CN219482932U - 一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧外壁上端连通有送料箱，所述送料箱上端连接有进料漏斗，所述搅拌箱从上至下依次连接有第一过滤箱、导料机构、调节箱、和对称设置的粉碎辊；本实用新型通过设置的多个粉碎结构使得本装置具有彻底粉碎和便于分拣等特点。

Description

一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置

技术领域

本实用新型涉及纯聚酯耐候粉末涂料生产技术领域，具体为一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置。

背景技术

在日常生活中，细粉装置是指粗粉经过加工研磨成细粉的机构，纯聚酯耐候粉末涂料是指采用羟基聚酯树脂制成的粉末涂料，因具有优良的耐候度，通常被称为耐候型粉末涂料，但是现有技术中的纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置存在粉碎不彻底和分拣不便捷等问题，因此我们提出一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧外壁上端连通有送料箱，所述送料箱上端连接有进料漏斗，所述搅拌箱从上至下依次连接有第一过滤箱、导料机构、调节箱、和对称设置的粉碎辊；对称设置的所述粉碎辊右侧均贯穿搅拌箱外壁伸入至外部分别连接有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮外部连接有皮带，所述第一带轮通过皮带与第二带轮连接，所述第一带轮右侧连接有连接轴，所述连接轴右侧连接有从动齿轮；所述搅拌箱下端连接有出料阀，所述搅拌箱右侧连接有配重板，所述配重板下端连接有第二电机，所述第二电机左端连接有转轴，所述转轴依次贯穿搅拌箱外壁、第一过滤箱伸入送料箱内部的外壁连接有螺旋叶片，所述转轴位于第一过滤箱内部的外壁连接有联轴座，所述联轴座外壁对称连接有多个活动轴，所述活动轴远离联轴座的一端连接有刮板，所述转轴位于搅拌箱外部的外壁连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁连接有链条，所述主动齿轮筒链条与从动齿轮连接；所述导料机构包括固定连接在搅拌箱内壁的导料板，所述导料板两侧均连接有下斜板，所述导料板下端连接有第一电机，所述第一电机下端连接有转动轴，所述转动轴下端连接有轴承，所述轴承通过设有的轴与搅拌箱连接，所述转动轴外壁连接有联轴器，所述联轴器外壁对称连接有固定轴，所述固定轴下端连接有横截面呈L形布置的连接架，所述连接架下端与轴承连接，所述连接架下端连接有滚筒；所述调节箱活动连接在搅拌箱内部，所述调节箱下端连接有第二过滤箱。

优选的，所述搅拌箱前侧外壁连接有箱门。

优选的，搅拌箱左右两侧外壁均设有调节槽，所述调节槽上下对称设有两组限位孔，所述限位孔位于搅拌箱的前后两侧外壁，且位于箱门的左右两侧。

优选的，所述调节槽内部连接有调节块，所述调节块伸入搅拌箱内部的一端与调节箱外壁连接，所述调节块位于调节槽内部的外壁前后对称设有台阶孔，所述台阶孔内壁连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有伸缩块，所述伸缩块伸出台阶孔外部的一端与限位孔契合。

优选的，所述伸缩块伸入限位孔的一端面设有螺纹孔。

优选的，所述限位孔内部连接有螺柱，所述螺柱伸入限位孔内部与螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过第二电机带动转轴转动，使得旋转叶片、刮板和粉碎辊咋混的，配合第一电机带动转动轴，使得滚筒转动，可实现对粗粉进行彻底碾磨粉碎成细粉，从而可实现对粗粉进行彻底粉碎的目的，进而可有效地提高其工作效率；

2.本实用新型通过向下移动调节块，带动调节箱移动，使得第二过滤箱向下移动，配合打开箱门，便于清理滤渣。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的第一带轮与第二带轮连接结构示意图；

图4为本实用新型的导料机构正视结构示意图；

图5为本实用新型的调节块剖视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；11、第一过滤箱；12、调节槽；13、限位孔；14、出料阀；15、配重板；16、箱门；2、送料箱；21、进料漏斗；3、导料机构；31、导料板；32、下斜板；33、第一电机；34、轴承；331、转动轴；332、联轴器；333、固定轴；334、连接架；335、滚筒；4、调节块；41、台阶孔；42、伸缩块；43、弹簧；421、螺纹孔；5、调节箱；51、第二过滤箱；6、第二电机；61、转轴；62、主动齿轮；63、链条；64、从动齿轮；65、联轴座；66、螺旋叶片；641、连接轴；651、活动轴；652、刮板；7、螺柱；8、第一带轮；81、粉碎辊；82、皮带；83、第二带轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1左侧外壁上端连通有送料箱2，所述送料箱2上端连接有进料漏斗21，所述搅拌箱1从上至下依次连接有第一过滤箱11、导料机构3、调节箱5、和对称设置的粉碎辊81；对称设置的所述粉碎辊81右侧均贯穿搅拌箱1外壁伸入至外部分别连接有第一带轮8和第二带轮83，所述第一带轮8外部连接有皮带82，所述第一带轮8通过皮带82与第二带轮83连接，所述第一带轮8右侧连接有连接轴641，所述连接轴641右侧连接有从动齿轮64；所述搅拌箱1下端连接有出料阀14，所述搅拌箱1右侧连接有配重板15，所述配重板15下端连接有第二电机6，所述第二电机6左端连接有转轴61，所述转轴61依次贯穿搅拌箱1外壁、第一过滤箱11伸入送料箱2内部的外壁连接有螺旋叶片66，所述转轴61位于第一过滤箱11内部的外壁连接有联轴座65，所述联轴座65外壁对称连接有多个活动轴651，所述活动轴651远离联轴座65的一端连接有刮板652，所述转轴61位于搅拌箱1外部的外壁连接有主动齿轮62，所述主动齿轮62外壁连接有链条63，所述主动齿轮62筒链条63与从动齿轮64连接；所述导料机构3包括固定连接在搅拌箱1内壁的导料板31，所述导料板31两侧均连接有下斜板32，所述导料板31下端连接有第一电机33，所述第一电机33下端连接有转动轴331，所述转动轴331下端连接有轴承34，所述轴承34通过设有的轴与搅拌箱1连接，所述转动轴331外壁连接有联轴器332，所述联轴器332外壁对称连接有固定轴333，所述固定轴333下端连接有横截面呈L形布置的连接架334，所述连接架334下端与轴承34连接，所述连接架334下端连接有滚筒335；所述调节箱5活动连接在搅拌箱1内部，所述调节箱5下端连接有第二过滤箱51；本实用新型通过设置的多个粉碎结构使得本装置具有彻底粉碎和便于分拣等特点。

请着重参考图1-5，所述搅拌箱1前侧外壁连接有箱门16，搅拌箱1左右两侧外壁均设有调节槽12，所述调节槽12上下对称设有两组限位孔13，所述限位孔13位于搅拌箱1的前后两侧外壁，且位于箱门16的左右两侧，所述调节槽12内部连接有调节块4，所述调节块4伸入搅拌箱1内部的一端与调节箱5外壁连接，所述调节块4位于调节槽12内部的外壁前后对称设有台阶孔41，所述台阶孔41内壁连接有弹簧43，所述弹簧43另一端连接有伸缩块42，所述伸缩块42伸出台阶孔41外部的一端与限位孔13契合，所述伸缩块42伸入限位孔13的一端面设有螺纹孔421，所述限位孔13内部连接有螺柱7，所述螺柱7伸入限位孔13内部与螺纹孔421螺纹连接；通过设置的调节块4，便于带动调节箱5移动，从而便于对第二过滤箱51内部的滤渣进行清理。

本实用新型实施例一的具体操作方式如下：

使用时，首先将原料通过进料漏斗21导入至送料箱2内部，启动第二电机6，第二电机6带动转轴61，第二转轴61带动联轴座65和螺旋叶片66转动，螺旋叶片66将原料导入至第一过滤箱11内部，联轴座65转动带动转轴61转动，使得刮板652转动对原料进行碾磨，完成碾磨后进行过滤，通过下斜板32使得原料与调节箱5内壁接触，进入至第二过滤箱51内部，启动第一电机33，第一电机33带动转动轴331转动，转动轴331转动带动联轴器332，联轴器332带动固定轴333，固定轴333带动连接架334，连接架334转动带动滚筒335，同时配合轴承34进行转动，滚筒335与第二过滤箱51接触使得自传，对原料进一步的碾磨，并过滤至粉碎辊81，第二电机6启动带动转轴61转动的过程中，转轴61带动主动齿轮62转动，主动齿轮62通过链条63带动从动齿轮64转动，从动齿轮64转动带动连接轴641转动，连接轴641转动带动第一带轮8转动，第一带轮8通过皮带82带动第二带轮83转动，使得对称设置的粉碎辊81转动对原料进行粉碎，落入搅拌箱1底部，有效实现对原料加工成粉末。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)左侧外壁上端连通有送料箱(2)，所述送料箱(2)上端连接有进料漏斗(21)，所述搅拌箱(1)从上至下依次连接有第一过滤箱(11)、导料机构(3)、调节箱(5)、和对称设置的粉碎辊(81)；对称设置的所述粉碎辊(81)右侧均贯穿搅拌箱(1)外壁伸入至外部分别连接有第一带轮(8)和第二带轮(83)，所述第一带轮(8)外部连接有皮带(82)，所述第一带轮(8)通过皮带(82)与第二带轮(83)连接，所述第一带轮(8)右侧连接有连接轴(641)，所述连接轴(641)右侧连接有从动齿轮(64)；所述搅拌箱(1)下端连接有出料阀(14)，所述搅拌箱(1)右侧连接有配重板(15)，所述配重板(15)下端连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)左端连接有转轴(61)，所述转轴(61)依次贯穿搅拌箱(1)外壁、第一过滤箱(11)伸入送料箱(2)内部的外壁连接有螺旋叶片(66)，所述转轴(61)位于第一过滤箱(11)内部的外壁连接有联轴座(65)，所述联轴座(65)外壁对称连接有多个活动轴(651)，所述活动轴(651)远离联轴座(65)的一端连接有刮板(652)，所述转轴(61)位于搅拌箱(1)外部的外壁连接有主动齿轮(62)，所述主动齿轮(62)外壁连接有链条(63)，所述主动齿轮(62)筒链条(63)与从动齿轮(64)连接；所述导料机构(3)包括固定连接在搅拌箱(1)内壁的导料板(31)，所述导料板(31)两侧均连接有下斜板(32)，所述导料板(31)下端连接有第一电机(33)，所述第一电机(33)下端连接有转动轴(331)，所述转动轴(331)下端连接有轴承(34)，所述轴承(34)通过设有的轴与搅拌箱(1)连接，所述转动轴(331)外壁连接有联轴器(332)，所述联轴器(332)外壁对称连接有固定轴(333)，所述固定轴(333)下端连接有横截面呈L形布置的连接架(334)，所述连接架(334)下端与轴承(34)连接，所述连接架(334)下端连接有滚筒(335)；所述调节箱(5)活动连接在搅拌箱(1)内部，所述调节箱(5)下端连接有第二过滤箱(51)。

2.根据权利要求1所述的一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)前侧外壁连接有箱门(16)。

3.根据权利要求2所述的一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置，其特征在于：搅拌箱(1)左右两侧外壁均设有调节槽(12)，所述调节槽(12)上下对称设有两组限位孔(13)，所述限位孔(13)位于搅拌箱(1)的前后两侧外壁，且位于箱门(16)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置，其特征在于：所述调节槽(12)内部连接有调节块(4)，所述调节块(4)伸入搅拌箱(1)内部的一端与调节箱(5)外壁连接，所述调节块(4)位于调节槽(12)内部的外壁前后对称设有台阶孔(41)，所述台阶孔(41)内壁连接有弹簧(43)，所述弹簧(43)另一端连接有伸缩块(42)，所述伸缩块(42)伸出台阶孔(41)外部的一端与限位孔(13)契合。

5.根据权利要求4所述的一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置，其特征在于：所述伸缩块(42)伸入限位孔(13)的一端面设有螺纹孔(421)。

6.根据权利要求5所述的一种纯聚酯耐候粉末涂料用细粉装置，其特征在于：所述限位孔(13)内部连接有螺柱(7)，所述螺柱(7)伸入限位孔(13)内部与螺纹孔(421)螺纹连接。