CN206048323U - 一种易进料中药切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易进料中药切片机，包括支座、外筒体、内筒体和滑料板，支座上开有卸料口；外筒体下端开有出料口，外筒体左上端开有进料口，内筒体封闭端圆心处连接有转动轴，转动轴与外筒体转动连接并伸出，转动轴与电机传动连接，内筒体的侧壁由若干均匀排列的刀片组成；滑料板右下部转动连接在支座上端，滑料板左下部转动连接有第二电动伸缩杆，滑料板倾斜设置，滑料板上端设有若干分隔板，滑料板一端连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆上连接有挡条，挡条伸入内筒体内，本实用新型结构简单，维修方便，滑料板坡度可调，各种药材均可顺利进料，原材配合度好，切片效率高，药片不残留，易收集。

Description

一种易进料中药切片机

技术领域

本实用新型涉及一种中药材加工设备，具体是一种易进料中药切片机。

背景技术

切片机在鹿茸、参类等多种中药材的使用和饮片制造中有着很重要的作用，它改变了以往人工利用铡刀手动切片的方式，大大提高了切片的效率和切片精准度，目前的切片机因结构影响，仅设有约三四个进料口，在使用中，因其为竖直方向进料，原材与进料口尺寸难以配合，且刀片施加的为水平方向的切割力，故原材易倾倒，影响切片效果，在切片过程中需要利用手和压柱将原材固定压住方能进行所需切片，故一人一次最多进行两个原材的同时切片，切片机的多个进料口利用不充分，若能无需扶持同时多点进行切片，切片效率将提高数倍；此外，现有的切片机出料过程中会有部分药片残留在出料箱内，需要切片完成后伸手进去扫出，虽然残留片数量不多，但一定程度上影响了切片的效率，且其出料采用的是斜坡出料，出料口较低且与机身持平，不仅拿接料桶接料时无法完全对接，药片易洒落在地；现有的切片机均为封闭结构，挡块刀片出料箱等均封闭在箱体内，结构复杂重量大，不仅移动不便，同时在损坏时维修非常麻烦，特别是支撑块和刀片部分，保证精度的同时支撑块不能与刀片接触碰撞，维修要求非常高，一般难以自行维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，维修方便，可同时进行多道切割，切片效率高，出片效果好，出料不洒落的易进料中药切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易进料中药切片机，包括支座、外筒体、内筒体和滑料板，所述支座下端连接有支腿，支腿上均设有第一电动伸缩杆，支腿下端均连接有万向刹车轮，支座上开有卸料口，支座下端卸料口两侧连接有挂钩；所述外筒体通过支架固定连接在支座上端，外筒体水平放置，外筒体下端开有出料口，出料口位于卸料口正上方，外筒体左上端开有进料口，外筒体和内筒体均为一侧开口的圆柱结构，外筒体封闭端圆心处设有开口，开口内固定连接有轴承，内筒体封闭端圆心处连接有转动轴，转动轴与轴承连接并伸出，转动轴与电机通过皮带传动连接，转动轴末端连接有配重块，外筒体与内筒体不接触，所述电机固定连接在支座上，所述内筒体的侧壁由若干均匀排列的刀片组成；所述滑料板通过支板固定连接在支座上端，滑料板位于外筒体左侧，所述滑料板左高右低倾斜设置，滑料板的低侧端搭靠在进料口处，滑料板下端右部与支板转动连接，滑料板下端左部与第二电动伸缩杆转动连接，第二电动伸缩杆固定连接在支座上端；所述滑料板上端固定连接有若干分隔板，分隔板将滑料板分隔为若干宽度不同的区域，滑料板在外筒体开口侧一端还连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩头上连接有圆柱状的挡条，挡条从内筒体开口端伸入内筒体内，挡条延伸至内筒体对应滑料板另一端位置处。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑料板水平放置时，挡条下端面与滑料板上端面持平。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内筒体外壁与外筒体内壁之间的距离为5—8mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡条与内筒体不接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑料板上分隔板之间位置均设有弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，重量轻，可方便通过万向轮移动位置，各部件均为开放结构，原理简单易懂，维修方便；采用斜坡式进料，且滑料板上设有多个进料区域，原材尺寸易匹配，物料放置在倾斜的滑料板上，滑料板坡度可调节，以适应不通表面粗糙度的原材，在自身重力作用下原材下滑由挡条挡住后经刀片切割，刀片施加竖直方向的切割力，无需担心原材被刀片拨动转向而影响切片均匀度，故可多通道同时进行切片，大大提高切片效率；切割出的药材片经刀片之间的区域掉落至外筒体内，随着外筒体的轻微震动药片最终由出料口滑出收集，不残留，接料桶连接在出料口正下方，药片易收集不掉落，支座高度可调，方便连接不同大小的接料桶。

附图说明

图1为一种易进料中药切片机的主视结构示意图。

图2为一种易进料中药切片机的俯视结构示意图。

图3为一种易进料中药切片机中外筒体的结构示意图。

图中：支座-1、外筒体-2、内筒体-3、滑料板-4、支腿-5、第一电动伸缩杆-6、万向刹车轮-7、卸料口-8、挂钩-9、出料口-10、进料口-11、转动轴-12、电机-13、配重块-14、刀片-15、支板-16、第二电动伸缩杆-17、分隔板-18、第三电动伸缩杆-19、挡条-20。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种易进料中药切片机，包括支座1、外筒体2、内筒体3和滑料板4，所述支座1下端连接有支腿5，支腿5上均设有第一电动伸缩杆6，方便调整支座1高度，支腿5下端均连接有万向刹车轮7，支座1上开有卸料口8，支座1下端卸料口8两侧连接有挂钩9，通过第一电动伸缩杆6进行高度调整挂钩9上可挂设各尺寸接料桶进行接料；所述外筒体2通过支架固定连接在支座1上端，外筒体2水平放置，外筒体2下端开有出料口10，出料口10位于卸料口8正上方，外筒体2左上端开有进料口11，外筒体2和内筒体3均为一侧开口的圆柱结构，外筒体2封闭端圆心处设有开口，开口内固定连接有轴承，内筒体3封闭端圆心处连接有转动轴12，转动轴12与轴承连接并伸出，转动轴12与电机13通过皮带传动连接，转动轴12末端连接有配重块14，使内筒体3能保持平衡（也可依靠轴两端双轴承固定等方式进行平衡固定，此处选择配重块14平衡方式），外筒体2与内筒体3不接触，内筒体3外壁与外筒体2内壁之间的距离为5—8mm，可保证厚度一般为0.2mm—3mm的切片能在外筒体2和内筒体3之间无阻挡顺利滑动，所述电机13固定连接在支座1上，所述内筒体3的侧壁由若干均匀排列的刀片15组成，内筒体3转动时，刀片15进行切片，切片后的药片由刀片15之间的空区掉落在外筒体2内；所述滑料板4通过支板16固定连接在支座1上端，滑料板4位于外筒体2左侧，所述滑料板4左高右低倾斜设置，滑料板4的低侧端搭靠在进料口11处，滑料板4下端右部与支板16转动连接，滑料板4下端左部与第二电动伸缩杆17转动连接，第二电动伸缩杆17固定连接在支座1上端，通过调整第二电动伸缩杆17，方便调节滑料板4的坡度，在原材表面较粗糙难以在滑料板4上滑下时，可加大坡度，方便原材下滑进料，不过坡度加大伴随着原材稳定性降低，原材易倾倒，故常时坡度应维持在尽量小的位置；所述滑料板4上端固定连接有若干分隔板18，分隔板18将滑料板4分隔为若干宽度不同的区域，滑料板4上分隔板18之间区域位置均设有弧形凹槽，滑料板4与切片的内筒体3为独立运作，两者之间不影响，故滑料板4上可无需顾虑结构之间的影响任意分隔为多个原材区域，提升原材与分隔区域的适配性，随着适配性提高，原材在经受刀片15切割时也更加稳定，滑料板4在外筒体2开口侧一端还连接有第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19的伸缩头上连接有圆柱状的挡条20，滑料板4水平放置时，挡条20下端面与滑料板4上端面持平，这样滑料板4倾斜后从滑料板4上滑下的原材能顺利被挡条19阻挡，挡条20从内筒体3开口端伸入内筒体3内，挡条20延伸至内筒体3对应滑料板4另一端位置处，挡条20与内筒体3不接触，调整第三电动伸缩杆19的伸缩量调节挡条20与内筒体3之间的距离，选择所需的切片厚度。

本实用新型的工作原理是：调整第三电动伸缩杆19的伸缩量，根据切片厚度需要选择挡条20与内筒体3之间的距离，将原材放在滑料板4上与各原材粗细配合度最高的滑料板4分隔区域内，根据原材粗糙度调整第二电动伸缩杆17的伸缩量使滑料板4倾斜至合适坡度，原材在自身重力作用下下滑由进料口11进入外筒体2并最终落在挡条20上方被挡条20挡住，电机13带动内筒体3在外筒体2内转动，内筒体3的刀片15对原材进行切割，因切割力为相对原材的竖直方向，且原材两侧与分隔板18吻合度较高，原材被切割后不发生横向转向，即便在竖直方向切割力作用下发生轻微抖动，也会立刻在分隔板18之间的弧形凹槽内滚动回复至原位，故切片可独立运行，无需人工进行按压，单人可同时进行多道切片，仅需将原材摆放在相应宽度的滑料板4上分隔区域内即可，切片效率大大提高；药片被切割后由内筒体3上刀片15之间空腔掉落在外筒体2或粘附在刀片15上，粘附在刀片15上的药片在内筒体3转动过程中最终落在外筒体2内，外筒体2在内筒体3转动作用下轻微震动，使得药片沿外筒体2内壁下滑，最终由出料口10落下，落下的药片掉落在支座1下端挂设的接料桶内收集；结构简单重量轻，可方便的通过万向刹车轮7进行移动，使用搬运方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种易进料中药切片机，包括支座（1）、外筒体（2）、内筒体（3）和滑料板（4），其特征在于，所述支座（1）下端连接有支腿（5），支腿（5）上均设有第一电动伸缩杆（6），支腿（5）下端均连接有万向刹车轮（7），支座（1）上开有卸料口（8），支座（1）下端卸料口（8）两侧连接有挂钩（9）；所述外筒体（2）通过支架固定连接在支座（1）上端，外筒体（2）水平放置，外筒体（2）下端开有出料口（10），出料口（10）位于卸料口（8）正上方，外筒体（2）左上端开有进料口（11），外筒体（2）和内筒体（3）均为一侧开口的圆柱结构，外筒体（2）封闭端圆心处设有开口，开口内固定连接有轴承，内筒体（3）封闭端圆心处连接有转动轴（12），转动轴（12）与轴承连接并伸出，转动轴（12）与电机（13）通过皮带传动连接，转动轴（12）末端连接有配重块（14），外筒体（2）与内筒体（3）不接触，所述电机（13）固定连接在支座（1）上，所述内筒体（3）的侧壁由若干均匀排列的刀片（15）组成；所述滑料板（4）通过支板（16）固定连接在支座（1）上端，滑料板（4）位于外筒体（2）左侧，所述滑料板（4）左高右低倾斜设置，滑料板（4）的低侧端搭靠在进料口（11）处，滑料板（4）下端右部与支板（16）转动连接，滑料板（4）下端左部与第二电动伸缩杆（17）转动连接，第二电动伸缩杆（17）固定连接在支座（1）上端；所述滑料板（4）上端固定连接有若干分隔板（18），分隔板（18）将滑料板（4）分隔为若干宽度不同的区域，滑料板（4）在外筒体（2）开口侧一端还连接有第三电动伸缩杆（19），第三电动伸缩杆（19）的伸缩头上连接有圆柱状的挡条（20），挡条（20）从内筒体（3）开口端伸入内筒体（3）内，挡条（20）延伸至内筒体（3）对应滑料板（4）另一端位置处。

2.根据权利要求1所述的一种易进料中药切片机，其特征在于，所述滑料板（4）水平放置时，挡条（20）下端面与滑料板（4）上端面持平。

3.根据权利要求1所述的一种易进料中药切片机，其特征在于，所述内筒体（3）外壁与外筒体（2）内壁之间的距离为5—8mm。

4.根据权利要求1所述的一种易进料中药切片机，其特征在于，所述挡条（20）与内筒体（3）不接触。

5.根据权利要求1所述的一种易进料中药切片机，其特征在于，所述滑料板（4）上分隔板（18）之间位置均设有弧形凹槽。