CN208944049U - 一种制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制粒机，包括底座，所述底座的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽内设有物料，且挤压槽内滑动连接有推板，所述挤压槽的两侧内壁上固定安装有同一个安装梁，且安装梁位于推板的上方，所述推板的顶部固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端贯穿安装梁并延伸至底座的上方，所述安装梁的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述第一丝杆上螺纹连接有螺纹管。本实用新型操作简单，通过驱动电机可以带动推板向下移动，对物料进行挤压，使得物料分别通过连接孔和出料孔，然后移动切刀就可以对物料进行切粒，从而可以方便的对物料进行切粒，且可以根据需要来调整连接孔与出料孔相连通的横截面积的大小，具有一定简便性。

Description

一种制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种制粒机。

背景技术

公布号：CN205550220U本实用新型公开了一种制粒机，所述制粒机包括支撑座以及沿竖直方向自下而上顺次设置在所述支撑座上的以下部件：粒盘、转动机构和搅拌槽；所述粒盘滑动连接于所述支撑座上，且所述粒盘上设置有多个粒孔；所述转动机构的多个转叶分别能够接触于所述粒盘；所述搅拌槽内竖直设置有搅拌轴和沿竖直方向分别固接于所述搅拌轴上的多个搅拌叶；所述粒盘沿水平面进行滑动。该制粒机生产出的多个医药颗粒成分均匀，在给患有较严重疾病的患者用药时，不会危及患者生命安全。

此实用新型中只能切一种直径尺寸的颗粒，在需要改变颗粒的直径时，就需要更换滤板，存在一定的不便性，所以我们提出一种制粒机，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制粒机，包括底座，所述底座的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽内设有物料，且挤压槽内滑动连接有推板，所述挤压槽的两侧内壁上固定安装有同一个安装梁，且安装梁位于推板的上方，所述推板的顶部固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端贯穿安装梁并延伸至底座的上方，所述安装梁的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述第一丝杆上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管位于安装梁的上方并与安装梁的顶部转动连接，所述驱动电机的输出轴和螺纹管上均固定套设有滚轴，且两个滚轴上传动连接有同一个传动带，所述底座的一侧开设有放置槽，所述放置槽位于挤压槽的下方，所述放置槽的顶部内壁上开设有与挤压槽相连通的下料孔，所述下料孔内固定安装有滤板，所述放置槽的底部内壁上滑动连接有存储座，且存储座的顶部开设有存储槽。

优选的，所述安装梁的顶部对称固定安装有两个支撑柱，且两个支撑柱相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个弧型滑板，所述螺纹管上开设有环形滑槽，且弧型滑板与环形滑槽滑动连接。

优选的，所述推板上开设有投料孔，且投料孔的一侧内壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有盖板，所述盖板的一侧延伸至投料孔内并与投料孔的另一侧内壁相卡装。

优选的，所述连接槽的一侧内壁上固定安装有滑杆，所述盖板的一侧开设有滑槽，所述滑杆的一端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接。

优选的，所述滤板的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动板，所述移动槽的顶部内壁和底部内壁上均等间距开设有多个连接孔，且移动板上等间距开设有多个出料孔，出料孔与连接孔相连通，所述下料孔的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔与移动槽相连通，且转动孔内固定安装有限位板，所述限位板上螺纹连接有第二丝杆，所述移动板的一侧延伸至转动孔内并与第二丝杆的一端转动连接，所述第二丝杆的另一端延伸至底座的外侧并固定连接有转盘，所述转盘的一侧顶部转动连接有把手。

优选的，所述滤板的底部滑动连接有切板，且切板上等间距开设有多个切孔，切孔的一侧内壁上固定连接有切刀，且切孔与连接孔相连通，所述下料孔的一侧内壁上开设有移动孔，且移动孔位于转动孔的下方，所述移动孔内固定连接有挡板，且挡板上滑动连接有推杆，所述推杆的一端延伸至下料孔并与切板的一侧固定连接，且推杆上固定套设有连接板，连接板位于移动孔内，且连接板位于挡板的一侧，所述推杆上套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧位于连接板和挡板之间，所述拉伸弹簧的两端分别与挡板和连接板相互靠近的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先转动转盘，使得第二丝杆进行转动，这时第二丝杆就会移动并带动移动板进行移动，使得连接孔与出料孔相连通的横截面积进行改变，进而可以改变颗粒的直径，接着启动驱动电机可以带动传动带进行转动并使得螺纹管进行转动，此时就会使得第一丝杆向下移动，在第一丝杆向下移动时，就可以带动推板向下移动，对物料施加压力，物料就会分别通过连接孔和出料孔并形成柱状物体，且物料也会通过切口，当达到需要的长度时，这时推动推杆带动切板进行移动，这时切刀就会对柱状体物料进行切割，且切割完的物料颗粒会落入存储槽内，方便进行取出。

本实用新型操作简单，通过驱动电机可以带动推板向下移动，对物料进行挤压，使得物料分别通过连接孔和出料孔，然后移动切刀就可以对物料进行切粒，从而可以方便的对物料进行切粒，且可以根据需要来调整连接孔与出料孔相连通的横截面积的大小，具有一定简便性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制粒机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种制粒机的A结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种制粒机的B结构放大图。

图中：1底座、2挤压槽、3推板、4安装梁、5第一丝杆、6驱动电机、7滚轴、8螺纹管、9传动带、10下料孔、11滤板、12移动槽、13移动板、14转动孔、15第二丝杆、16限位板、17切板、18移动孔、19推杆、20拉伸弹簧、21投料孔、22连接槽、23滑杆、24盖板、25放置槽、26存储座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种制粒机，包括底座1，底座1的顶部开设有挤压槽2，挤压槽2内设有物料，且挤压槽2内滑动连接有推板3，挤压槽2的两侧内壁上固定安装有同一个安装梁4，且安装梁4位于推板3的上方，推板3的顶部固定安装有第一丝杆5，第一丝杆5的顶端贯穿安装梁4并延伸至底座1的上方，安装梁4的顶部一侧固定安装有驱动电机6，第一丝杆5上螺纹连接有螺纹管8，螺纹管8位于安装梁4的上方并与安装梁4的顶部转动连接，驱动电机6的输出轴和螺纹管8上均固定套设有滚轴7，且两个滚轴7上传动连接有同一个传动带9，底座1的一侧开设有放置槽25，放置槽25位于挤压槽2的下方，放置槽25的顶部内壁上开设有与挤压槽2相连通的下料孔10，下料孔10内固定安装有滤板11，放置槽25的底部内壁上滑动连接有存储座26，且存储座26的顶部开设有存储槽，首先转动转盘，使得第二丝杆15进行转动，这时第二丝杆15就会移动并带动移动板13进行移动，使得连接孔与出料孔相连通的横截面积进行改变，进而可以改变颗粒的直径，接着启动驱动电机6可以带动传动带9进行转动并使得螺纹管8进行转动，此时就会使得第一丝杆5向下移动，在第一丝杆5向下移动时，就可以带动推板3向下移动，对物料施加压力，物料就会分别通过连接孔和出料孔并形成柱状物体，且物料也会通过切口，当达到需要的长度时，这时推动推杆19带动切板17进行移动，这时切刀就会对柱状体物料进行切割，且切割完的物料颗粒会落入存储槽内，方便进行取出，通过驱动电机6可以带动推板3向下移动，对物料进行挤压，使得物料分别通过连接孔和出料孔，然后移动切刀就可以对物料进行切粒，从而可以方便的对物料进行切粒，且可以根据需要来调整连接孔与出料孔相连通的横截面积的大小，具有一定简便性。

本实用新型中，安装梁4的顶部对称固定安装有两个支撑柱，且两个支撑柱相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个弧型滑板，螺纹管8上开设有环形滑槽，且弧型滑板与环形滑槽滑动连接，推板3上开设有投料孔21，且投料孔21的一侧内壁上开设有连接槽22，连接槽22内滑动连接有盖板24，盖板24的一侧延伸至投料孔21内并与投料孔21的另一侧内壁相卡装，连接槽22的一侧内壁上固定安装有滑杆23，盖板24的一侧开设有滑槽，滑杆23的一端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，滤板11的一侧开设有移动槽12，移动槽12内滑动连接有移动板13，移动槽12的顶部内壁和底部内壁上均等间距开设有多个连接孔，且移动板13上等间距开设有多个出料孔，出料孔与连接孔相连通，下料孔10的一侧内壁上开设有转动孔14，转动孔14与移动槽12相连通，且转动孔14内固定安装有限位板16，限位板16上螺纹连接有第二丝杆15，移动板13的一侧延伸至转动孔14内并与第二丝杆15的一端转动连接，第二丝杆15的另一端延伸至底座1的外侧并固定连接有转盘，转盘的一侧顶部转动连接有把手，滤板11的底部滑动连接有切板17，且切板17上等间距开设有多个切孔，切孔的一侧内壁上固定连接有切刀，且切孔与连接孔相连通，下料孔10的一侧内壁上开设有移动孔18，且移动孔18位于转动孔14的下方，移动孔18内固定连接有挡板，且挡板上滑动连接有推杆19，推杆19的一端延伸至下料孔10并与切板17的一侧固定连接，且推杆19上固定套设有连接板，连接板位于移动孔内，且连接板位于挡板的一侧，推杆19上套设有拉伸弹簧20，且拉伸弹簧20位于连接板和挡板之间，拉伸弹簧20的两端分别与挡板和连接板相互靠近的一侧固定连接，首先转动转盘，使得第二丝杆15进行转动，这时第二丝杆15就会移动并带动移动板13进行移动，使得连接孔与出料孔相连通的横截面积进行改变，进而可以改变颗粒的直径，接着启动驱动电机6可以带动传动带9进行转动并使得螺纹管8进行转动，此时就会使得第一丝杆5向下移动，在第一丝杆5向下移动时，就可以带动推板3向下移动，对物料施加压力，物料就会分别通过连接孔和出料孔并形成柱状物体，且物料也会通过切口，当达到需要的长度时，这时推动推杆19带动切板17进行移动，这时切刀就会对柱状体物料进行切割，且切割完的物料颗粒会落入存储槽内，方便进行取出，通过驱动电机6可以带动推板3向下移动，对物料进行挤压，使得物料分别通过连接孔和出料孔，然后移动切刀就可以对物料进行切粒，从而可以方便的对物料进行切粒，且可以根据需要来调整连接孔与出料孔相连通的横截面积的大小，具有一定简便性。

工作原理：在使用时，首先推动盖板24，使得盖板24向连接槽22内进行移动，此时可以使得投料孔21处于打开状态，然后将物料通过投料孔21向挤压槽2进行投放，拉动盖板24将投料孔21进行封堵，这时转动转盘，使得第二丝杆15进行转动，第二丝杆15就会移动并带动移动板13进行移动，使得连接孔与出料孔相连通的横截面积进行改变，进而可以改变颗粒的直径，接着启动驱动电机6可以带动传动带9进行转动并使得螺纹管8进行转动，在螺纹的作用下可以使得第一丝杆5向下移动，在第一丝杆5向下移动时，就可以带动推板3向下移动，对物料施加压力，物料就会分别通过连接孔和出料孔并形成柱状物体，且物料也会通过切口，当达到需要的长度时，这时推动推杆19带动切板17进行移动，这时切刀就会对柱状体物料进行切割，且切割完的物料颗粒会落入存储槽内，方便进行取出，从而可以方便的对物料进行切粒，且可以根据需要来调整连接孔与出料孔相连通的横截面积的大小，具有一定简便性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制粒机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有挤压槽（2），所述挤压槽（2）内设有物料，且挤压槽（2）内滑动连接有推板（3），所述挤压槽（2）的两侧内壁上固定安装有同一个安装梁（4），且安装梁（4）位于推板（3）的上方，所述推板（3）的顶部固定安装有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）的顶端贯穿安装梁（4）并延伸至底座（1）的上方，所述安装梁（4）的顶部一侧固定安装有驱动电机（6），所述第一丝杆（5）上螺纹连接有螺纹管（8），所述螺纹管（8）位于安装梁（4）的上方并与安装梁（4）的顶部转动连接，所述驱动电机（6）的输出轴和螺纹管（8）上均固定套设有滚轴（7），且两个滚轴（7）上传动连接有同一个传动带（9），所述底座（1）的一侧开设有放置槽（25），所述放置槽（25）位于挤压槽（2）的下方，所述放置槽（25）的顶部内壁上开设有与挤压槽（2）相连通的下料孔（10），所述下料孔（10）内固定安装有滤板（11），所述放置槽（25）的底部内壁上滑动连接有存储座（26），且存储座（26）的顶部开设有存储槽。

2.根据权利要求1所述的一种制粒机，其特征在于，所述安装梁（4）的顶部对称固定安装有两个支撑柱，且两个支撑柱相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个弧型滑板，所述螺纹管（8）上开设有环形滑槽，且弧型滑板与环形滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制粒机，其特征在于，所述推板（3）上开设有投料孔（21），且投料孔（21）的一侧内壁上开设有连接槽（22），所述连接槽（22）内滑动连接有盖板（24），所述盖板（24）的一侧延伸至投料孔（21）内并与投料孔（21）的另一侧内壁相卡装。

4.根据权利要求3所述的一种制粒机，其特征在于，所述连接槽（22）的一侧内壁上固定安装有滑杆（23），所述盖板（24）的一侧开设有滑槽，所述滑杆（23）的一端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制粒机，其特征在于，所述滤板（11）的一侧开设有移动槽（12），所述移动槽（12）内滑动连接有移动板（13），所述移动槽（12）的顶部内壁和底部内壁上均等间距开设有多个连接孔，且移动板（13）上等间距开设有多个出料孔，出料孔与连接孔相连通，所述下料孔（10）的一侧内壁上开设有转动孔（14），所述转动孔（14）与移动槽（12）相连通，且转动孔（14）内固定安装有限位板（16），所述限位板（16）上螺纹连接有第二丝杆（15），所述移动板（13）的一侧延伸至转动孔（14）内并与第二丝杆（15）的一端转动连接，所述第二丝杆（15）的另一端延伸至底座（1）的外侧并固定连接有转盘，所述转盘的一侧顶部转动连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种制粒机，其特征在于，所述滤板（11）的底部滑动连接有切板（17），且切板（17）上等间距开设有多个切孔，切孔的一侧内壁上固定连接有切刀，且切孔与连接孔相连通，所述下料孔（10）的一侧内壁上开设有移动孔（18），且移动孔（18）位于转动孔（14）的下方，所述移动孔（18）内固定连接有挡板，且挡板上滑动连接有推杆（19），所述推杆（19）的一端延伸至下料孔（10）并与切板（17）的一侧固定连接，且推杆（19）上固定套设有连接板，连接板位于移动孔内，且连接板位于挡板的一侧，所述推杆（19）上套设有拉伸弹簧（20），且拉伸弹簧（20）位于连接板和挡板之间，所述拉伸弹簧（20）的两端分别与挡板和连接板相互靠近的一侧固定连接。