CN107716035A - 多轴自回馈挤压破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多轴自回馈挤压破碎机，带破碎的原料从B工位的加料口中加入，随后经过斜过滤板过滤掉粒径过大的颗粒，较小的颗粒穿过斜过滤板后又过滤滚筒后落到滚刀的表面，此时滚刀电机通过减速器二和滚刀驱动齿轮驱动滚刀旋转碎泥，滚筒电机通过减速器一驱动过滤滚筒转动，随着破碎进程的 发展，破碎后满足粒径要求的原料通过过滤滚筒后落入导流板再经出料口流入料箱中，不满足粒径要求的被过滤滚筒再一次带到滚刀上侧继续滚压，直至满足粒径要求，本装置解决了传统陶瓷机械破碎设备效率低下、粒径不可调、自动化程度低的问题，同时便于组成自动化生产线，具有操作简单，破碎质量好的优点。

Description

多轴自回馈挤压破碎机

技术领域

本发明涉及一种固体原料破碎设备。

背景技术

破碎机是生活中用于破坏物体结构，方便加工处理的仪器，申请号为201210547554.4 公开了一种破碎机，连接有电动机的减速器的转动轴与转动辊辊芯连接，转动轴的圆柱面上设置有四组锤头，转动轴安装在封闭的外壳内，辊芯穿出外壳，外壳的内壁排布有凸齿; US4637562 公开了一种具有肘板张紧设备的颚式破碎机，其中，压缩弹簧施加作用为将肘板抵靠其相应的肘板座张紧的力。US4637562 还公开了用于调整活动颚位置的液压机构。然而，对于US4637562 中所述的设计，由于在破碎机操作过程中产生的反冲作用，可能难以确保肘板的适当定位。尤其是，当破碎机中存在不可破碎材料时，可能产生此反冲作用。

本发明结构简单，便于维修，工作稳定可靠，但是不能降低破碎机成本，以满足不同破碎要求。

发明内容

本发明提供一种多轴自回馈挤压破碎机，解决了破碎效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。

一种多轴自回馈挤压破碎机，立柱被固定于地面上，在立柱之间为撑板，在撑板之间为主机箱，所述主机箱与撑板通过挂耳固定连接，所述主机箱的上侧为入料口，下侧为出料口，出料口的下方放置了料箱，在主机箱的左侧安装了减速器一，减速器一的输入端连接滚筒电机,其输出端小带轮,小带轮通过皮带连接大带轮,所述大带轮与过滤滚筒的一端固结, 在主机箱右侧为滚刀驱动机构,所述滚刀驱动机构驱动的是主机箱内部安装的滚刀和过滤滚筒,在所述过滤滚筒的上方亦即主机箱的内部上端为斜过滤板。所述滚刀驱动机构包括滚刀驱动齿轮、减速器二、滚刀电机和小齿轮，所述减速器二安装在主机箱的右侧，减速器的一端连接滚刀电机，另一端连接小齿轮，所述小齿轮与滚刀驱动齿轮啮合。

所述斜过滤板倾斜安装在主机箱的内侧上端，表面加工有小孔。

本发明的显著效果在于：

1、本装置为全自动化的陶瓷生产原料破碎机构，所需零部件数目较少且多为标准件，结构简单但是紧凑且自动化程度高，使用和维修成本都比较低，有利于推广。

2、增加了两级过滤机构，且过滤滚筒不断的将为破碎到预期粒度的原料转移到滚刀的上面，落下后继续加工，循环性好。

3、立式对称的结构布局符合大部分人的审美意识， 占地面积小，原料进去后出来便是成品，全部在主机箱内部完成，环境污染程度小。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的装置的主视图， A处为挤压破碎工艺流向，B处为加料方向标识。

图3为本装置的半剖放大示意图。

图4为滚刀驱动结构放大示意图。

其中：1-立柱；2-减速器一；3-小带轮；4-皮带；5-大带轮；6-撑板；7-挂耳；8-入料口； 9-主机箱；10-出料口；11-料箱；12-滚筒电机；13-斜过滤板；14-过滤滚筒；15-滚刀；16-导向板；17-滚刀驱动齿轮；18-减速器二；19-滚刀电机；20-小齿轮。

具体实施方式

如图1—4，在使用本装置切削之前，由于主机箱9悬在空中，系统在运行时的刚性主要取决于立柱1，因此操作人员需要结合实际情况检查装置各部分的是否出现损坏，从而确保使用安全，其次对主机箱9的内部进行清理，启动滚筒电机12和减速器一2、滚刀电机19和减速器二18，从而使过滤滚筒14和滚刀15转动，目的是对机器预热，在空载的情况下排出上次工作后的残留物以减小运行时的阻力，随后工作人员还需将料箱11放置于出料口10的下方，至此完成装置工作之前的准备工作。

装置启动后，工作人员将原料从主机箱9上部的端口加入，随后原料落入到斜过滤板13上进心第一次过滤，过滤后的原料经由过滤滚筒14后流到滚刀15的上表面，此时启动滚筒电机12和减速器一2、滚刀电机19和减速器二18，过滤滚筒14和滚刀15转动，由于两对滚刀15相向滚动，原料被卷入滚刀15的刀刃之间从而被粉碎，破碎后的原料穿过过滤滚筒14的下部后落到导向板16，在经由出料口10流进料箱11中，由于某些情况下原料中不可避免的存在水分，从而使原料粘结成块落入到过滤滚筒14的下部，这时过滤滚筒14的转动又将粘结的原料带到过滤滚筒14上部再落下到滚刀15上进行加工，至此完成了装置的完整工作过程。

Claims (2)

1.一种多轴自回馈挤压破碎机，立柱（1）被固定于地面上，在立柱（1）之间为撑板（6），在撑板（6）之间为主机箱（9），所述主机箱（9）与撑板（6）通过挂耳（7）固定连接，所述主机箱（9）的上侧为入料口（8），下侧为出料口（10），出料口（10）的下方放置了料箱（11），在主机箱（9）的左侧安装了减速器一（2），减速器一（2）的输入端连接滚筒电机（12）,其输出端小带轮（3）,小带轮（3）通过皮带（4）连接大带轮（5）,所述大带轮（5）与过滤滚筒（14）的一端固结,其特征在于：在主机箱（9）右侧为滚刀驱动机构,所述滚刀驱动机构驱动的是主机箱（9）内部安装的滚刀（15）和过滤滚筒（14）,在所述过滤滚筒（14）的上方亦即主机箱（9）的内部上端为斜过滤板（13）；所述滚刀驱动机构包括滚刀驱动齿轮（17）、减速器二（18）、滚刀电机（19）和小齿轮（20），所述减速器二（18）安装在主机箱（9）的右侧，减速器二（18）的一端连接滚刀电机（19），另一端连接小齿轮（20），所述小齿轮（20）与滚刀驱动齿轮（17）啮合。

2.根据权利要求1所述的多轴自回馈挤压破碎机，其特征在于：所述斜过滤板（13）倾斜安装在主机箱（9）的内侧上端，表面加工有小孔。