CN110124822B - 一种精油加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精油加工装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有驱动机构，所述驱动机构包括主驱动工作腔和驱动电机，所述主驱动工作腔内设有主驱动电机轴和主传动皮带轮，通过破碎机构将将精油原料中的杂质进行破碎使杂质从其中分解出来，通过杂质分拣机构使分解的杂质被分拣出来，可以进行二次的使用，通过研磨机构使破碎后的杂质进行进一步的细化研磨，可以使其可以进行利用，加速了精油原料的处理工作时间，减少处理过程中能量的消耗，可以对每一种不同材料的精油原料分类分拣，可以减少资源的浪费。

Description

一种精油加工装置

技术领域

本发明涉及精油加工技术领域，具体为一种精油加工装置。

背景技术

精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质，在对精油植物原料进行加工时，需要对精油植物原料进行破碎、分拣、研磨等工作，精油原料在处理时需要一些设备进行辅助，例如一些在处理精油原料时直接将剩余杂质拉走进行掩埋，这样的处理方式会使其中一些精油原料的剩余价值无法发挥出来，工作效率不高，故需要一种能够提升精油原料处理工作效率的设备，能够将所有的处理的精油原料回收利用，减少资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精油加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种精油加工装置，其包括装置箱体，所述装置箱体内设有驱动机构，所述驱动机构包括主驱动工作腔和驱动电机，所述主驱动工作腔内设有主驱动电机轴和主传动皮带轮，驱动电机带动主驱动电机轴转动带动主传动皮带轮旋转，主驱动工作腔左侧设有直齿轮传动腔，直齿轮传动腔内设有第一传动直齿轮和第二传动直齿轮，主传动皮带轮转动带动第二传动直齿轮转动，所述驱动机构左侧设有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一传动腔和联动传动腔，所述第一传动腔内设有第三传动锥齿轮和第四传动锥齿轮， 联动传动腔内设有第三联动传动锥齿轮，第四联动传动锥齿轮和破碎分拣传动锥齿轮，所述粉碎机构还包括飞轮和摆动连杆，飞轮带动摆动连杆滑动使铰接配合安装在摆动连杆上的破碎块摆动进行破碎，破碎腔下侧设有杂质传动工作腔，所述粉碎机构还包括设置在所述杂质传动工作腔内的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间传动配合安装传动带，所述粉碎机构下侧设有杂质分拣机构，所述杂质分拣机构包括分拣腔，所述分拣腔内设有脱料挡板和电磁转盘，电磁转盘通电后吸合杂质通过脱料挡板传送出去，所述杂质分拣机构右侧设有传送机构，所述传送机构包括剩余精油原料传送腔，所述剩余精油原料传送腔内设有第一传送滚轮和第二传送滚轮，第一传送滚轮和第二传送滚轮之间传动配合安装剩余精油原料传送带，所述传送机构右侧设有研磨机构，所述研磨机构包括研磨腔，所述研磨腔内设有研磨头，所述研磨头下侧设有与所述研磨腔相连通的筛分腔，所述筛分腔内设有细料出料口和粗料出料口。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括主驱动工作腔，所述主驱动工作腔顶部内壁上固定安装驱动电机，所述驱动电机下侧输出轴下侧固定连接主驱动电机轴，所述主驱动电机轴上固定安装主驱动皮带轮，所述主驱动电机轴上位于所述主驱动电机轴下侧固定安装主驱动直齿轮，所述主驱动工作腔下侧设有剩余精油原料传送驱动腔，所述主驱动工作腔上下内壁之间转动配合安装贯穿所述剩余精油原料传送驱动腔顶壁的第一传动轴，所述第一传动轴上固定安装主传动皮带轮，所述主传动皮带轮与所述主驱动皮带轮之间配合安装主传动皮带，所述第一传动轴上位于所述主传动皮带轮下侧固定安装第一传动锥齿轮，所述主驱动工作腔左侧设有直齿轮传动腔，所述直齿轮传动腔与所述主驱动工作腔之间转动配合安装有第二传动轴，所述第二传动轴固定安装第一传动直齿轮，所述第二传动轴右侧端面固定安装第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与所述第一传动锥齿轮啮合，所述直齿轮传动腔左侧设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述直齿轮传动腔之间转动配合安装第三传动轴，所述第三传动轴左侧端面上固定安装第三传动锥齿轮，所述第三传动轴右侧端面上固定安装第二传动直齿轮，所述第二传动直齿轮与所述第一传动直齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述粉碎机构包括设置在所述第二传动腔后侧的第一传动腔，所述第一传动腔前侧设有第一飞轮腔，所述第一飞轮腔与所述第二传动腔之间转动配合安装第一飞轮轴，所述第一飞轮轴上固定安装第四传动锥齿轮，所述第四传动锥齿轮与所述第三传动锥齿轮啮合，所述第一飞轮轴后侧端面固定安装第一联动传动锥齿轮，所述第二传动腔左侧设有联动传动腔，所述联动传动腔左右内壁之间转动配合安装贯穿所述第二传动腔左侧内壁的联动传动轴，所述联动传动轴上固定安装第二联动传动锥齿轮，所述第二联动传动锥齿轮与所述第一联动传动锥齿轮啮合，所述联动传动轴上固定安装第三联动传动锥齿轮，所述联动传动腔前侧设有第二飞轮腔，所述第二飞轮腔与所述联动传动腔之间转动配合安装第二飞轮轴，所述第二飞轮轴后侧端面上固定安装第四联动传动锥齿轮，所述第四联动传动锥齿轮与所述第三联动传动锥齿轮啮合，所述第二飞轮轴前侧端面和第一飞轮轴前侧端面左右对称固定安装飞轮，所述飞轮上铰接配合安装摆动连杆，所述第二飞轮腔与所述第一飞轮腔之间设有破碎腔，所述破碎腔与所述第二飞轮腔之间和所述破碎腔与所述第一飞轮腔之间左右对称滑动配合安装滑动连杆，左右所述滑动连杆相离侧末端与左右所述摆动连杆之间铰接配合安装，左右所述滑动连杆相对侧末端左右对称铰接配合安装破碎块，所述装置箱体顶部端面设有与所述破碎腔相连通的入料口，所述破碎腔下侧设有与所述破碎腔相连通的杂质传动工作腔，所述联动传动腔下侧设有破碎传动腔，所述杂质传动工作腔下侧设有与所述杂质传动工作腔相连通的分拣腔，所述联动传动腔与所述分拣腔之间转动配合安装电磁转盘轴，所述电磁转盘轴顶部端面固定安装破碎分拣传动锥齿轮，所述破碎分拣传动锥齿轮与所述第四联动传动锥齿轮啮合，所述电磁转盘轴上固定安装第一破碎驱动锥齿轮，所述破碎传动腔右侧设有滚筒传动腔，所述滚筒传动腔与所述破碎传动腔之间转动配合安装破碎传动轴，所述破碎传动轴左侧端面固定安装第二破碎驱动锥齿轮，所述第二破碎驱动锥齿轮与所述第一破碎驱动锥齿轮啮合，所述破碎传动轴右侧端面固定安装第一破碎驱动锥齿轮，所述滚筒传动腔与所述杂质传动工作腔之间左右对称转动配合安装滚筒轴，左侧所述滚筒轴上固定安装第二破碎锥齿轮，所述第二破碎锥齿轮与所述第一破碎驱动锥齿轮啮合，左右所述第一破碎驱动锥齿轮上位于所述第二破碎锥齿轮前侧左右对称固定安装联动直齿轮，左侧所述联动直齿轮与右侧所述联动直齿轮啮合，左右所述滚筒轴上位于所述杂质传动工作腔内左右对称固定安装第一滚筒，所述分拣腔后侧设有分拣驱动工作腔，所述分拣驱动工作腔与所述杂质传动工作腔之间左右对称转动配合安装第二滚筒轴，左右所述第二滚筒轴上左右对称固定安装第二滚筒，左右所述第二滚筒与左右所述第一滚筒之间左右对称传动配合安装传动带，左右所述传动带上固定安装传动挡块。

进一步的技术方案，所述杂质分拣机构包括固定安装在所述第二滚筒轴上的第一分拣传动皮带轮，所述第二滚筒轴与所述分拣腔之间转动配合安装第二分拣传动皮带轮轴，所述第二分拣传动皮带轮轴前侧端面固定安装杂质拨动转动轮，所述第二分拣传动皮带轮轴后侧端面固定安装第二分拣传动皮带轮，所述第二分拣传动皮带轮与所述第一分拣传动皮带轮之间转动配合安装分拣传动皮带，所述分拣腔后侧内壁之间转动配合安装辅助杂质拨动转动轮轴，所述辅助杂质拨动转动轮轴前侧端面上固定安装辅助杂质拨动转动轮，所述辅助杂质拨动转动轮和所述杂质拨动转动轮之间转动配合安装杂质拨动摆杆，所述杂质拨动摆杆上固定安装拨动块，所述电磁转盘轴底部端面固定安装电磁转盘，所述分拣腔内位于所述电磁转盘下侧固定安装脱料挡板。

进一步的技术方案，所述传送机构包括与所述分拣腔相连通的剩余精油原料传送腔，所述剩余精油原料传送腔前后内壁之间转动配合安装第一传送滚轮，所述第一传送滚轮上固定安装第一传送滚轮轴，所述第一传动轴底板端面上固定安装剩余精油原料第一驱动锥齿轮，所述剩余精油原料传送腔前后内壁之间转动配合安装贯穿所述剩余精油原料传送驱动腔前侧内壁的第二传送滚轮轴，所述第二传送滚轮轴上固定安装第二传送滚轮，所述第二传送滚轮与所述剩余精油原料传送带上传动配合安装剩余精油原料传送带，所述第二传送滚轮轴后侧端面上固定安装剩余精油原料第二驱动锥齿轮，所述剩余精油原料第二驱动锥齿轮与所述剩余精油原料第一驱动锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述研磨机构包括设置在所述主驱动工作腔下侧的研磨腔，所述研磨腔与所述主驱动工作腔之间转动配合安装研磨传动花键轴套，所述研磨传动花键轴套顶部端面固定安装研磨传动直齿轮，所述研磨传动直齿轮与所述主驱动直齿轮啮合，所述主驱动直齿轮内花键配合安装花键轴，所述花键轴底部端面固定安装研磨头，所述花键轴上转动配合安装调节轴套，所述调节轴套与所述研磨传动花键轴套滑动配合，所述研磨传动花键轴套滑动槽顶壁与所述调节轴套滑动槽底壁之间固定安装调节弹簧，所述调节轴套上转动配合安装调节连杆，所述调节连杆上侧端面固定安装调节连接铰接座，所述研磨腔左侧内壁设有与所述剩余精油原料传送腔相连通的研磨入料口，所述研磨腔右侧内壁设有与所述研磨腔相联通的调节传动槽，所述调节传动槽右侧内壁内设有与所述装置箱体右侧端面相连通的调节连通槽，所述调节连接铰接座上铰接配合安装调节手柄，所述调节手柄与所述调节连通槽前后内壁之间铰接配合，所述研磨腔下侧设有与所述研磨腔相连通的筛分腔，所述筛分腔底壁内设有与所述装置箱体前侧端面相连通的细料出料口，所述筛分腔底壁上固定安装筛分网，所述装置箱体右侧端面设有与所述筛分腔相连通的粗料出料口。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过破碎机构将将精油原料中的杂质进行破碎使杂质从其中分解出来，通过杂质分拣机构使分解的杂质被分拣出来，可以进行二次的使用，通过研磨机构使破碎后的杂质进行进一步的细化研磨，可以使其可以进行利用，加速了精油原料的处理工作时间，减少处理过程中能量的消耗，可以对每一种不同材料的精油原料分类分拣，可以减少资源的浪费，值得推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后视结构示意图；

图3是图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图4是图1中B-B方向的剖视结构示意图；

图5是图2中B-B方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种精油加工装置，包括装置箱体100，所述装置箱体100内设有驱动机构，所述驱动机构包括主驱动工作腔139和驱动电机142，所述主驱动工作腔139内设有主驱动电机轴143和主传动皮带轮141，驱动电机142带动主驱动电机轴143转动带动主传动皮带轮141旋转，主驱动工作腔139左侧设有直齿轮传动腔135，直齿轮传动腔135内设有第一传动直齿轮136和第二传动直齿轮137，主传动皮带轮141转动带动第二传动直齿轮137转动，所述驱动机构左侧设有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一传动腔170和联动传动腔175，所述第一传动腔170内设有第三传动锥齿轮133和第四传动锥齿轮132， 联动传动腔175内设有第三联动传动锥齿轮176，第四联动传动锥齿轮177和破碎分拣传动锥齿轮178，所述粉碎机构还包括飞轮124和摆动连杆126，飞轮124带动摆动连杆126滑动使铰接配合安装在摆动连杆126上的破碎块129摆动进行破碎，破碎腔128下侧设有杂质传动工作腔114，所述粉碎机构还包括设置在所述杂质传动工作腔114内的第一滚筒191和第二滚筒116，第一滚筒191和第二滚筒116之间传动配合安装传动带117，所述粉碎机构下侧设有杂质分拣机构，所述杂质分拣机构包括分拣腔107，所述分拣腔107内设有脱料挡板112和电磁转盘113，电磁转盘113通电后吸合杂质通过脱料挡板112传送出去，所述杂质分拣机构右侧设有传送机构，所述传送机构包括剩余精油原料传送腔101，所述剩余精油原料传送腔101内设有第一传送滚轮102和第二传送滚轮167，第一传送滚轮102和第二传送滚轮167之间传动配合安装剩余精油原料传送带104，所述传送机构右侧设有研磨机构，所述研磨机构包括研磨腔159，所述研磨腔159内设有研磨头162，所述研磨头162下侧设有与所述研磨腔159相连通的筛分腔163，所述筛分腔163内设有细料出料口164和粗料出料口161。

有益地或示例性地，所述驱动机构包括主驱动工作腔139，所述主驱动工作腔139顶部内壁上固定安装驱动电机142，所述驱动电机142下侧输出轴下侧固定连接主驱动电机轴143，所述主驱动电机轴143上固定安装主驱动皮带轮144，所述主驱动电机轴143上位于所述主驱动电机轴143下侧固定安装主驱动直齿轮147，所述主驱动工作腔139下侧设有剩余精油原料传送驱动腔200，所述主驱动工作腔139上下内壁之间转动配合安装贯穿所述剩余精油原料传送驱动腔200顶壁的第一传动轴140，所述第一传动轴140上固定安装主传动皮带轮141，所述主传动皮带轮141与所述主驱动皮带轮144之间配合安装主传动皮带145，所述第一传动轴140上位于所述主传动皮带轮141下侧固定安装第一传动锥齿轮150，所述主驱动工作腔139左侧设有直齿轮传动腔135，所述直齿轮传动腔135与所述主驱动工作腔139之间转动配合安装有第二传动轴138，所述第二传动轴138固定安装第一传动直齿轮136，所述第二传动轴138右侧端面固定安装第二传动锥齿轮146，所述第二传动锥齿轮146与所述第一传动锥齿轮150啮合，所述直齿轮传动腔135左侧设有第二传动腔171，所述第二传动腔171与所述直齿轮传动腔135之间转动配合安装第三传动轴134，所述第三传动轴134左侧端面上固定安装第三传动锥齿轮133，所述第三传动轴134右侧端面上固定安装第二传动直齿轮137，所述第二传动直齿轮137与所述第一传动直齿轮136啮合，从而启动驱动电机142，驱动电机142带动主驱动皮带轮144和主驱动直齿轮147转动，主驱动皮带轮144转动带动主传动皮带轮141转动，主传动皮带轮141转动带动第一传动锥齿轮150转动，第一传动锥齿轮150转动带动第二传动锥齿轮146转动，第二传动锥齿轮146转动带动第一传动直齿轮136转动，第一传动直齿轮136转动带动第二传动直齿轮137转动，第二传动直齿轮137转动带动第三传动锥齿轮133转动。

有益地或示例性地，所述粉碎机构包括设置在所述第二传动腔171后侧的第一传动腔170，所述第一传动腔170前侧设有第一飞轮腔131，所述第一飞轮腔131与所述第二传动腔171之间转动配合安装第一飞轮轴169，所述第一飞轮轴169上固定安装第四传动锥齿轮132，所述第四传动锥齿轮132与所述第三传动锥齿轮133啮合，所述第一飞轮轴169后侧端面固定安装第一联动传动锥齿轮172，所述第二传动腔171左侧设有联动传动腔175，所述联动传动腔175左右内壁之间转动配合安装贯穿所述第二传动腔171左侧内壁的联动传动轴174，所述联动传动轴174上固定安装第二联动传动锥齿轮173，所述第二联动传动锥齿轮173与所述第一联动传动锥齿轮172啮合，所述联动传动轴174上固定安装第三联动传动锥齿轮176，所述联动传动腔175前侧设有第二飞轮腔123，所述第二飞轮腔123与所述联动传动腔175之间转动配合安装第二飞轮轴125，所述第二飞轮轴125后侧端面上固定安装第四联动传动锥齿轮177，所述第四联动传动锥齿轮177与所述第三联动传动锥齿轮176啮合，所述第二飞轮轴125前侧端面和第一飞轮轴169前侧端面左右对称固定安装飞轮124，所述飞轮124上铰接配合安装摆动连杆126，所述第二飞轮腔123与所述第一飞轮腔131之间设有破碎腔128，所述破碎腔128与所述第二飞轮腔123之间和所述破碎腔128与所述第一飞轮腔131之间左右对称滑动配合安装滑动连杆127，左右所述滑动连杆127相离侧末端与左右所述摆动连杆126之间铰接配合安装，左右所述滑动连杆127相对侧末端左右对称铰接配合安装破碎块129，所述装置箱体100顶部端面设有与所述破碎腔128相连通的入料口130，所述破碎腔128下侧设有与所述破碎腔128相连通的杂质传动工作腔114，所述联动传动腔175下侧设有破碎传动腔120，所述杂质传动工作腔114下侧设有与所述杂质传动工作腔114相连通的分拣腔107，所述联动传动腔175与所述分拣腔107之间转动配合安装电磁转盘轴119，所述电磁转盘轴119顶部端面固定安装破碎分拣传动锥齿轮178，所述破碎分拣传动锥齿轮178与所述第四联动传动锥齿轮177啮合，所述电磁转盘轴119上固定安装第一破碎驱动锥齿轮122，所述破碎传动腔120右侧设有滚筒传动腔180，所述滚筒传动腔180与所述破碎传动腔120之间转动配合安装破碎传动轴179，所述破碎传动轴179左侧端面固定安装第二破碎驱动锥齿轮121，所述第二破碎驱动锥齿轮121与所述第一破碎驱动锥齿轮122啮合，所述破碎传动轴179右侧端面固定安装第一破碎驱动锥齿轮181，所述滚筒传动腔180与所述杂质传动工作腔114之间左右对称转动配合安装滚筒轴184，左侧所述滚筒轴184上固定安装第二破碎锥齿轮182，所述第二破碎锥齿轮182与所述第一破碎驱动锥齿轮181啮合，左右所述第一破碎驱动锥齿轮181上位于所述第二破碎锥齿轮182前侧左右对称固定安装联动直齿轮183，左侧所述联动直齿轮183与右侧所述联动直齿轮183啮合，左右所述滚筒轴184上位于所述杂质传动工作腔114内左右对称固定安装第一滚筒191，所述分拣腔107后侧设有分拣驱动工作腔192，所述分拣驱动工作腔192与所述杂质传动工作腔114之间左右对称转动配合安装第二滚筒轴115，左右所述第二滚筒轴115上左右对称固定安装第二滚筒116，左右所述第二滚筒116与左右所述第一滚筒191之间左右对称传动配合安装传动带117，左右所述传动带117上固定安装传动挡块118，从而第三传动锥齿轮133转动带动第四传动锥齿轮132转动，第四传动锥齿轮132转动带动第一联动传动锥齿轮172和右侧的飞轮124转动，右侧的飞轮124转动带动右侧的摆动连杆126摆动，右侧的摆动连杆126摆动带动右侧的滑动连杆127左右滑动使右侧的破碎块129摆动，第一联动传动锥齿轮172转动带动第二联动传动锥齿轮173转动，第二联动传动锥齿轮173转动带动第三联动传动锥齿轮176转动，第三联动传动锥齿轮176转动带动第四联动传动锥齿轮177转动，第四联动传动锥齿轮177转动带动左侧的飞轮124和破碎分拣传动锥齿轮178转动，左侧的飞轮124转动带动左侧的摆动连杆126摆动，左侧的摆动连杆126摆动带动左侧的滑动连杆127左右滑动使左侧的破碎块129摆动从而使精油原料被粉碎，破碎分拣传动锥齿轮178转动带动第一破碎驱动锥齿轮122转动，第一破碎驱动锥齿轮122转动带动第二破碎驱动锥齿轮121转动，第二破碎驱动锥齿轮121转动带动第一破碎驱动锥齿轮181转动，第一破碎驱动锥齿轮181转动带动第二破碎锥齿轮182转动，第二破碎锥齿轮182转动带动联动直齿轮183和第一滚筒191转动，第一滚筒191转动带动传动带117上下移动将破碎完成后的杂质传送到下一工序中去。

有益地或示例性地，所述杂质分拣机构包括固定安装在所述第二滚筒轴115上的第一分拣传动皮带轮193，所述第二滚筒轴115与所述分拣腔107之间转动配合安装第二分拣传动皮带轮轴109，所述第二分拣传动皮带轮轴109前侧端面固定安装杂质拨动转动轮108，所述第二分拣传动皮带轮轴109后侧端面固定安装第二分拣传动皮带轮195，所述第二分拣传动皮带轮195与所述第一分拣传动皮带轮193之间转动配合安装分拣传动皮带194，所述分拣腔107后侧内壁之间转动配合安装辅助杂质拨动转动轮轴111，所述辅助杂质拨动转动轮轴111前侧端面上固定安装辅助杂质拨动转动轮110，所述辅助杂质拨动转动轮110和所述杂质拨动转动轮108之间转动配合安装杂质拨动摆杆105，所述杂质拨动摆杆105上固定安装拨动块106，所述电磁转盘轴119底部端面固定安装电磁转盘113，所述分拣腔107内位于所述电磁转盘113下侧固定安装脱料挡板112，从而第一滚筒191转动第二滚筒116转动，第二滚筒116转动带动第一分拣传动皮带轮193转动，第一分拣传动皮带轮193转动带动第二分拣传动皮带轮195转动，第二分拣传动皮带轮195转动带动杂质拨动转动轮108转动，杂质拨动转动轮108转动带动杂质拨动摆杆105和拨动块106摆动将破碎完成的精油原料中的杂质翻出来，对电磁转盘113通电，电磁转盘113吸合杂质转动，脱料挡板112将杂质从电磁转盘113上刮下来传送出去。

有益地或示例性地，所述传送机构包括与所述分拣腔107相连通的剩余精油原料传送腔101，所述剩余精油原料传送腔101前后内壁之间转动配合安装第一传送滚轮102，所述第一传送滚轮102上固定安装第一传送滚轮轴103，所述第一传动轴140底板端面上固定安装剩余精油原料第一驱动锥齿轮201，所述剩余精油原料传送腔101前后内壁之间转动配合安装贯穿所述剩余精油原料传送驱动腔200前侧内壁的第二传送滚轮轴168，所述第二传送滚轮轴168上固定安装第二传送滚轮167，所述第二传送滚轮167与所述剩余精油原料传送带104上传动配合安装剩余精油原料传送带104，所述第二传送滚轮轴168后侧端面上固定安装剩余精油原料第二驱动锥齿轮202，所述剩余精油原料第二驱动锥齿轮202与所述剩余精油原料第一驱动锥齿轮201啮合，从而主传动皮带轮141转动带动剩余精油原料第一驱动锥齿轮201转动，剩余精油原料第一驱动锥齿轮201转动带动剩余精油原料第二驱动锥齿轮202转动，剩余精油原料第二驱动锥齿轮202转动带动第二传送滚轮167转动，第二传送滚轮167转动带动剩余精油原料传送带104转动进行传送。

有益地或示例性地，所述研磨机构包括设置在所述主驱动工作腔139下侧的研磨腔159，所述研磨腔159与所述主驱动工作腔139之间转动配合安装研磨传动花键轴套149，所述研磨传动花键轴套149顶部端面固定安装研磨传动直齿轮148，所述研磨传动直齿轮148与所述主驱动直齿轮147啮合，所述主驱动直齿轮147内花键配合安装花键轴151，所述花键轴151底部端面固定安装研磨头162，所述花键轴151上转动配合安装调节轴套153，所述调节轴套153与所述研磨传动花键轴套149滑动配合，所述研磨传动花键轴套149滑动槽顶壁与所述调节轴套153滑动槽底壁之间固定安装调节弹簧152，所述调节轴套153上转动配合安装调节连杆158，所述调节连杆158上侧端面固定安装调节连接铰接座157，所述研磨腔159左侧内壁设有与所述剩余精油原料传送腔101相连通的研磨入料口166，所述研磨腔159右侧内壁设有与所述研磨腔159相联通的调节传动槽156，所述调节传动槽156右侧内壁内设有与所述装置箱体100右侧端面相连通的调节连通槽155，所述调节连接铰接座157上铰接配合安装调节手柄154，所述调节手柄154与所述调节连通槽155前后内壁之间铰接配合，所述研磨腔159下侧设有与所述研磨腔159相连通的筛分腔163，所述筛分腔163底壁内设有与所述装置箱体100前侧端面相连通的细料出料口164，所述筛分腔163底壁上固定安装筛分网165，所述装置箱体100右侧端面设有与所述筛分腔163相连通的粗料出料口161，从而主驱动直齿轮147转动带动研磨传动直齿轮148转动，研磨传动直齿轮148转动带动研磨传动花键轴套149转动，研磨传动花键轴套149转动带动花键轴151转动，花键轴151转动带动研磨头162转动进行研磨，手动调节调节手柄154，调节手柄154带动调节连杆158上下移动，调节连杆158上下移动带动调节轴套153和研磨头162上下移动调节研磨颗粒的大小，研磨好的颗粒经过筛分网165筛选后通过细料出料口164和粗料出料口161取出。

使用的时候，启动驱动电机142，驱动电机142带动主驱动电机轴143和第一传动轴140转动，主驱动电机轴143带动主传动皮带轮141转动，主传动皮带轮141带动第一传动直齿轮136和第二传动直齿轮137转动，第二传动直齿轮137转动带动左侧的飞轮124和第三联动传动锥齿轮176转动，左侧的飞轮124转动，左侧的飞轮124转动带动左侧的破碎腔128摆动进行破碎，第三联动传动锥齿轮176转动带动第四联动传动锥齿轮177和破碎分拣传动锥齿轮178转动，第四联动传动锥齿轮177转动带动右侧的飞轮124转动，右侧的飞轮124带动右侧的破碎腔128进行破碎，破碎分拣传动锥齿轮178转动带动第一滚筒191和第二滚筒116转动将杂质送下去，破碎分拣传动锥齿轮178带动电磁转盘113转动，电磁转盘113通电后吸合杂质 ，通过脱料挡板112将电磁转盘113上的杂质送出去，主传动皮带轮141转动带动第二传送滚轮167和第一传送滚轮102转动，将破碎后的精油原料送入研磨，主驱动皮带轮144转动带动研磨头162转动进行研磨，研磨后料进入到筛分腔163内筛分后送出去。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过破碎机构将将精油原料中的杂质进行破碎使杂质从其中分解出来，通过杂质分拣机构使分解的杂质被分拣出来，可以进行二次的使用，通过研磨机构使破碎后的杂质进行进一步的细化研磨，可以使其可以进行利用，加速了精油原料的处理工作时间，减少处理过程中能量的消耗，可以对每一种不同材料的精油原料分类分拣，可以减少资源的浪费，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种精油加工装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有驱动机构，其特征在于：所述驱动机构包括主驱动工作腔和驱动电机，所述主驱动工作腔内设有主驱动电机轴和主传动皮带轮，驱动电机带动主驱动电机轴转动带动主传动皮带轮旋转，主驱动工作腔左侧设有直齿轮传动腔，直齿轮传动腔内设有第一传动直齿轮和第二传动直齿轮，主传动皮带轮转动带动第二传动直齿轮转动，所述驱动机构左侧设有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一传动腔和联动传动腔，所述第一传动腔内设有第三传动锥齿轮和第四传动锥齿轮，联动传动腔内设有第三联动传动锥齿轮，第四联动传动锥齿轮和破碎分拣传动锥齿轮，所述粉碎机构还包括飞轮和摆动连杆，飞轮带动摆动连杆滑动使铰接配合安装在摆动连杆上的破碎块摆动进行破碎，破碎腔下侧设有杂质传动工作腔，所述粉碎机构还包括设置在所述杂质传动工作腔内的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间传动配合安装传动带，所述粉碎机构下侧设有杂质分拣机构，所述杂质分拣机构包括分拣腔，所述分拣腔内设有脱料挡板和电磁转盘，电磁转盘通电后吸合杂质通过脱料挡板传送出去，所述杂质分拣机构右侧设有传送机构，所述传送机构包括剩余精油原料传送腔，所述剩余精油原料传送腔内设有第一传送滚轮和第二传送滚轮，第一传送滚轮和第二传送滚轮之间传动配合安装剩余精油原料传送带，所述传送机构右侧设有研磨机构，所述研磨机构包括研磨腔，所述研磨腔内设有研磨头，所述研磨头下侧设有与所述研磨腔相连通的筛分腔，所述筛分腔内设有细料出料口和粗料出料口；所述驱动机构包括主驱动工作腔，所述主驱动工作腔顶部内壁上固定安装驱动电机，所述驱动电机下侧输出轴下侧固定连接主驱动电机轴，所述主驱动电机轴上固定安装主驱动皮带轮，所述主驱动电机轴上位于所述主驱动电机轴下侧固定安装主驱动直齿轮，所述主驱动工作腔下侧设有剩余精油原料传送驱动腔，所述主驱动工作腔上下内壁之间转动配合安装贯穿所述剩余精油原料传送驱动腔顶壁的第一传动轴，所述第一传动轴上固定安装主传动皮带轮，所述主传动皮带轮与所述主驱动皮带轮之间配合安装主传动皮带，所述第一传动轴上位于所述主传动皮带轮下侧固定安装第一传动锥齿轮，所述主驱动工作腔左侧设有直齿轮传动腔，所述直齿轮传动腔与所述主驱动工作腔之间转动配合安装有第二传动轴，所述第二传动轴固定安装第一传动直齿轮，所述第二传动轴右侧端面固定安装第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与所述第一传动锥齿轮啮合，所述直齿轮传动腔左侧设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述直齿轮传动腔之间转动配合安装第三传动轴，所述第三传动轴左侧端面上固定安装第三传动锥齿轮，所述第三传动轴右侧端面上固定安装第二传动直齿轮，所述第二传动直齿轮与所述第一传动直齿轮啮合；所述粉碎机构包括设置在所述第二传动腔后侧的第一传动腔，所述第一传动腔前侧设有第一飞轮腔，所述第一飞轮腔与所述第二传动腔之间转动配合安装第一飞轮轴，所述第一飞轮轴上固定安装第四传动锥齿轮，所述第四传动锥齿轮与所述第三传动锥齿轮啮合，所述第一飞轮轴后侧端面固定安装第一联动传动锥齿轮，所述第二传动腔左侧设有联动传动腔，所述联动传动腔左右内壁之间转动配合安装贯穿所述第二传动腔左侧内壁的联动传动轴，所述联动传动轴上固定安装第二联动传动锥齿轮，所述第二联动传动锥齿轮与所述第一联动传动锥齿轮啮合，所述联动传动轴上固定安装第三联动传动锥齿轮，所述联动传动腔前侧设有第二飞轮腔，所述第二飞轮腔与所述联动传动腔之间转动配合安装第二飞轮轴，所述第二飞轮轴后侧端面上固定安装第四联动传动锥齿轮，所述第四联动传动锥齿轮与所述第三联动传动锥齿轮啮合，所述第二飞轮轴前侧端面和第一飞轮轴前侧端面左右对称固定安装飞轮，所述飞轮上铰接配合安装摆动连杆，所述第二飞轮腔与所述第一飞轮腔之间设有破碎腔，所述破碎腔与所述第二飞轮腔之间和所述破碎腔与所述第一飞轮腔之间左右对称滑动配合安装滑动连杆，左右所述滑动连杆相离侧末端与左右所述摆动连杆之间铰接配合安装，左右所述滑动连杆相对侧末端左右对称铰接配合安装破碎块，所述装置箱体顶部端面设有与所述破碎腔相连通的入料口，所述破碎腔下侧设有与所述破碎腔相连通的杂质传动工作腔，所述联动传动腔下侧设有破碎传动腔，所述杂质传动工作腔下侧设有与所述杂质传动工作腔相连通的分拣腔，所述联动传动腔与所述分拣腔之间转动配合安装电磁转盘轴，所述电磁转盘轴顶部端面固定安装破碎分拣传动锥齿轮，所述破碎分拣传动锥齿轮与所述第四联动传动锥齿轮啮合，所述电磁转盘轴上固定安装第一破碎驱动锥齿轮，所述破碎传动腔右侧设有滚筒传动腔，所述滚筒传动腔与所述破碎传动腔之间转动配合安装破碎传动轴，所述破碎传动轴左侧端面固定安装第二破碎驱动锥齿轮，所述第二破碎驱动锥齿轮与所述第一破碎驱动锥齿轮啮合，所述破碎传动轴右侧端面固定安装第一破碎驱动锥齿轮，所述滚筒传动腔与所述杂质传动工作腔之间左右对称转动配合安装滚筒轴，左侧所述滚筒轴上固定安装第二破碎锥齿轮，所述第二破碎锥齿轮与所述第一破碎驱动锥齿轮啮合，左右所述第一破碎驱动锥齿轮上位于所述第二破碎锥齿轮前侧左右对称固定安装联动直齿轮，左侧所述联动直齿轮与右侧所述联动直齿轮啮合，左右所述滚筒轴上位于所述杂质传动工作腔内左右对称固定安装第一滚筒，所述分拣腔后侧设有分拣驱动工作腔，所述分拣驱动工作腔与所述杂质传动工作腔之间左右对称转动配合安装第二滚筒轴，左右所述第二滚筒轴上左右对称固定安装第二滚筒，左右所述第二滚筒与左右所述第一滚筒之间左右对称传动配合安装传动带，左右所述传动带上固定安装传动挡块；所述杂质分拣机构包括固定安装在所述第二滚筒轴上的第一分拣传动皮带轮，所述第二滚筒轴与所述分拣腔之间转动配合安装第二分拣传动皮带轮轴，所述第二分拣传动皮带轮轴前侧端面固定安装杂质拨动转动轮，所述第二分拣传动皮带轮轴后侧端面固定安装第二分拣传动皮带轮，所述第二分拣传动皮带轮与所述第一分拣传动皮带轮之间转动配合安装分拣传动皮带，所述分拣腔后侧内壁之间转动配合安装辅助杂质拨动转动轮轴，所述辅助杂质拨动转动轮轴前侧端面上固定安装辅助杂质拨动转动轮，所述辅助杂质拨动转动轮和所述杂质拨动转动轮之间转动配合安装杂质拨动摆杆，所述杂质拨动摆杆上固定安装拨动块，所述电磁转盘轴底部端面固定安装电磁转盘，所述分拣腔内位于所述电磁转盘下侧固定安装脱料挡板；所述传送机构包括与所述分拣腔相连通的剩余精油原料传送腔，所述剩余精油原料传送腔前后内壁之间转动配合安装第一传送滚轮，所述第一传送滚轮上固定安装第一传送滚轮轴，所述第一传动轴底板端面上固定安装剩余精油原料第一驱动锥齿轮，所述剩余精油原料传送腔前后内壁之间转动配合安装贯穿所述剩余精油原料传送驱动腔前侧内壁的第二传送滚轮轴，所述第二传送滚轮轴上固定安装第二传送滚轮，所述第二传送滚轮与所述剩余精油原料传送带上传动配合安装剩余精油原料传送带，所述第二传送滚轮轴后侧端面上固定安装剩余精油原料第二驱动锥齿轮，所述剩余精油原料第二驱动锥齿轮与所述剩余精油原料第一驱动锥齿轮啮合；所述研磨机构包括设置在所述主驱动工作腔下侧的研磨腔，所述研磨腔与所述主驱动工作腔之间转动配合安装研磨传动花键轴套，所述研磨传动花键轴套顶部端面固定安装研磨传动直齿轮，所述研磨传动直齿轮与所述主驱动直齿轮啮合，所述主驱动直齿轮内花键配合安装花键轴，所述花键轴底部端面固定安装研磨头，所述花键轴上转动配合安装调节轴套，所述调节轴套与所述研磨传动花键轴套滑动配合，所述研磨传动花键轴套滑动槽顶壁与所述调节轴套滑动槽底壁之间固定安装调节弹簧，所述调节轴套上转动配合安装调节连杆，所述调节连杆上侧端面固定安装调节连接铰接座，所述研磨腔左侧内壁设有与所述剩余精油原料传送腔相连通的研磨入料口，所述研磨腔右侧内壁设有与所述研磨腔相联通的调节传动槽，所述调节传动槽右侧内壁内设有与所述装置箱体右侧端面相连通的调节连通槽，所述调节连接铰接座上铰接配合安装调节手柄，所述调节手柄与所述调节连通槽前后内壁之间铰接配合，所述研磨腔下侧设有与所述研磨腔相连通的筛分腔，所述筛分腔底壁内设有与所述装置箱体前侧端面相连通的细料出料口，所述筛分腔底壁上固定安装筛分网，所述装置箱体右侧端面设有与所述筛分腔相连通的粗料出料口。

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