CN108157984A - 一种坚果筛分破壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破壳装置，尤其是一种坚果筛分破壳装置。包括吊杆、第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒、第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板、抽拉盘、坚果盒、凸轮、行星滚柱丝杠等，第一筛分盒与第二筛分盒之间形成第一观察缝，第二筛分盒与第三筛分盒之间形成第二观察缝，透过两个观察缝可观察到第二筛分盒和第三筛分盒内坚果的筛分情况；利用凸轮的转动推动三个筛分盒绕着吊杆晃动，可将不同大小的坚果筛分成三种规格，然后利用行星滚柱丝杠带动第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板下移同时对三种规格的坚果进行破壳任务，破壳效率较高；通过拉动抽拉盘使其带动坚果盒内的坚果翻滚，坚果翻滚后继续挤压坚果，使得破壳较为均匀。

Description

一种坚果筛分破壳装置

技术领域

本发明涉及一种破壳装置，尤其是一种坚果筛分破壳装置。

背景技术

坚果营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，但坚果外壳比较坚硬，破壳取仁难度较高，因此好吃难剥是困扰坚果加工业的一大技术难题。目前，全国各地有许多食品研究所及大专院校在研究坚果破壳机、开口机，其原理大多相同，均采用先进行滚筒分级处理，再进行滚筒挤压破壳的加工方式，设备投资大，生产效率低，而且由于坚果尺寸大小与形状的差异，破壳效果不理想，因此目前大多数企业仍然采用手工敲击的加工方式，工人劳动强度大，产品加工成本高，产品质量难以控制，因此迫切需要一种能使山核桃、榛子等坚果果壳均匀开裂而果仁较完整便于手剥取仁的坚果破壳装置。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供了一种坚果筛分破壳装置，它可将不同大小的坚果筛分成三种规格，然后同时对三种规格的坚果进行破壳任务，操作简单方便、破壳效率较高；可使坚果在三个容纳腔体内翻滚，使得破壳较为均匀，能够获得较为完整的果仁。其采用的技术方案如下：

一种坚果筛分破壳装置，包括底座、U型架、吊杆、第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒、第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板、抽拉盘、坚果盒、扶正支撑架、第一支撑杆、电机、减速器、联轴器、转轴、凸轮、转轴支架、滚轮架、滚轮、行星滚柱丝杠、第一卡扣、第二卡扣、第一连接板、第二连接板，所述滚轮安装在滚轮架上，所述滚轮架固定在底座上，所述第一支撑杆设有四根，分别焊接在坚果盒底面的四个角上，所述四根第一支撑杆的下端安装在底座的上表面，所述抽拉盘安装在坚果盒内，通过在坚果盒内作往复直线运动带动坚果翻滚，所述扶正支撑架安装在坚果盒的上端，所述行星滚柱丝杠插入扶正支撑架，所述第二破壳板与行星滚柱丝杠的下端螺纹连接，所述第一破壳板与第二破壳板通过第一连接板固连在一起，所述第二破壳板与第三破壳板通过第二连接板固连在一起，所述第一连接板与扶正支撑架连接，所述第二连接板与扶正支撑架连接，所述第一筛分盒通过第一卡扣安装在第二筛分盒上，所述第二筛分盒通过第二卡扣安装在第三筛分盒上，所述第一筛分盒与吊杆以可转动的方式连接，所述U型架设有两个，所述U型架的下端固定在底座上，所述吊杆的两端均与U型架固连，所述电机通过螺钉固定在底座上，所述减速器通过螺钉固定在底座上，所述电机与减速器连接，所述减速器与转轴通过联轴器连接，所述转轴的一端与转轴支架以可转动的方式连接，所述转轴支架的下端固定在底座上，所述凸轮固连在转轴上，所述第三筛分盒的下端面与凸轮接触。

优选的，所述第一筛分盒包括第一盒体、第一盒底、吊杆孔、第一圆卡槽，所述第一盒体与第一盒底固连，所述第一盒底的上端面为中间低两侧高的圆弧面，下端面为中间高两侧低的圆弧面，所述第一盒体上对称设有两个吊杆孔，侧面设有四个第一圆卡槽，所述第一盒底上均布第一筛眼，所述吊杆插入吊杆孔内，所述第一筛分盒可绕着吊杆转动，所述第二筛分盒包括第二盒体、第二盒底、第二圆卡槽、第三圆卡槽，所述第二盒体与第二盒底固连，所述第二盒底的上端面为中间低两侧高的圆弧面，下端面为中间高两侧低的圆弧面，所述第二盒体的侧壁上设有四个第二圆卡槽和四个第三圆卡槽，所述第二盒底上均布第二筛眼，所述第三筛分盒包括第三盒体、第三盒底、第四圆卡槽，所述第三盒体与第三盒底固连，所述第三盒底的上端面为中间低两侧高的圆弧面，下端面为中间高两侧低的圆弧面，所述第三盒体的侧壁上设有四个第四圆卡槽，所述第三盒底上均布第三筛眼，所述第一筛眼的直径大于第二筛眼，所述第二筛眼的直径大于第三筛眼，所述第一盒底上端面的圆弧面的曲率小于第二盒底上端面的圆弧面的曲率，所述第二盒底上端面的圆弧面的曲率小于第三盒底上端面的圆弧面的曲率，所述第一筛分盒与第二筛分盒之间形成第一观察缝，所述第二筛分盒与第三筛分盒之间形成第二观察缝。

优选的，所述第一卡扣包括卡扣板、卡扣柱，所述卡扣柱设有两个，分别固连在卡扣板的两端，所述第一卡扣与第二卡扣结构相同。

优选的，所述底座包括底座本体、支架、支撑腿、小螺钉，所述底座本体下端固连四根支撑腿，每根支撑腿上设有两个螺纹孔，所述支架固连在底座本体上，所述滚轮架通过小螺钉固定在底座上，所述电机和减速器均通过螺钉固定在支架上。

优选的，所述坚果盒包括坚果盒外壳、坚果盒第一隔板、坚果盒第二隔板、外壳圆孔、坚果盒第一滑道口、坚果盒第二滑道口、坚果盒第三滑道口、第一容纳腔体、第二容纳腔体、第三容纳腔体、第一梯形滑道、第二梯形滑道、第三梯形滑道、第一隔板圆孔、第二隔板圆孔，所述坚果盒外壳的上端面对称设有两个外壳圆孔，所述坚果盒外壳内设有坚果盒第一隔板和坚果盒第二隔板，坚果盒第一隔板和坚果盒第二隔板将坚果盒外壳的内腔分割成第一容纳腔体、第二容纳腔体和第三容纳腔体，所述第一容纳腔体、第二容纳腔体和第三容纳腔体底面高度依次升高，所述第一容纳腔体的底面开有八条第一梯形滑道，所述第二容纳腔体的底面开有十一条第二梯形滑道，所述第三容纳腔体的底面开有八条第三梯形滑道，所述坚果盒第一隔板的上端面设有与外壳圆孔直径、深度均相同的第一隔板圆孔，所述坚果盒第二隔板的上端面设有第二隔板圆孔，所述第二隔板圆孔与第一隔板圆孔的直径、深度均相同，所述坚果盒外壳上设有与第一梯形滑道相对的八个坚果盒第一滑道口、与第二梯形滑道相对的十一个坚果盒第二滑道口、与第三梯形滑道相对的八个坚果盒第三滑道口，所述坚果盒第一滑道口的下端面与第一梯形滑道的下端面平齐，所述坚果盒第二滑道口的下端面与第二梯形滑道的下端面平齐，所述坚果盒第三滑道口的下端面与第三梯形滑道的下端面平齐，所述第一破壳板与第二破壳板之间的间隙大于坚果盒第一隔板的厚度，所述第二破壳板与第三破壳板之间的间隙大于坚果盒第二隔板的厚度。

优选的，所述抽拉盘包括把手、侧板、第一滑板、第二滑板、第三滑板，所述侧板设有两个且平行设置，所述把手固定在侧板上，所述侧板的下端面为阶梯状，所述第一滑板的两端均与侧板固连，所述第二滑板的两端均与侧板固连，所述第三滑板的两端均与侧板固连，所述第一滑板、第二滑板、第三滑板的下端面均与侧板的下端面平齐，所述第一滑板、第二滑板、第三滑板的长度相等且大于坚果盒的宽度。

优选的，所述第一滑板包括第一梯形滑条、第一大半球凸起、第一小半球凸起，所述第一梯形滑条平行设有八条，所述第一梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第一梯形滑条上设有第一大半球凸起和第一小半球凸起，所述第一大半球凸起和第一小半球凸起相邻，所述第二滑板包括第二梯形滑条、第二大半球凸起、第二小半球凸起，所述第二梯形滑条平行设有十一条，所述第二梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第二梯形滑条上设有第二大半球凸起和第二小半球凸起，所述第二大半球凸起和第二小半球凸起相邻，所述第三滑板包括第三梯形滑条、第三大半球凸起、第三小半球凸起，所述第三梯形滑条平行设有八条，所述第三梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第三梯形滑条上设有第三大半球凸起和第三小半球凸起，所述第三大半球凸起和第三小半球凸起相邻，所述设有第一大半球凸起和第一小半球凸起的八条第一梯形滑条分别插入八条第一梯形滑道内，所述设有第二大半球凸起和第二小半球凸起的十一条第二梯形滑条分别插入十一条第二梯形滑道内，所述设有第三大半球凸起和第三小半球凸起的八条第三梯形滑条分别插入八条第三梯形滑道内，所述侧板位于坚果盒的外侧，可防止抽拉盘从坚果盒上滑落。

优选的，所述第一破壳板包括第一连接头、第一压板、第一凸起，所述第一压板的上端与第一连接头固连，下端与第一凸起固连，所述第一连接头上设有内螺纹，所述第一压板的侧面与第一连接板的内侧面平齐，所述第二破壳板包括第二连接头、第二压板、第二凸起，所述第二压板上端与第二连接头固连，下端与第二凸起固连，所述第二连接头上设有内螺纹，所述第二压板的一侧面与第一连接板的内侧面平齐，另一侧面与第二连接板的内侧面平齐，所述第三破壳板包括第三连接头、第三压板、第三凸起，所述第三压板的上端与第三连接头固连，下端与第三凸起固连，所述第三连接头上设有内螺纹，所述第三压板的侧面与第二连接板的内侧面平齐，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起大小相等，用于挤压坚果，所述第一压板、第二压板、第三压板的下端面平齐。

优选的，所述第一连接板包括第一本体、第一螺纹孔、第一板孔，所述第一本体的中心处设有第一板孔，四周设有四个第一螺纹孔，所述第二连接板包括第二本体、第二螺纹孔、第二板孔，所述第二本体的中心处设有第二板孔，四周设有四个第二螺纹孔。

优选的，所述扶正支撑架包括第二支撑杆、支撑板、扶正体、弧形凸台，所述支撑板上端与扶正体固连，下端与四根第二支撑杆固连，两根第二支撑杆的下端插入外壳圆孔，另外两根第二支撑杆分别穿过第一板孔和第二板孔插入第一隔板圆孔和第二隔板圆孔内，所述扶正体内壁上设有弧形凸台。

优选的，所述行星滚柱丝杠包括转动手柄、丝杠、内齿圈、螺母、滚柱、限位块、开口挡圈、第四挡板，所述丝杠的上端与转动手柄固连，下端与限位块固连，所述限位块可防止丝杠从内齿圈脱出，所述内齿圈安装在螺母内，所述第四挡板安装在内齿圈内，通过开口挡圈进行轴向定位，所述开口挡圈的内径小于第四挡板的外径，所述滚柱的两端插入第四挡板的通孔内，所述滚柱同时与丝杠、螺母配合，所述转动手柄的下端面与扶正体上端面贴合。

优选的，螺母包括螺母外壳、定位滑槽、外连接螺纹、环形槽、定位轴肩、内连接螺纹，所述螺母外壳的外壁上开有定位滑槽，内壁上设有内连接螺纹，所述螺母外壳的下端设有外连接螺纹，内部设有两个定位轴肩和两个环形槽，所述螺母插入扶正体，所述定位滑槽与弧形凸台配合，防止螺母与扶正体之间发生相互转动，所述开口挡圈插入环形槽内，所述外连接螺纹与第二连接头连接。

优选的，所述内齿圈包括内齿圈外套、内齿圈内套、内齿圈螺纹齿，所述内齿圈外套与内齿圈内套固连，所述内齿圈内套上设有内齿圈螺纹齿，所述第四挡板安装在内齿圈外套内，所述第四挡板的高度与内齿圈外套的高度相等。

优选的，所述滚柱包括滚柱本体、滚柱螺纹齿、滚柱外螺纹，所述滚柱外螺纹设置于滚柱本体的中间位置，所述滚柱本体上设有对称设置的两处滚柱螺纹齿，所述滚柱螺纹齿与内齿圈螺纹齿配合，所述滚柱外螺纹同时与丝杠、内连接螺纹配合。

本发明具有如下优点：

(1)第一筛分盒与第二筛分盒之间形成第一观察缝，所述第二筛分盒与第三筛分盒之间形成第二观察缝，透过第一观察缝和第二观察缝可观察到第二筛分盒和第三筛分盒内坚果的筛分情况；

(2)利用凸轮的转动推动第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒绕着吊杆晃动，可将不同大小的坚果筛分成三种规格，然后同时对三种规格的坚果进行破壳任务，操作简单方便、破壳效率较高；通过拉动抽拉盘使其带动坚果盒内的坚果翻滚，坚果翻滚后继续利用第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板挤压坚果，使得破壳较为均匀，能够获得较为完整的果仁；

(3)行星滚柱丝杠具有承载能力大、传动精度高、使用寿命长的突出优点，有利于进行大量坚果的同时均匀破壳任务，利用行星滚柱丝杠带动第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板下移挤压坚果，通过转动行星滚柱丝杠上的转动手柄即可实现第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板的上下移动，操作简便、劳动强度低；

(4)坚果盒上的第一容纳腔体、第二容纳腔体、第三容纳腔体的底面高度依次升高，第一容纳腔体中放入的坚果最大，第二容纳腔体中放入中等大小的坚果，第三容纳腔体中放入的坚果最小，当第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板的下端分别挤压第一容纳腔体、第二容纳腔体、第三容纳腔体内的坚果时，可使得不同大小的坚果破壳程度均匀，不会出现大个坚果挤得太碎、小个坚果破壳不彻底的现象；底座的下方设有滚轮，滚轮着地时方便整个装置的移动，滚轮和滚轮架可收起，使得滚轮不与地面接触，增加装置工作时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：一种坚果筛分破壳装置的整体结构示意图；

图2：一种坚果筛分破壳装置的立体结构示意图；

图3：一种坚果筛分破壳装置工作时的整体结构示意图；

图4：一种坚果筛分破壳装置筛分盒处的结构示意图；

图5：一种坚果筛分破壳装置第一筛分盒的结构示意图；

图6：一种坚果筛分破壳装置第二筛分盒的结构示意图；

图7：一种坚果筛分破壳装置第三筛分盒的结构示意图；

图8：一种坚果筛分破壳装置第一卡扣的结构示意图；

图9：一种坚果筛分破壳装置底座的结构示意图；

图10：一种坚果筛分破壳装置坚果盒的结构示意图；

图11：一种坚果筛分破壳装置坚果盒的剖视图；

图12：一种坚果筛分破壳装置抽拉盘的结构示意图；

图13：一种坚果筛分破壳装置抽拉盘的剖视图；

图14：一种坚果筛分破壳装置破壳板处上表面的结构示意图；

图15：一种坚果筛分破壳装置破壳板处下表面的结构示意图；

图16：一种坚果筛分破壳装置扶正支撑架的结构示意图；

图17：一种坚果筛分破壳装置行星滚柱丝杠的局部剖视图；

图18：一种坚果筛分破壳装置行星滚柱丝杠的爆炸图；

图19：一种坚果筛分破壳装置丝杠处的结构示意图；

图20：一种坚果筛分破壳装置螺母的结构示意图；

图21：一种坚果筛分破壳装置螺母的剖视图；

图22：一种坚果筛分破壳装置内齿圈的结构示意图；

图23：一种坚果筛分破壳装置滚柱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：

如图1～4所示，本发明一种坚果筛分破壳装置，包括底座1、U型架2、吊杆3、第一筛分盒4、第二筛分盒5、第三筛分盒6、第一破壳板7、第二破壳板8、第三破壳板9、抽拉盘10、坚果盒11、扶正支撑架12、第一支撑杆13、电机14、减速器15、联轴器16、转轴17、凸轮18、转轴支架19、滚轮架20、滚轮21、行星滚柱丝杠22、第一卡扣23、第二卡扣24、第一连接板25、第二连接板26，所述滚轮21安装在滚轮架20上，所述滚轮架20固定在底座1上，所述第一支撑杆13设有四根，分别焊接在坚果盒11底面的四个角上，所述四根第一支撑杆13的下端安装在底座1的上表面，所述抽拉盘10安装在坚果盒11内，通过在坚果盒11内作往复直线运动带动坚果翻滚，所述扶正支撑架12安装在坚果盒11的上端，所述行星滚柱丝杠22插入扶正支撑架12，所述第二破壳板8与行星滚柱丝杠22的下端螺纹连接，所述第一破壳板7与第二破壳板8通过第一连接板25固连在一起，所述第二破壳板8与第三破壳板9通过第二连接板26固连在一起，所述第一连接板25与扶正支撑架12连接，所述第二连接板26与扶正支撑架12连接，所述第一筛分盒4通过第一卡扣23安装在第二筛分盒5上，所述第二筛分盒5通过第二卡扣24安装在第三筛分盒6上，所述第一筛分盒4与吊杆3以可转动的方式连接，所述U型架2设有两个，所述U型架2的下端固定在底座1上，所述吊杆3的两端均与U型架2固连，所述电机14通过螺钉固定在底座1上，所述减速器15通过螺钉固定在底座1上，所述电机14与减速器15连接，所述减速器15与转轴17通过联轴器16连接，所述转轴17的一端与转轴支架19以可转动的方式连接，所述转轴支架19的下端固定在底座1上，所述凸轮18固连在转轴17上，所述第三筛分盒6的下端面与凸轮18接触。

如图4～7所示，所述第一筛分盒4包括第一盒体4.1、第一盒底4.2、吊杆孔4.3、第一圆卡槽4.4，所述第一盒体4.1与第一盒底4.2固连，所述第一盒底4.2的上端面为中间低两侧高的圆弧面，下端面为中间高两侧低的圆弧面，所述第一盒体4.1上对称设有两个吊杆孔4.3，侧面设有四个第一圆卡槽4.4，所述第一盒底4.2上均布第一筛眼，所述吊杆3插入吊杆孔4.3内，所述第一筛分盒4可绕着吊杆3转动，所述第二筛分盒5包括第二盒体5.1、第二盒底5.2、第二圆卡槽5.3、第三圆卡槽5.4，所述第二盒体5.1与第二盒底5.2固连，所述第二盒底5.2的上端面为中间低两侧高的圆弧面，下端面为中间高两侧低的圆弧面，所述第二盒体5.1的侧壁上设有四个第二圆卡槽5.3和四个第三圆卡槽5.4，所述第二盒底5.2上均布第二筛眼，所述第三筛分盒6包括第三盒体6.1、第三盒底6.2、第四圆卡槽6.3，所述第三盒体6.1与第三盒底6.2固连，所述第三盒底6.2的上端面为中间低两侧高的圆弧面，下端面为中间高两侧低的圆弧面，所述第三盒体6.1的侧壁上设有四个第四圆卡槽6.3，所述第三盒底6.2上均布第三筛眼，所述第一筛眼的直径大于第二筛眼，所述第二筛眼的直径大于第三筛眼，所述第一盒底4.2上端面的圆弧面的曲率小于第二盒底5.2上端面的圆弧面的曲率，所述第二盒底5.2上端面的圆弧面的曲率小于第三盒底6.2上端面的圆弧面的曲率，由于坚果首先倒入第一筛分盒4内使得第一筛分盒4内的坚果较多，筛分时坚果需要分散一些，因此其曲率最小，由第一筛分盒4落入第二筛分盒5内的坚果数少于起初倒入第一筛分盒4内的坚果数，筛分时坚果向中间聚拢程度稍大一些，因此其曲率居中，第三筛分盒6内的坚果只需筛除杂质，因此第三盒底6.2上端面的圆弧面的曲率最大，保证其中的坚果能够聚拢到一起便于取出，所述第一筛分盒4与第二筛分盒5之间形成第一观察缝M，所述第二筛分盒5与第三筛分盒6之间形成第二观察缝N，透过第一观察缝M和第二观察缝N可观察到第二筛分盒5和第三筛分盒6内坚果的筛分情况。

如图8所示，所述第一卡扣23包括卡扣板23.1、卡扣柱23.2，所述卡扣柱23.2设有两个，分别固连在卡扣板23.1的两端，所述第一卡扣23与第二卡扣24结构相同。

如图9所示，所述底座1包括底座本体1.1、支架1.2、支撑腿1.3、小螺钉1.4，所述底座本体1.1下端固连四根支撑腿1.3，每根支撑腿1.3上设有两个螺纹孔，所述支架1.2固连在底座本体1.1上，所述滚轮架20通过小螺钉1.4固定在底座1上，所述电机14和减速器15均通过螺钉固定在支架1.2上。

如图10～11所示，所述坚果盒11包括坚果盒外壳11.1、坚果盒第一隔板11.2、坚果盒第二隔板11.3、外壳圆孔11.4、坚果盒第一滑道口11.5、坚果盒第二滑道口11.6、坚果盒第三滑道口11.7、第一容纳腔体A、第二容纳腔体B、第三容纳腔体C、第一梯形滑道11.8、第二梯形滑道11.9、第三梯形滑道11.10、第一隔板圆孔11.11、第二隔板圆孔11.12，所述坚果盒外壳11.1的上端面对称设有两个外壳圆孔11.4，所述坚果盒外壳11.1内设有坚果盒第一隔板11.2和坚果盒第二隔板11.3，坚果盒第一隔板11.2和坚果盒第二隔板11.3将坚果盒外壳11.1的内腔分割成第一容纳腔体A、第二容纳腔体B和第三容纳腔体C，所述第一容纳腔体A、第二容纳腔体B和第三容纳腔体C底面高度依次升高，所述第一容纳腔体A的底面开有八条第一梯形滑道11.8，所述第二容纳腔体B的底面开有十一条第二梯形滑道11.9，所述第三容纳腔体C的底面开有八条第三梯形滑道11.10，所述坚果盒第一隔板11.2的上端面设有与外壳圆孔11.4直径、深度均相同的第一隔板圆孔11.11，所述坚果盒第二隔板11.3的上端面设有第二隔板圆孔11.12，所述第二隔板圆孔11.12与第一隔板圆孔11.11的直径、深度均相同，所述坚果盒外壳11.1上设有与第一梯形滑道11.8相对的八个坚果盒第一滑道口11.5、与第二梯形滑道11.9相对的十一个坚果盒第二滑道口11.6、与第三梯形滑道11.10相对的八个坚果盒第三滑道口11.7，所述坚果盒第一滑道口11.5的下端面与第一梯形滑道11.8的下端面平齐，所述坚果盒第二滑道口11.6的下端面与第二梯形滑道11.9的下端面平齐，所述坚果盒第三滑道口11.7的下端面与第三梯形滑道11.10的下端面平齐，所述第一破壳板7与第二破壳板8之间的间隙大于坚果盒第一隔板11.2的厚度，所述第二破壳板8与第三破壳板9之间的间隙大于坚果盒第二隔板11.3的厚度。

如图12所示，所述抽拉盘10包括把手10.1、侧板10.2、第一滑板10.3、第二滑板10.4、第三滑板10.5，所述侧板10.2设有两个且平行设置，所述把手10.1固定在侧板10.2上，所述侧板10.2的下端面为阶梯状，所述第一滑板10.3的两端均与侧板10.2固连，所述第二滑板10.4的两端均与侧板10.2固连，所述第三滑板10.5的两端均与侧板10.2固连，所述第一滑板10.3、第二滑板10.4、第三滑板10.5的下端面均与侧板10.2的下端面平齐，所述第一滑板10.3、第二滑板10.4、第三滑板10.5的长度相等且大于坚果盒11的宽度。

如图12～13所示，所述第一滑板10.3包括第一梯形滑条10.31、第一大半球凸起10.32、第一小半球凸起10.33，所述第一梯形滑条10.31平行设有八条，所述第一梯形滑条10.31的两端均与侧板10.2固连，所述第一梯形滑条10.31上设有第一大半球凸起10.32和第一小半球凸起10.33，所述第一大半球凸起10.32和第一小半球凸起10.33相邻，所述第二滑板10.4包括第二梯形滑条10.41、第二大半球凸起10.42、第二小半球凸起10.43，所述第二梯形滑条10.41平行设有十一条，所述第二梯形滑条10.41的两端均与侧板10.2固连，所述第二梯形滑条10.41上设有第二大半球凸起10.42和第二小半球凸起10.43，所述第二大半球凸起10.42和第二小半球凸起10.43相邻，所述第三滑板10.5包括第三梯形滑条10.51、第三大半球凸起10.52、第三小半球凸起10.53，所述第三梯形滑条10.51平行设有八条，所述第三梯形滑条10.51的两端均与侧板10.2固连，所述第三梯形滑条10.51上设有第三大半球凸起10.52和第三小半球凸起10.53，所述第三大半球凸起10.52和第三小半球凸起10.53相邻，所述设有第一大半球凸起10.32和第一小半球凸起10.33的八条第一梯形滑条10.31分别插入八条第一梯形滑道11.8内，所述设有第二大半球凸起10.42和第二小半球凸起10.43的十一条第二梯形滑条10.41分别插入十一条第二梯形滑道11.9内，所述设有第三大半球凸起10.52和第三小半球凸起10.53的八条第三梯形滑条10.51分别插入八条第三梯形滑道11.10内，所述侧板10.2位于坚果盒11的外侧，可防止抽拉盘10从坚果盒11上滑落。

如图14～15所示，所述第一破壳板7包括第一连接头7.1、第一压板7.2、第一凸起7.3，所述第一压板7.2的上端与第一连接头7.1固连，下端与第一凸起7.3固连，所述第一连接头7.1上设有内螺纹，所述第一压板7.2的侧面与第一连接板25的内侧面平齐，所述第二破壳板8包括第二连接头8.1、第二压板8.2、第二凸起8.3，所述第二压板8.2上端与第二连接头8.1固连，下端与第二凸起8.3固连，所述第二连接头8.1上设有内螺纹，所述第二压板8.2的一侧面与第一连接板25的内侧面平齐，另一侧面与第二连接板26的内侧面平齐，所述第三破壳板9包括第三连接头9.1、第三压板9.2、第三凸起9.3，所述第三压板9.2的上端与第三连接头9.1固连，下端与第三凸起9.3固连，所述第三连接头9.1上设有内螺纹，所述第三压板9.2的侧面与第二连接板26的内侧面平齐，所述第一凸起7.3、第二凸起8.3、第三凸起9.3大小相等，用于挤压坚果，所述第一压板7.2、第二压板8.2、第三压板9.2的下端面平齐。

如图14所示，所述第一连接板25包括第一本体25.1、第一螺纹孔25.2、第一板孔25.3，所述第一本体25.1的中心处设有第一板孔25.3，四周设有四个第一螺纹孔25.2，所述第二连接板26包括第二本体26.1、第二螺纹孔26.2、第二板孔26.3，所述第二本体26.1的中心处设有第二板孔26.3，四周设有四个第二螺纹孔26.2。

如图16所示，所述扶正支撑架12包括第二支撑杆12.1、支撑板12.2、扶正体12.3、弧形凸台12.4，所述支撑板12.2上端与扶正体12.3固连，下端与四根第二支撑杆12.1固连，两根第二支撑杆12.1的下端插入外壳圆孔11.4，另外两根第二支撑杆12.1分别穿过第一板孔25.3和第二板孔26.3插入第一隔板圆孔11.11和第二隔板圆孔11.12内，所述扶正体12.3内壁上设有弧形凸台12.4。

如图17～19所示，所述行星滚柱丝杠22包括转动手柄22.1、丝杠22.2、内齿圈22.3、螺母22.4、滚柱22.5、限位块22.6、开口挡圈22.7、第四挡板22.8，所述丝杠22.2的上端与转动手柄22.1固连，下端与限位块22.6固连，所述限位块22.6可防止丝杠22.2从内齿圈22.3脱出，所述内齿圈22.3安装在螺母22.4内，所述第四挡板22.8安装在内齿圈22.3内，通过开口挡圈22.7进行轴向定位，所述开口挡圈22.7的内径小于第四挡板22.8的外径，所述滚柱22.5的两端插入第四挡板22.8的通孔内，所述滚柱22.5同时与丝杠22.2、螺母22.4配合，所述转动手柄22.1的下端面与扶正体12.3上端面贴合。

如图20～21所示，螺母22.4包括螺母外壳22.41、定位滑槽22.42、外连接螺纹22.43、环形槽22.44、定位轴肩22.45、内连接螺纹22.46，所述螺母外壳22.41的外壁上开有定位滑槽22.42，内壁上设有内连接螺纹22.46，所述螺母外壳22.41的下端设有外连接螺纹22.43，内部设有两个定位轴肩22.45和两个环形槽22.44，所述螺母22.4插入扶正体12.3，所述定位滑槽22.42与弧形凸台12.4配合，防止螺母22.4与扶正体12.3之间发生相互转动，所述开口挡圈22.7插入环形槽22.44内，所述外连接螺纹22.43与第二连接头8.1连接。

如图22所示，所述内齿圈22.3包括内齿圈外套22.31、内齿圈内套22.32、内齿圈螺纹齿22.33，所述内齿圈外套22.31与内齿圈内套22.32固连，所述内齿圈内套22.32上设有内齿圈螺纹齿22.33，所述第四挡板22.8安装在内齿圈外套22.31内，所述第四挡板22.8的高度与内齿圈外套22.31的高度相等。

如图23所示，所述滚柱22.5包括滚柱本体22.51、滚柱螺纹齿22.52、滚柱外螺纹22.53，所述滚柱外螺纹22.53设置于滚柱本体22.51的中间位置，所述滚柱本体22.51上设有对称设置的两处滚柱螺纹齿22.52，所述滚柱螺纹齿22.52与内齿圈螺纹齿22.33配合，所述滚柱外螺纹22.53同时与丝杠22.2、内连接螺纹22.46配合。

本发明使用时，先将滚轮21收起，使得支撑腿1.3的下端面着地，增加整个装置工作时的稳定性，然后先要将不同大小的坚果进行筛分，即将坚果倒入第一筛分盒4内，启动电机14，电机14经过减速器15减速，通过联轴器16、转轴17带动凸轮18转动，转动的凸轮18带动第一筛分盒4、第二筛分盒5、第三筛分盒6绕着吊杆3晃动，最终坚果被分成三种规格，最大的处于第一筛分盒4内，中等大小的处于第二筛分盒5内，最小的处于第三筛分盒6内，将坚果筛分完毕以后，关掉电机14，分别取下第二卡扣24、第一卡扣23，将第一筛分盒4、第二筛分盒5、第三筛分盒6内的坚果分别取出并依次放入坚果盒11的第一容纳腔体A、第二容纳腔体B、第三容纳腔体C内，第一容纳腔体A中的坚果最大，第三容纳腔体C中的坚果最小，手握行星滚柱丝杠22的转动手柄22.1进行转动从而带动丝杠22.2转动，丝杠22.2的转动为驱动，丝杠22.2与滚柱22.5进行螺纹旋合，滚柱22.5与螺母22.4进行螺纹旋合，滚柱22.5沿丝杠22.2螺纹轨道向下移动的同时，滚柱22.5两端的滚柱螺纹齿22.52与内齿圈螺纹齿22.33啮合，既能保证滚柱22.5围绕丝杠22.2公转的同时自转，又能保证滚柱22.5与丝杠22.2轴线平行，防止传动过程中因力矩倾斜导致滚柱22.5脱离轨道，定位滑槽22.42与弧形凸台12.4的配合使得螺母22.4周向固定，滚柱22.5向下移动的同时带动螺母22.4向下做直线运动，向下运动的螺母22.4带动第二破壳板8向下移动挤压第二容纳腔体B内的坚果，第二破壳板8同时带动第一破壳板7和第三破壳板9下移挤压第一容纳腔体A和第三容纳腔体C内的坚果，挤压结束后，反向转动行星滚柱丝杠22的转动手柄22.1，丝杠22.2反向转动，滚柱22.5带动螺母22.4向上移动，同时带动第一破壳板7、第二破壳板8、第三破壳板9上移，推拉抽拉盘10使其带动坚果盒11内的坚果翻滚，接着继续利用第一破壳板7、第二破壳板8、第三破壳板9挤压坚果，直至坚果充分破壳。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种坚果筛分破壳装置，其特征在于：包括底座、U型架、吊杆、第一筛分盒、第二筛分盒、第三筛分盒、第一破壳板、第二破壳板、第三破壳板、抽拉盘、坚果盒、扶正支撑架、第一支撑杆、电机、减速器、联轴器、转轴、凸轮、转轴支架、滚轮架、滚轮、行星滚柱丝杠、第一卡扣、第二卡扣、第一连接板、第二连接板，所述滚轮安装在滚轮架上，所述滚轮架固定在底座上，所述第一支撑杆设有四根，分别焊接在坚果盒底面的四个角上，所述四根第一支撑杆的下端安装在底座的上表面，所述抽拉盘安装在坚果盒内，通过在坚果盒内作往复直线运动带动坚果翻滚，所述扶正支撑架安装在坚果盒的上端，所述行星滚柱丝杠插入扶正支撑架，所述第二破壳板与行星滚柱丝杠的下端螺纹连接，所述第一破壳板与第二破壳板通过第一连接板固连在一起，所述第二破壳板与第三破壳板通过第二连接板固连在一起，所述第一连接板与扶正支撑架连接，所述第二连接板与扶正支撑架连接，所述第一筛分盒通过第一卡扣安装在第二筛分盒上，所述第二筛分盒通过第二卡扣安装在第三筛分盒上，所述第一筛分盒与吊杆以可转动的方式连接，所述U型架设有两个，所述U型架的下端固定在底座上，所述吊杆的两端均与U型架固连，所述电机通过螺钉固定在底座上，所述减速器通过螺钉固定在底座上，所述电机与减速器连接，所述减速器与转轴通过联轴器连接，所述转轴的一端与转轴支架以可转动的方式连接，所述转轴支架的下端固定在底座上，所述凸轮固连在转轴上，所述第三筛分盒的下端面与凸轮接触。

2.根据权利要求1所述的一种坚果筛分破壳装置，其特征在于：所述第一筛分盒包括第一盒体、第一盒底、吊杆孔、第一圆卡槽，所述第一盒体与第一盒底固连，所述第一盒底的上端面为中间低两侧高的圆弧面，下端面为中间高两侧低的圆弧面，所述第一盒体上对称设有两个吊杆孔，侧面设有四个第一圆卡槽，所述第一盒底上均布第一筛眼，所述吊杆插入吊杆孔内，所述第一筛分盒可绕着吊杆转动。所述第二筛分盒包括第二盒体、第二盒底、第二圆卡槽、第三圆卡槽，所述第二盒体与第二盒底固连，所述第二盒底的上端面为中间低两侧高的圆弧面，下端面为中间高两侧低的圆弧面，所述第二盒体的侧壁上设有四个第二圆卡槽和四个第三圆卡槽，所述第二盒底上均布第二筛眼。所述第三筛分盒包括第三盒体、第三盒底、第四圆卡槽，所述第三盒体与第三盒底固连，所述第三盒底的上端面为中间低两侧高的圆弧面，下端面为中间高两侧低的圆弧面，所述第三盒体的侧壁上设有四个第四圆卡槽，所述第三盒底上均布第三筛眼，所述第一筛眼的直径大于第二筛眼，所述第二筛眼的直径大于第三筛眼，所述第一盒底上端面的圆弧面的曲率小于第二盒底上端面的圆弧面的曲率，所述第二盒底上端面的圆弧面的曲率小于第三盒底上端面的圆弧面的曲率，所述第一筛分盒与第二筛分盒之间形成第一观察缝，所述第二筛分盒与第三筛分盒之间形成第二观察缝，所述第一卡扣包括卡扣板、卡扣柱，所述卡扣柱设有两个，分别固连在卡扣板的两端，所述第一卡扣与第二卡扣结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种坚果筛分破壳装置，其特征在于：所述底座包括底座本体、支架、支撑腿、小螺钉，所述底座本体下端固连四根支撑腿，每根支撑腿上设有两个螺纹孔，所述支架固连在底座本体上，所述滚轮架通过小螺钉固定在底座上，所述电机和减速器均通过螺钉固定在支架上。

4.根据权利要求1所述的一种坚果筛分破壳装置，其特征在于：所述坚果盒包括坚果盒外壳、坚果盒第一隔板、坚果盒第二隔板、外壳圆孔、坚果盒第一滑道口、坚果盒第二滑道口、坚果盒第三滑道口、第一容纳腔体、第二容纳腔体、第三容纳腔体、第一梯形滑道、第二梯形滑道、第三梯形滑道、第一隔板圆孔、第二隔板圆孔，所述坚果盒外壳的上端面对称设有两个外壳圆孔，所述坚果盒外壳内设有坚果盒第一隔板和坚果盒第二隔板，坚果盒第一隔板和坚果盒第二隔板将坚果盒外壳的内腔分割成第一容纳腔体、第二容纳腔体和第三容纳腔体，所述第一容纳腔体、第二容纳腔体和第三容纳腔体底面高度依次升高，所述第一容纳腔体的底面开有八条第一梯形滑道，所述第二容纳腔体的底面开有十一条第二梯形滑道，所述第三容纳腔体的底面开有八条第三梯形滑道，所述坚果盒第一隔板的上端面设有与外壳圆孔直径、深度均相同的第一隔板圆孔，所述坚果盒第二隔板的上端面设有第二隔板圆孔，所述第二隔板圆孔与第一隔板圆孔的直径、深度均相同，所述坚果盒外壳上设有与第一梯形滑道相对的八个坚果盒第一滑道口、与第二梯形滑道相对的十一个坚果盒第二滑道口、与第三梯形滑道相对的八个坚果盒第三滑道口，所述坚果盒第一滑道口的下端面与第一梯形滑道的下端面平齐，所述坚果盒第二滑道口的下端面与第二梯形滑道的下端面平齐，所述坚果盒第三滑口的下端面与第三梯形滑道的下端面平齐，所述第一破壳板与第二破壳板之间的间隙大于坚果盒第一隔板的厚度，所述第二破壳板与第三破壳板之间的间隙大于坚果盒第二隔板的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种坚果筛分破壳装置，其特征在于：所述抽拉盘包括把手、侧板、第一滑板、第二滑板、第三滑板，所述侧板设有两个且平行设置，所述把手固定在侧板上，所述侧板的下端面为阶梯状，所述第一滑板的两端均与侧板固连，所述第二滑板的两端均与侧板固连，所述第三滑板的两端均与侧板固连，所述第一滑板、第二滑板、第三滑板的下端面均与侧板的下端面平齐，所述第一滑板、第二滑板、第三滑板的长度相等且大于坚果盒的宽度。所述第一滑板包括第一梯形滑条、第一大半球凸起、第一小半球凸起，所述第一梯形滑条平行设有八条，所述第一梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第一梯形滑条上设有第一大半球凸起和第一小半球凸起，所述第一大半球凸起和第一小半球凸起相邻。所述第二滑板包括第二梯形滑条、第二大半球凸起、第二小半球凸起，所述第二梯形滑条平行设有十一条，所述第二梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第二梯形滑条上设有第二大半球凸起和第二小半球凸起，所述第二大半球凸起和第二小半球凸起相邻。所述第三滑板包括第三梯形滑条、第三大半球凸起、第三小半球凸起，所述第三梯形滑条平行设有八条，所述第三梯形滑条的两端均与侧板固连，所述第三梯形滑条上设有第三大半球凸起和第三小半球凸起，所述第三大半球凸起和第三小半球凸起相邻，所述设有第一大半球凸起和第一小半球凸起的八条第一梯形滑条分别插入八条第一梯形滑道内，所述设有第二大半球凸起和第二小半球凸起的十一条第二梯形滑条分别插入十一条第二梯形滑道内，所述设有第三大半球凸起和第三小半球凸起的八条第三梯形滑条分别插入八条第三梯形滑道内，所述侧板位于坚果盒的外侧，可防止抽拉盘从坚果盒上滑落。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种坚果筛分破壳装置，其特征在于：所述第一破壳板包括第一连接头、第一压板、第一凸起，所述第一压板的上端与第一连接头固连，下端与第一凸起固连，所述第一连接头上设有内螺纹，所述第一压板的侧面与第一连接板的内侧面平齐，所述第二破壳板包括第二连接头、第二压板、第二凸起，所述第二压板上端与第二连接头固连，下端与第二凸起固连，所述第二连接头上设有内螺纹，所述第二压板的一侧面与第一连接板的内侧面平齐，另一侧面与第二连接板的内侧面平齐，所述第三破壳板包括第三连接头、第三压板、第三凸起，所述第三压板的上端与第三连接头固连，下端与第三凸起固连，所述第三连接头上设有内螺纹，所述第三压板的侧面与第二连接板的内侧面平齐，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起大小相等，用于挤压坚果，所述第一压板、第二压板、第三压板的下端面平齐。

7.根据权利要求6所述的一种坚果筛分破壳装置，其特征在于：所述第一连接板包括第一本体、第一螺纹孔、第一板孔，所述第一本体的中心处设有第一板孔，四周设有四个第一螺纹孔，所述第二连接板包括第二本体、第二螺纹孔、第二板孔，所述第二本体的中心处设有第二板孔，四周设有四个第二螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的一种坚果筛分破壳机，其特征在于：所述扶正支撑架包括第二支撑杆、支撑板、扶正体、弧形凸台，所述支撑板上端与扶正体固连，下端与四根第二支撑杆固连，两根第二支撑杆的下端插入外壳圆孔，另外两根第二支撑杆分别穿过第一板孔和第二板孔插入第一隔板圆孔和第二隔板圆孔内，所述扶正体内壁上设有弧形凸台。

9.根据权利要求1或8所述的一种坚果筛分破壳装置，其特征在于：所述行星滚柱丝杠包括转动手柄、丝杠、内齿圈、螺母、滚柱、限位块、开口挡圈、第四挡板，所述丝杠的上端与转动手柄固连，下端与限位块固连，所述限位块可防止丝杠从内齿圈脱出，所述内齿圈安装在螺母内，所述第四挡板安装在内齿圈内，通过开口挡圈进行轴向定位，所述开口挡圈的内径小于第四挡板的外径，所述滚柱的两端插入第四挡板的通孔内，所述滚柱同时与丝杠、螺母配合，所述转动手柄的下端面与扶正体上端面贴合。

10.根据权利要求9所述的一种坚果筛分破壳装置，其特征在于：所述螺母包括螺母外壳、定位滑槽、外连接螺纹、环形槽、定位轴肩、内连接螺纹，所述螺母外壳的外壁上开有定位滑槽，内壁上设有内连接螺纹，所述螺母外壳的下端设有外连接螺纹，内部设有两个定位轴肩和两个环形槽，所述螺母插入扶正体，所述定位滑槽与弧形凸台配合，防止螺母与扶正体之间发生相互转动，所述开口挡圈插入环形槽内，所述外连接螺纹与第二连接头连接。所述内齿圈包括内齿圈外套、内齿圈内套、内齿圈螺纹齿，所述内齿圈外套与内齿圈内套固连，所述内齿圈内套上设有内齿圈螺纹齿，所述第四挡板安装在内齿圈外套内，所述第四挡板的高度与内齿圈外套的高度相等。所述滚柱包括滚柱本体、滚柱螺纹齿、滚柱外螺纹，所述滚柱外螺纹设置于滚柱本体的中间位置，所述滚柱本体上设有对称设置的两处滚柱螺纹齿，所述滚柱螺纹齿与内齿圈螺纹齿配合，所述滚柱外螺纹同时与丝杠、内连接螺纹配合。