧妙,使用方便,提高了油茶果破碎脱壳的效率,同时可对油茶果壳进行粉碎。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种油茶果破碎加工装置,包括机箱和进料斗,所述进料斗设于所述机箱顶端,其特征在于,还包括设置在所述机箱内的破碎机构、导向机构、晃动机构、收集机构和推动装置,所述破碎机构设于所述进料斗下方,所述破碎机构下方设有收集机构,所述破碎机构左右两侧对称设有导向机构,且所述破碎机构右侧设有晃动机构,所述破碎机构左右两侧对称设有推动装置,所述推动装置固定在所述机箱内壁上。
2.如权利要求1所述的油茶果破碎加工装置,其特征在于,所述破碎机构包括上传动装置、下传动装置、安装架、挡盒、破碎腔和传动电机,所述安装架上部设有上传动装置,所述安装架下部设有下传动装置,所述安装架上还设有传动电机,所述传动电机传动连接所述上传动装置和下传动装置,所述挡盒设有两个,两个所述挡盒分别设于所述上传动装置和下传动装置内,所述上传动装置和下传动装置之间设有破碎腔。
3.如权利要求2所述的油茶果破碎加工装置,其特征在于,所述上传动装置包括两个第一传动辊轴、第一传送带、第一破碎齿和第一通孔,两个所述第一传动辊轴转动安装在所述安装架上,且两个所述第一传动辊轴之间套设有第一传送带,所述第一传送带上均匀开设有多个第一通孔,所述第一传送带上还设有第一破碎齿。
4.如权利要求3所述的油茶果破碎加工装置,其特征在于,所述下传动装置包括两个第二传动辊轴、第二传送带、第二破碎齿和第二通孔,两个所述第二传动辊轴转动安装在所述安装架上,且两个所述第二传动辊轴之间套设有第二传送带,所述第二传送带上均匀开设有多个第二通孔,所述第二传送带上还设有第二破碎齿,所述第二通孔内径小于所述第一通孔内径,且所述第二传动辊轴和第一传动辊轴同向转动。
5.如权利要求4所述的油茶果破碎加工装置,其特征在于,所述安装架包括两个对称设置的安装板、轴承和电机安装座,两个所述安装板分别设置在所述第一传动辊轴和第二传动辊轴的两端,且所述安装板通过轴承与所述第一传动辊轴和第二传动辊轴转动连接,所述安装板上设有电机安装座,所述传动电机安装在所述电机安装座内,所述传动电机输出轴传动连接所述第一传动辊轴和第二传动辊轴。
6.如权利要求5所述的油茶果破碎加工装置,其特征在于,所述导向机构包括导向杆、导向孔和弹簧,所述导向孔开设在所述机箱侧壁上,所述导向杆一端滑动穿设在所述导向孔内,所述导向杆另一端固定连接所述安装架,所述导向杆上套设有弹簧。
7.如权利要求6所述的油茶果破碎加工装置,其特征在于,所述晃动机构包括驱动盘、连杆、第一铰接部和第二铰接部,所述传动电机输出轴端部同轴设有驱动盘,所述驱动盘端面上设有第一铰接部,所述第二铰接部设于所述机箱内壁上,所述第一铰接部和第二铰接部之间设有连杆。
8.如权利要求7所述的油茶果破碎加工装置,其特征在于,所述收集机构包括锥形收集管、风选箱、侧选口、下选口、风扇和第一出料管,所述锥形收集管设于所述下传动装置下方,所述锥形收集管下端设有风选箱,所述风选箱一侧设有风扇,所述风选箱另一侧设有侧选口,所述风选箱下端设有下选口,所述下选口上设有第一出料管,所述第一出料管向外穿出所述机箱。
9.如权利要求8所述的油茶果破碎加工装置,其特征在于,所述推动装置包括横向设置的支杆和推板,所述支杆一端固定连接所述机箱内壁,所述支杆另一端设有推板,所述推板穿设在所述破碎腔两端部。
10.如权利要求9所述的油茶果破碎加工装置,其特征在于,还包括粉碎机构,所述粉碎机构包括驱动电机、粉碎扇叶、锥形粉碎筒、振动电机和第二出料管,所述锥形粉碎筒设于所述收集装置下方,所述锥形粉碎筒下端设有驱动电机,所述驱动电机输出轴向上伸入所述锥形粉碎筒内,且所述驱动电机输出轴上设有粉碎扇叶,所述锥形粉碎筒外壁设有振动电机,所述锥形粉碎筒外设有第二出料管,所述第二出料管向外穿出所述机箱。
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